预埋横穿镀锌钢管施工质量检验表
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交底人:交底人:交底人:1对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必的麻烦;向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断;管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形;2对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法;具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密;等到土建拆模后安装隔墙板时,挖开聚苯板并将管路引下;既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确;注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵;3对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;交底人:4.管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:1管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位;根据管路要求采用90直角弯管接头时,管路要插入直角弯管的承插口处,并插接到位;管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点;压接后在每个联结口处涂抹铅液,以使管路接口封密闭并形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线;2管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线;5.管路的套丝:不需现场套丝;6.管路的切断对于直径在20mm以下或以上的管路可以使用钢锯或手磨机进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐;不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题;7.管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:交底人:。
建筑水电镀锌钢管预留预埋施工技术总结
建筑水电镀锌钢管的预留预埋施工技术主要包括以下几个方面:
1. 设计预留预埋位置:根据设计要求和实际施工需要,在建筑结构中确定钢管的预留预埋位置。
一般情况下,预留预埋位置要与建筑结构和水电设备的布置相协调,确保钢管的安装和维修便捷。
2. 钢管预埋设置固定:在预留的位置中,进行钢管预埋设置固定。
首先,对预留位置进行清理和处理,确保无尘、无水和牢固。
然后,使用专用的夹具将钢管固定在预埋位置上。
施工人员需要注意预埋位置的垂直度和水平度,并采取相应的调整措施。
3. 钢管连接预埋:在进行预留预埋前,需要对钢管进行连接处理。
一般采用螺纹连接或焊接连接的方式,以确保连接牢固可靠。
预留预埋时,要注意连接位置的准确性和稳定性,以免影响后续的施工和使用。
4. 预留预埋保护措施:在预留预埋完毕后,需要采取相应的保护措施,以防止预留位置受到损坏或污染。
一般可以使用临时保护套管或保护胶带进行保护。
同时,要及时清理预留位置附近的杂物和污染物,确保预留位置的清洁和整洁。
建筑水电镀锌钢管的预留预埋施工技术是一项综合性的工作,需要施工人员具备一定的专业知识和技术能力。
在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保预留预埋的质
量和效果。
同时,要注重施工安全,采取必要的防护措施,确保工人的人身安全。
工程名称:花样年华住宅小区抽查时间:名称规格型号质量证明文件总重量(T)批量(m)平均重量Kg/m 钢管Φ48 X 3.25 有10T 2857 3.5外观检测情况:(检查是否有弯折、锈蚀,孔洞等情况)外观经现场检查、查看,外观质量较好,符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 15.93kg 3.54kg/m 3.15mm 二级钢管2 4.5m 15.705kg 3.49kg/m 3.2mm 二级钢管3 6m 20.82kg 3.47kg/m 3.22mm 二级钢管4 6m 20.06kg 3.51kg/m 3.19mm 二级钢管5678910等级评定为:二级分色处理:已进行了刷漆分色处理。
所用部位:1#楼建筑物外架搭设。
施工项目部签章:监理部签章:1、钢管称重小于3.07㎏/m,壁厚小于2.75㎜,属于四级钢管,不得进入施工现场;称重在3.07-3.33㎏/m,壁厚在2.75-3.00㎜之间的,属于三级钢管,不得用于承重构件;称重在3.33-3.63㎏/m,壁厚在3.00-3.24㎜之间的,属于二级钢管,在施工现场按实际材质使用;称重在3.63-4.0㎏/m,壁厚在3.24-3.6㎜之间的,属于一级钢管,允许在施工现场按标准材质使用。
2、钢管验收以一车或10T为一检验批,不足10T为一检验批。
3、每批全数进行外观检测,不合要求的清退;每批随机抽查样品10根进行壁厚抽检。
4、每批某级钢管占80%以上时,该批判断为某级。
5、质量证明文件包括产品质量合格证、质量检验报告。
6、施工项目部应由材料员签章,监理部应由监理工程师签章。
钢管进场验收抽检记录表工程名称:花样年华住宅小区抽查时间:钢管Φ48 X 3.0 有8T 2500 3.2外观检测情况:(检查是否有弯折、锈蚀,孔洞等情况)外观经现场检查、查看,外观质量较好,符合要求。
样品长度重量平均重量壁厚等级1 4.5m 14.535kg 3.23kg/m 2.85mm 三级钢管2 4.5m 14.22kg 3.16kg/m 2.87mm 三级钢管3 6m 19.92kg 3.32kg/m 2.78mm 三级钢管4 6m 19.96kg 3.28kg/m 2.8mm 三级钢管5 3m 9.81kg 3.27kg/m 2.83mm 三级钢管6 3m 9.78kg 3.26kg/m 2.81mm 三级钢管7 1.5m 4.785kg 3.19kg/m 2.8mm 三级钢管8 1.5m 4.725kg 3.15kg/m 2.8mm 三级钢管910等级评定为:三级分色处理:已进行了刷漆分色处理。
钢管安装单元工程质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量评定表
土方开挖单元/工序施工质量初检记录表
土方开挖单元/工序施工质量复检记录表
土方开挖单元/工序施工质量终检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
土方开挖单元/工序施工质量抽检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量评定表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量初检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量复检记录表
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钢管安装单元工程钢管铺设工序质量复检记录表
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钢管安装单元工程内防腐层工序质量终检记录表
钢管安装单元工程内防腐层工序质量抽检记录
表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量终检记录表
钢管安装单元工程钢管铺设工序质量抽检记录表
土方回填工序质量抽检记录表。