优选高效间壁式热交换器
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基本定义热交换器热交换器:将某种流体的热量以一定的传热方式传送给其它流体的设备,称为交换器。
对换热器的基本要求:①满足工艺过程所提出的要求,热交换强度高,热损失少,在有利的平均温差下工作。
②要有与温度和压力条件相适应的不易遭到破坏的工艺结构,制造简单,装修方便,经济合理,运行可靠。
③设备紧凑。
④保证较低的流动阻力,以减少热交换的动力损耗。
热交换器的分类:①按用途分:预热器,冷却器,冷凝器,蒸发器。
②按制造材料分:金属的,陶瓷的,塑料的,石墨的,玻璃的。
③按湿度状况分:温度工况稳定的热交换器:::热流大小以及在指定热交换区域内温度不随时间变化:温度 工况不稳定的热交换器:传热面上的热流和温度都随时间变化④按照热流体和冷流体的 流动方向分:顺流式,逆流式,错流式,混流式 ⑤安传递热量的方法:间壁式,混合式,蓄热式 热交换器的计算方式 ①热计算 ②结构计算 ③流动阻力计算 ④强度计算一、热交换器的热计算的基本原理1 热计算公式:tm ∆=KF QtdF k F∆=⎰Q热平衡)()('2"22"1'11i i M i i M -=-=Q 1:热流体 2:冷流体 ⎰=-=--=111'1"111'1"1111t M t t M t t M C C C Q )()( ⎰=-=222'2"2221t M t t M C C Q )( 热平衡:不考虑散至周围环境的热损失时,冷流体所吸收的热量等于热流体所释放的热量MC W =称为热容量,它的数字代表该流体的温度每改变1℃时所需的热量,用W 表示。
2,平均温差:指整个热交换器各处温差的平均值。
算数平均温差:)(min max m t t 21t ∆+∆=∆对数平均温差:minmax min max m t t lnt t t ∆∆∆-∆=∆)(3,温差修正系数:在计算温差时,常将流体按逆流时,根据出口湿度算出对数平均温差,然后乘以考虑因流动方式不同于逆流而引入的修正系数ϕ,称为温差修正系数。
浅谈DHE111型高效节能热交换机组的独特优势DHE111型高效节能热交换机组是一种新型的热交换设备,它具有独特的优势。
本文将从多个方面对DHE111型高效节能热交换机组的独特优势进行介绍。
DHE111型高效节能热交换机组具有高效节能的特点。
传统的热交换设备存在着能源消耗高、效率低的问题,而DHE111型高效节能热交换机组利用先进的技术和设计理念,能够大幅提高热交换效率,降低能源消耗。
在使用过程中,DHE111型高效节能热交换机组能够将热能的损失减少到最低,使得热交换过程更加高效,从而节约能源,降低成本。
DHE111型高效节能热交换机组具有高度的可靠性。
在工业生产中,热交换设备的可靠性是至关重要的,任何故障都可能导致生产线停工、损失增加。
DHE111型高效节能热交换机组采用了优质的材料和精密的制造工艺,能够保证设备的稳定性和可靠性。
它还具有完善的自动控制系统和智能化的操作界面,能够实时监测设备运行状态,及时发现并处理问题,确保设备的正常运行。
DHE111型高效节能热交换机组具有灵活多样的适用性。
不同的工业生产过程对热交换设备的要求各不相同,传统的热交换设备往往无法满足多样化的需求。
而DHE111型高效节能热交换机组可以根据不同的工艺要求,灵活调整操作参数,提供定制化的解决方案。
无论是在化工、冶金、制药或者食品加工领域,DHE111型高效节能热交换机组都能够发挥出色的性能,满足不同客户的需求。
DHE111型高效节能热交换机组还具有环保节能的特点。
工业生产中,能源消耗和环境污染一直是人们关注的焦点。
DHE111型高效节能热交换机组在设计和制造过程中,充分考虑了环保要求,减少了对环境的影响。
其高效节能的特点,也能够降低能源消耗,减少碳排放,符合现代工业发展的可持续发展理念。
DHE111型高效节能热交换机组具有智能化的特点。
随着信息技术的发展,智能化已经成为了工业设备发展的趋势。
DHE111型高效节能热交换机组集成了大量的先进传感器和自动控制技术,能够实现设备的智能化监控和远程操作。
间壁式换热器的分类和应用分析换热器又称热交换器,是一种将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备。
在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。
换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。
在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
文对几种主要的间壁式换热器的工作原理进行了分析,并指出了其适用范围,为工作人员对各种间壁式换热器正确选型和使用提供参考意见。
2. 间壁式换热器的主要类型及其特征2.1板式换热器板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,最初用于食品工业,50年代逐渐推广到化工等其它工业部门,现已发展成为高效紧凑的换热设备。
板式换热器是由一组金属薄板、相邻薄板之间衬以垫片并用框架夹紧组装而成,各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。
如图2.1为板式换热器矩形板片结构示意图,其四角开有圆孔,形成流体通道。
冷热流体交替地在板片两侧流过,通过板片进行换热。
具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。
2.2板翅式换热器板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的新型换热器。
板翅式换热器的结构型式很多,但其基本结构元件相同,即在两块平行的薄金属板(平隔板)间,夹入波纹状的金属翅片,两边以侧条密封,组成一个单元体。
将带有流体进、出口的集流箱焊到板束上,就成为板翅式换热器。
板翅式换热器的主要优点是:传热性能好。
由于翅片在不同程度上促进了湍流并破坏了传热边界层的发展,故传热系数很大。
冷、热流体间的传热不仅仅以隔板为传热面,大部分热量是通过翅片传递的,结构高度紧凑,单位体积的传热面积可达2500m2/m3,最高可达4300m2/m3。
通常板翅式换热器采用铝合金制造,因此换热器的重量轻。
同时由于翅片对隔板的支撑作用,其允许的操作压力也较高,可达5MPa。