浅海石油作业人员应急撤离条件
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油气化工码头安全疏散距离要求油气化工码头是一个涉及危险化学品和燃料储存的重要场所,其安全疏散距离要求至关重要。
这是因为在发生火灾、爆炸或泄漏等意外情况时,疏散距离将直接影响到人员的安全。
安全疏散距离是指在发生危险情况时,人员从危险点到达安全区域所需的最短距离。
在油气化工码头的情况下,安全疏散距离的要求应该考虑以下几个方面:1.泄漏物质的性质和数量:油气化工码头经常储存大量的危险化学品和燃料,这些物质在泄漏时可能对人员造成严重威胁。
因此,安全疏散距离应该根据储存物质的性质和数量来确定,以确保人员能够迅速、安全地远离泄漏物质。
2.燃烧和爆炸风险:由于油气化工码头经常涉及燃料的储存和处理,燃烧和爆炸风险是需要考虑的重要因素。
安全疏散距离要求应该能够确保人员在发生火灾或爆炸时能够尽快离开危险区域,避免火势蔓延或爆炸的危害。
3.区域分布和场所规模:油气化工码头通常是一个较大的区域,拥有多个建筑物和设备。
安全疏散距离的要求应该根据区域的分布和场所的规模来确定,以确保所有人员能够快速、有效地疏散到安全区域。
4.人员数量和组织:油气化工码头通常有大量的工作人员和参观人员。
安全疏散距离要求应该考虑到不同人员数量和组织的情况,以确保所有人员能够及时、有序地疏散到安全区域。
除了以上几个主要方面,油气化工码头的安全疏散距离还应该考虑其他因素,如现场设备的配置、紧急救援措施的准备情况和消防设施的可靠性等。
此外,根据地理位置和周围环境的特点,还可以对安全疏散距离做出适当的调整。
综上所述,油气化工码头的安全疏散距离要求应该根据泄漏物质的性质和数量、燃烧和爆炸风险、区域分布和场所规模、人员数量和组织等多个因素综合考虑。
只有确保人员能够迅速、安全地疏散到安全区域,才能最大程度地保护他们的生命安全。
滩海陆岸石油作业安全规程一、前言滩海陆岸石油作业是指在滩海地区进行石油勘探、开采、生产等作业活动。
由于滩海陆岸地区的特殊环境和复杂条件,石油作业的安全风险较大,因此制定和遵守相应的安全规程显得尤为重要。
二、作业前的准备1. 完善的作业计划:在进行滩海陆岸石油作业前,必须制定详细的作业计划,包括作业范围、时间安排、作业人员配备等内容,确保作业的有序进行。
2. 人员培训和技能评估:作业人员必须经过相关培训,并取得相应的证书或资格,同时定期进行技能评估,以确保其具备应对紧急情况的能力。
3. 安全设备和装备:作业现场必须配备必要的安全设备和装备,如防护服、安全帽、防滑鞋等,以提供必要的个人防护措施。
三、作业过程中的安全措施1. 检查和维护设备:作业前必须对所有设备进行彻底的检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
2. 严格执行操作规程:作业人员必须严格按照操作规程进行作业,不得擅自修改或忽视规程要求。
3. 安全防护措施:作业现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线,禁止未经许可的人员进入作业区域。
同时,必须配备消防设备,并定期进行消防演练。
4. 应急预案和演练:作业单位必须制定应急预案,并定期组织演练,以应对可能发生的事故和紧急情况。
5. 环境保护措施:作业过程中必须采取相应的环境保护措施,避免对海洋生态环境造成污染。
四、作业后的整理和总结1. 设备维护和保养:作业结束后,必须对所有设备进行彻底的清洁和保养,确保其在下次作业中正常运行。
2. 资料整理和归档:必须对作业过程中产生的相关资料进行整理和归档,以备后续参考和审查。
3. 安全事故的报告和处理:如发生安全事故,必须立即上报相关部门,并按照规定的程序进行处理和调查,以避免类似事故再次发生。
五、作业安全的监督和评估1. 监督机构的职责:相关监管机构必须加强对滩海陆岸石油作业安全的监督,确保作业单位严格遵守安全规程。
2. 定期评估和检查:作业单位必须定期进行安全评估和检查,及时发现和整改安全隐患,确保作业的安全进行。
一、预案背景为确保井下作业人员生命财产安全,提高应对突发事件的能力,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合井下作业特点,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本矿井井下发生火灾、瓦斯爆炸、透水、冒顶等重大事故,需要紧急撤离人员的情况。
三、组织机构及职责1. 成立井下应急撤离指挥部,由矿长担任总指挥,生产副矿长、安全副矿长担任副总指挥,下设办公室、现场指挥组、医疗救护组、后勤保障组、宣传报道组等工作小组。
2. 各工作小组职责如下:(1)办公室:负责制定和修订预案,组织预案培训和演练,协调各部门工作。
(2)现场指挥组:负责现场指挥和协调,确保撤离工作有序进行。
(3)医疗救护组:负责现场医疗救护,确保伤员得到及时救治。
(4)后勤保障组:负责撤离过程中物资、车辆、通讯等后勤保障工作。
(5)宣传报道组:负责现场情况报道,确保信息畅通。
四、应急撤离程序1. 发现事故:井下作业人员发现事故后,立即向现场指挥组报告。
2. 现场指挥组接到报告后,立即启动应急预案,通知相关责任人。
3. 后勤保障组组织人员、车辆、物资等准备,确保撤离工作顺利进行。
4. 医疗救护组对伤员进行初步救治,并做好转院准备。
5. 现场指挥组组织人员按照预定路线有序撤离,确保人员安全。
6. 撤离过程中,现场指挥组密切监控现场情况,发现异常情况立即采取措施。
7. 人员撤离完毕后,现场指挥组对现场进行清查,确保无遗漏。
8. 医疗救护组对伤员进行进一步救治,并做好转院工作。
9. 后勤保障组做好撤离后的物资补充和恢复工作。
10. 宣传报道组及时向上级报告撤离情况,做好舆论引导。
五、注意事项1. 井下应急撤离过程中,人员必须服从现场指挥组的指挥,确保有序撤离。
2. 撤离过程中,严禁无关人员进入现场。
3. 人员撤离时,注意保护自身安全,防止踩踏、碰撞等事故发生。
4. 事故原因调查、处理和责任追究等工作按照相关规定进行。
六、预案修订本预案由井下应急撤离指挥部负责修订,修订后的预案报矿长批准后实施。
一、编制目的为确保矿山井下发生紧急情况时,能够迅速、有序、有效地组织人员撤离,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本矿山井下发生火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏、顶板垮落等紧急情况,需要组织人员撤离的情况。
三、组织机构及职责1. 成立矿山井下撤离应急指挥部(1)指挥长:由矿山主要负责人担任,负责全面协调、指挥撤离工作。
(2)副指挥长:由矿山分管安全生产的负责人担任,协助指挥长工作。
(3)成员:包括矿山各部门负责人、安全管理人员、救援队伍负责人等。
2. 撤离小组(1)组长:由指挥长或其授权人员担任,负责组织、指挥撤离工作。
(2)成员:包括各工种班组长、安全员、救援队伍人员等。
四、撤离原则1. 优先原则:先撤离遇险人员,再撤离非遇险人员。
2. 安全原则:确保人员生命安全,避免二次事故发生。
3. 快速原则:迅速组织人员撤离,减少事故影响。
4. 有序原则:按预定方案,有序组织人员撤离。
五、撤离流程1. 接到紧急情况报告后,指挥长立即启动应急预案,通知撤离小组。
2. 撤离小组立即组织人员按照预定方案撤离。
3. 遇险人员优先撤离,由安全员和救援队伍人员协助。
4. 非遇险人员按预定路线撤离,保持队形,避免拥挤。
5. 撤离过程中,安全员和救援队伍人员负责检查井下设施,确保安全。
6. 撤离至地面后,立即清点人数,并向指挥长报告。
7. 指挥长根据撤离情况,决定是否启动应急救援预案。
六、注意事项1. 撤离前,组织人员进行安全教育和培训,确保人员熟悉撤离路线和操作规程。
2. 撤离过程中,严禁使用电梯,确保人员安全。
3. 撤离时,保持通讯畅通,确保信息传递及时。
4. 撤离后,对井下情况进行全面检查,消除安全隐患。
5. 撤离过程中,如遇意外情况,立即启动应急救援预案。
七、预案演练1. 定期组织矿山井下撤离应急演练,提高人员应对紧急情况的能力。
2. 演练内容应包括:应急响应、人员撤离、信息报告等。
用火作业安全管理规定中国石化安〔2007〕465号各企事业单位:现将重新修订的«用火作业安全治理规定»印发给你们,请认真贯彻执行。
二OO七年八月二十一日用火作业安全治理规定第一条用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程。
海〔水〕上石油作业的用火作业应按SY6303«浅海石油设施动火安全规定»执行。
在抢险过程中用火作业应按应急预案中的规定执行。
第二条用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证。
第三条用火作业的危害识别〔一〕用火作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
〔二〕将安全措施填入〝中国石化用火作业许可证〞内。
第四条用火作业系指采纳以下方式的作业:〔一〕各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
〔二〕使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
〔三〕烧〔烤、煨〕管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击〔产生火花〕物件,喷砂和产生火花的其他作业。
〔四〕生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
〔五〕使用雷管、炸药等进行爆破作业。
第五条油田企业用火作业分级〔一〕一级用火作业。
1.原油储量在10000m3及以上的油库、联合站内爆炸危险区域范畴内的油气管线及容器用火等。
2.5000m3及以上的原油罐罐体用火。
3.天然气柜和不小于400m3的液化气储罐用火。
4.不小于1000m3成品油罐的用火。
5.长输管线在不停产紧急情形下及停输情形下用火。
6.输油〔气〕长输管线干线停输用火。
7.天然气井口失控部分用火。
8.处理重大井喷事故现场急需的用火。
〔二〕二级用火作业。
1.原油储量在1001m3~10000m3的油库、联合站内爆炸危险区域内的油气管线及容器用火。
2.在单罐小于5000m3储罐〔包括原油罐、成品油罐、炼化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐〕用火。
一、总则为保障油田生产安全,提高应对突发事件的能力,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护油田正常生产秩序,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于油田区域内发生的各类突发事件,包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、交通事故、自然灾害等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 负责油田突发事件应急工作的统一领导和指挥。
- 组成人员:油田主要领导、相关部门负责人。
2. 现场指挥部- 负责现场应急工作的具体指挥和协调。
- 组成人员:现场应急总指挥、各部门负责人、专业技术人员。
3. 应急小组- 根据突发事件类型设立相应的应急小组,负责具体事件的应急处置。
- 应急小组包括:灭火救援组、医疗救护组、疏散撤离组、物资保障组、信息宣传组等。
四、应急响应程序1. 信息报告- 突发事件发生后,现场人员应立即向现场指挥部报告。
- 现场指挥部应在第一时间向应急指挥部报告。
2. 应急响应- 应急指挥部接到报告后,应立即启动应急预案,组织相关部门和人员赶赴现场。
- 现场指挥部根据事件情况,启动相应应急小组,开展应急处置工作。
3. 应急处置- 灭火救援组:负责火灾、爆炸等火灾事故的灭火救援工作。
- 医疗救护组:负责伤员的救治和转运。
- 疏散撤离组:负责人员疏散和撤离。
- 物资保障组:负责应急物资的调配和供应。
- 信息宣传组:负责事件信息的收集、整理和发布。
4. 应急结束- 事件得到有效控制,现场安全稳定后,应急指挥部宣布应急结束。
五、应急保障1. 人员保障- 建立应急队伍,定期进行培训和演练。
- 建立应急志愿者队伍,提高应急处置能力。
2. 物资保障- 储备必要的应急物资,如灭火器材、医疗药品、防护用品等。
- 建立应急物资调配机制,确保应急物资及时供应。
3. 技术保障- 建立应急通信系统,确保应急信息畅通。
- 建立应急技术支持队伍,提供技术保障。
六、附则1. 本预案由油田应急指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
通过以上预案,旨在确保油田在面临突发事件时能够迅速、有效地应对,最大程度地降低损失,保障油田员工的生命安全和油田的财产安全。
紧急情况下及时撤出井下人员制度为有效预防雨季期间因暴雨洪水引发煤矿事故灾难,根据有关法律、法规和《国务院办公厅关于进一步加强安全生产工作坚决遏制重特大事故的通知》的要求,及时撤出井下人员,特制订本制度。
一、暴雨洪水一旦涌入井下,必须立即停止作业,撤出作业人员到地面,并及时组织人员进行排水工作,采取有效措施。
二、当井下发生水灾时,水灾较轻时施工队应立即停止生产,现场跟班队长(或班长和安全员)应组织人员进行抢险,在出水点3至5m段进行加固支护。
同时派人立即向矿调度室汇报水情情况,并指定专人在电话旁等待矿调度的指示。
三、水灾较严重时,现场跟班队长(或班长和安全员)应立即停止生产将作业现场人员,按水灾避灾路线撤离至安全地点。
撤人前必须切断电源,以免发生其他事故。
撤至安全地点并立即向矿调度室汇报水灾情况,并在离水害事故点较远的安全位置设立岗哨。
四、矿调度室接到井下水灾电话后,应掌握事故地点、事故性质、遇险人数及位置、事故所影响的范围,及时向矿防治水应急救援指挥领导小组报告。
矿防治水应急救援领导小组接到电话后立即作出反映,按事故级别启动《矿防汛应急预案》并立即向上级相关主管部门报告,通知领导组成员进入应急状态。
五、井下人员撤离严格按井下水灾避灾线路指示撤离人员。
六、人员撤退过程中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其它固定物体,尽量避开水头和泄水主流,并注意防止被水中滚动矸石和物料伤人。
七、如在撤退过程中,透水破坏了巷道中的照明和路标,迷失行进的方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
八、人员安全撤离出地面后应立即清点人数。
九、矿必须组织对全矿职工进行水灾避灾知识培训,让全体职工熟知井下水灾避灾线路,并在井下设置水灾避灾线路指示牌。
十、矿各级管理人员和调度人员必须熟悉《矿防汛应急预案》、《矿生产安全事故应急预案》和井下水灾避灾线路。
海洋石油天然气开采安全规程1.1 一般要求1.1.1 出海人员1.1.1.1 出海人员应持有健康证明、海洋石油作业安全救生培训证书或相应的安全培训证明。
1.1.1.2 出海人员应穿戴符合标准的个人防护用品。
1.1.1.3 出海人员乘坐船舶或直升机等交通工具,应遵守相应安全规定。
1.1.1.4 出海人员应了解出海作业安全规定,遵守平台或船舶上的规章制度。
1.1.1.5 出海人员应熟悉所在平台或船舶的应急集合地点、所负的应急职责以及救生衣等存放处,并参加应急演习。
1.1.1.6 外来人员登临平台或船舶,庇接受安全检查和安全教育,服从平台人员的引导。
1.1.2 救生与逃生1.1.2.1 海洋石油设施应有救生、逃生措施。
应按以下原则配备救生、逃生的设备;——在可能发生火灾、爆炸或有毒有害气体泄漏有人值守的设施上,应配备封闭式耐火救生艇;——固定设施和钻井平台救生艇数量应能容纳设施上作业的全部人员,浮式生产储油装置救生艇的配置应是作业人数的两倍;在海洋设施的建造、安装阶段,及生产设施在停产检修阶段,通过风险分析评估,在有安全措施的基础上,可用救生筏代替救生艇;——除配备救生艇外,固定设施、浮式装置上还应配备作业人数100%的救生筏;——设施上应配备可供全部作业人数的210%的救生衣,浅水区域设施的救生衣配备为全部作业人数150%;在水温低于10℃的寒冷地带作业的设施应按定员配备100%的防寒救生服;——救生艇和救生筏应配有无线电通信设备和救生物品;——在设施上应配备救生圈、抛绳设备和遇险信号,其数量、种类应根据设施结构特点配备;——救生和逃生设备应有检查和检验制度,——生活区应能容纳所有作业人员住宿,并提供急救处理设备;——有人驻守的设施,15人以上应设置专门医务室并配备医生。
1.1.2.2 海洋石油设施上的逃生通道应符合以下原则:——至少应设有两个尽可能远离并便于到达露天甲板和登艇甲板的逃生通道;——逃生通道应保持畅通;——通道上应有逃生标识;——通道上应有足够的应急照明系统。
石油天然气SY00/09石油综合00标准化、质量管理01技术管理02经济管理04基础标准与通用方法07计算机应用08标志、包装、运输、贮存09卫生、安全、劳动保护10/19石油勘探、开发与集输10石油勘探、开发与集输工程综合11石油地质勘探12石油开发13石油钻井14石油开采15海洋石油作业16油、气集输[HT]20/29石油、天然气20石油、天然气综合21原油22人造石油24天然气30/49石油产品30石油产品综合31燃料油33溶剂油34润滑油36润滑脂38绝缘油39液压油液40合成油脂41真空油脂、防锈油脂42石油蜡43石油沥青44石油焦45工艺用油46炼厂气体49其他石油产品60/69石油产品添加剂60石油产品添加剂综合61添加剂90/99石油勘探、开发、集输设备90石油勘探、开发、集输设备综合91石油物探测井设备与仪器92石油钻采设备与仪器94海洋石油作业用设备97油、气处理设备98油、气集输设备SY0031—1995石油工业用加热炉安全规程SY0043—1996油气田地面管线和设备涂色标准SY0322—2000石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0401—1998输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0402—2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY/T4067—1993SY0453—1998石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程SY0466—1997天然气集输管道施工及验收规范SY0470—2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY4008—1993抽油机安装施工及验收规范SY4024—1993石油建设工程质量检验评定标准通则SY4025—1993石油建设工程质量检验评定标准建设工程SY4026—1993石油建设工程质量检验评定标准储罐工程SY4027—1993石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程SY4028—1993石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程SY4029—1993石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程SY4030.1—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(架空电力线路工程)SY4030.2—1993石油建设工程质量检验评定标准电气工程(电气装置安装工程)SY4031—1993石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程SY4032.1—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线线路工程)SY4032.2—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话线路工程)SY4032.3—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信管道工程)SY4032.4—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信明线载波电话安装工程)SY4032.5—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信电话交换设备安装工程)SY4032.6—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话交换设备安装工程) SY4032.7—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(市内电话程控交换设备安装工程)SY4032.8—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(电信网光纤数字传输系统工程)SY4032.9—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(数字微波通信工程)SY4032.10—1993石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信电源设备安装工程)SY4033—1993石油建设工程质量检验评定标准道路工程SY4034—1993石油建设工程质量检验评定标准桥梁工程SY4035—1993石油建设工程质量检验评定标准采暖、通风、给排水安装工程SY4037—1993石油建设工程质量检验评定标准炼油厂建设工程SY4038—1993石油建设工程质量检验评定标准气田建设工程SY4052—1992油气管道焊接工艺评定方法SY4056—1993石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4063—1993电气设施抗震鉴定技术标准SY4064—1993常压立式储罐抗震鉴定技术标准SY4065—1993石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY4081—1995钢制球型储罐抗震鉴定技术标准SY4104—1995石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程SY5131—1998石油放射性测井辐射防护安全规程SY5225—1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY5317—1988原油管线自动取样法SY5669—199[HJ*5/9]3石油及液体石油产品立式金属罐交接计量规程SY5670—1993石油及液体石油产品铁路罐车交接计量规程SY5671—1993石油及液体石油产品流量计交接计量规程SY5719—1995天然气凝液安全管理规定SY5720—1995司钻安全技术考核规则SY5726—1995石油测井作业安全规程SY5727—1995井下作业井场用电安全要求SY5728—1995滩海石油地震队安全生产管理规定SY5737—1995原油管道输送安全规定SY5742—1995石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则SY5747—1995滩海石油建设工程安全规则SY5853—1993石油工业车用压缩天然气气瓶安全管理规定SY5854—1993油田专用湿蒸汽发生器安全规定SY5856—1993油气田电业带电作业安全规程SY5857—1993地震勘探爆炸物品安全管理规定SY5858—1993石油企业工业动火安全规程SY5876—1993石油钻井队安全生产检查规定SY5974—1994钻井作业安全规程SY5984—1994油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY5985—1994液化石油气安全管理规定SY6024—1994油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程SY6043—1994钻井设备拆装安全规定SY6044—1994浅海石油作业人员应急撤离条件SY6047—1994沙漠地震队野外作业安全生产管理规定SY6048—1994电法队野外作业安全生产管理规定SY6137—1996含硫气井安全生产技术规定SY6204—1996滩海测井作业安全规程SY6277—1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定SY6278—1997天然气净化厂安全规范SY6279—1997大型塔类设备吊装安全规程SY6303—1998浅海石油设施动火安全规定SY6307—1997浅海钻井安全规程SY6309—1997钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范SY6320—1997陆上油气田油气集输安全规定SY6321—1997浅海采油与井下作业安全规程SY6322—1997油(气)田测井用密封型放射源库安全技术要求SY6345—1998浅海石油作业人员安全资格SY6346—1998浅海移动式平台拖带与系泊安全规定SY6348—1998地质录井作业安全规程SY6349—1998地震勘探钻机作业安全规程SY6350—1998油气井射孔用多级自控安全起爆器安全技术规程SY6353—1998油气田变电所安全管理规定SY6354—1998稠油注汽热力开采安全技术规程SY6355—1998石油天然气生产专用安全标志SY6360—1998油田注聚合物开采安全规程SY6428—1999浅海移动式平台沉浮与升降安全规定SY6429—1999浅海石油作业消防规定SY6430—1999浅海石油船舶吊装作业安全规程SY6431—1999浅海石油作业船舶安全基本要求SY6432—1999浅海石油作业井控要求SY6433—1999浅海石油作业安全应急计划编制要求SY6442—2000石油钻井井架分级评定规范SY6443—2000压裂酸化作业安全规定SY6444—2000石油工程建设施工安全规定SY6456—2000含硫天然气集气站安全生产规定SY6457—2000含硫天然气管道安全规程SY6516—20XX石油工业电焊焊接作业安全规程SY7548—1998汽车用液化石油气SY/T0004—1998油田油气集输设计规范SY/T0005—1998油田注水设计规范SY/T0006—1998油田采出水处理设计规范SY/T0007—1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0009—1993石油地面工程设计文件编制规程SY/T0010—1996气田集气工程设计规范SY/T0011—1996气田天然气净化厂设计规范SY/T0015.1—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程SY/T0015.2—1998原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程SY/T0017—1996埋地钢质管道直流排流保护技术标准SY/T0019—1997埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY/T0023—1997埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0025—1995石油设施电器装置场所分类SY/T0026—1998水腐蚀性测试方法SY/T0027—1994稠油集输及注蒸汽系统设计技术规定SY/T0029—1998埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SY/T0032—2000埋地钢质管道交流排流保护技术标准SY/T0036—2000埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY/T0037—1997管道防腐层阴极剥离试验方法SY/T0038—1997管道防腐层特定可弯曲性试验方法SY/T0039—1997管道防腐层化学稳定性试验方法SY/T0040—1997管道防腐层抗冲击性试验方法(落锤试验法)SY/T0041—1997管道防腐层与金属粘结的剪切强度试验方法SY/T0042—20XX防腐蚀工程经济计算方法SY/T0045—1998原油电脱水设计规范SY/T0046—1998油田注水脱氧设计规范SY/T0047—1998原油处理容器内部阴极保护系统技术规范SY/T0048—2000石油天然气工程总图设计规范SY/T0049—1994油田地面建设规划设计规范SY/T0051—1992水文地质工程地质图列图式SY/T0053—1997输油气管道岩土工程勘察规范SY/T0054—20XX油气田工程测量规范SY/T0055—1993长距离输气管道测量规范SY/T0058—1998静力触探技术规定SY/T0059—1998控制钢制设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范SY/T0060—1992油田防静电接地设计规定SY/T0061—1992埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定SY/T0062—2000管道防腐层针入度试验方法(钝杆法)SY/T0063—1998管道防腐层检漏试验方法SY/T0064—2000管道防腐层水渗透性试验方法SY/T0065—2000管道防腐层耐磨性试验方法(滚筒法)SY/T0066—1998管道防腐层厚度的无损测量方法(磁性法SY/T0067—1998管道防腐层耐冲击性试验方法(石灰石落下法)SY/T0069—2000原油稳定设计规范SY/T0070—1993油田注水配水间设计规范SY/T0071—1993油气集输管子及管路附件选用标准SY/T0072—1993管道防腐层高温阴极剥离试验方法标准SY/T0073—1993管道防腐层补片材料试验方法标准SY/T0074—1993管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准SY/T0075—20XX油罐区防火堤设计规范SY/T0076—1993天然气脱水设计规范SY/T0077—1993天然气凝液回收设计规范SY/T0078—1993钢质管道内腐蚀控制标准SY/T0079—1993埋地钢质管道煤焦油瓷漆外覆盖层技术标准SY/T0080—1993油气田柴油机发电站设计规范SY/T0081—1993原油热化学沉降脱水设计规范SY/T0082—1993原油及天然气地面工程初步设计内容规范SY/T0083—1994除油罐设计规范SY/T0084—1994管道防腐层环状弯曲性能试验方法SY/T0085—1994管道防腐层自然气候曝露试验方法SY/T0086—1995阴极保护管道的电绝缘标准SY/T0087—1995钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0088—1995钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准SY/T0089—1996油气厂、站、库给排水设计规范SY/T0090—1996油气田及管道仪表控制系统设计规范SY/T0091—1996油气田及管道计算机控制系统设计规范SY/T0092—1998汽车用压缩天然气加气站设计规范SY/T0093—1998汽车用液化石油气加气站设计规范SY/T0094—1998管道防腐层阴极剥离试验方法粘结电解槽法SY/T0095—2000埋地镁牺牲阳极试样试验室评价试验方法SY/T0096—2000强制电流深阳极地床技术规范SY/T0097—2000稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规范SY/T0305—1996滩海管道系统技术规范SY/T0306—1996滩海石油工程热工采暖技术规范SY/T0307—1996滩海石油工程立式圆筒形钢制焊接固定顶储罐技术规范SY/T0308—1996滩海石油工程注水技术规范SY/T0309—1996滩海石油工程采出水处理技术规范SY/T0310—1996滩海石油工程仪表与自动控制技术规范SY/T0311—1996滩海石油工程通信技术规范SY/T0312—1996滩海石油工程舾装技术规范SY/T0313—1996滩海石油工程码头设计与建造技术规范SY/T0314—1996滩海混凝土平台结构设计与建造技术规范SY/T0315—1997钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准SY/T0316—1997新管线管的现场检验推荐作法SY/T0317—1997盐渍土地区建筑规范SY/T0318—1998石油浮放设备隔震技术标准SY/T0319—1998钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0320—1998钢制储罐氯磺化聚乙烯外防腐层技术标准SY/T0321—2000钢质管道水泥沙浆衬里技术标准SY/T0323—2000玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0324—20XX直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范SY/T0325—20XX钢质管道穿越铁路和公路推荐做法SY/T0326—20XX钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准SY/T0379—1998埋地钢质管道煤焦油瓷漆防腐层技术标准SY/T0403—1998输油泵组施工及验收规范SY/T0404—1998加热炉工程施工及验收规范SY/T0407—1997涂装前钢材表面预处理规范SY/T0408—2000抽油机安装工程施工及验收规范SY/T0413—20XX埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0414—1998埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范SY/T0415—1996埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准SY/T0419—1997油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范SY/T0420—1997埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T0422—1997油田集输管道施工及验收规范SY/T0429—2000石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0441—20XX油田注汽锅炉制造安装技术规范SY/T0442—1997钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准SY/T0443—1998常压钢制焊接储罐及管道渗透检测技术标准SY/T0444—1998常压钢制焊接储罐及管道磁粉检测技术标准SY/T0447—1996埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0448—1997油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0449—1997油气田用钢制常压容器施工及验收规范SY/T0450—1997输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范SY/T0452—20XX石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0457—2000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准SY/T0460—2000天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范SY/T0468—2000石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T0469—1998石油建设工程质量检验评定标准油田钢制容器及加热炉制作SY/T0510—1998钢制对焊管件SY/T0511—1996石油储罐呼吸阀SY/T0512—1996石油储罐阻火SY/T0515—1997油气分离器规范SY/T0516—1997绝缘法兰设计技术规定SY/T0518—20XX油气管道钢制对焊管件设计规定SY/T0519—1993原油屈服值测定U形管法SY/T0520—1993原油粘度测定旋转粘度计平衡法SY/T0521—1993原油析蜡点测定显微观测法SY/T0522—1993原油析蜡点测定旋转粘度计法SY/T0523—1993油田水处理过滤器SY/T0524—1993热煤间接加热装置技术条件SY/T0525.1—1993石油储罐液压安全阀SY/T0525.2—1993石油储罐回转接头SY/T0525.3—1993石油储罐空心泡沫产作器SY/T0525.4—1993石油储罐钢制孔类附件SY/T0525.5—1993石油储罐量油孔SY/T0526.1—1993煤焦油瓷漆覆盖层底漆干提取物灰分测定SY/T0526.2—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆试样准备SY/T0526.3—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆针入度测定SY/T0526.4—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冷弯试验SY/T0526.5—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆压痕测定SY/T0526.6—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.7—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆流淌性测定SY/T0526.8—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆粘结相容性试验SY/T0526.9—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆加热变化试验SY/T0526.10—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆吸水率测定SY/T0526.11—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆灰分测定SY/T0526.12—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆低温脆裂和剥离试验SY/T0526.13—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆冲击试验SY/T0526.14—1993煤焦油瓷漆覆盖层瓷漆阴极剥离试验SY/T0526.15—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带拉伸强度测定SY/T0526.16—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带耐水性试验SY/T0526.17—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带稳定性试验SY/T0526.18—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带柔韧性试验SY/T0526.19—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带单位面积质量测定SY/T0526.20—1993煤焦油瓷漆覆盖层缠绕带厚度测定SY/T0526.21—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带瓷漆取样SY/T0526.22—1993煤焦油瓷漆覆盖层热烤缠带粘结性试验SY/T0527—1993原油族组成分析高效液相色谱法SY/T0528—1993原油中微量砷含量测定法原子吸收光谱法SY/T0529—1993油田气中C-1,C-12,N-2,CO-2组分分析关联归一气相色谱法SY/T0530—1993油田污水中含油量测定方法分光光度法SY/T0531—1994油田注入水悬浮颗粒测定法电阻感应法SY/T0532—1993油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法SY/T0536—1994原油盐含量测定法电量法SY/T0537—1994原油蜡含量测定法SY/T0538—1994管式加热炉技术条件SY/T0539—1994管式加热炉设计技术规定SY/T0540—1994石油工业加热炉型式与基本参数SY/T0541—1994原油凝点测定法SY/T0542—1994稳定轻烃组分分析气相色谱法SY/T0543—1994稳定轻烃取样方法SY/T0544—1995石油钻杆溶剂型涂料内涂层技术条件SY/T0545—1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法SY/T0546—1996腐蚀产物的采集与鉴定SY/T0556—1998快速开关盲板SY/T0599—1997天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求SY/T0600—1997油田水结垢趋势预测SY/T0601—1997水中乳化油、溶解油的测定SY/T4013—1995埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T4041—1995油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范SY/T4054—1993辐射交联聚乙烯热收缩带SY/T4055—1993球形储罐[WTBZ]γ射线全景曝光技术要求SY/T4057—1993液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4068—1993石油建设工程质量检验评定标准防腐保温钢管制作SY/T4071—1993管道下向焊接工艺规程SY/T4073—1994钢质管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4074—1995钢制管道水泥沙浆衬里涂敷机涂敷工艺SY/T4075—1995钢质管道粉煤灰水泥沙浆衬里离心成型施工工艺SY/T4076—1995钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺SY/T4077—1995钢质管道水泥沙浆衬里风送挤涂工艺SY/T4078—1995钢质管道内涂层液体涂料补口机补口工艺SY/T4079—1995石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4080—1995管道、储罐渗漏检测方法SY/T4083—1995电热法消除焊接应力工艺规程SY/T4084—1995滩海环境条件与荷载技术规范SY/T4085—1995滩海油田油气集输技术规范SY/T4086—1995滩海结构物上管网设计与施工技术规范SY/T4087—1995滩海石油工程通风空调技术规范SY/T4088—1995滩海石油工程给水排水技术规范SY/T4089—1995滩海石油工程电气技术规范SY/T4090—1995滩海石油工程发电设施技术规范SY/T4091—1995滩海石油工程防腐蚀技术规范SY/T4092—1995滩海石油工程保温技术规范SY/T4093—1995滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范SY/T4094—1995浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范SY/T4095—1995浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范SY/T4096—1995滩海油田井口保护装置技术规范SY/T4097—1995滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4098—1995滩海环壁式钢模混凝土人工岛结构设计与施工技术规范SY/T4099—1995滩海海堤设计与施工技术规范SY/T4100—1995滩海工程测量技术规范SY/T4101—1995滩海岩土工程勘察技术规范SY/T4102—1995阀门的检查与安装规范SY/T4103—1995钢质管道焊接及验收SY/T5002—1996双作用钻井泵易损件连接尺寸SY/T5020—1997钻井泵用锥柱螺纹SY/T5022—1998泥浆泵用锥柱螺纹量规SY/T5023—1994石油钻机用刹车块SY/T5024—1993套管扶正器SY/T5025—1998石油钻机用井架及底座SY/T5026—1993石油钻采设备用气动元件型号编制方法SY/T5027—1993石油钻采设备用气动元件基本参数SY/T5029—1995抽油杆(抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍)SY/T5030—2000石油天然气工业用190系列柴油机SY/T5031—1998石油钻机用柴油机SY/T5035—1991吊钳SY/T5037—2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5040—2000桩用螺旋焊缝钢管SY/T5041—1992吊卡SY/T5043—1993石油钻采设备用气动元件通用技术条件SY5043—1984SY/T5044—2000游梁式抽油机SY/T5046.1—2000地震检波器第1部分:动圈式检波器SY/T5046.3—20XX地震检波器第3部分涡流式检波器SY/T5046.4—20XX地震检波器第4部分动圈式加速度检波器SY/T5048—1994石油钻机用190系列柴油机安装、操作和维护规范SY/T5049—1991钻井卡瓦SY/T5050—1993游梁式抽油机的使用与维护SY/T5051—1991钻具稳定器SY/T5053.1—2000防喷器及控制装置防喷器SY/T5053.2—20XX地面防喷器及控制装置SY/T5054—1991开式下击器SY/T5055—型地面下击器SY/T5056—1993偏心辊子整形器SY/T5059—2000组合泵筒管式抽油泵SY/T5061—1993钻井液用石灰石粉SY/T5062—1994钻井液用水解聚丙烯腈钠盐SY/T5063—1994钻井液用水解聚丙烯腈钙盐SY/T5064—1985泥浆泵双金属缸套技术条件SY/T5066—1997地层测试器SY/T5066.2—1993油气田用地层测试器地面控制装置SY/T5067—1991安全接头SY/T5068—2000钻修井用打捞筒SY/T 5069—2000钻修井用打捞矛SY/T5070—20XX钻修井用割刀SY/T5072—1998石油厢式工程车通用技术条件SY/T5073—1993测井绞车SY/T5074—1991石油修井用动力钳SY/T5078.1—1991水力活塞泵及地面装置水力活塞泵SY/T5078.2—1991水力活塞泵及地面装置地面泵SY/T5078.3—1991水力活塞泵及地面装置控制管汇SY/T5079—1998试井车SY/T5080—1992修井转盘SY/T5082—1991随钻震击器SY/T5083—1991尾管悬挂器SY/T5084—1993反循环打捞篮技术条件SY/T5085—1991可弯肘节SY/T5086—1985油压上击器和震击加速器SY/T5087—1993含硫油气田安全钻井作法SY/T5088—20XX评定井身质量的项目和计算方法SY/T5089—1992钻井井史及班报表格式3SY/T5091—1993钻井液用磺化栲胶SY/T5092—20XX钻井液用磺化褐煤SY/T5093—1992钻井液用羧甲基纤维素钠盐SY/T5094—1995钻井液用磺甲基酚醛树脂SY/T5095—1993石油钻采设备用气动元件换向阀试验方法SY/T5096—1993石油钻采设备用气动元件调压阀试验方法SY/T5097—1996钻(修)井多参数仪技术条件SY/T5098—1991石油下井仪表用计时器技术条件SY/T5099—1985石油下井仪器温度、压力分级及其匹配SY/T5100—1991石油下井仪表螺旋弹簧管技术条件SY/T5102—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验K:高温高压试验3SY/T5103—2000检波器组合软电缆SY/T5105—1997油气田用封隔器分类及型号编制方法SY/T5106—1998油气田封隔器通用技术条件SY/T5107—1995水基压裂液性能评价方法SY/T5108—1997压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T5110—2000套管刮削器SY/T5111—1986铅封注水泥套管补接器SY/T5112—1998钻井和采油提升设备规范SY/T5114—1992打捞公锥SY/T5115—1992打捞母锥SY/T5116—1997沉积岩中总有机碳的测定SY/T5117—1996岩石热解分析方法SY/T5118—1995岩石中氯仿沥青的测定脂肪抽提器法SY/T5119—1995岩石可溶有机物和原油族组分柱层析分析方法SY/T5120—1997岩石氯仿抽提物及原油中饱和烃气相色谱分析方法SY/T5121—1986岩石有机质及原油红外光谱分析方法SY/T5122—1999岩石有机质量中碳、氢、氧元素分析方法SY/T5123—1995沉积岩中干酪根分离方法SY/T5124—1995沉积岩中镜质组反射率测定方法SY/T5125—1996透射光荧光干酪根显微组分鉴定及类型划分方法SY/T5127—20XX井口装置和采油树规范SY/T5128—1997油气井聚能射孔器通用技术条件SY/T5129—1996密度测井仪刻度SY/T5132—1997测井原始资料质量要求SY/T5133—1993可退式倒扣捞矛SY/T5134—1993石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验G:振动(正弦)试验S SY/T5138—1992三缸单作用钻井泵SY/T5139—1993立放运井架车SY/T5140—1987通井车通用技术条件SY/T5141—20XX石油钻机用离心涡轮液力变矩器SY/T5142—1995石油钻机用190系列柴油机大修理技术条件SY/T5143—1998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸SY/T5144—1997钻铤SY/T5146—1997整体加重钻杆SY/T5147—2000磁力打捞器SY/T5148—1998石油钻采设备用气动元件单向节流阀SY/T5149—1997石油钻采设备用气动元件快速排气阀试验方法SY/T5150—2000分级注水泥器SY/T5151—1993可退式倒扣捞筒SY/T5153—1998油藏岩石润湿性测定SY/T5154—1998油气藏流体取样推荐作法SY/T5157—1991数字地震仪SY/T5158—1991石油勘探数字测井仪技术条件SY/T5161—20XX岩石中金属元素原子吸收光谱测定方法SY/T5162—1997岩石样品扫描电子显微镜分析方法SY/T5163—1995沉积岩粘土矿物相对含量X射线衍射分析方法SSY/T5164—1998三牙轮钻头SY/T5165—1987SQ3型取样器SY/T5166—1995电子示功仪SY/T5167.4—1993潜油电泵使用和维护SY/T5167.5—1993潜油电泵配套附件和工具SY/T5168—1999石油钻采设备零件分类编码系统SY/T5170—1998石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T5171—1999石油物探测量规范SY/T5172—1996直井下部钻具组合设计方法SY/T5176—1993井下作业劳动定额SY/T5179—1993石油机械加工劳动定额SY/T5181—2000裸眼井砾石充填防砂推荐作法SY/T5182—1987绕焊不锈钢筛管SY/T5183—2000油井防砂效果评价推荐方法SY/T5184—1997油、气、水井防砂作业用石英砂SY/T5185—1987砾石充填防砂水基携砂液性能评价推荐方法SY/T5187—1997游梁式抽油机大修理技术条件SY/T5188—1997抽油泵维护与使用推荐作法SY/T5189—1987水力活塞泵的使用、维护SY/T5190—1991综合录井仪技术条件SY/T5191—1993气相色谱测井仪技术条件SY/T5192—1991地震勘探专用电缆SY/T5193—1991数控地震仪SY/T5196—1995抽油杆打捞筒SY/T5197—1995修井用滑牙块打捞矛SY/T5199—1997套管、油管、管线管用螺纹脂SY/T5200—20XX钻柱转换接头SY/T5202—1991石油修井机技术条件SY/T5203—1991石油勘探开发仪器基本环境试验总则SY/T5204—1997石油下井仪器金属绝热瓶通用技术条件SY/T5207—1987石油钻采设备用气动元件活塞式气缸型式试验SY/T5208—2000石油修井主要提升设备SY/T5209—1991修井用天车SY/T5210—1991修井用水龙头SY/T5211—1993高压管接和高压活动弯头SY/T5212—2000游梁式抽油机质量分等SY/T5213—1987闭式下击器SY/T5215—1987钻具止回阀SY/T5216—2000常规取心工具SY/T5217—2000金刚石钻头及金刚石取心钻头SY/T5218—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验A:高温试验SY/T5221—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验B:冲击试验SY/T5222—1992修井与采油井架技术条件SY/T5226—1997CJT系列抽油机节能拖动装置SY/T5230—1991石油勘探开发仪器基本环境试验方法试验C:盐雾试验SY/T5231—1999石油工业计算机安全保密管理规程SY/T5232—1999石油工业应用软件工程规范SY/T5233—1991钻井液用絮凝剂评价程序SY/T5234—1991喷射钻井水力参数计算方法SY/T5235—1991抽油杆吊卡SY/T5236—2000抽油杆吊钩SY/T5237—1991水中氢同位素分析方法锌还原封管法SY/T5238—1991天然气中氢碳氧同位素制样方法SY/T5239—1991石油和沉积有机质的氢、碳同位素分析方法SY/T5240—1991照相测斜仪SY/T5241—1991水基钻井液用降滤失剂评价程序SY/T5242—1991钻井液用处理剂中磺基含量的测定方法SY/T5243—1991水基钻井液用降粘剂评价程序SY/T5244—1991钻井液管汇SY/T5246—1991修井打捞工具通用技术条件SY/T5247—1997套铣作业方法SY/T5248—1991钻井井下落物打捞方法SY/T5249—2000地面液压驱动可控震源车SY/T5250—型液压背罐车技术条件SY/T5251—1991石油天然气探井质量基本要求SY/T5252—20XX岩样的自然伽马能谱分析方法SY/T5254—2000裸眼井测井数据处理符号及计算方法SY/T5255—1991石油钻井用砂泵SY/T5256—1991快速开关盲板SY/T5257—1991钢制弯管SY/T5258—1991生物标志物色谱质谱分析鉴定方法SY/T5259—1991岩屑罐顶气轻烃的气相色谱分析方法SY/T5260—1991压裂管汇SY/T5261—1991火筒式加热炉受压元件强度计算方法SY/T5262—2000火筒式加热炉规范SY/T5263—1991火筒式加热炉设计技术规定SY/T5264—1996原油集输系统效率测试和单耗计算方法SY/T5265—1996油田注水地面系统效率测试和单耗计算方法SY/T5266—1996机械采油井系统效率测试方法SY/T5267—2000油田原油损耗测试方法。
中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定正文:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定(一九八六年十二月二十四日公布一九八七年三月一日施行)第一章总则第一条为加强海洋石油作业安全的管理,保障海洋石油作业中的人员生命及财产的安全,根据《中华人民共和国对外合作开采海洋石油资源条例》第二十四条和第三十条,特制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国的内海、领海、大陆架以及其它属于中华人民共和国海洋资源管辖的海域内,按照对外合作开采海洋石油资源的合同或由中国海洋石油总公司所经营的石油作业,以及进行相应石油作业的设施和负责实施相应石油作业的作业者向作业者提供服务的承包者。
第三条中华人民共和国石油工业部(以下称石油部)是负责监督实施本规定的政府主管部门。
石油部设海洋石油作业安全办公室(以下称安全办公室)作为实施本规定的执行机构。
第四条为便于有效地实施本规定,安全办公室根据需要制定相应的具体办法,并由安全办公室委派的地区代表(以下称地区代表)执行授权范围内的各项任务。
第二章作业许可和作业认可第五条在本规定第二条所述的适用范围内,海上移动式钻井船(平台)首次进入并开始钻井作业前、固定式钻井平台开始钻井作业前、海上油(气)田生产设施开始投产前、海底长输油(气)管线及陆岸输油(气)终端开始投用前,作业者或承包者应为其上述作业向安全办公室申请作业许可。
在本规定第二条所述的适用范围内,物探船、铺管船、固井船、酸化压裂船首次进入并开始作业前,作业者或承包者应为其上述作业向安全办公室申报作业认可。
第六条作业者或承包者在向安全办公室申请作业许可或申报作业认可前,必须按照中华人民共和国政府其它有关部门(以下称政府有关部门)的规定,办理其它各项有关手续。
浅海石油作业人员应急撤离条件
自 1995-7-1 起执行1 主题内容与适用范围
本标准规定了在浅海石油作业过程中,发生危急状况时的人员应急撤离条件。
本标准适用于中国石油天然气总公司在中华人民共和国浅海水域内,自营或依法对外合作经营的石油作业人员。
2 术语
2.1浅海石油作业
在浅海水域内进行石油勘探开发和生产作业及其有关的活动。
2.2人员应急撤离
遇有突发性事件危及浅海石油作业设施(以下简称为设施)上人员生命安全时,按应急程序将人员撤离设施的过程。
2.3浅海石油作业设施
在浅海水域内,用于浅海石油作业的各种建筑物、船舶、平台及其他装置,它包括但不限于以下各种:
a.移动式钻井平台、采油平台、作业平台;
b.固定式钻井平台、采油平台、人工岛;
c.固井驳、铺管船、石油建设工程驳、石油专用两栖装置;
d.单点系泊、浮式储油装置、原油运输船等。
3 人员应急撤离条件
遇有下列突发事件之一者,应进行人员应急撤离。
3.1井喷
钻井、测试、井下作业中发生井喷,经采取井控措施无效或引起重大火灾无法控制时。
3.2火灾
由于各种原因(如重大溢油)导致设施发生火灾,经采取灭火措施无效危及设施上人员生命安全时。
3.3爆炸
设施上发生爆炸危及整个设施和人员生命时。
3.4硫化氢(H2S)
在作业过程中出现硫化氢气体,设施安全区域周围5~10m内硫化氢浓度达到100mg/L,经应急
处理无效时。
3.5热带气旋
3.5.1设施处于作业状态,遇有台风警报不能有效避台时:当台风中心距设施1500~1000km时,
应做好应急撤离准备;台风中心距设施1000~500km时,可进行人员应急撤离;台风前锋(蒲氏风力8级)到达设施12h时,应进行人员应急撤离。
3.5.2设施处于漂浮状态:设施在拖航、移位等漂浮状态下,遇有热带风暴,经调整设施稳性或
采取其他抢救措施,仍可能翻沉时。
3.6海水
当预报设施所处海域将出现超过设计允许的严重冰情,危及设施上人员生命安全时。
3.7海啸
当预报设施所处海域将发生海啸危及设施人员生命安全时。
3.8地震
当预报设施所处海域将有超过设计允许的地震烈度时。
3.9浮体破舱进水
设施在拖航、移位等漂浮状态下,由于各种原因(如触礁、风损、碰撞等等)导致浮体破损严重进水,经抢救无效可能翻沉时。
3.10失去稳性
设施因各种原因失去稳性,经采取措施无效,可能倾覆时。
4 人员应急撤离
4.1人员应急撤离命令由设施行政第一责任者或其授权的现场负责人发布。
4.2人员应争撤离前应迅速发出信号,并向上级主管部门报告。
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附录说明:
本标准由中国石油天然气总公司技术监督局提出。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会归口。
本标准由胜利石油管理局滩海钻井公司滩海安全技术监督处负责起草。
本标准主要起草人赵希江、卢世红、马克。