螺栓等级

螺栓性能等级螺栓性能等级，也被称作钢结构连接用螺栓性能等级，是衡量螺栓性能的一个重要指标。

它反映了螺栓在受力状态下的综合工作性能，包括屈服点、抗拉强度和延伸率等方面。

这些性能直接影响到螺栓在连接结构中的承载能力和安全性能。

根据我国的钢结构工程施工质量验收规范，螺栓性能等级可以分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9和12.9等多个等级。

其中，8.8级及以上等级的螺栓被称为高强度螺栓，其余等级的螺栓则被称为普通螺栓。

不同等级的螺栓在性能方面有所不同。

以8.8级和10.9级高强度螺栓为例，它们的性能差异主要体现在以下几个方面：1.材料：8.8级高强度螺栓一般采用45号钢或40Cr材质，经过热处理后具有较高的强度和硬度。

而10.9级高强度螺栓则采用35CrMo材质，经过热处理后具有更高的强度和韧性。

2.屈服点和抗拉强度：8.8级高强度螺栓的屈服点为640MPa，抗拉强度为800MPa。

而10.9级高强度螺栓的屈服点则为940MPa，抗拉强度为1000MPa。

可以看出，10.9级高强度螺栓在屈服点和抗拉强度方面都比8.8级高强度螺栓要高。

3.延伸率：延伸率是衡量材料塑性变形能力的一个重要指标。

8.8级高强度螺栓的延伸率一般为15%左右，而10.9级高强度螺栓的延伸率则可以达到12%左右。

虽然10.9级高强度螺栓的延伸率略低，但由于其屈服点和抗拉强度较高，因此在实际应用中仍然具有较高的承载能力和安全性能。

除了以上几个方面的差异外，不同等级的螺栓在生产工艺、质量控制和检测手段等方面也有所不同。

例如，高强度螺栓在生产过程中需要严格控制化学成分、金相组织、热处理工艺等方面的要求，以确保其达到所需的性能指标。

同时，在出厂前还需要进行严格的检验和测试，以确保其质量和性能符合相关标准和规范的要求。

在实际应用中，不同等级的螺栓适用于不同的场合和要求。

例如，普通螺栓适用于一般的连接和固定，而高强度螺栓则适用于承受较大载荷和冲击的重要连接部位。

螺栓性能等级标准螺栓性能等级标准。

螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性，各国都制定了相应的螺栓性能等级标准。

螺栓性能等级标准主要包括材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等内容，下面将对螺栓性能等级标准进行详细介绍。

首先，螺栓的材料是其性能的基础。

一般来说，螺栓的材料应选用高强度合金钢或不锈钢。

高强度合金钢螺栓通常采用40Cr、35CrMoA等材料，其强度等级分别为8.8、10.9、12.9级。

不锈钢螺栓则主要有A2、A4两个等级，分别对应于304、316不锈钢材料，具有耐腐蚀的特点。

材料的选择直接影响螺栓的抗拉强度、抗剪强度和耐腐蚀性能。

其次，螺栓的机械性能是评定其性能等级的重要指标。

机械性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗扭强度等。

抗拉强度是指螺栓在拉伸载荷作用下的最大承载能力，抗剪强度是指螺栓在剪切载荷作用下的最大承载能力，抗扭强度是指螺栓在受到扭矩作用下的最大扭转能力。

螺栓的性能等级通常根据其机械性能进行分类，如8.8级螺栓的抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa；10.9级螺栓的抗拉强度≥1000MPa，抗剪强度≥900MPa。

另外，螺栓的化学成分也是影响其性能等级的重要因素。

螺栓的化学成分应符合相应的国家标准，主要包括碳含量、硫磷含量、合金元素含量等。

合理的化学成分可以保证螺栓的强度和韧性，提高其使用寿命和可靠性。

最后，螺栓的尺寸偏差也是螺栓性能等级标准的重要内容。

螺栓的尺寸偏差包括直径、长度、螺纹等方面的偏差，这些偏差直接影响螺栓的安装和使用。

合格的螺栓应具有精确的尺寸和良好的螺纹质量，以确保螺栓与螺母的配合良好，达到预期的紧固效果。

综上所述，螺栓性能等级标准涉及材料、机械性能、化学成分、尺寸偏差等多个方面，是评定螺栓质量和可靠性的重要依据。

制定和执行严格的螺栓性能等级标准，有助于提高螺栓的质量和可靠性，保障工程安全和设备稳定运行。

螺栓强度等级表钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值4T/6T/8T/9T/10T/11T/12T相当于国标的4.8/6.8/8.8/9.8/10.9/11.9/12.9级,。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺栓材质等级对照表
1. 4.6级，这是一种低强度的螺栓材质等级，适用于一些一般性的应用，如家具、轻型机械等。

2. 8.8级，这是一种中等强度的螺栓材质等级，适用于一些要求较高的结构，如汽车、摩托车、工程机械等。

3. 10.9级，这是一种高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度要求较高的场合，如桥梁、建筑结构、重型机械等。

4. 12.9级，这是一种超高强度的螺栓材质等级，适用于一些对强度和可靠性要求极高的场合，如飞机、火车、船舶等。

需要注意的是，螺栓材质等级还可以根据具体的标准和要求进行扩展和细分，上述等级只是一般情况下的常见等级。

此外，螺栓材质等级还可以通过标识符号、颜色等方式来进行标识，以便于识别和使用。

在选择螺栓材质等级时，需要根据具体的使用环境、载荷要求和安全性考虑来确定合适的等级。

一般来说，强度等级越高的螺栓
可以承受更大的力和压力，但也会相应增加成本。

因此，根据实际需求进行合理选择是非常重要的。

总之，螺栓材质等级对照表是一种用来标识螺栓材质强度等级的参考表，根据不同的等级可以选择适合的螺栓材质来满足具体需求。

螺栓强度等级划分
强度等级是根据力学性能划分的。

依相关标准，螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：
性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。

由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

高强度螺栓
用高强度钢制造的，或者需要施以较大预紧力的螺栓，皆可称为高强度螺栓。

高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接。

这种螺栓的断裂多为脆性断裂。

应用于超高压设备上的高强度螺栓，为了保证容器的密封，需要施以较大的预应力。

螺栓等级及应用
螺栓是机械结构中非常重要的一种紧固件，其作用是连接机械件以实现机械系统的工作。

螺栓一般由两部分组成，即螺杆和螺母。

螺栓分为不同的等级，每个等级都有其特定的应用领域，下面我们来具体了解一下。

1. 4.8级螺栓
4.8级螺栓属于普通螺栓，其材料是低碳钢。

其应用范围比较广泛，主要用于一些轻型机械结构连接和一些不太需要承受太大负荷的紧固件。

例如，一些日常家居用具，如锁具、家具、自行车等。

2. 8.8级螺栓
8.8级螺栓是中碳钢制造的，比4.8级螺栓更强硬。

8.8级螺栓适合承受一定的载荷，因此常用于一些大型机械设备的连接。

具体应用场景包括大型车辆、工程机械、船舶等相对耐用的机器。

3. 10.9级螺栓
10.9级螺栓属于高强度螺栓，其材料是合金钢。

10.9级螺栓的承载能力非常强，可以承受高强度的负荷。

因此，10.9级螺栓在一些负载较大或要求极高强度的机械结构中得到了广泛运用，如高铁、桥梁、发电设备以及大型工程建筑等。

4. 12.9级螺栓
12.9级螺栓也是高强度螺栓之一，其材料也是合金钢。

12.9级螺栓的强度已经非常高，可以承受非常大的负荷。

它在一些重型机械、极端条件下的结构以及国防领域中都会广泛运用。

在选择螺栓时，需要根据具体应用场景和需要承受的力集中考虑。

一般来说，选用适当的螺栓等级既可以保证安全性，又可以节约成本。

螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。

螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。

在螺栓的应用过程中，性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。

一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。

其中，8.8级为普通螺栓，10.9级和12.9级为高强度螺栓。

1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢，经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。

这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa，屈服强度为640-800MPa，伸长率为10%左右。

8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件，如汽车轮毂、机械零件连接等。

2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢，经过淬火、回火处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为900-1100MPa，伸长率为6%左右。

10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件，如桥梁、建筑结构连接等。

3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢，经过淬火、回火处理后，具有极高的抗拉强度和屈服强度。

这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa，屈服强度为1000-1250MPa，伸长率为4%左右。

12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件，如重型机械、航空航天结构连接等。

二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成，其中数字表示材料的抗拉强度最低值。

例如，“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa，“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa，“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。

此外，对于高强度螺栓，在数字后面会加上一个字母“H”，例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。

字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。

螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 表示钢结构。

螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。

首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。

常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

螺栓螺母的等级
螺栓和螺母是机械装配中常用的紧固件之一。

它们根据其使用环境和要求的不同，有不同等级的分类标准。

常见的螺栓和螺母等级有4.8、8.8、10.9、12.9等级。

4.8等级的螺栓和螺母，是一种低强度的紧固件，通常用于一些不要求很高强度的场合，如固定一些非重要部件。

8.8等级的螺栓和螺母，是中等强度的紧固件，适用于一些中等强度要求的场合，如固定车辆零部件等。

10.9等级的螺栓和螺母，是高强度的紧固件，适用于一些高强度要求的场合，如固定建筑结构和机械设备等。

12.9等级的螺栓和螺母，是超高强度的紧固件，适用于一些极高强度要求的场合，如固定飞机和高铁等。

螺栓和螺母的等级不仅决定了它们的强度和使用范围，也决定了它们的价格，因此在选择时需要根据实际情况进行选择，以保证机械装配的质量和安全性。

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直观就是外表上有8.8字样或4.8字样，没有则默认为4.8级。

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓等级标准螺栓是一种常用的连接零件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。

为了确保螺栓的质量和可靠性，制定了一系列的螺栓等级标准，以便对螺栓进行分类和选择。

螺栓等级标准通常包括材料、强度等级、表面处理等内容，下面将对螺栓等级标准进行详细介绍。

1. 材料。

螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢等。

碳钢螺栓主要用于一般结构，强度等级为4.8、8.8和10.9。

合金钢螺栓主要用于高强度要求的场合，强度等级为10.9和12.9。

不锈钢螺栓主要用于对腐蚀有要求的场合，如海洋工程、化工设备等。

2. 强度等级。

螺栓的强度等级是指螺栓的拉伸强度和抗剪强度。

常见的强度等级有 4.8、8.8、10.9和12.9等级。

其中，4.8级螺栓适用于一般要求的连接，8.8级螺栓适用于一般机械设备，10.9级和12.9级螺栓适用于高强度要求的连接。

3. 表面处理。

螺栓的表面处理通常包括镀锌、磷化和涂层等。

镀锌螺栓具有良好的防腐性能，适用于室外使用；磷化螺栓具有较好的耐磨性和摩擦性能，适用于汽车制造等领域；涂层螺栓具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等场合。

4. 选用原则。

在选择螺栓时，应根据具体的使用要求和环境条件来确定螺栓的材料、强度等级和表面处理。

一般来说，对于一般要求的连接，可以选择4.8级的碳钢螺栓；对于一般机械设备，可以选择8.8级的碳钢螺栓；对于高强度要求的连接，可以选择10.9级的合金钢螺栓；对于对腐蚀有要求的场合，可以选择不锈钢螺栓。

5. 注意事项。

在使用螺栓时，应注意螺栓的安装和紧固方法，确保螺栓的正常工作。

此外，还应注意螺栓的储存和保养，避免螺栓受到腐蚀和损坏。

总之，螺栓等级标准是对螺栓进行分类和选择的重要依据，正确选用适合的螺栓对于保证连接的质量和可靠性至关重要。

希望本文对螺栓等级标准有所帮助，谢谢阅读。

螺栓性能等级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级含义螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10，即0.Y为屈强比）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓紧固扭矩计算：可以根据T=kDF来计算拧紧扭矩，其中，k是扭矩系数，D是公称直径，F是螺栓预紧力螺栓拧紧力矩是选定螺栓类型、式样的重要依据。

螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

螺栓等级1. 背景介绍螺栓作为一种常见的紧固件，被广泛应用于各行各业的装配工程中。

不同的工程使用不同等级的螺栓，以满足其所需的强度和可靠性要求。

螺栓的等级通常与其材料、机械性能和使用场景相关。

本文将介绍常见的螺栓等级及其适用范围。

2. 螺栓等级的分类根据国际标准ISO 898-1中规定的试验方法和性能要求，螺栓通常被分为以下等级：• 4.6级• 4.8级• 5.6级• 5.8级• 6.8级•8.8级•9.8级•10.9级•12.9级3. 螺栓等级的性能要求不同等级的螺栓在使用时具有不同的性能要求，主要包括拉伸强度、抗拉强度和硬度等方面。

3.1 拉伸强度拉伸强度是指螺栓在受到拉力作用时所能承受的最大力。

不同等级的螺栓在拉伸强度方面有所不同。

• 4.6级螺栓的拉伸强度范围为400-600MPa。

• 4.8级螺栓的拉伸强度范围为400-640MPa。

• 5.6级螺栓的拉伸强度范围为500-800MPa。

• 5.8级螺栓的拉伸强度范围为580-800MPa。

•8.8级螺栓的拉伸强度范围为800-1000MPa。

•9.8级螺栓的拉伸强度范围为900-1200MPa。

•10.9级螺栓的拉伸强度范围为1000-1200MPa。

•12.9级螺栓的拉伸强度范围为1100-1300MPa。

3.2 抗拉强度抗拉强度是指螺栓在受到拉力作用时不发生塑性变形的能力。

不同等级的螺栓在抗拉强度方面也有所不同。

• 4.6级螺栓的抗拉强度范围为240-300MPa。

• 4.8级螺栓的抗拉强度范围为320-400MPa。

• 5.6级螺栓的抗拉强度范围为300-400MPa。

• 5.8级螺栓的抗拉强度范围为400-500MPa。

• 6.8级螺栓的抗拉强度范围为500-600MPa。

•9.8级螺栓的抗拉强度范围为720-900MPa。

•10.9级螺栓的抗拉强度范围为900-1000MPa。

•12.9级螺栓的抗拉强度范围为1080-1200MPa。

螺栓等级基础知识
一、螺栓常用等级
3.6级，
4.6级，4.8级，
5.6级，5.8级，
6.8级，8.8级，9.8级，10.9级，12.9
级，共10个性能等级。

二、螺栓性能等级标号的含义
螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别代表螺栓的公称抗拉强度值和屈强比值，如性能等级为4.8级的高强度螺栓其含义为：
（1）：螺栓材质公称抗拉强度为400MPa级
（2）：螺栓材质的屈强比值为0.8
（3）：螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8= 320MPa级
注：MPa读为兆帕（斯卡）1pa=1牛每平米
3.8.8级的高强度螺栓其含义为：
（1）：螺栓材质公称抗拉强度为800MPa级
（2）：螺栓材质的屈强比值为0.8
（3）：螺栓材质的公称屈服强度为800x0.8= 640MPa级
三、高强度螺栓的区分及含义
8.8级以上等级的螺栓统称为高强度螺栓（含8.8级），其余等级螺栓称为普通强
度螺栓。

高强度螺栓材质为低碳钢或中碳钢并经热处理（淬火，回火）工艺加工而成。

也称调质处理。

四、螺栓强度等级的含义。

强度等级对应的8.8级螺栓是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8Gpa 注:GPa读为迹帕(斯卡) 1GPa=1000MPa 1GPa=10³MPa=10 Pa
注：4.8级（低碳钢）8.8级（中碳钢）
五、螺栓等级硬度HRC
8.8级22--32
9.8级28--37
10.9级32-39
12.8级39--44。

螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺 纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺栓等级划分螺栓，也叫螺钉，是汇集它自身的特性，如体积、形状和强度等，来满足现实应用需求的一种金属连接件。

螺栓可以把金属件牢固地连接在一起，具有良好的连接性能、安装简单等特点，广泛用于机械、电子、家具、家用电器和其他行业的构件的紧固固定。

为了满足不同应用需求，螺栓制造商根据螺栓的形状、尺寸、材料、表面处理等特性，把螺栓分为多个等级。

一、基本等级在国际上，螺栓分为五个基本等级：4级，5级，6级，8级和10级。

它们的尺寸有明显的不同，而且它们的材料也不一样。

4级是最小的，而10级是最大的。

4级螺栓一般用于家具，机械和装饰等行业，其表面要求一般，抗腐蚀性也比较弱。

5级螺栓的尺寸略大，用于机械行业，一般用于零部件紧固。

6级螺栓比5级大，主要用在电子行业，如电脑硬件，电镀表面，可以提高抗腐蚀性。

8级螺栓比6级大，用于重型机械，通常用于汽车、建筑和石油等行业，表面处理要求高。

最后，10级螺栓最大，用于大型设备，如大型机械和重型设备等，需要具有高强度和良好的抗腐蚀性能。

二、表面处理螺栓的表面处理是满足具体应用要求的重要环节，可以提高螺栓的耐腐蚀性能，提高螺栓的使用寿命。

常用的表面处理有电镀、热镀锌、抛光、磨砂、化学镀锌等。

电镀一般用于电子行业，热镀锌通常用于家具行业，抛光用于精密螺栓，磨砂一般用于家用电器，化学镀锌用于重型机械行业。

三、型号螺栓等级不仅要根据尺寸和材料进行分类，还要根据表面处理和使用环境选择。

不同的行业使用的螺栓有很大的不同，它们的代号也不一样。

常见的螺栓型号有GB、DIN、ANSI等，GB是国家标准，DIN是德标，ANSI是美标，这些都是常见的螺栓类型，它们各有不同的尺寸、材料和表面处理。

四、安装要求安装螺栓时，要认真参照安装图纸，千万不要越级使用螺栓。

同时还要注意安装工具的选择，使螺栓牢固地固定在所装配物体上，防止发生损坏损坏物料或降低螺栓使用寿命的情况发生。

总之，螺栓的等级分类有着深厚的理论基础和实际的意义，只有正确的螺栓等级选择和合理的安装方法，才能使螺栓起到它最佳的作用，确保使用过程中的安全性和可靠性。