混凝土质量通病技术交底
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地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积,混凝土强度等级为具体等级,抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能,因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
(2)编制混凝土施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
(3)对施工人员进行技术交底,使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备(1)水泥:选用具体品牌水泥,其质量应符合国家现行标准。
(2)砂:选用中砂,含泥量不大于 3%。
(3)石子:选用具体规格石子,含泥量不大于 1%。
(4)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
(5)水:采用饮用水。
3、机具准备(1)混凝土搅拌机:根据混凝土浇筑量,选用合适的搅拌机。
(2)混凝土输送泵:选用性能良好的输送泵,确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
(3)振捣器:准备插入式振捣器和平板式振捣器,数量应满足施工要求。
(4)其他工具:如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备(1)模板、钢筋已安装完毕,并经检查验收合格。
(2)预留孔洞、预埋件已安装完毕,并经检查验收合格。
(3)混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板,但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定,一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中,要随时检查混凝土的坍落度,如不符合要求,应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆,保持运输过程中的均匀性,避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短,从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时,应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序(1)先浇筑基础底板,再浇筑墙柱,最后浇筑顶板。
预防和杜绝质量通病,提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。
在施工作业中要贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度,确保每一道工序质量有保证。
每一个施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病,自觉地避免易造成质量通病的操作方法,同时坚持施工作业标准化,制定正确的工序作业工法。
那么工程常见质量通病预防措施分别有哪些呢?技术帖,必须收藏!一、钢筋工程质量通病预防措施二、混凝土工程质量通病预防措施(1)根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等)确定适当的边坡坡度。
对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1∶1.0~1∶1.5之间。
(2)开挖基坑(槽)和管沟,如地质条件良好,土质均匀,且地下水位低于其底面标高时,挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度,应按规定采用,且挖方边坡可做成直立壁不加支撑,但挖方深度不得超过规定的数值,此时砌筑基础或施工其他地下结构设施,应在管沟挖好后立即进行。
施工期较长,挖方深度大于规定数值时,应做成直立壁加设支撑。
(3)做好地面排水措施,避免在影响边坡稳定的范围内积水,造成边坡塌方。
当基坑(槽)开挖范围内有地下水时,应采取降、排水措施,将水位降至离基底0.5m 以下方可开挖,并持续到回填完毕。
点这免费下载施工技术资料(4)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳。
相邻基坑(槽)和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并及时做好基础或铺管,尽量防止对地基的扰动。
4.治理方法(1)对沟坑(槽)塌方,可将坡脚塌方清除做临时性支护(如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等)措施。
(2)对永久性边坡局部塌方,可将塌方清除,用块石填砌或回填2∶8或3∶7灰土嵌补,与土接触部位做成台阶搭接,防止滑动;或将坡顶线后移;或将坡度改缓。
(5)每层密实度应由试验员现场环刀取样,通过检测达到设计要求后方可进行上层摊铺;(6)回填土宜优先采用基槽中挖出的土。
大体积混凝土质量通病及防治措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而,由于其体积大、结构厚实、施工技术要求高,在施工过程中容易出现一些质量通病,如裂缝、蜂窝麻面、孔洞等,这些问题不仅影响混凝土的外观质量,还可能降低其结构性能和耐久性。
因此,了解大体积混凝土质量通病的产生原因,并采取有效的防治措施,对于保证工程质量具有重要意义。
一、大体积混凝土质量通病(一)裂缝裂缝是大体积混凝土最常见的质量通病之一。
裂缝按深度不同可分为表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。
表面裂缝一般危害性较小,但在外界因素的影响下,可能会发展成为深层裂缝或贯穿裂缝。
深层裂缝和贯穿裂缝会严重影响混凝土的结构性能和耐久性。
裂缝产生的原因主要有以下几个方面:1、水泥水化热大体积混凝土中水泥用量较大,水泥在水化过程中会释放出大量的热量,导致混凝土内部温度升高。
由于混凝土的导热性能较差,内部热量不易散发,从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时,混凝土表面就会产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
2、外界气温变化在混凝土施工过程中,如果外界气温突然下降,会导致混凝土表面温度急剧下降,而内部温度下降较慢,从而形成较大的内外温差,产生裂缝。
3、混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩,包括塑性收缩、干燥收缩和自收缩等。
如果收缩受到约束,就会产生拉应力,导致裂缝的产生。
4、约束条件大体积混凝土在浇筑过程中,如果受到地基、模板等的约束,不能自由变形,就会在混凝土内部产生拉应力,当拉应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
(二)蜂窝麻面蜂窝麻面是指混凝土表面局部出现酥松、砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿,以及混凝土表面局部缺浆、粗糙,或有许多小凹坑的现象。
蜂窝麻面产生的原因主要有以下几个方面:1、混凝土配合比不当混凝土中水泥、砂、石的比例不合适,或者砂率过小、石子粒径过大,都会导致混凝土和易性差,容易产生蜂窝麻面。
质量通病防治措施技术交底引言在工程建设过程中,质量通病是指在各个阶段普遍存在的质量问题。
这些问题可能是由于施工过程中的材料选择、工艺操作或者管理措施不当所引起的。
为了保证工程建设的质量,有效预防和控制质量通病的发生至关重要。
本文将介绍一些常见质量通病及其防治措施。
1. 基础施工质量通病及防治措施1.1 土方开挖质量通病•问题描述:土方开挖时出现松散土体塌方的情况,或者开挖面未得到充分支撑,导致边坡失稳或者坍塌。
•防治措施:在土方开挖前,应进行详细勘察,合理设计土方开挖方法,并进行边坡稳定分析。
同时,在开挖过程中,及时采取支护措施,如加固边坡、施加支撑或者使用挡土墙等。
1.2 水泥混合料施工质量通病•问题描述:水泥混合料施工中,常出现水灰比不合理、搅拌不均匀、过早失水、收缩裂缝等问题。
•防治措施:合理控制水灰比,确保混合料的质量稳定。
同时,加强搅拌过程的监控和控制,确保混合均匀。
另外,可以采用控制溼度和封闭度的方法,减少水分的散失,并进行充分的试块养护。
2. 结构施工质量通病及防治措施2.1 混凝土浇筑质量通病•问题描述:混凝土浇筑中,常出现孔隙率大、强度低、开裂、蜂窝等问题。
•防治措施:在混凝土配比设计中,合理控制水灰比、砂比等指标,确保混凝土的质量。
同时,在浇筑过程中,要注意振捣操作的规范和均匀性,避免气泡聚集和孔隙形成。
此外,及时进行养护,保持混凝土的湿度,防止过早失水。
2.2 钢筋混凝土结构砼浇筑前技术检查的通病•问题描述:在钢筋混凝土结构砼浇筑前的技术检查中,常出现基底不平整、模板缺陷、钢筋损伤等问题。
•防治措施:在砼浇筑前,要进行严格的技术检查,确保基底平整、模板完好、钢筋无损伤。
如发现问题,及时进行修复和更换。
3. 设备安装调试质量通病及防治措施3.1 输配电设备安装质量通病•问题描述:输配电设备安装过程中,常出现接触不良、接地不可靠、线路接头松动等问题。
•防治措施:在输配电设备安装中,要严格按照规范进行操作,确保接触良好、接地可靠。
混凝土浇筑技术交底交底内容:一、施工准备:1、材料准备:混凝土到场后检查混凝土出库单信息楼号、混凝土标号、塌落度等符合要求。
2、机械准备:砼吊斗、贮料斗、大小平锹、抹子、手推车等。
3、作业条件:①模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净;木模在浇灌砼前应浇水湿润,但不许留有积水。
②、浇筑砼层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求,并办完隐蔽和预检手续。
③各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转,处于完好状态;电源可满足需要。
④浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检查符合施工和安全要求。
二、施工操作工艺:1、砼采用商品砼。
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时观察混凝土有无离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现。
如有以上现象,应在浇灌前进行二次拌合。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑。
2、先将集水坑、人防坑、电梯井等底部浇筑然后对筏板由东端向西端推进分层浇筑,振捣密实,表面及时平整。
3、砼浇筑和振捣的一般要求是:(1)浇筑混凝土应分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
(2)采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应呈梅花形布置,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30~40cm。
振捣上一皮时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎;平板振动器的移动距离,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘;(3)浇筑应连续进行,如有间歇应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2h。
45、梁砼的浇筑应同时进行,梁底与梁帮部位要充分振实,并避免碰动钢筋。
6、浇筑楼板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣;板厚度较大时,亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插钎检查砼厚度,振捣完毕用长木抹子压实抹平。
7、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。
质量通病防治措施技术交底汇报人:日期:•质量通病概述•常见质量通病及原因分析•质量通病防治措施目录•质量通病防治技术交底实施方案•质量通病防治措施的监督与检查01质量通病概述0102这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。
质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
轻微、一般、严重。
按影响程度分基础、主体结构、装饰装修等。
按发生部位分施工前、施工中、施工后。
按发生阶段分影响建筑物的正常使用和耐久性。
影响建筑物的外观和观感质量。
降低建筑物的安全性能和抗震性能。
给用户带来安全隐患和使用不便。
02常见质量通病及原因分析由于混凝土收缩、温度变化、施工不当等原因导致混凝土出现裂缝。
混凝土裂缝混凝土麻面混凝土强度不足模板表面粗糙、清理不净或湿润度不够,导致混凝土表面出现麻点、凹坑。
原材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致混凝土强度达不到设计要求。
030201混凝土结构质量通病钢筋锈蚀钢筋保护层厚度不足或质量差,导致钢筋生锈腐蚀。
钢筋焊接质量差焊接工艺不当或焊工技能差,导致钢筋焊接处出现夹渣、裂纹等问题。
钢筋位移钢筋安装位置不准确,或固定不牢固,在混凝土浇筑过程中发生位移。
模板变形模板材料质量差或周转次数过多,导致模板变形、翘曲。
模板安装不规范模板安装过程中存在尺寸偏差、拼接不严密等问题,影响混凝土浇筑质量。
模板拆除不当过早拆除模板或拆除方法不当,导致混凝土结构受损。
砌体工程质量通病砌筑砂浆不饱满砌筑过程中砂浆铺设不均匀、厚度不足,导致砌体内部存在空洞。
砌体裂缝砌筑材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致砌体出现裂缝。
墙体垂直度偏差墙体砌筑过程中垂直度控制不准确,导致墙体倾斜、扭曲。
基层处理不当、腻子质量差或多次涂刷导致墙面出现裂纹。
墙面开裂涂料质量差、涂刷工艺不当或基层潮湿等原因导致涂料起皮、脱落。
涂料起皮、脱落地面石材铺贴时未留伸缩缝或伸缩缝处理不当,导致石材出现断裂。
一、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水(场地范围内局部积水)产生原因(1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度, 或存在反向排水坡。
(2)测量偏差, 使场地标高不一。
防治措施:(1)按要求做好场地排水坡和排水沟。
(2)做好测量复核, 避免出现标高错误。
2.挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后, 边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)产生原因:(1)基坑(槽)开挖较深, 未按规定放坡。
(2)在有地表水, 地下水作用的土层开挖基坑(槽), 未采取有效降排水措施。
(3)坡顶堆载过大或受外力震动影响, 使坡体内剪切应力增大, 土体失去稳定而导致塌方。
(4)土质松软, 开挖次序、方法不当而造成塌方。
防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施, 基坑开挖范围内有地下水时, 采取降水措施;深基坑坡顶上弃土、堆载, 使远离挖方土边缘3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行, 并随时做成一定坡势, 以利泄水;避免先挖坡脚, 造成坡体失稳;相邻基坑(槽)开挖, 应遵循先深后浅, 或同时进行的施工顺序。
处理方法, 可将坡脚塌方清除, 做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。
3.超挖(边坡面界面不平, 出现较大凹陷)产生原因:(1)采用机械开挖, 操作控制不严, 局部多挖。
(2)边坡上存在松软土层, 受外界因素影响自行滑塌, 造成坡面凹洼不平。
(3)测量放线错误。
防治措施: 机械开挖, 预留厚采用人工修坡;加强测量复测, 进行严格定位。
4.基坑(槽)泡水(地基被水淹泡, 造成地基承载力降低)产生原因:(1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤, 地面水流入基坑(槽)。
(2)在地下水位以下挖土, 未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。
(3)施工中未连续降水, 或停电影响。
防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或挡水堤;地下水位以下挖土应降低地下水位, 使水位降低至开挖面以下~。
5.基底产生扰动土产生原因:(1)基槽开挖时排水措施差, 尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工, 土很容易被扰动。
1.施工准备
审核人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
用水清洗掉蜂窝、夹层部位的灰尘、细骨料。
2.5涂刷防锈漆
如有露进部位应先用防锈漆涂刷一遍后在用砂浆抹灰。
2.6抹灰
2.6.1先根据吊线砣用尺子量出该修补厚度,后用水泥砂浆抹灰收面光滑。
2.6.2尺寸较大的孔洞应用高强度等级细石混凝土(加适量膨胀剂),仔细浇灌、 捣实,收面应光滑。
263在墙体偏位较大的部位用界面剂先抹一道后用水泥砂浆抹灰,收面应光滑。
2.7涂刷素浆
在用砂浆修补的部位等其晾干后用混凝土素浆涂刷两遍。
2.8自检、清扫:等修补完成后将修补部位地面的垃圾及时的清理到垃圾堆放场 区,施工队进行自检后通报项目部工长。
2.9验收:工长协同质检、监理进行验收。
3. 质量标准:
3.1墙体抹灰面表面平整,不得有空鼓现象。
3.2墙体垂直度允许偏差为+4 -5mm
4. 质量保证措施及成品保护:
4.1在已修补完的墙面、顶板及时采取保护措施,严禁工人破坏或者材料周转时 磕到。
5. 安全注意事项:
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、 当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
审核人
编号 工程名称 施工单位 XXXXXX 一期工程 XXXXXXX 项目咅$
交底日期 分项工程名称
2011年X 月XX 日
混凝土工程
交底提要 交底内容:
混凝土质量通病技术交底
、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。