下载文档原格式
车间生产安全培训方案•相关推荐车间生产安全培训方案（精选5篇）为了确定工作或事情顺利开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编帮大家整理的车间生产安全培训方案（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
车间生产安全培训方案1一、培训要求：1、必须对单位所有从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、员工每年必须接受不少于20小时的安全生产教育和培训。
二、培训内容：1、“安全生产法”规定的相关员工教育和培训内容。
如：从业人员规定、主要负责人和安全生产管理人员规定、特种作业人员规定等内容进行培训。
2、对本单位生产过程中存在的危害因素进行识别分析，并提出有效的防范措施。
（有毒有害气体、触电、片帮冒顶、机械伤害等）3、“安全生产法”、“劳动法”等其他法律法规中规定的从业人员个体防护用品的要求、配备规定、佩戴要求等相关内容进行培训。
4、班前班后会记录、设备运行、维护、检修记录、安全检查记录、监测记录、检验记录、会议记录、隐患上报规定、事故上报规定等内容进行培训。
5、《安全生产许可证》、《工商营业执照》、《民用爆炸物品储存证》、《民用爆炸物品使用证》、《采矿许可证》、《企业主要负责人安全资格证》等证件的法律法规要求进行培训。
6、特种设备监测检验规定进行培训。
（空压机、钢丝绳、安全阀、绞车等）7、员工法律法规意识的调查表反映出的法律法规问题。
8、国家新出台的安全政策、规程等相关法律法规。
9、员工日常工作中暴露出欠缺的法律法规。
三、培训准备1、根据培训主要内容收集整理资料编写讲议。
2、制定“培训计划安排表”。
（要求：培训时间、培训地点、培训内容、培训教师、组织单位、培训参加人数。
）3、制定培训管理制度。
车间安全生产教育培训
车间安全生产教育培训是指为车间员工提供安全生产方面的教育和培训。
以下是车间安全生产教育培训的几个重点内容：
1. 安全意识培养：通过讲解事故案例、安全法规和政策，提高员工对安全风险的认识和理解，培养员工的安全意识。
2. 生产环境安全：对车间内的生产环境进行安全监测和评估，学习并掌握防火、防爆、防毒、防滑等相关知识，确保车间环境安全。
3. 作业安全规范：对车间内的各项作业进行安全规范培训，包括正确使用设备、佩戴个人防护用品、操作程序等，确保作业过程中的安全。
4. 紧急情况应急处理：培训员工在紧急情况下的应急处理方法，包括火灾、泄漏、意外伤害等情况下的应急逃生和救援措施。
5. 安全管理制度：学习和了解车间的安全管理制度，包括报告安全隐患、个人责任和惩罚制度等，形成良好的安全管理机制。
车间安全生产教育培训的目的是提高员工的安全素质和自我保护能力，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
同时，通过不断的培训和教育，促使员工形成安全第一、预防为主的安全生产理念。
车间安全生产培训内容一、安全生产意识培训。
安全生产意识培训是车间安全生产的首要内容。
通过培训，员工应该明确安全生产的重要性，了解安全生产的基本知识和相关法律法规，掌握突发事件的应急处理方法，提高对安全隐患的识别能力和预防意识。
在培训中，可以结合具体案例，生动形象地展示安全事故的危害性，让员工深刻认识到安全生产的重要性，增强安全意识。
二、生产设备操作培训。
车间的生产设备操作是安全生产的重点内容。
员工需要接受相关设备的操作培训，包括设备的使用方法、注意事项、常见故障处理等内容。
培训中应重点强调设备操作的安全规范和操作流程，确保员工能够熟练、规范地操作设备，提高生产效率的同时保障安全。
三、化学品安全操作培训。
对于需要接触化学品的车间，化学品安全操作培训是必不可少的内容。
员工需要了解各种化学品的性质、危害、正确的存储方法、使用注意事项等，掌握化学品的正确使用和应急处理方法。
培训中应重点强调化学品的危害性，教育员工正确使用个人防护装备，严格遵守操作规程，确保化学品的安全使用。
四、火灾防护知识培训。
火灾是车间安全生产中的重大隐患，因此火灾防护知识培训至关重要。
员工需要了解火灾的危害性、预防措施、逃生方法等内容，掌握灭火器材的使用方法和逃生通道的位置。
培训中应组织员工进行灭火器的实际操作演练，提高员工在火灾发生时的应急处理能力。
五、安全生产责任意识培训。
安全生产责任意识培训是车间安全管理的重要环节。
员工需要明确自己在安全生产中的责任和义务，了解相关管理制度和规定，积极参与安全生产管理，发现并及时报告安全隐患，配合管理人员做好安全生产工作。
培训中应强调安全生产责任的重要性，树立员工的安全生产责任意识，促使他们自觉遵守安全生产规章制度，共同维护良好的生产秩序。
六、安全生产技能培训。
安全生产技能培训是车间安全生产的重要保障。
员工需要接受相关技能的培训，包括急救知识、紧急救援技能、安全操作技能等。
培训中应结合实际案例进行技能演练，提高员工在紧急情况下的应急处理能力，确保能够及时有效地进行救援和应对突发事件。
车间安全生产培训内容
车间安全生产培训是为了提高员工的安全意识，预防和减少车间事故的发生。
以下是车间安全生产培训的内容：
1. 安全管理制度：介绍车间的安全管理制度，包括事故报告和处理程序，紧急救援措施，安全检查制度等。
强调员工必须遵守相关的安全规章制度，以保证自己和他人的安全。
2. 危险源识别和控制：教育员工如何识别车间内的各类危险源，包括化学品、机械设备、电气设备等，以及如何采取相应的控制措施，如穿戴个人防护装备、使用防护设施等。
3. 灭火与逃生：教育员工如何正确使用灭火器材，发生火灾时如何进行应对与逃生。
讲解车间的消防设施和灭火器材的使用方法，并组织实际演练，提高员工的灭火和逃生技能。
4. 机械设备操作安全：介绍机械设备操作的安全规程和操作步骤，教育员工正确使用机械设备，并强调工作时要保持高度的警惕，避免发生意外事故。
5. 电气设备安全：教育员工正确使用电气设备，包括插拔电源、使用绝缘手套、预防电击等，同时介绍电气事故的预防措施和应急处理方法。
6. 化学品安全：介绍常用的化学品的危害性、储存要求、使用方法和防护措施，以及事故发生时的应急处理方法。
7. 个人防护装备和安全标志：讲解个人防护装备的种类和使用方法，以及安全标志的含义和标识方式。
8. 车间安全文化建设：强调车间安全是每个员工的共同责任，要形成安全的工作环境和文化。
通过组织员工参与安全活动、分享安全经验的方式，提高员工的安全意识和责任心。
通过以上内容的培训，可以帮助车间员工提高安全意识和技能，预防和减少事故的发生，保障员工的人身安全和车间的正常生产运转。
车间安全生产教育培训为了保障车间安全生产，提高员工的安全意识和应急反应能力，我们需要定期开展车间安全生产教育培训。
本文将从培训目的、内容和方法等方面展开阐述。
一、培训目的1. 提高员工的安全意识。
通过教育培训，提醒员工注意事故隐患，增强他们的安全意识，使员工明白安全工作的重要性，遵从安全生产管理规定。
2. 增强员工的安全常识和技能。
通过培训，使员工了解常见的事故类型和事故的防范措施。
同时，培训还应指导员工学习使用紧急救援设备和应急处置方法，增强员工的应急反应能力。
3. 提高车间的安全管理水平。
通过培训，让管理人员了解和掌握安全管理的方法和技巧，提高车间的安全管理水平。
4. 促进员工间的交流和合作。
通过培训，打破部门之间的壁垒，增进不同部门之间的交流与合作，形成整体安全保障的效果。
二、培训内容1. 基本安全常识。
包括各种安全意识，如防火、防爆、防毒、防电等方面的常识，让员工了解基本的安全规则和安全操作指南。
2. 事故案例分析。
通过事故案例的分享和分析，让员工深入了解事故发生的原因和严重后果，增强员工的事故防范意识。
3. 应急处置教育。
指导员工学习应急处置的方法和技巧，如火灾逃生、疏散、急救处理等，提高员工的应急反应能力。
4. 安全操作培训。
针对具体的操作环节，开展安全操作培训，确保员工能够正确操作设备、机械等，并能识别各种潜在的安全风险。
5. 安全法规宣讲。
讲解相关法律法规和规章制度，使员工明白自己的权利和义务，明确安全生产的责任和义务。
三、培训方法1. 课堂讲解。
邀请专家和经验丰富的管理人员对培训内容进行详细讲解，让员工听取专业知识和经验，学习安全知识。
2. 现场示范。
通过现场示范，展示正确的安全操作和应急处理方法，让员工亲眼目睹安全操作的重要性和事故的严重后果。
3. 情景模拟演练。
通过模拟真实的安全事故情景，让员工参与应急处理的实际操作，提高员工的应急反应能力。
4. 讨论交流。
组织员工进行安全问题的讨论交流，让员工分享经验和观点，形成共识和共同认识。
车间安全教育培训范本一、车间安全教育培训的重要性车间安全教育培训是为了提高职工对车间安全的认识和自我保护能力，降低事故发生的概率，保障职工的生命财产安全。
车间是生产的重要场所，也是事故发生的高风险地区，因此，加强车间安全教育培训是保障企业安全生产的重要环节。
二、车间安全教育培训的内容1. 了解车间环境在车间安全教育培训中，首先要让职工了解车间环境，包括工作场所、设备和工具的使用方法、安全预警设施的位置等。
只有了解了车间环境，职工才能更好地进行安全控制和风险防范。
2. 学习安全操作规程职工在进行工作时，必须严格执行安全操作规程，按照规程进行操作，确保自己的安全和他人的安全。
在车间安全教育培训中，要重点强调安全操作规程的重要性，并进行实际操作演示，让职工理解和掌握规程。
3. 掌握应急处理方法事故时刻难以预料，但是我们可以通过应急处理来减少事故损失。
在车间安全教育培训中，要教会职工正确的应急处理方法，包括逃生技巧、紧急停机操作等。
只有掌握了应急处理方法，职工才能在事故发生时迅速反应，减少伤害。
4. 学习安全保护知识车间中存在各种安全风险，如电气、机械、化学等。
在车间安全教育培训中，要给职工介绍各种安全保护知识，如穿戴防护用品、正确使用消防器材、防止化学品泄漏等。
只有掌握了安全保护知识，职工才能有效地保护自己的安全。
三、车间安全教育培训的方法1. 理论宣讲首先，可以通过理论宣讲的方式进行车间安全教育培训。
通过使用图表、图片和实际案例，向职工讲解车间安全知识，并提醒职工注意事项和风险预防措施。
同时，可以设立问答环节，让职工参与讨论和互动，加深对安全知识的理解和记忆。
2. 模拟演练其次，可以通过模拟演练的方式进行车间安全教育培训。
可以设置模拟车间，让职工模拟真实的工作环境，进行安全操作演练，如正确穿戴防护用品、使用紧急停机设备等。
这样可以让职工亲身体验安全操作的重要性和正确方法。
3. 奖惩措施此外，在车间安全教育培训中，还可以借助奖惩措施来加强职工的安全意识。
车间安全生产教育培训是指在车间内对员工进行安全生产知识的介绍、操作规程的讲解、危险源识别和防范的培训等活动。
其目的是提高员工的安全意识和风险防范能力，促进车间的安全生产。
一、培训的目标和重要性车间安全生产教育培训的目标是培养员工的安全意识和责任意识，提高他们对危机风险的认识，掌握正确的操作规程和紧急事故处理方法，并且能够按照规定的要求进行操作，避免事故的发生。
车间安全生产教育培训的重要性主要表现在以下几个方面：1. 保障员工的人身安全和财产安全，减少事故的发生。
2. 提高员工的生产效率和工作品质，减少工伤事故对生产造成的影响。
3. 增强员工的团队协作能力和应变能力，在突发情况下能够做出正确的反应。
4. 降低企业风险，并减少相关的法律责任和经济损失。
二、培训内容车间安全生产教育培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全管理制度和政策的介绍：介绍企业的安全管理制度和政策，包括相关的法律法规和标准要求，明确员工在生产过程中应遵守的安全规定。
2. 危险源识别和防范：介绍车间内常见的危险源以及事故案例，讲解危险源的识别和防范方法，如机械设备的安全操作、电气设备的使用注意事项等。
3. 急救知识和应急处理：介绍常见事故和伤害的急救方法，如心肺复苏、止血、烧伤处理等，讲解如何正确地使用急救箱和应急设备，提高员工在事故发生时的应急处理能力。
4. 操作规程的讲解：对车间内各种工作操作的规程进行详细讲解，包括机械设备的正确使用、防护用品的佩戴、有害物质的储存和处理等，确保员工按照标准操作，减少事故的发生。
5. 安全培训考核：通过培训考核的形式检验员工对安全知识的掌握情况，及时补充和强化培训内容。
三、培训方法车间安全生产教育培训的方法应根据实际情况选择，可以采用以下几种方法：1. 讲座式培训：由专业人员在教室中进行讲解，结合案例进行分析和讨论，强调安全知识的重要性和应用。
2. 现场观摩培训：引导员工参观车间，了解实际生产环境和工作过程，并向他们展示安全规范的操作和注意事项。
车间安全生产培训内容车间安全生产培训内容：1. 车间安全制度和政策：介绍车间安全制度和政策，包括车间安全管理的基本原则和要求，各部门的职责和义务等。
强调安全意识和责任意识的重要性。
2. 工作环境与设备安全：介绍车间工作环境和设备的安全措施，包括防火防爆、通风、照明和噪音控制等方面的安全规定。
提醒员工注意工作环境的危险因素，并告知如何正确使用和维护设备。
3. 个人防护措施：介绍个人防护措施，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护服等的使用方法和注意事项。
强调在工作过程中必须佩戴适当的防护装备，避免因未佩戴防护装备而造成的事故。
4. 机械操作安全：介绍机械操作的安全规定和注意事项，包括机械设备的启动、停车和调整方法，以及使用机械工具时的注意事项。
重点强调使用机械设备时必须按照操作规程进行，禁止无证无照操作。
5. 危险化学品安全：介绍危险化学品的分类和标识，以及危险化学品的储存、使用和处理方法。
告知员工危险化学品的风险和防护措施，强调禁止私自携带或使用危险化学品。
6. 火灾防控：介绍火灾的原因和预防措施，包括火灾报警器的使用、灭火器设备的位置和使用方法，以及逃生的基本知识和应急措施。
教育员工要保持警惕，及时发现和报告火灾隐患，避免火灾事故的发生。
7. 事故应急处置：介绍事故应急处置的程序和方法，包括报警、疏散人员、提供紧急救援和急救措施等。
强调员工在发生事故时应保持冷静，迅速采取适当的应急措施，确保自身和他人的安全。
8. 安全生产知识宣传：对员工普及安全生产知识，包括安全生产法律法规、安全生产标准和操作规程等。
通过宣传教育，增强员工对安全生产的重要性和紧迫性的认识，提高他们对安全的自觉性。
通过以上内容的培训，可以帮助员工了解车间安全生产的相关知识和技能，提高他们的安全意识和防范能力，减少车间事故的发生，确保工作环境的安全和员工的身体健康。
一、引言钢铁厂作为我国工业生产的重要支柱，其生产过程中的安全问题一直是企业和员工关注的焦点。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，确保生产顺利进行，本培训将针对钢铁厂车间安全教育培训进行详细阐述。
二、培训目的1. 提高员工的安全意识，使员工充分认识到安全的重要性。
2. 增强员工的安全技能，提高应对突发事件的能力。
3. 规范操作流程，降低安全事故发生的概率。
4. 保障企业财产安全，提高生产效率。
三、培训对象本培训适用于钢铁厂车间全体员工，包括生产工人、技术人员、管理人员等。
四、培训内容1. 安全生产法律法规（1）国家有关安全生产的法律、法规和政策；（2）钢铁行业安全生产规定；（3）企业安全生产规章制度。
2. 钢铁厂车间安全知识（1）车间设备设施的安全操作规程；（2）车间作业环境的安全要求；（3）车间危险源辨识及风险控制；（4）常见事故案例分析。
3. 安全操作技能（1）个人防护用品的正确使用；（2）紧急疏散和逃生技能；（3）事故现场急救知识；（4）消防器材的使用方法。
4. 应急预案（1）车间火灾应急预案；（2）车间爆炸应急预案；（3）车间中毒窒息应急预案；（4）车间触电应急预案。
五、培训方法1. 理论讲解：邀请专业人士进行安全生产法律法规、安全知识、操作技能等方面的讲解。
2. 视频教学：播放安全事故案例视频，使员工直观地了解事故的危害和后果。
3. 实操演练：组织员工进行个人防护用品使用、紧急疏散、逃生、事故现场急救等实操演练。
4. 互动问答：设置问答环节，解答员工在安全生产方面的问题，提高员工的安全意识。
六、培训时间根据培训内容和企业实际情况，培训时间一般为1-2天。
七、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试形式，检验员工对安全生产法律法规、安全知识、操作技能等方面的掌握程度。
2. 实操考核：对员工进行个人防护用品使用、紧急疏散、逃生、事故现场急救等实操考核。
八、培训效果评估1. 员工安全意识是否得到提高；2. 员工安全技能是否得到提升；3. 安全事故发生率是否有所降低；4. 企业安全生产管理水平是否得到提高。
车间安全生产教育培训在现代制造业中，车间作为生产的核心区域，其安全运行至关重要。
因此，对车间员工进行定期的安全生产教育培训显得尤为必要。
本文旨在探讨如何有效地开展车间安全生产教育培训，以提高员工的安全意识，减少事故发生率，确保车间的安全生产。
一、安全教育培训的重要性车间安全生产教育培训是预防事故发生的有效手段之一。
通过培训，员工能够了解和掌握必要的安全生产知识、技能和应急处理方法，从而在作业过程中自觉遵守安全操作规程，避免因无知或疏忽而导致的事故。
此外，安全教育培训还有助于提高员工的自我保护能力，使他们在面对危险时能够迅速做出正确的反应，减少伤害的发生。
二、安全教育培训的内容安全教育培训的内容应根据车间的具体生产特点和潜在风险来定制，但一般应包括以下几个方面：1.安全意识教育：通过案例分析、视频展示等形式，让员工深刻认识到安全的重要性，树立“安全第一”的理念。
2.安全知识教育：包括消防知识、急救知识、危险品处理等，使员工了解如何正确应对突发事件。
3.安全操作规程：详细讲解各种设备的安全操作方法、维护保养知识以及安全防护措施。
4.应急处理演练：定期组织员工进行应急演练，模拟各种事故场景，提高员工的应急处理能力。
5.职业健康教育：介绍职业病的预防措施、个人防护用品的使用方法等，保障员工的职业健康。
三、安全教育培训的方法与技巧1.多样化培训方式：采用讲座、视频、模拟操作、实地演练等多种方式，提高培训的趣味性和实效性。
2.互动式教学：鼓励员工参与讨论和角色扮演，增强员工的参与感和学习效果。
3.个性化培训：根据不同岗位、工种的特点，提供针对性的培训内容，确保培训的适用性和精准性。
4.定期评估与反馈：通过考试、问卷调查等方式，评估培训效果，并及时反馈给员工，以便进行针对性的改进。
四、安全教育培训的实施与管理1.制定培训计划：根据车间的生产安排，合理规划培训时间，确保培训不影响正常生产。
2.建立培训档案：为每位员工建立培训档案，记录培训内容、时间和考核结果，以便跟踪和评估。
车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记(de)第一件事是要遵守工作场所(de)安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈(de)事故、伤害等经历中总结出来(de),我们应该严格遵守.任何操作都应有正确(de)程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行(de)方法.因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害.有人认为“按自己(de)方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”.只有忠实(de)遵守操作程序,安全才能有保障.2、岗前安全早预知上岗前,要搞清楚工作中(de)注意事项,有不清楚(de)地方要积极提问,直到弄清楚.要检查自己作业(de)范围有无安全问题有无打滑、摔到(de)危险使用(de)工具、用具有无损坏使用(de)材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行(de)作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”.严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设(de)坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板.2）原材料、成品、半成品(de)堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除.3）工作场所应保持清洁整齐.4）散放易燃易爆物质(de)场所,应该严禁烟火.5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生(de)场所作业(de)工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品.4、常见触电事故(de)主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求.（2）非电工任意处理电气事务.（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体.（4）操作漏电(de)机器设备或使用漏电电动工具.（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动.（6）电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身.（6）湿手操作机器开关、按钮等.（7）临时线使用或管理不善.（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电.（9）接线盒或插头座不合格或损坏.5、形成机械伤害事故(de)主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施.如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果.（2）缺乏安全装置.如有(de)机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有(de)人孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故.（3）电源开关布局不合理,一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果.（4）在机械运行中进行清理、上料等作业.（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）.（6）乱动机械.6、机械伤害事故(de)防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护(de)制度.机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作.机械检修完毕运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸.（2）要设置完好(de)安全装置.（3）电源开关布局必须合理,必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车,而是误开动其他机械设备.（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度.（5）严禁无关人员任意进入危险因素大(de)机械作业场所.（6）操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能(de)基础知识,经考试合格方可上岗.7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场,从平面空间到立体空间,其使用(de)设备、工具、材料、工件等(de)位置要规范,文明管理.二是对现场(de)人员(de)行动要进行限制性管理,即：红色区域——是禁止区域,其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域,其间有一定(de)危险性,必须进入时,要特别注意或采取必要(de)防范措施；三是绿色区域——是安全区域,人员可以进入,而危险(de)物流要加以避免.8、烟头为什么能引起火灾燃着(de)烟头表面温度为200℃—— 300℃,其中心温度可达700℃— 800℃,而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物(de)燃点为130℃—℃ ,极易引起火灾.可燃气体和易燃液体蒸汽(de)点火能量一般在1毫焦耳以下,烟头(de)危险性就更大.另外,未完全燃烧(de)炭灰里有火,掉在干燥(de)疏松(de)可燃物上,也易引燃起火.9、易燃场所(de)行为“四忌”一忌动火.包括不能焊接切割、吸烟及携带火种.二忌穿着化纤原料(de)服装和钉子鞋.因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花.三忌使用非防爆工具、灯具.以免产生撞击火花和电火花. 四忌使用BP 机、对讲机、、机等.现场只需使用防爆型机.10、操作者(de)不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动,忘记关闭设备,操作错误,工件刀具紧固不牢等.（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置,安全装置失去作用,调整错误造成安全装置失效.（3）使用不安全设备临时使用不牢固(de)设施如工作梯,使用无安全装置(de)设备,拉临时线不符合安全要求等.（4）用手代替手动工具,用手清理切屑,不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等.（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当.（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动(de)机器设备等）.（7）必须使用个人防护用品、用具(de)作业或场合中,未使用或正确使用.（8）穿戴不安全.如在有旋转零部件(de)设备旁作业时穿着过于肥大、宽松(de)服装,未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件(de)设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等.（9）无意或为排除故障而接近危险部位,如在两个相对运动(de)零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、压碎或人(de)肢体被卷进而造成严重(de)伤害.11、常见火灾发生(de)火源：1）炉灶设备位置不当,靠近可燃物；2）使用炉火不慎,无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等.12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲(de)如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决(de)条件下冒险进行作业；发现违章不制止等.2）违章作业主要是对现场操作(de)工人讲(de),以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等.3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作,努力学习,提高政治文化业务水平和操作技能,积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律,服从领导,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火(de)地方吸烟动火等.13、事故隐患有导致未来发生事故(de)可能性、具有潜在(de)事故危险性(de)设备和环境方面存在(de)不安全状态.14、安全月自2002年起,每年6月开展全国“安全月”活动.通过“安全月”活动,大力营造全社会“关注安全,关爱生命”(de)氛围,为建立安全生产长效机制,继续深化安全整治,推进企业加强基础建设,巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转(de)形势,提供思想保障、精神动力和舆论支持.15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律(de)劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美(de)生产环境. 文明生产是物质文明与精神文明建设(de)统一.从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患,改善劳动条件,减轻工人(de)劳动强度,达到无事故、无污染、安全卫生(de)目标；从精神文明建设看指有高尚(de)职业理想和职业道德,有较高(de)科学文化技术水平和良好(de)生产习惯,反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业.16、灭火(de)方法：1）冷却法：即降低燃烧物(de)温度,使之降低燃点以下而停止燃烧.2）窒息法：即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧.3）隔离法：将正在燃烧(de)物质与未燃烧(de)物质分开,中断可燃物质(de)供给,使火源孤立,火势不能蔓延.4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去,中断燃烧(de)连锁反应.17、企业职工(de)六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出.他们虽然进厂时间短,工作经验不足,但常常表现(de)很自信,很有把握,在别人面前喜欢表现自己(de)能力.有(de)不懂装懂,盲目操作；有(de)一知半解充内行,生硬作业；有(de)甚至横充“好汉”,乱摸乱动.对这些好自我表现(de)心理,如果不及时加以纠正或制止,是很危险(de).2）经验心理持这种状态(de)职工(de)特点是凭自己片面(de)“经验”办事,对别人(de)合乎科学道理(de)劝告常常听不进去,经常说(de)话是“多少年来一直是这样干(de),也没出事故”.有(de)技术上有一套,工作热情很高(de)老工人发生事故,多数原因在于过分相信“自我经验”上.3）侥幸心理完成一些操作,往往可以采取几种不同(de)方法.有些安全操作方法比较复杂,有(de)职工存在侥幸心理图省事,常把安全操作方法视为多余(de)繁琐,理由是“别(de)省事(de)方法也不一定出事故”.把“不一定”这种“偶然”当作“一定”(de)“必然”.于是,对明明要注意(de)事项他不去注意,明令严禁禁止(de)操作方法他照样去操作.这种人常常是出了事故而后悔莫及.4）随众心理这是一种较普遍(de)心理状态.绝大多数人在不同场合、不同环境下,都会有所表现.5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者(de)关系紧张(de)情况下.持这种心态(de)职工往往气大于理,他(de)指导思想常常是“你要我这样干,我非要那样做”.于是,由于逆反心理而违章作业,以至发生事故(de)事不乏其例.6）反常心理人(de)情绪(de)形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响.夫妻间争吵后上班(de)职工,多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事(de)职工,在岗位上会心神不定.俗话说一心不二用,职工在反常心理状态得不到缓解(de)情况下工作,很容易出事故.18、事故处理“四不放过”2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开(de)加强安全生产,防范安全事故电视会议上,要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理(de)决定,坚持做到“四不放过”.即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过.19、安全安全,顾名思义“无危则安,无缺则全”,安全意味着不危险.包括安全条件（在生产过程中,不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害(de)条件）和安全状况（不因人、机、环境(de)相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）.20、事故在生产过程中,造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失(de)意外事件.因此,事故是意外事件,该事件是人们不希望发生(de),同时,该事件产生了违背了人们意愿(de)后果.21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生(de)人(de)不安全行为、物(de)不安全状态和管理上(de)缺陷.22、安全生产责任制安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度(de)核心,是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度(de)重要组成部分.安全生产责任制(de)核心是实现安全生产(de)“五同时”.切实落实“安全生产,人人有责”.23、关于班组长(de)职责：班组安全生产是搞好安全生产工作(de)关键,班组长全面负责本班组(de)安全生产,是安全生产法律法规和规章制度(de)执行者.贯彻执行本单位对安全生产(de)规定和要求,督促本班组(de)工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律.24、岗位工人职责岗位工人对本岗位(de)安全生产负直接责任.要接受安全生产教育和培训,遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业,不遵守劳动纪律.特种作业人员必须接受专门(de)培训,经考试合格取得操作资格证书,方可上岗作业.25、安全生产检查(de)内容一般应重点检查：易造成重大损失(de)易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故(de)设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点(de)部门及其负责人.具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理.26、工伤保险1）概念是国家通过立法手段保证实施(de),对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）(de)职工或遗属提供补偿(de)一种社会福利制度.2）基本原则a依法强制实施(de)原则即：用人单位参加保险并缴费,保险机构支付保险费用.b无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方,只要不是受害者本人故意行为所致,就应该按工伤规定进行伤害补偿.c劳动者个人不缴费原则d损失补偿与事故预防及职业康复相结合(de)原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合.3）工伤认定范围——参见工伤保险条例国务院令第375号.26、生产过程中常见(de)危险、有害因素A物理性危险、有害因素1）设备设施缺陷 2）防护缺陷 3）电危害 4）噪声危害 5）震动危害 6）电磁辐射 7）运动物危害 8）明火 9）能造成灼伤(de)高温物质 10）能造成冻伤(de)低温物质11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良 13）信号缺陷 14）标志缺陷B化学性危险、有害因素1）易燃易爆性物质 2）自然性物质 3）有毒物质 4）腐蚀性物质C生物性危险、有害因素1）致病微生物 2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物D心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限 2）健康状况异常 3）从事禁忌作业 4）心理异常 5）识别功能缺陷E行为性危险、有害因素1）指挥错误 2）操作错误 3）监护错误F其他危险、有害因素1）搬举重物 2）作业空间 3）工具不合适 4）标识不清班组安全教育(de)主要内容（1）本班组(de)生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等.重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故(de)危险因素,交待本班组容易出事故(de)部位和典型事故案例(de)剖析.（2）讲解本工种(de)安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境(de)安全检查和交接班制度.告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施.（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产(de)要求.要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等.（4）实行安全操作示范.组织重视安全、技术熟练、富有经验(de)老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险(de),怎样操作是安全(de),不遵守操作规程将会造成(de)严重后果.。
2024年车间安全教育培训一.介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析.二.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。
车间的特点是电气设备多、起重设备、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。
要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的设备擦伤和绞伤。
告诉工人在设备巡检、卫生清理时要防止碰伤、绞伤、烫伤等；检修时要切断电源，并悬挂警告牌，工作场地应保持整洁，道路畅通；在车道上行走时应注意车辆的通行.三.介绍车间防火知识，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，遇到火险如何处理等。
1.车间的易燃易爆物品主要是润滑油类.2.车间灭火器主要配置在磨机房内.3.车间可能发生火灾的地方主要是润滑油的摆放部位,设备检修使用割炬和电焊所产生的火源等.4.灭火器的使用:现场实际操作讲解.四.组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。
1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。
2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6.现场各种物料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要保持足够的照明.8.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9.特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
车间级安全教育培训在工业生产中，车间是直接进行生产活动的场所，也是安全事故最容易发生的地方。
因此，对车间员工进行全面、系统、有效的安全教育培训至关重要。
这不仅能提高员工的安全意识和技能，减少事故的发生，还能保障企业的正常生产和员工的生命财产安全。
一、车间级安全教育培训的重要性1、保障员工生命安全员工是企业最宝贵的财富，保障他们的生命安全是企业的首要责任。
通过车间级安全教育培训，员工能够了解生产过程中的危险因素和安全风险，掌握正确的操作方法和应急处理措施，从而避免因无知或误操作而导致的伤亡事故。
2、提高生产效率安全的工作环境能够让员工更加专注于工作，减少因事故导致的停工和设备损坏，从而提高生产效率。
同时，员工掌握了安全知识和技能，能够更加熟练地操作设备，减少次品和废品的产生，为企业创造更多的经济效益。
3、增强企业竞争力一个注重员工安全的企业，能够树立良好的社会形象，吸引更多的人才和客户。
同时，安全生产也能够降低企业的运营成本，提高企业的市场竞争力。
二、车间级安全教育培训的内容1、车间概况和工作环境介绍向员工介绍车间的布局、设备分布、工艺流程等基本情况，让员工熟悉工作环境，了解可能存在的安全隐患。
2、安全生产法律法规和规章制度让员工了解国家和地方有关安全生产的法律法规，以及企业内部的安全生产规章制度，明确自己在安全生产中的权利和义务。
3、安全操作规程和作业指导书详细讲解本车间各类设备和工艺的安全操作规程，以及相关作业的指导书，让员工掌握正确的操作方法和流程。
4、职业健康和劳动防护介绍车间工作中可能存在的职业病危害因素，如粉尘、噪音、化学物质等，以及相应的防护措施。
同时，教会员工正确使用劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
5、事故案例分析通过分析本车间或同行业的典型事故案例，让员工了解事故发生的原因和后果，从中吸取教训，提高安全防范意识。
6、应急救援和逃生知识向员工传授火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急救援方法和逃生技巧，让员工在遇到紧急情况时能够迅速、有效地采取措施保护自己和他人。
车间安全生产教育培训范本一、背景介绍近年来，车间安全事故不断发生，给企业造成了巨大的经济损失，更重要的是威胁到了员工的生命安全和身体健康。
为了加强车间安全生产管理，提高员工的安全意识和技能，我们开展了车间安全生产教育培训活动。
二、培训目标1.提高员工的安全意识，增强预防意识，学会识别和排除安全隐患。
2.掌握正确的操作方法和技巧，提高工作效率，降低事故风险。
3.加强团队合作意识，学习互相配合，共同维护车间安全。
三、培训内容1.车间安全意识培养a.安全意识的重要性b.安全责任的明确c.安全规章制度的学习和遵守2.安全设备使用培训a.各种安全设备的使用方法和注意事项b.个人防护用品的选择和佩戴方法c.安全设备的检查和维护要点3.生产操作规范培训a.正确使用工具和设备的操作方法b.各类作业操作规范c.材料的储存和搬运要点4.应急处置培训a.火灾逃生和灭火方法b.危险品泄漏的应急处理措施c.伤病员急救方法和技巧四、培训方法1.理论学习a.通过讲座、培训讲解等形式，向员工介绍相关的安全知识和技能。
b.组织员工参与安全知识竞赛，加深对安全知识的理解和记忆。
2.案例分析a.组织小组讨论，结合实际案例，分析事故原因和应对措施。
b.分享成功的安全经验，激发员工的主动性和参与意识。
3.现场演练a.利用模拟器材和场地，进行实际操作的演练，加深对安全操作规程的理解和掌握。
b.进行逃生演练，提高员工应急处置能力。
五、培训效果评估1.培训后进行知识测试，检测员工对安全知识的掌握程度。
2.通过实际操作考核，检验员工的操作技能。
3.定期组织安全检查，查漏补缺，确保培训效果能够持久。
六、培训资料及工具支持1.编制培训手册，内容包括理论知识、操作方法和注意事项。
2.提供实物样本，供员工实操演练。
3.准备培训用品，包括PPT、投影设备、绳索等安全设备。
七、总结通过此次车间安全生产教育培训，我们的员工对安全生产有了更深入的了解，加强了安全意识，提高了安全操作技能。
车间安全生产教育培训计划范文一、指导思想认真____集团公司“三会”和安全一号文件精神, 围绕中心, 把握大局, 坚持“安全第一、预防为主”的方针, 以“营造安全氛围, 建设平安企业”为主题, 着力建设本质安全型企业, 大力开展安全宣传教育和安全文化创建活动, 全面提升干部职工安全工作意识和安全文化素质, 为推动____公司安全经营持续稳定发展、构建和谐文明企业提供强有力的安全思想保障。
二、工作思路今年公司要在充实完善现有的安全管理制度的基础上, 坚持巩固、创新、务实、提高。
以“三个一”为主线, 即: 年度确定一个主题, 季度明确一个重点, 月度侧重开展一次专项活动, 分类指导、齐抓共管、形成合力, 抓好全年工作。
年度主题: 安全宣教进机关、进工地、进社区、进家庭。
季度重点：一季度重点抓好安全学习和增强安全意识教育；二季度重点抓好“安全生产月”活动；三季度重点在基层班组中开展安全思想调研活动；四季度重点围绕“百日安全无事故”竞赛活动开展工作, 确保全年安全目标的实现。
月度活动：由党群工作部牵头, 组织相关部门围绕____公司不同时期安全工作重点开展系列活动, 使安全宣传教育各项活动更加贴近职工, 贴近一线, 贴近工作实际, 更加具有针对性。
三、具体安排（一）营造安全氛围公司各部门要根据不同时期安全工作的重点、要求, 持之以恒地开展安全生产知识“四进”活动, 通过建立安全文化长廊、树立安全生产典型、设置户外安全宣传牌板、悬挂安全生产条幅等一系列的宣传活动, 在全公司范围内普及安全生产知识, 做到安全知识进机关、进工地、进社区、进家庭, 使____公司成为安全宣教的大课堂。
1、建立安全文化长廊。
由办公室牵头, 党群工作部配合, 在机关办公大楼设立一条安全文化长廊, 向广大职工干部宣传国家安全生产法规、上级安全指示精神及____公司安全经营理念及安全工作安排。
3、设置安全宣传牌板。
由办公室牵头, 党群工作部配合, 在办公场所、物业小区、建筑工地等重要安全场所设置安全宣传牌板, 全方位营造安全宣传教育的氛围。
车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记得第一件事就是要遵守工作场所得安全卫生规程,各种安全规程很多就是从我们前辈得事故、伤害等经历中总结出来得,我们应该严格遵守。
任何操作都应有正确得程序,它就是能够使操作“顺利”“安全"“容易”进行得方法。
因此，不按程序操作,就可能造成事故、伤害。
有人认为“按自己得方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达"。
只有忠实得遵守操作程序,安全才能有保障。
２、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中得注意事项，有不清楚得地方要积极提问，直到弄清楚。
要检查自己作业得范围有无安全问题?有无打滑、摔到得危险?使用得工具、用具有无损坏?使用得材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想“下一步要进行得作业存在什么危险"“如何才能避免这种危险”。
严禁随意进入危险区域与乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设得坑、壕、与池，应该有围栏或者盖板。
２）原材料、成品、半成品得堆放,应该不妨碍操作与通行,废料要及时清除.3）工作场所应保持清洁整齐。
4)散放易燃易爆物质得场所,应该严禁烟火.5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生得场所作业得工人,禁止发放与使用化纤防护服及用品。
4、常见触电事故得主要原因:（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。
（2）非电工任意处理电气事务.（3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其她带电体.（4)操作漏电得机器设备或使用漏电电动工具。
（5)电钻等手持电动工具电源线破损或松动。
（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
(６)湿手操作机器开关、按钮等。
(7)临时线使用或管理不善。
（８）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。
(９)接线盒或插头座不合格或损坏。
５、形成机械伤害事故得主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。
如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。
（2)缺乏安全装置.如有得机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有得人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理,一种就是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种就是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果.（４）在机械运行中进行清理、上料等作业。
(5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。
(6）乱动机械。
６、机械伤害事故得防范措施:（1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌与设专人监护得制度.机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
（2）要设置完好得安全装置.（3）电源开关布局必须合理,必须符合两条标准:一就是便于操作者紧急停车，而就是误开动其她机械设备。
(４)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度.(5）严禁无关人员任意进入危险因素大得机械作业场所.(6)操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能得基础知识，经考试合格方可上岗。
７、什么就是现场定置管理首先就是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间,其使用得设备、工具、材料、工件等得位置要规范,文明管理。
二就是对现场得人员得行动要进行限制性管理，即：红色区域—-就是禁止区域,其间有危险或危害;黄色区域-—就是警告区域，其间有一定得危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要得防范措施；三就是绿色区域—-就是安全区域，人员可以进入,而危险得物流要加以避免。
8、烟头为什么能引起火灾?燃着得烟头表面温度为2０0℃—- 300℃,其中心温度可达7０0℃- 8０0℃,而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物得燃点为１3０℃—１39℃，极易引起火灾。
可燃气体与易燃液体蒸汽得点火能量一般在1毫焦耳以下,烟头得危险性就更大。
另外,未完全燃烧得炭灰里有火,掉在干燥得疏松得可燃物上,也易引燃起火。
9、易燃场所得行为“四忌"一忌动火.包括不能焊接切割、吸烟及携带火种.二忌穿着化纤原料得服装与钉子鞋.因为她们随时都会产生静电火花或撞击火花。
三忌使用非防爆工具、灯具。
以免产生撞击火花与电火花。
四忌使用BＰ机、对讲机、手机、电话机等。
现场只需使用防爆型电话机。
10、操作者得不安全行为(1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧,造成意外转动,忘记关闭设备,操作错误，工件刀具紧固不牢等。
（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置,安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。
(3)使用不安全设备临时使用不牢固得设施如工作梯，使用无安全装置得设备，拉临时线不符合安全要求等。
(4)用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。
（5)物体（成品、半成品、材料、工具、切屑与生产用品等)存放不当。
（6)攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动得机器设备等)。
（7）必须使用个人防护用品、用具得作业或场合中，未使用或正确使用。
(8)穿戴不安全。
如在有旋转零部件得设备旁作业时穿着过于肥大、宽松得服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物;操纵带有旋转零部件得设备时戴手套;穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。
（9)无意或为排除故障而接近危险部位,如在两个相对运动得零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人得肢体被卷进而造成严重得伤害。
11、常见火灾发生得火源:1）炉灶设备位置不当,靠近可燃物;2）使用炉火不慎，无人管理;3)在堆放可燃物附近吸烟;４）使用灯火不慎;５）烘烤；６）死灰复燃;7)电气安装使用不当；8）电源短路;9)焊接；10）静电放电;１1）机器摩擦发热等。
12、三违１)违章指挥主要就是对企业领导讲得如下现象属于违章指挥:不遵守安全生产规程、制度与安全技术措施或擅自更改安全工艺与操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决得条件下冒险进行作业;发现违章不制止等。
2)违章作业主要就是对现场操作得工人讲得，以下现象属于违章作业:不遵守安全生产操作规程、制度与安全技术措施；不正确使用安全防护用品;擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。
3)违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作,努力学习，提高政治文化业务水平与操作技能,积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律,服从领导,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火得地方吸烟动火等。
13、事故隐患有导致未来发生事故得可能性、具有潜在得事故危险性得设备与环境方面存在得不安全状态。
１4、安全月自2002年起,每年６月开展全国“安全月”活动.通过“安全月”活动,大力营造全社会“关注安全，关爱生命”得氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转得形势,提供思想保障、精神动力与舆论支持。
15、文明生产就是指企业职工与领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律得劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美得生产环境。
文明生产就是物质文明与精神文明建设得统一.从物质文明建设瞧指消除职业危害因素与事故隐患,改善劳动条件，减轻工人得劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生得目标；从精神文明建设瞧指有高尚得职业理想与职业道德,有较高得科学文化技术水平与良好得生产习惯,反对冒险蛮干、违章指挥与违章作业。
16、灭火得方法：1)冷却法：即降低燃烧物得温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。
2)窒息法：即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。
3）隔离法：将正在燃烧得物质与未燃烧得物质分开,中断可燃物质得供给，使火源孤立，火势不能蔓延。
4)抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧得连锁反应.１７、企业职工得六种不安全心理因素１）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出.她们虽然进厂时间短，工作经验不足，但常常表现得很自信，很有把握,在别人面前喜欢表现自己得能力。
有得不懂装懂，盲目操作；有得一知半解充内行，生硬作业；有得甚至横充“好汉"，乱摸乱动。
对这些好自我表现得心理，如果不及时加以纠正或制止,就是很危险得。
２)经验心理持这种状态得职工得特点就是凭自己片面得“经验"办事,对别人得合乎科学道理得劝告常常听不进去,经常说得话就是“多少年来一直就是这样干得,也没出事故".有得技术上有一套，工作热情很高得老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。
3)侥幸心理完成一些操作,往往可以采取几种不同得方法。
有些安全操作方法比较复杂，有得职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余得繁琐，理由就是“别得省事得方法也不一定出事故”。
把“不一定”这种“偶然”当作“一定”得“必然”。
于就是，对明明要注意得事项她不去注意，明令严禁禁止得操作方法她照样去操作。
这种人常常就是出了事故而后悔莫及.4)随众心理这就是一种较普遍得心理状态。
绝大多数人在不同场合、不同环境下,都会有所表现。
5)逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者得关系紧张得情况下.持这种心态得职工往往气大于理，她得指导思想常常就是“您要我这样干，我非要那样做"。
于就是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故得事不乏其例.6)反常心理人得情绪得形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。
夫妻间争吵后上班得职工，多数心情急噪或闷闷不乐;有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事得职工，在岗位上会心神不定。
俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解得情况下工作,很容易出事故。
１8、事故处理“四不放过”２000年4月７日吴邦国副总理在中共中央国务院召开得《加强安全生产，防范安全事故电视电话会议》上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告与调查处理得决定，坚持做到“四不放过”。
即：１）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过;3）广大职工没有受到教育不放过；４）防范措施没有落实不放过。
１９、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全",安全意味着不危险。
包括安全条件（在生产过程中,不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害得条件)与安全状况(不因人、机、环境得相互作用而导致系统失效、人员伤害或其她损失).20、事故在生产过程中,造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其她损失得意外事件。
