V法造型线安全技术操作规程
- 格式:docx
- 大小:16.64 KB
- 文档页数:2
造型线搬运、辅助工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保证造型线搬运、辅助工作过程中的安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于企业内所有从事造型线搬运、辅助工作的人员。
第三条本规程主要包括搬运操作前的准备、搬运操作中的注意事项、搬运操作后的处理等内容。
第二章搬运操作前的准备第一条负责搬运的工作人员在操作前,应进行必要的准备工作。
第二条负责搬运的工作人员应熟悉待搬运物品的性质、尺寸、数量等相关信息。
第三条负责搬运的工作人员应检查搬运设备的安全性能,确保正常操作。
第四条负责搬运的工作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
第五条搬运物品的重心应调整到最佳位置,并将物品绑扎、固定好,以保证搬运过程中的稳定性。
第三章搬运操作中的注意事项第一条搬运物品前,应将工作现场清理整理,确保通道畅通。
第二条负责搬运的工作人员应操作稳健,避免急转弯、急刹车等动作,以免造成物品倒塌或人员摔伤。
第三条负责搬运的工作人员应注意观察周围环境,避免与其他人员或设备发生碰撞。
第四条搬运物品时,应避免过度放置或堆放物品,以免对设备造成过大压力。
第五条搬运物品过程中如发现异样情况,应立即停止搬运,并向相关负责人报告。
第四章搬运操作后的处理第一条搬运完成后,工作人员应将设备归位,并做好设备的维护和保养工作。
第二条搬运完成后,应清理工作现场,确保卫生整洁。
第三条搬运完成后,应将个人防护装备进行妥善保管。
第四条搬运完成后,应及时向相关负责人汇报搬运情况。
第五条搬运完成后,应对搬运工作进行总结,及时提出改进意见和建议。
第五章安全责任第一条企业应设置搬运工作的安全责任人,并明确其职责和权力。
第二条搬运工作的安全责任人应组织相关人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
第三条搬运工作的安全责任人应定期检查搬运设备的状态,并及时处理存在的安全隐患。
第四条搬运工作的安全责任人应制定搬运作业的风险评估制度,不断改进工作安全措施。
造型线搬运、辅助工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范造型线搬运、辅助工的安全操作行为,保证工作场所的安全和人身财产的安全,制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事造型线搬运、辅助工作的人员。
第三条安全技术基本原则1. 安全第一,预防为主。
2. 熟悉操作规程,严格遵守操作规程。
3. 严格按照操作规程使用工器具、设备和防护用品。
4. 加强安全教育培训,提高安全意识。
5. 及时报告和处理安全事故和隐患。
6. 集中管理,分工负责,确保责任到人。
第二章作业环境和设施要求第四条作业环境要求1. 作业场所整洁、明亮,通风良好。
2. 环境无明显噪声和振动,无有害气体和尘埃。
3. 不得有易燃、易爆、腐蚀性物质存在。
4. 作业场所通道畅通无障碍,有明确标识。
5. 作业场所配备合适的照明设备和消防设备。
第五条设施要求1. 作业现场配备必要的作业工器具、设备和工作平台。
2. 设备和工器具必须定期检查维护,确保正常使用。
3. 防护设施齐全,包括安全带、安全网、警示标识等。
4. 紧急救援设施齐全,包括急救药品和急救装备等。
第三章个人防护和操作规范第六条个人防护要求1. 搬运辅助工必须穿戴防护服、带有防护帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 确保个人身体干燥,如果有受伤、生病或者服用药物等情况,不得从事搬运辅助工作。
3. 不得佩戴饰品,长发需要束起来,以防被夹住或缠绕。
4. 不得穿着过长、过宽的衣物,以便于操作。
第七条操作规范1. 在搬运、移动造型线前,必须先检查造型线的固定情况,确保没有松动和异常。
2. 每次搬运前,需要预先计划好作业路线和搬运步骤,确保搬运过程稳定和安全。
3. 搬运辅助工在搬运时要注意均匀用力,不得用力过猛或者不足。
4. 在拆卸、组装造型线时,需要使用合适的工具,操作时要注意安全。
5. 在高空搬运造型线时,必须佩戴安全带,确保自身安全。
6. 在搬运过程中,禁止将造型线滑过皮肤、衣物等,防止划伤或勾住。
造型线搬运、辅助工安全操作规程范本1. 目的与适用范围本操作规程旨在确保造型线搬运、辅助工的安全操作,并减少事故发生的风险。
适用于所有从事造型线搬运、辅助工作的人员。
2. 术语与定义2.1 造型线:指用于制作产品外形的线材或绳索等。
2.2 搬运:指将造型线从一个位置或区域移动到另一个位置或区域的行为。
2.3 辅助工:指在搬运过程中给予协助和支持的人员。
3. 安全操作规程3.1 个人保护装备3.1.1 在进行任何搬运作业之前,必须佩戴符合相关标准的个人保护装备,包括防护眼镜、安全鞋、安全手套等。
3.1.2 个人保护装备应根据搬运工作的性质和环境条件进行选择和佩戴。
3.2 搬运前的准备3.2.1 在进行任何搬运作业之前,必须对搬运路线进行检查,确保通畅无阻,并清除可能妨碍搬运的障碍物。
3.2.2 确保搬运工具或设备的可靠性和稳定性,如起重设备、搬运车辆等。
3.2.3 在搬运前,应对造型线进行检查,确保其无任何损坏或缺陷。
3.3 搬运操作3.3.1 在搬运过程中,搬运工应采取稳定的姿势,并使用适当的工具和设备进行搬运。
3.3.2 确保搬运工具与造型线之间的联系牢固可靠,避免造型线脱离或松动。
3.3.3 在搬运过程中,搬运工应注意周围环境和其他工作人员,避免发生碰撞、挤压等意外。
3.4 辅助工作3.4.1 辅助工应遵循搬运工的指示,并配合完成相应的辅助工作。
3.4.2 辅助工在搬运过程中应注意保持稳定的姿势,并避免与搬运工的动作相互干扰。
3.5 紧急情况处理3.5.1 在发生紧急情况时,搬运工和辅助工应立即停止操作,并按照紧急情况处理程序进行处理。
3.5.2 紧急情况处理程序应包括报警、疏散等相应的操作步骤。
4. 监督与记录4.1 监督4.1.1 按照相关管理制度,对搬运工和辅助工进行安全操作的监督和检查。
4.1.2 监督人员应定期进行安全培训,提高其安全管理和操作技能。
4.2 记录4.2.1 对搬运作业中的事故、违章行为等进行记录,并进行分析和处理。
造型线维修电工、钳工安全操作规程范本一、目的本规程旨在规范造型线维修电工、钳工的安全操作行为,保障工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
二、适用范围本规程适用于所有从事造型线维修电工、钳工工作的人员。
三、安全操作规程1.\t操作前的准备工作1.1 在进行操作前,必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,例如带有防护眼镜、防护手套等;1.2 确保电源已切断并进行安全标识,禁止操作带电设备;1.3 确保所使用的工具和设备完好无损,并进行必要的检查和测试。
2.\t操作过程中的安全要求2.1 操作中,必须严格按照作业流程和操作规程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤;2.2 进行维修和调试操作时,必须充分了解设备的结构和性能,严格按照设备操作手册和技术要求进行操作;2.3 需要使用螺丝刀、扳手等工具时,必须正确选择合适的工具,并使用正确的操作方法;2.4 在操作过程中,禁止戴手套操作旋转设备,以免发生危险;2.5 使用钢丝绳、链条等吊具时,必须检查吊具的安全性能,严禁使用破损或老化的吊具;2.6 在高空操作时,必须佩戴安全帽,并严格按照相关安全操作规程执行;2.7 在操作过程中,禁止吸烟、乱扔杂物以及进行与工作无关的活动;2.8 操作结束后,必须清理工作现场,保持设备、工具和周围环境的整洁。
四、应急措施1.\t操作过程中如遇事故,应立即切断电源并通知相关人员进行救援;2.\t在进行紧急维修时,必须确定维修人员身体和设备的安全状态后方可进行修理。
五、后续处理1.\t完成操作后,及时提交操作记录,包括操作时间、维修内容、发现问题等;2.\t对设备进行检查和测试,确认设备正常运行后,方可恢复供电。
六、安全培训和考核1.\t对新员工进行安全操作培训,并进行相关知识考核;2.\t定期组织员工进行安全操作培训和考核,并记录考核结果。
七、附则1.\t违反本规程的操作行为将受到相应的处罚;2.\t本规程的内容根据实际情况进行调整和完善,如有变动,将及时更新。
造型线维修电工、钳工安全技术操作规程1. 引言造型线维修电工和钳工在工作过程中接触到各种潜在的危险,因此必须严格遵守安全操作规程。
本文档旨在指导造型线维修电工和钳工在工作中采取适当的安全措施来保护自己和周围人员的安全。
2. 人员要求1.造型线维修电工和钳工必须经过专业培训并持有相关证书。
2.所有工作人员必须具备良好的健康状况和身体素质。
3.熟知和理解工作现场的危险因素,并能及时、有效地应对。
3. 安全装备1.必须佩戴适用的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
2.穿戴适合的工作服和鞋子,确保舒适且符合工作要求。
3.定期检查和维护安全装备,确保其正常功能。
4. 工作环境1.在进入工作区域之前,务必了解周围环境的危险因素,并采取相应的措施进行预防。
2.工作区域应保持整洁有序,确保没有杂物或其他障碍物妨碍工作。
3.如果发现任何不安全的环境或设备问题,应立即上报并采取必要的措施解决。
5. 电气安全1.在接触或操作电气设备之前,必须确保其已断开电源并进行标识。
2.确保所有电气设备符合安全规范,并进行定期的维护和检查。
3.在维修电气设备时,必须使用绝缘工具,并保持双手干燥。
4.避免在潮湿或多尘的环境中操作电气设备,以防止电击和短路的发生。
6. 机械安全1.在接触或操作机械设备之前,必须熟悉其操作手册和安全规范。
2.确保机械设备已正确安装和固定,并进行定期的维护和检查。
3.在维修机械设备时,必须使用适当的工具和保护设备,并遵守相关操作规程。
4.避免长时间连续操作机械设备,以防止疲劳和意外事故的发生。
7. 物料和化学品安全1.了解使用的物料和化学品的特性、危害性及应急措施。
2.使用个人防护装备,如防护手套、眼镜等,来避免物料和化学品对皮肤和眼睛的危害。
3.在操作过程中,保持工作区域通风良好,避免吸入有害气体或蒸汽。
4.处理废弃物时,必须遵守相关的规定和要求,防止对环境造成污染。
8. 火灾和紧急情况1.每个工作人员必须熟悉紧急疏散路线和灭火器的位置。
2023年造型线控制(工)安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障造型线控制(工)安全技术操作的安全性和高效性,按照国家相关法律法规和标准要求,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事造型线控制(工)安全技术操作的相关人员。
第三条安全原则造型线控制(工)安全技术操作应遵循以下原则:1. 以人为本,确保人员的安全和健康;2. 预防为主,注重事前预防和事中控制;3. 分工协作,明确责任和权限;4. 全员参与,共同维护安全。
第四条安全责任1. 单位负责人对造型线控制(工)安全技术操作的安全负总责;2. 相关部门负责对操作人员进行培训和指导;3. 操作人员应按照规程要求进行操作,并对自己的安全负责。
第五条安全管理1. 建立相应的安全管理制度和管理体系;2. 定期开展安全培训和演练活动;3. 健全事故报告和处理机制。
第二章岗位要求第六条岗位责任1. 操作人员应具备相应的资质和证书;2. 操作人员应熟悉相关设备的使用和维护;3. 操作人员应掌握紧急情况的处理方法。
第七条岗位培训1. 单位应对操作人员进行入岗培训和在岗培训;2. 培训内容应包括工作流程、操作规范、安全知识等;3. 培训记录应及时更新和保存。
第三章操作要求第八条工作准备1. 操作人员应熟悉工作流程和操作规程;2. 操作人员应检查设备和工具的完好性;3. 操作人员应穿戴个人防护用品。
第九条操作流程1. 操作人员应按照操作规程进行操作;2. 操作过程中应注意操作顺序和注意事项;3. 操作人员应清楚各个操作环节的风险点。
第十条安全控制1. 操作人员应定期检查设备和工具的安全状况;2. 操作人员应注意操作中的危险源和隐患,并采取相应措施控制风险;3. 操作人员应及时报告和处理安全事故和异常情况。
第四章应急措施第十一条应急预案1. 单位应制定相应的应急预案;2. 应急预案应包括事故报告、人员疏散、伤员救护等内容;3. 应急预案要定期演练和更新。
造型线搬运、辅助工安全操作规程一、搬运操作规程1. 在搬运时,工人应站稳,双脚分开立定,保持身体平衡,避免摔倒。
2. 在搬运过程中,工人应使用适当的搬运工具,如搬运车、手推车等,避免直接抬起重物。
3. 当搬运重物时,工人应将背部保持挺直,用力均匀,避免突发用力导致损伤。
4. 在搬运过程中,工人应避免长时间进行连续搬运,可适当休息,以免疲劳导致安全事故的发生。
5. 搬运过程中,工人应注意防止重物侧倾或滑落,确保搬运过程的稳定和安全。
二、辅助工操作规程1. 辅助工在操作前应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保个人安全。
2. 在进行辅助工作时,工人应遵守相关操作规程,不擅自进行非法操作,以免造成设备损坏或人员伤害。
3. 辅助工应随时保持与搬运工之间的有效沟通,在搬运过程中及时提醒搬运工注意安全事项。
4. 当辅助工需要上下楼梯或踩高处进行辅助操作时,应谨慎前行,确保自己的安全。
5. 辅助工在操作过程中应集中注意力,严禁玩闹或打闹,以免造成安全事故。
6. 辅助工在操作完毕后,应将工作区域恢复整洁,保持通道畅通,以便他人使用。
三、安全操作规程1. 在操作前,工人应对设备进行全面检查,确保其无任何故障或损伤,以免在操作过程中发生意外。
2. 在操作设备时,工人应按照操作规程进行操作,不得随意调整设备,以免影响设备的正常运行和人员的安全。
3. 在设备操作过程中,工人应时刻保持警觉,注意设备运行状态,及时处理设备故障和异常情况,确保人员安全。
4. 在操作设备时,工人应遵守设备的额定负荷和使用说明,不得超负荷操作或滥用设备,以免设备损坏或人员伤亡。
5. 在设备操作过程中,工人应遵守相关的操作安全规程,不得擅自解除设备的保护装置,以免发生意外。
6. 在设备操作完毕后,工人应及时进行设备的停止、断电和清理工作,确保设备的安全。
四、安全检查规程1. 在每个工作班次开始前,应进行安全检查,检查设备运行状态和工作环境,确保设备的安全操作。
造型线控制室(控制面板)操作人员安全技术操作规程
1、检查各按钮是否处于正常位置,风控系统、微机控制系统、显
示装置等是否灵活、准确。
非设备控制人员,一律不准随意开停机及
操作电盘、触摸屏。
2、接到维修人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工
作人员启动按钮开车。
如果造型线安全防护、如果信号联锁装置发生
故障或失效,禁止启动设备.
3、开车前,应通知全体工作人员,做好运行准备,并撤离到指定
的安全位置,鸣笛预告,每次启动和操作前,控制面板的操作员应检
查成型主机内是否有人工作,观察造型线上人员处在安全区域且线上
无障碍后才可开机工作。
4、设备运行中,要集中精力观察,严禁脱岗,无关人员不得进入
控制室聊天。
严禁干私活、瞌睡等,发现故障应立即通知现场人员。
5、运行中,接到现场操作者的通知,应及时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,如果你自己解决不了,应该通知维修人员处理,故障排除后要再次检查,确已恢复正常,再启动。
不见通知决不开车。
设备未完全停止不
得进入机器内部。
6、当操作员进入成型机的工作范围时,安全门必须是打开状态,
并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。
7、控制室内严禁吸烟,做好运行记录,发现控制盘异常,通知电
工检查并及时排除。
8、清洁电气盘柜,使其正常工作。
9、每次运行结束,只有在设备复位后才能停止机器,切断电源,
关闭一切阀门。
操作基本要求
1.掌握一般电气知识,熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法,熟悉V法造型设备的基本结构和工作原理,起吊作业持证上岗。
2.正确穿戴好工作服、防护鞋、戴好防护眼镜和面罩等。
3.除遵守《GB20905-2007 铸造机械安全要求》有关规定外,必须遵守本规程。
作业前
1.作业前应检查模型完好、作业场所清洁、压缩空气气压值0.45-0.50Mpa、真空负压值0.04Mpa-0.06Mpa、生产耗材准备充分、消防器材完好存放在喷涂机附件。
2.检查造型设备应润滑正常、试运行无卡滞无异常声响、限位准确、旋转部件防护全面。
3.检查除尘设备和管道应无漏尘现象,、不得有造成环境污染的情况发生。
4.检查电气柜,目测无电线桩头烧焦现象、无异味,发现问题应及时请电气人员处理,检查完毕关闭柜门。
作业中
1.造型过程中,注意覆膜框移动、下行覆膜过程可能撞击或挤压人体造成伤害,应谨慎避让、精心操作。
2.喷涂机使用乙醇涂料起雾,造型时振动产生沙尘飘扬,应佩戴好防尘口罩。
3.设备移动坑道,造成人员摔伤,作业过程中应当心并戴好安全帽。
4.起吊沙箱和模型时应专人持证作业,严格遵守《特种设备安全操作规程》,下芯时不得站立于沙箱砂型下方,以防负压不足或突然失压时型砂坍塌造成事故。
5.检查设备运行状态,需要上设备顶部时应从专用爬梯扶梯上行,不得随意攀爬,不得从输送皮带上翻越,防止意外情况发生。
6.设备维修时应挂检修牌,并设专人看护,防止设备遭到误操作情况。
7.设备焊补维修时需要遵守有关电、气焊接操作规程。
8.开箱时不得有长条性物件进入砂斗,设备所有传动链条应张紧,垂幅超过20mm应张紧调整并用毛刷蘸机油润滑,设备底部积砂必须及时清除。
9.沙冷却床运行时要调整风箱上风阀,保持砂层呈浮动状态,风量风压过高易造成浪费,过小时输送不畅。
10.振动筛运行应平稳振动,振动电机运转方向相对相反,故障需要更换电机时应选用同型号同批次产品,防止启动力矩和振幅不一致调整困难,电机安装孔采用精配铰孔,不得随意扩大和更换为普通螺栓。
11.对压力容器、空压机操作需要遵守相应的安全操作规程,并保持排污正常,地面清洁,且不得有物体斜靠与设备,以防碰坏压力表等安全附件。
作业中
12.皮带机和输送辊道的辊轮损坏时及时修复或更换。
13.除尘系统故障时会造成扬尘,必须及时维修,作业中不得有扬尘现象发生。
14.有登高检修等高处作业(≥2米)时应遵守高处作业的安全规程。
15.除尘设备启动时遵守自藕降压启动柜操作规程。
禁止
事项
1.禁止设备检修不关闭电源,无人看护,防止设备自动运行。
2.禁止设备带病运行,造成反复检查带来安全隐患。
3.真空泵启动时必须开启减压阀门,且全部打开,禁止开启一半就启动电控柜。