质量通病防治技术交底

预防和杜绝质量通病，提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。

在施工作业中要贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度，确保每一道工序质量有保证。

每一个施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病，自觉地避免易造成质量通病的操作方法，同时坚持施工作业标准化，制定正确的工序作业工法。

那么工程常见质量通病预防措施分别有哪些呢？技术帖，必须收藏！一、钢筋工程质量通病预防措施二、混凝土工程质量通病预防措施（1）根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等）确定适当的边坡坡度。

对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1∶1.0～1∶1.5之间。

（2）开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度，应按规定采用，且挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得超过规定的数值，此时砌筑基础或施工其他地下结构设施，应在管沟挖好后立即进行。

施工期较长，挖方深度大于规定数值时，应做成直立壁加设支撑。

（3）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。

当基坑（槽）开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至离基底0.5m 以下方可开挖，并持续到回填完毕。

点这免费下载施工技术资料（4）土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。

相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并及时做好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。

4．治理方法（1）对沟坑（槽）塌方，可将坡脚塌方清除做临时性支护（如堆装土编织袋或草袋、设支撑、砌砖石护坡墙等）措施。

（2）对永久性边坡局部塌方，可将塌方清除，用块石填砌或回填2∶8或3∶7灰土嵌补，与土接触部位做成台阶搭接，防止滑动；或将坡顶线后移；或将坡度改缓。

（5）每层密实度应由试验员现场环刀取样，通过检测达到设计要求后方可进行上层摊铺；（6）回填土宜优先采用基槽中挖出的土。

质量通病防治措施技术交底引言在工程建设过程中，质量通病是指在各个阶段普遍存在的质量问题。

这些问题可能是由于施工过程中的材料选择、工艺操作或者管理措施不当所引起的。

为了保证工程建设的质量，有效预防和控制质量通病的发生至关重要。

本文将介绍一些常见质量通病及其防治措施。

1. 基础施工质量通病及防治措施1.1 土方开挖质量通病•问题描述：土方开挖时出现松散土体塌方的情况，或者开挖面未得到充分支撑，导致边坡失稳或者坍塌。

•防治措施：在土方开挖前，应进行详细勘察，合理设计土方开挖方法，并进行边坡稳定分析。

同时，在开挖过程中，及时采取支护措施，如加固边坡、施加支撑或者使用挡土墙等。

1.2 水泥混合料施工质量通病•问题描述：水泥混合料施工中，常出现水灰比不合理、搅拌不均匀、过早失水、收缩裂缝等问题。

•防治措施：合理控制水灰比，确保混合料的质量稳定。

同时，加强搅拌过程的监控和控制，确保混合均匀。

另外，可以采用控制溼度和封闭度的方法，减少水分的散失，并进行充分的试块养护。

2. 结构施工质量通病及防治措施2.1 混凝土浇筑质量通病•问题描述：混凝土浇筑中，常出现孔隙率大、强度低、开裂、蜂窝等问题。

•防治措施：在混凝土配比设计中，合理控制水灰比、砂比等指标，确保混凝土的质量。

同时，在浇筑过程中，要注意振捣操作的规范和均匀性，避免气泡聚集和孔隙形成。

此外，及时进行养护，保持混凝土的湿度，防止过早失水。

2.2 钢筋混凝土结构砼浇筑前技术检查的通病•问题描述：在钢筋混凝土结构砼浇筑前的技术检查中，常出现基底不平整、模板缺陷、钢筋损伤等问题。

•防治措施：在砼浇筑前，要进行严格的技术检查，确保基底平整、模板完好、钢筋无损伤。

如发现问题，及时进行修复和更换。

3. 设备安装调试质量通病及防治措施3.1 输配电设备安装质量通病•问题描述：输配电设备安装过程中，常出现接触不良、接地不可靠、线路接头松动等问题。

•防治措施：在输配电设备安装中，要严格按照规范进行操作，确保接触良好、接地可靠。

施工质量通病预防措施1、加强技术管理，认真执行国家规范，操作规程及各项规章制度，明确岗位责任制，组织学习，熟悉图纸，施工组织设计，建立技术考核制度。

2、加强并做好各层次的施工前技术交底，要求质检人员参加，事后填写好技术交底记录表，作为施工文件归放工程档案，使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数；3、凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范及行业标准的要求，达到我们的质量目标承诺；4、加强材料采购、管理，严格执行各种材料的验收制度，进场材料和加工品均应执行验收手续，经自检合格后，报监理部门验收,审批后方可使用。

坚持做到不合格材料不准进场，不准使用；5、严格质量检查验收标准，执行〃三检〃（自检、互检、交接检）制度，贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐预检前以书面通知送达监理工程师。

隐检合格后及时办理隐检手续。

6、施工过程中，施工员及资料员应做好检查验收记录和整理好有关技术资料，并保存归档。

施工员要坚持每天如实写好施工日志；7、对于有多种管道配置及安装的交叉部位，应预先弄清图纸要求，及时组织各专业会审后再进行施工，以免造成安装后再拆除，造成浪费；8、支持按图施工，按操作规程操作，按施工及验收规范，质量评定标准进行检验，控制每一个分项工程质量。

9、狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

10、有关自然人员要针对创优计划，采取必要的措施，实行质量否决权，不合格分项必须进行返工。

不合格分项工程发现流入下道工序，要追究班组长责任。

11、搞好成品保护。

在工程进入装修阶段，各施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，容易把已装好的设备、灯饰、管道配件损坏，所以产品保护成为工程质量好坏的一个环节。

在不影响土建及其它工种前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采取措施覆盖，加以保护，避免损坏和失窃。

第六节、防止质量通病的措施为确保工程质量，及时预防，控制施工中易出现的质量通病，我们根据公司多年来的创优经验，结合本工程施工特点，针对性地制定了一些重要分项工程质量通病的预防措施。

1、石材、地砖地面工程质量通病及防治措施一、板块空鼓1、原因分析：1）基层处理不干净，结合不牢。

2）结合层砂浆太稀。

3）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或己干。

4）结合层砂浆未压实。

5）水泥砂浆中水泥掺量太少。

6）板块铺后，养护期没结束，就上人。

7）面板没有用水浸泡。

2、预防措施：1）因彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。

2）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。

3）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。

4）结合层的砂浆应拍实，揉平、搓毛。

5）水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。

6）面板铺贴前，应将板面侵泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。

7）养护期内，禁止上人。

二、接缝高低差较大1、原因分析：1）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。

2）操作时检查不严，未严格按拉线对准。

3）养护期内上人、存放或移动重物。

2、预防措施：1）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。

2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。

3）养护期，禁止上人及存放或移动重物。

三、板块有色差1、原因分析：1）材料进场时验收不严。

2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。

2、预防措施：1）加强材料进场时验收。

2）施工前必须仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。

四、板缝观感较差1、原因分析：1）板缝没有灌缝或有遗漏。

2）灌缝的水泥砂浆与大理石棉板的颜色不相同。

2、预防措施：1）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2／3高度。

2）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。

五、踢脚线接缝高低差上口平直度严重1、原因分析：1）基层不平。

质量通病防治措施技术交底汇报人：日期:•质量通病概述•常见质量通病及原因分析•质量通病防治措施目录•质量通病防治技术交底实施方案•质量通病防治措施的监督与检查01质量通病概述0102这些质量问题通常是由于施工管理、操作方法、材料质量等因素引起的。

质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。

轻微、一般、严重。

按影响程度分基础、主体结构、装饰装修等。

按发生部位分施工前、施工中、施工后。

按发生阶段分影响建筑物的正常使用和耐久性。

影响建筑物的外观和观感质量。

降低建筑物的安全性能和抗震性能。

给用户带来安全隐患和使用不便。

02常见质量通病及原因分析由于混凝土收缩、温度变化、施工不当等原因导致混凝土出现裂缝。

混凝土裂缝混凝土麻面混凝土强度不足模板表面粗糙、清理不净或湿润度不够，导致混凝土表面出现麻点、凹坑。

原材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致混凝土强度达不到设计要求。

030201混凝土结构质量通病钢筋锈蚀钢筋保护层厚度不足或质量差，导致钢筋生锈腐蚀。

钢筋焊接质量差焊接工艺不当或焊工技能差，导致钢筋焊接处出现夹渣、裂纹等问题。

钢筋位移钢筋安装位置不准确，或固定不牢固，在混凝土浇筑过程中发生位移。

模板变形模板材料质量差或周转次数过多，导致模板变形、翘曲。

模板安装不规范模板安装过程中存在尺寸偏差、拼接不严密等问题，影响混凝土浇筑质量。

模板拆除不当过早拆除模板或拆除方法不当，导致混凝土结构受损。

砌体工程质量通病砌筑砂浆不饱满砌筑过程中砂浆铺设不均匀、厚度不足，导致砌体内部存在空洞。

砌体裂缝砌筑材料质量差、配合比不当、施工质量控制不严格等导致砌体出现裂缝。

墙体垂直度偏差墙体砌筑过程中垂直度控制不准确，导致墙体倾斜、扭曲。

基层处理不当、腻子质量差或多次涂刷导致墙面出现裂纹。

墙面开裂涂料质量差、涂刷工艺不当或基层潮湿等原因导致涂料起皮、脱落。

涂料起皮、脱落地面石材铺贴时未留伸缩缝或伸缩缝处理不当，导致石材出现断裂。

一、土方开挖主要工程质量通病及防治措施1.场地积水（场地范围内局部积水）产生原因（1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度, 或存在反向排水坡。

（2）测量偏差, 使场地标高不一。

防治措施:（1）按要求做好场地排水坡和排水沟。

（2）做好测量复核, 避免出现标高错误。

2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后, 边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因:（1）基坑（槽）开挖较深, 未按规定放坡。

（2）在有地表水, 地下水作用的土层开挖基坑（槽）, 未采取有效降排水措施。

（3）坡顶堆载过大或受外力震动影响, 使坡体内剪切应力增大, 土体失去稳定而导致塌方。

（4）土质松软, 开挖次序、方法不当而造成塌方。

防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施, 基坑开挖范围内有地下水时, 采取降水措施；深基坑坡顶上弃土、堆载, 使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行, 并随时做成一定坡势, 以利泄水；避免先挖坡脚, 造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖, 应遵循先深后浅, 或同时进行的施工顺序。

处理方法, 可将坡脚塌方清除, 做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。

3.超挖（边坡面界面不平, 出现较大凹陷）产生原因:（1）采用机械开挖, 操作控制不严, 局部多挖。

（2）边坡上存在松软土层, 受外界因素影响自行滑塌, 造成坡面凹洼不平。

（3）测量放线错误。

防治措施: 机械开挖, 预留厚采用人工修坡；加强测量复测, 进行严格定位。

4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡, 造成地基承载力降低）产生原因:（1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤, 地面水流入基坑（槽）。

（2）在地下水位以下挖土, 未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。

（3）施工中未连续降水, 或停电影响。

防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位, 使水位降低至开挖面以下~。

5.基底产生扰动土产生原因:（1）基槽开挖时排水措施差, 尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工, 土很容易被扰动。

2023年质量通病防治手册一、建筑工程质量通病防治建筑工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。

这些通病不仅影响建筑物的外观和使用功能，还会降低建筑物的使用寿命。

以下是建筑工程质量通病防治的几个方面：1.建筑设计问题：建筑设计不合理，缺乏充分的计算和分析，导致结构安全隐患。

防治措施：加强建筑设计审核，确保设计符合规范和标准。

2.建筑材料问题：使用不合格材料，导致工程质量下降。

防治措施：严格控制材料质量，加强材料进场检验和抽检。

3.施工工艺问题：施工工艺不合理，操作不规范，影响工程质量。

防治措施：加强施工技术交底，规范施工操作流程。

4.施工管理问题：施工现场管理混乱，影响工程质量。

防治措施：加强施工现场管理，落实质量责任制。

二、安装工程质量通病防治安装工程是建筑工程的重要组成部分，其质量通病也会影响整个建筑的质量。

以下是安装工程质量通病防治的几个方面：1.管道安装问题：管道安装不规范，导致漏水、渗水等问题。

防治措施：加强管道安装技术交底，确保安装符合规范和标准。

2.电气设备安装问题：电气设备安装不规范，导致电路短路、设备故障等问题。

防治措施：加强电气设备安装技术交底，确保安装符合规范和标准。

3.通风空调系统问题：通风空调系统安装不合理，导致空气流通不畅、制冷效果不佳等问题。

防治措施：加强通风空调系统设计，确保安装符合规范和标准。

三、市政工程质量通病防治市政工程是城市基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。

以下是市政工程质量通病防治的几个方面：1.道路质量问题：道路路面不平整、破损、积水等问题。

防治措施：加强道路施工质量控制，优化排水系统设计。

2.给排水管道问题：给排水管道漏水、堵塞等问题。

防治措施：加强管道材料质量和安装技术控制，定期进行管道检查和维护。

3.照明设施问题：照明设施亮度不足、损坏等问题。

防治措施：加强照明设施设计和材料选择控制，定期进行设施检查和维护。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要质量通病预防治位置偏差的轴线位移现象（如图1.1所示）。

图1.1 检测墙体位置2、原因分析2.1 测量偏差。

测量仪器精度低，未按要求进行校准或施工过程中仪器损坏又未及时发现；测量人员操作失误或采用内控点进行轴线的传递过程造成轴线控制点层与其它层之间产生误差。

2.2 模板支撑体系刚度和稳定性不足。

混凝土浇筑过程中产生的水平荷载（例如泵管对模板及支架体系的水平冲击力或混凝土从一端向另一端浇筑过程中产生的作用力等）使模板及支撑体系整体水平位移或倾斜。

2.3 模板支设方法不合理。

同一轴线的剪力墙、柱模板支设时未拉通线，造成竖向构件技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要质量通病预防治位置偏移；剪力墙、柱应部未设置定位筋，造成模板加固时，发生位移。

3、防治措施3.1 设计措施在设计阶段库减少构件截面尺寸的型号种类，构件尽量布置于主轴线上。

3.2 材料选择3.2.1 认真挑选信誉度良好的厂家生产的模板，模板库方正、平整，具有良好的强度、刚度、耐磨性和遇水变形小等优良性能。

3.2.2 用于模板加固的主、次龙骨及支撑架体材料，其强度和刚度应满足工程需要，并符合国家标准要求。

3.3 施工措施3.3.1 由于浇筑混凝土时对剪力墙山墙产生较大冲击力，造成东西山墙非常容易产生位移，因此对山墙模板支架体系加设斜支撑及钢丝绳等措施，对模板支架体系进行加固（如图3.3.1.1所示）。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要质量通病预防治测量放线结束后库进行复测验证，并经质量技术人员及监理工程师验线。

3.3.6 合理设置定位筋。

在剪力墙两侧（框架柱四周）弹剪力墙（柱）边线，根据剪力墙墙（柱）边线植入定位钢筋，定位钢筋采用直径14mm@800(长度200㎜，定位钢筋外皮为剪力墙外皮)。

定位钢筋须用电钻打孔后植在现浇板上，打孔深度50mm，成孔直径16mm，用铁锤将定位钢筋打入孔内，定位筋表面涂刷防锈漆，防止生锈。

市政工程常见质量通病及防治措施为逐步消除工程常见质量通病，切实提高工程质量管理水平和工程实体质量，结合近几年工程施工经验，现就工程中常见的一些质量通病及预防措施进行汇总。

请各部门在今后的施工中规范化、精细化施工，杜绝质量通病的发生。

第一章排水管涵常见质量通病一、沟槽开挖宽度不够，未及时做支护预防措施：1.沟槽开挖前做好技术交底，严格按照设计要求进行开挖。

2.开挖过程中专人进行监测，保证开挖的宽度。

3.开挖过程中及时对沟槽进行支护，防止塌方。

较规范照片：二、沟槽边坡过窄、未覆盖、未设临边防护12 预防措施：1.边坡严禁过载，堆土高度不大于 1.5m，距边坡边缘不小于1m。

2.槽边应设安全防护设施，警示标志标语齐全。

3.沟槽开挖的土方及时覆盖，防止扬尘污染。

三、槽底被水浸泡预防措施：1.基坑内设置集水井，排水沟，根据水量大小配置相应抽水设备，不间断进行抽排水作业，保证基底干燥坚实。

2.雨期施工，编制雨期专项施工方法，做好沟槽周边排水、截水措施，防止雨水进入沟槽。

3.发生基底被浸泡要清理松软泥土，采取碎石换填措施进行处理。

较规范照片：边坡、平台较规整，排水沟通畅，有防护措施。

四、管材不合格，二次修补痕迹明显，缺棱掉角3预防措施：1.材料设备部确保管材及辅材进场验收合格，产品合格证和进场复试报告等质量证明文件齐全。

2.钢筋砼管材无裂缝、局部露筋和漏振等质量问题，龄期符合要求。

3.施工过程中注意保护，防止因外力碰撞造成破损。

五、检查井井盖开启方向不正确预防措施：为方便管道的后期维护和施工，检查井井盖的开启方向应与管道方向垂直，且应避开爬梯位置，方便后期工人下井检查。

六、检查井井壁抹灰不均、开裂，养护不到位4预防措施：1.井壁抹灰砂浆宜使用中砂，按照设计配合比生产，保证砂浆强度符合要求，现场使用时要在初凝前用完。

2.井壁凿除表面松散砼，清除浮灰，预先湿润，并做毛化处理，增强粘接力。

3.抹灰宜分层，不宜一次成型，并在后期做好养护工作，防止开裂。

质量通病防治措施：质量通病是影响建筑工程质量的一个重要因素，为消除质量通病，提高建筑工程质量，项目部专门成立了由项目经理任组长，项目工程师、质检员任副组长，各班组长为组员的质量通病防治不组，并认真学习上级有关消除质量通病的文件及办法，结合本公司消除质量通病的经验，制定质量通病防治措施，控制质量通病的发生。

针对本工程特点，对可能出现的质量通病采取以下措施：A、主体工程质量通病防治措施1、模板工程常见质量通病（1）轴线位移：混凝土浇筑拆模后，柱、梁、墙实际位置与建筑物位置发生偏移。

防治措施：操作前向生产班组及操作工人认真的进行技术交底，模板轴线投放后，组织专人进行复核验收，确认无误后方允许支模，支模时要拉水平及竖向通线，保证水平及竖向准确，浇砼前认真检查、复核，发现问题及时整改。

（2）结构变形：拆模后混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、颈缩或翘曲。

防治措施：模板及支承系统计时，充分考虑其本身的自重、施工荷载及混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

浇筑砼时要均匀下料，严格控制浇筑高度，当浇筑高度超过2m时要使用串筒或榴槽；支设梁、板模时严格按设计要求的3/1000起拱；竹胶板施工完毕后，经验收合格及时浇筑混凝土，防止模板长期暴晒雨淋而发生变形。

（3）接缝不严：由于模板接缝不严，混凝土浇筑时产生漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、漏筋。

防渗措施：认真制作定型模板和拼装，认真交好底，强化工人质量意识，严格控制模板含水率制作时拼缝要严密，缝隙中加双面胶纸柱节点要支撑牢靠，拼缝严密，以防错位。

2、钢筋工程（1）钢筋位移：在浇筑砼前首先进行轴线复核，并用铁丝扎牢定位，在浇砼过程中设专人看管钢筋，若出现变形或位移立即整改。

（2）钢筋的混凝土保护层厚度不准；此项通病长期以来一直是困扰企业的一大难题，为此我们在这方面下了大力气，制定了如下防治方案和施工措施：1、基础钢筋混凝土保护层的控制，采用混凝土垫块。