锻工(司锤)安全操作规程

锻工（司锤）操作规程
锻工（司锤）操作规程
1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。

3、上装好劳动保护用品。

4、清理作业现场，严禁非操作相关人员入内。

5、开气前认真检查锤头、锤杆部分，确保安全可靠。

6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。

7、紧固各部螺栓。

8、检查油位并注油，开机空运1－2分钟，使各部充分润滑。

9、工作时精力集中，听掌钳指挥，注意气锤嗓音的运转声音是否正常人，平背楔子是否松动。

10、不准打空锤。

11、工作完毕，平稳地放下锤头，停电，将气锤擦拭干净。

本工种存在危险利空因素及防范措施
1、锻件放偏易病害打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。

2、开气锤与掌的必须具备熟练的操作技能，防止打飞锤。

3、锻造厂房内空间要宽敞，禁止闲人入内，在场作业相关人员要互相照应，防止高温锻件崩到人身或触到人身。

锻工司锤操作规程
锤操作规程
一、锤的主要构造
1.锤体：分为大锤和小锤
2.手把：分为木把和金属把
3.头部：包括平头、圆头、尖头、斧头等
二、使用前的准备工作
1.检查锤头的紧固度，确保能够稳定地使用
2.检查锤柄有无损坏、开裂等情况，如果有需要更换
3.穿戴必要的劳保用品，如手套和防护眼镜
三、使用方法
1.挑选合适的锤头和锤柄
2.保持正确的姿势：双脚分开，脚距与肩同宽，身体微微向前倾，手握锤柄
3.正确握持锤柄：拇指握在锤柄的正面，四个手指握在背面，握持紧实
4.使用锤子时，手臂和腰部要配合使用，使力量更集中，效率更高
5.使用锤子时，锤头必须垂直于锤击物体的面，否则容易发生滑动或散力的情况
6.使用锤子时，要避免用力过大，以免损伤手关节和肩部
7.使用锤子时，要注意周围环境，避免伤及周围人员
四、使用后的清洁和保养
1.用清水和肥皂清洗锤头和锤柄
2.擦干锤头和锤柄，防止生锈
3.用矿物油涂抹锤柄，保持柄头的干燥
4.存放时，应将锤子放在干燥的地方，避免阳光直射
五、注意事项
1.使用时要仔细检查，发现锤体、锤柄损坏等问题及时更换，以免发生危险
2.禁止使用失修或损坏的锤子
3.禁止使用配件不全的锤子
4.禁止在摇动或旋转的机器设备周围使用锤子
5.禁止在气体管道、电源线、水管线等严重危险的地方使用锤子
6.禁止在梯子、高处、不稳定的地方使用锤子
7.禁止将锤子扔到地上或其他位置，避免损坏锤头和锤柄
8.大锤要严禁悬吊在钢筋上保管，防止锤头松动掉落造成伤害
以上就是锻工司锤操作规程的详细内容。

使用锤子一定要注意安全，遵守规程，防范事故发生。

司锤工安全技术操作规程第一章：总则第一条：为确保司锤工的安全，遵循操作规程，防止事故的发生，保护处于工作环境中的工人的人身安全和财产安全。

第二条：本操作规程适用于司锤工的操作，在司锤工施工过程中，任何人必须遵守本规程。

第三条：司锤工必须按照操作规程和操作要求，严格按照安全规范进行操作，确保安全出勤。

第四条：司锤工必须熟悉设备操作、维护和故障排除手册。

第五条：司锤工必须随时掌握有关施工现场的实际情况，并依照现场环境特点，采取相应的安全措施。

第六条：司锤工应当具备扎实的理论和技术知识，了解相关工程规范和管理规程。

第七条：本操作规程的内容可以根据需要进行调整和完善，但需要经过相关负责人的批准。

第二章：设备操作第八条：司锤工在操作之前必须检查设备的工作状态，包括机械、液压、电气等方面的工作情况。

第九条：司锤工必须熟悉设备的启动、停止、正常运行和异常情况下的应对措施。

第十条：司锤工在操作设备时应当认真观察设备的工作情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。

第十一条：司锤工在操作设备时必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

第十二条：司锤工在操作设备时必须按照设备的使用说明进行操作，并注意安全事项。

第十三条：司锤工在操作设备时必须严格遵守设备的负荷要求，不得超负荷工作，以免引发事故。

第十四条：司锤工应保持设备的整洁和良好的维护状态，每次操作结束后应进行设备的检查和维护。

第十五条：司锤工在设备故障或者异常情况下，应立即停止操作，并报告相关负责人。

第三章：作业安全第十六条：司锤工在操作设备时必须保持冷静和集中注意，不得在操作过程中与他人交流或分散注意力。

第十七条：司锤工在操作设备时必须确保周围环境的安全，防止设备造成伤害或者外界因素对设备造成干扰。

第十八条：司锤工必须在敏感区域附近设置警示标识和隔离措施，防止他人进入危险区域。

第十九条：司锤工应随时关注设备和周围环境的变化，及时采取相应的安全措施。

锻、锤工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障锻、锤工操作人员的安全，确保锻、锤工作业的顺利进行，特制定本规程。

第二条锻、锤工操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，提高安全意识，防范事故发生。

第三条锻、锤工操作人员必须熟悉锤、模具及相关操作设备的结构、性能、使用方法和常见故障处理方法。

第四条锻、锤工操作人员应经过岗前培训，取得相应的操作证书后方可上岗，且持证操作。

同时，要经常参加安全生产培训，不断提高安全技术和操作技能。

第五条锻、锤工操作人员要经常检查锤、模具及相关设备的各项安全装置、联锁装置是否完好齐全，并定期进行维护保养。

第六条锻、锤工操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大、过宽松的衣物，以免被卡住或绞入机器。

第二章锻、锤工作业安全操作规程第七条锻、锤工操作人员必须清楚掌握锻、锤工作业的工艺要求，灵活运用各项操作技术。

第八条锻、锤工操作人员必须严格按照作业指导书和工艺指导书进行操作，严禁擅自更改或违规操作。

第九条锻、锤工操作人员在操作前必须检查锤铁锤头是否牢固，是否有裂纹或其他缺陷。

第十条锻、锤工操作人员在操作时要确保没人进入锤锤下以及锤凸轮区域，防止事故发生。

第十一条锻、锤工操作人员在更换模具或进行调试时，必须先切断电源，清除残料，确保安全。

第十二条锻、锤工操作人员在操作时要保持集中注意力，严禁分心做其他事情。

第十三条锻、锤工操作人员在操作时要保持稳定的站姿，双脚要保持固定，且要穿防滑鞋。

第十四条锻、锤工操作人员在调整设备时，应该按照要求使用调整工具，严禁用手直接接触活动部位，以防被夹伤。

第十五条锻、锤工操作人员严禁将工具、零件等放置在锤工作区域或电气设备上，以免发生事故。

第十六条锻、锤工操作人员在操作结束后，必须关闭电源，整理工作环境，保持操作区域的清洁和整齐。

第十七条锻、锤工操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况，必须立即停机并报告相关人员处理。

第十八条锻、锤工操作人员在操作过程中不得越界调校设备，严禁私自改动设备参数。

锻、锤工安全操作规程锻、锤工是一种常见的金属加工技术，但由于其涉及到高温、高压等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全和工作质量。

以下是锻、锤工的安全操作规程。

一、前期准备1. 熟悉工作环境和设备，了解锻、锤工的工作流程和操作方法。

2. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套等。

3. 保持工作区域整洁，清除杂物、油污等。

二、设备安全1. 检查锻、锤工设备是否正常运转，如有故障应及时报修或更换。

2. 保持锻、锤工设备的清洁和润滑，定期进行维护保养。

3. 在操作前，确保锻、锤工设备已经稳定停止，并且开关已经关闭。

三、材料处理1. 高温金属材料具有很高的热量和脆性，必须注意保护自己的皮肤，避免直接接触材料。

2. 确保材料锚固牢固，防止锻、锤工时材料滑动、脱落等意外情况发生。

3. 对于过大或过小的材料，需要进行预处理，以确保投入锻、锤工设备时的安全性和稳定性。

4. 在操作前，将材料放置到适当的位置，以避免行走时绊倒或撞击材料。

四、操作安全1. 在操作过程中，保持正确的姿势和动作，避免过度伸展身体部位。

2. 采取正确的力度和速度进行锻、锤工，避免过度用力导致设备损坏或自身受伤。

3. 在锻、锤工过程中，避免身体部位靠近材料和设备的运动轨迹，确保安全距离。

4. 如果需要调整锻、锤工设备或材料的位置，先停止设备运转，并等待设备停稳后再进行操作。

5. 不要强行使用损坏的工具或设备进行操作，应及时更换或修复。

五、应急措施1. 如发生火灾、设备故障等紧急情况，立即停止操作，并按照应急预案进行应对和处理。

2. 在操作前，应熟悉紧急停车、断电等紧急停止程序和设备位置。

3. 遇到人身伤害或设备损坏的事故，应立即向相关负责人报告，并及时寻求医疗救助。

六、工作环境安全1. 在作业现场设立明显的警示标志，提醒他人注意锻、锤工操作。

2. 保持工作区域的通风良好，避免长时间暴露在高温、高压环境中。

3. 如有需求，可配备额外的防护设备，如防护底板、防护网等，以确保周围工作人员的安全。

锻、锤工安全操作规程第一章总则第一条为保证锻、锤工作过程中的安全和工作质量，制订本规程。

第二条锻、锤工要严格按照本规程执行，加强自我保护和责任心，严禁违章操作。

第三条锻、锤工应按照工艺要求选择合适的工具和设备，并进行维护保养。

第四条进行锻、锤作业时应戴好劳动保护用品，注意个人安全。

第五条锻、锤设备应定期维修检查，发现问题及时报修。

第六条锻、锤工不得私自调整锻、锤设备设置参数，如有需要应向负责人申请。

第二章锻、锤作业安全操作规程第七条进行锻造作业前，要查看设备运行情况，确保各部件正常工作。

第八条进行锻造作业前，要清理工作区域，确保没有杂物。

第九条锻造作业时，要控制锻压力度，避免超负荷操作。

第十条锻造操作过程中，戴好耳塞和护目镜，确保个人安全。

第十一条锻造作业时，要迅速清理工作台，防止陷入危险。

第十二条进行锤打作业时，要保持专心，注意观察锤头和工件的接触情况，避免发生意外。

第十三条锤打作业时，要根据工件的材质和形状，选择合适的锤头，并确保锤头稳固。

第十四条锻、锤作业后，要及时清理工作台和设备。

第三章设备日常维护保养第十五条锻、锤设备每日和每周应进行一次全面检查和保养。

第十六条检查锻、锤设备时，要注意是否有松动、生锈和磨损现象。

第十七条锻、锤设备润滑部位应定期添加润滑油，避免干燥和摩擦。

第十八条检查锻、锤设备时，必须切断电源并停机，确保安全。

第十九条发现锻、锤设备问题时，要及时报修，严禁私自进行维修。

第四章个人安全防护第二十条锻、锤工要按规定佩戴劳动保护用品，确保个人安全。

第二十一条锻、锤工应定期进行体检，及时发现隐患。

第二十二条锻、锤工要注意保持健康的体魄，避免过度劳累。

第二十三条锻、锤工要严禁酒后作业，保持清醒的头脑。

第二十四条锻、锤工要遵守安全纪律，遵守工作时间和工作规定。

第二十五条锻、锤工要善于学习和总结，提高安全意识和操作技能。

第五章处理事故和危险情况第二十六条发生锻、锤作业事故或危险情况时，应立即报告负责人。

锻、锤工安全操作规程第一章总则第一条为确保锻、锤工作的安全性与有效性，保护员工的身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于从事锻、锤工作的所有员工。

第三条本规程内容包括锻、锤工作的基本操作规范、安全防护措施、紧急处理程序等。

第四条所有从事锻、锤工作的员工都必须在执行本规程的同时，遵守国家相关法律法规以及公司的内部安全管理制度。

第五条任何单位和个人都有权利监督并报告违反本规程行为的情况。

第二章基本操作规范第六条锻、锤操作前应进行充分的准备工作，包括检查设备安全状态、准备好所需工具和材料等。

第七条在操作之前，员工应理解并掌握所需操作的程序和要点。

第八条锻、锤操作过程中，员工应保持注意力集中，确保操作准确、稳定。

第九条锻、锤操作时，必须使用适当的工具和设备，并确保其功能正常，并经过检修。

第十条锻、锤操作中严禁强行闯关，严禁超负荷使用设备。

第十一条锻、锤操作中，员工必须正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

第十二条锻、锤操作过程中，禁止员工穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。

第十三条锻、锤操作过程中，员工必须遵守有关锻、锤工操作的规定，不得擅自改变设备状态。

第十四条锻、锤操作过程中，员工必须确保周围环境的整洁和安全，禁止堆放杂物。

第十五条锻、锤操作完成后，员工必须及时清理工作区域，归还工具设备，并做好设备的维护工作。

第十六条锻、锤操作中必须严禁吸烟、饮食等行为，以防止火灾和污染设备。

第十七条锻、锤操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，向上级汇报或寻求帮助。

第十八条锻、锤操作后，员工必须关闭设备电源，切断相关电源，确保设备安全。

第三章安全防护措施第十九条锻、锤操作中必须配备专职安全员，负责安全检查和事故应急处理。

第二十条锻、锤操作区域必须设置明显的警示标示，禁止未经许可的人员进入。

第二十一条锻、锤操作区域必须具备良好的通风设备和消防设备，确保员工的安全。

第二十二条锻、锤操作区域必须设立灭火器、防护网、护栏等安全设施，以确保员工的安全。

锻、锤工安全操作规程范本1.安全操作的基本要求1.1 在进行锻、锤工作前，必须穿戴合适的劳动防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜或面屏等。

1.2 在工作区域内必须保持整洁，无杂物、无滑倒隐患。

地面应保持干燥，防止滑倒事故的发生。

1.3 操作前必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修。

1.4 操作期间禁止饮食、吸烟或携带易燃易爆物品进入工作区域。

1.5 必须掌握并遵守相关安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。

2.锻、锤设备的安全操作规程2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作原理、性能和安全操作规程。

2.2 在进行锻、锤操作前，必须检查锤头、锤柄以及锤座的固定情况，确保设备的稳定性。

2.3 操作时必须保持良好的站立姿势，双脚平稳地踩在地面上，不得站在露出的材料或工件上。

2.4 使用锤时，操作人员必须握紧锤柄，保持均衡的力度，避免用力过猛或过轻。

2.5 在操作中禁止将手指、手掌或其他身体部位伸入锤头与工件之间，以防发生夹伤事故。

2.6 使用锤时必须保持注意力集中，注意周围的安全情况，禁止与其他人交谈或分心操作。

2.7 操作结束后，必须关闭设备电源，清理工作区域，将工具归位并检查设备是否正常关闭。

3.锻、锤操作中的安全事项3.1 在操作过程中，禁止将工件或锤头抛击到人群或其他设备上，以免造成伤害或设备损坏。

3.2 使用锤时，禁止在断头锤上使用钢板、钻头等硬物敲击，以防损坏设备或引发飞溅事故。

3.3 操作人员必须对设备进行定期维护保养，更换磨损严重的部件，确保设备性能和安全性。

3.4 如果发现设备发生异常，如异响、震动或异味等，应立即停止操作，并向上级报告和维修人员进行检修。

4.锻、锤操作中的紧急处理4.1 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理流程进行处理。

4.2 在发生火灾、电气事故或其他紧急情况时，操作人员应第一时间向现场负责人报告，并按照应急预案进行逃生和救援操作。

司锤工安全技术操作规程范本一、引言本操作规程适用于司锤工在工作中的安全操作事项。

司锤工是采用锤击物体进行工作的一种特殊工种，工作环境复杂且存在一定的安全风险。

为确保司锤工的安全，避免事故发生，特制定本操作规程，供司锤工参考和遵守。

二、作业前准备1. 熟悉工作场所：司锤工在进行工作前，应仔细了解工作场所的环境，包括地面平整度、悬挂物品、周围设备等情况，明确工作范围，避免因环境因素造成的安全隐患。

2. 检查设备状态：司锤工在作业前应对使用的锤具进行检查，确保设备完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换或维修，避免设备故障导致的安全事故。

3. 个人防护装备：司锤工应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等，以提供足够的保护，减少人身伤害的风险。

三、作业操作要求1. 确定作业对象：司锤工在进行工作时，应明确作业对象，并且确保作业对象坚固稳定，避免在不稳定的物体或结构上进行工作。

2. 控制锤击力度：司锤工在进行锤击时，应根据具体情况合理控制锤击力度，避免过大的力度造成物体破裂或自身受伤。

3. 注意锤击角度：司锤工在作业时，应注意锤击的角度，避免锤击方向偏斜，导致物体偏移或其它危险情况的发生。

4. 保持稳定姿势：司锤工在进行工作时，应保持稳定的姿势，双脚分立，重心平稳分布，以便在工作中保持平衡，并减少因不稳定姿势导致的摔倒、滑倒等伤害事故。

5. 疲劳及时间控制：司锤工在进行连续工作时，要注意控制工作时间，避免过度疲劳导致的操作失误和事故发生。

适当进行休息，静养，提高工作效率和安全性。

四、应急处理措施1. 事故报告与紧急救援：司锤工在发生事故时，应立即报告相关负责人，并尽快进行紧急救援，确保人员安全，控制事故扩大。

2. 伤员处理和心理疏导：对于受伤的司锤工，应立即进行简单的急救处理，保证其生命安全后，再进行后续的伤员处理和心理疏导工作，减轻其伤害并使其尽快恢复。

3. 事故调查与整改：事故发生后应迅速展开调查工作，找出事故原因，制定相应的整改措施，以避免类似事故的再次发生。

锻工安全操作规程第一章通用规定一、本规程适用于所有从事锻工工作的人员，包括企业员工及外来人员。

二、在任何情况下，安全操作应始终放在首位，任何人不得违反安全规程。

三、所有从事锻工工作的人员必须经过相关培训并具备相应的操作证书。

四、上级领导和安全管理员有权对工作场所进行检查，发现安全隐患应及时纠正并采取相应措施。

五、禁止使用任何破损或不符合安全要求的工具和设备，发现问题应及时向上级报告。

第二章个人防护一、所有从事锻工工作的人员在进入工作区域前必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。

二、工作过程中禁止戴有项链、手表等可悬挂物品，保持衣服整洁，避免被卷入机械设备中。

三、在高温环境下工作时，应配备适当的防热手套、防热服装，以防止烫伤。

四、禁止在工作台上放置容易引起火灾的物品，如易燃液体、明火等。

五、工作时应保持警惕，不得喝酒、吸烟等会影响专注程度的行为。

第三章机械设备操作一、在开机操作前，必须检查设备的运转状况和安全防护装置是否完好，发现问题应及时报告并停机进行维修。

二、禁止在设备运行中修理、调整、清理或接触设备，必须停机并断开电源进行相关操作。

三、严禁将手、脚及其他部位伸入设备内部，以防止夹伤或切割伤。

四、操作机械设备时，应保持专心和集中注意力，不得分心或随意操作。

五、禁止对机械设备的保护装置进行拆卸或禁用，必要时应及时更换和修理。

第四章危险品和化学品管理一、从事锻工工作的人员必须了解常见的危险品和化学品，遵守相关的安全操作规程。

二、严禁在工作区域内使用易燃、易爆、有毒等危险品和化学品，必要时应采取相应的防护措施。

三、禁止随意堆放或丢弃废弃的危险品和化学品，应按规定分类存储，并定期清理。

四、在使用危险品和化学品时，必须佩戴好相应的防护装备，并遵循正确的使用方法。

五、在发生化学品泄露或事故时，应立即采取紧急措施，并向相关部门报告。

第五章火灾及紧急情况处理一、工作区域内必须配备足够数量和种类的灭火设备，并定期维护和检查。

锻、锤工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障锻锤操作人员的人身安全和财产安全，维护生产设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于锻锤操作人员，包括锻锤调试、操作、维护和日常保养等工作人员。

第三条锻锤操作人员必须具备相关岗位的专业技能和安全管理知识，严格按照本规程操作，确保工作安全。

第四条锻锤作业时必须设立专职安全工作人员进行现场安全管理。

第五条锻锤操作必须在机床正常工作状态下进行，禁止在故障状态下进行操作。

第六条严禁擅自停电、拉闸、切断电源等操作，必须提前通知设备运行部门并取得相关许可。

第七条严格执行安全操作规程，不得擅自改动锻锤的设定和参数。

第八条严禁将锻锤用于超出其额定能力的操作。

第九条操作人员必须熟悉所操作的锻锤设备的结构、性能和使用方法，按照设备使用说明书进行操作。

第二章锻锤的操作安全规程第十条操作人员必须戴好各种安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞、防护鞋等。

第十一条操作人员必须熟悉锻锤的启动、停止、调节等操作方法，确保能够熟练操作。

第十二条操作人员必须对锻锤进行日常保养工作，保持机械设备的良好工作状态。

第十三条操作人员必须经过相关岗位的培训和考核，持续提高自身的技能水平和安全意识。

第十四条操作人员在操作锻锤前，必须对操作环境进行检查，确保操作环境安全无隐患。

第十五条操作人员在操作锻锤时，必须保持专心、集中的状态，严禁分心、开玩笑或者长时间倾听其他声音。

第十六条操作人员在操作锻锤时，应保持工作台面干净整洁，严禁将工具、零部件等杂物放置在工作区域。

第十七条操作人员应将焊枪、工具等设备按规定放置好，离岗时及时清理工作区域和操作台面。

第十八条操作人员离岗时必须彻底关闭锻锤设备和电源开关，确保机械设备的安全。

第十九条锻锤操作时，不得戴有项链、手镯等松动物品，以免被卷入锻锤运动零件产生意外。

第三章锻锤的安全维护规程第二十条锻锤定期具备安全营造设施，如防护网、防护栏杆、防护板等。

锻工安全操作规程第一章总则第一条为了保证锻工操作人员的人身安全和设备安全，规范锻工作业流程，提高工作效率，特制定本锻工安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事锻工作业的操作人员。

第三条锻工操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保安全、高效地完成锻工工作。

第四条本规程应由相关管理人员向锻工操作人员进行详细的培训和指导，并进行定期考核和复训。

第二章安全操作规范第五条锻工操作人员在进行锻工前应详细了解工作对象的材料、结构和要求，以及所使用的设备的使用方法和操作标准。

第六条锻工操作人员应在工作之前仔细检查所使用的设备是否完好，如发现设备有损坏或异常情况应立即上报维修人员。

第七条锻工操作人员应在工作台上摆放整齐所需的材料和工具，保持工作环境整洁、无障碍。

第八条锻工操作人员在工作期间应正确使用所需的工具和设备，如锤子、钳子等，禁止随意抛掷、砸击。

第九条锻工操作人员在使用设备时应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、手套、护目镜等，确保自身安全。

第十条锻工操作人员应严格按照工作流程进行操作，不得擅自改变工艺和操作方式。

第十一条锻工操作人员应定期检查设备的润滑、冷却和电源等情况，确认工作环境和设备处于良好状态。

第十二条锻工操作人员在工作之前应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的操作方法和安全注意事项，确保操作正确规范。

第三章紧急情况处理第十三条锻工操作人员在发现火灾、气体泄漏、设备损坏等紧急情况时，应立即向所在单位的应急救援人员报告，并迅速撤离现场，确保人员安全。

第十四条锻工操作人员在发生事故或意外伤害时，应立即停止工作，向所在单位的应急救援人员报告，并配合进行事故调查和处理。

第十五条锻工操作人员在紧急情况下要保持冷静，遵守安全逃生路线，不要恐慌和乱跑。

第四章个人安全措施第十六条锻工操作人员要保持良好的工作习惯，经常进行体育锻炼，增强体质，提高反应能力。

第十七条锻工操作人员要保持健康饮食，避免过度劳累和酗酒，保护自己的身体健康。

司锤工安全技术操作规程1. 前言在安全生产的要求下，为了保障企业的事业顺利发展，司锤工在实际操作中需遵守严谨的操作规程，确保人身安全和设备安全。

根据有关国家和行业的安全生产管理规定,司锤工安全技术操作规程应遵守如下准则：•严格落实安全生产相关制度，从源头上预防和消除事故隐患；•全面加强安全管理，提高工人的安全意识和技能素质；•加强工器具的维护保养和检查，保障操作设备的性能及效能；•严格按照操作规程和程序进行，不得超范围、违章作业。

2. 岗前准备2.1 检查安全装备进行司锤工前，操作人员应该首先检查和配备适合的安全防护用品，包括但不限于：•作业用手套，眼罩或护目镜，耳塞或耳机，足部穿刺防护鞋等；•操作用衣服，高温手套，换装件等。

完善的个人保护装备不仅可以保障每一个工人的个人安全，还可以有效地提高工人的安全意识和紧急自救能力。

只有做好了做好了岗前准备，才能顺利进行后续的操作。

2.2 环境检查在开始操作之前，必须对当前环境进行全面检查，主要情况如下：•环境空气中是否污染，检测有无有毒有害气体;•地面是否平稳、固定;•周围有无高温高压等危险因素的存在;•相关设备是否符合要求，运行是否正常。

所有未检查或未通过检查的情况必须及时向上汇报并修正，以便下一步安全操作计划的开展。

3. 操作步骤3.1 司锤工前操作•将车停放在平稳、固定的地面上；•安装并扣紧司锤刀具；•确认驾驶位上的脚刹处于卸扣状态；•全车电路按规定接通；•带好安全带；•测试司锤刀具及刀具支架的固定情况；•在前方约1m的地方驾车停车，开启车门检查道路情况。

3.2 司锤工操作1.将底架调节到合适的位置并将司锤刀具置于工作面上。

2.关闭空气压缩机或是电源，插上插座并拧紧开关盖。

3.插上空气压缩机或电源线，并打开相应的开关。

4.导气管镶嵌在导气孔内，修正位置并调节孔径。

5.用指示器调整固定刀具，使之更换更容易，使刀具能在工作前能够顺利运转。

6.调整辊子到合适的调整位置（一般为两个辊子间的宽度）并将刀具置于位置，把刀具经过节约放入辊子里。

锻锤安全操作规程8篇【第1篇】模锻锤的平安操作技术规程工作前检查各部分螺钉、销子等紧固件,发觉松动准时拧紧。

在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时,用力应匀称防止产生偏斜。

锻模、锤头及锤杆下部要预热,尤其是冬季。

不允许锻打低于终锻温度的锻件,严禁锻打冷料或空击模具。

工作前要先提起锤头举行溜锤,判明操纵系统是否正常。

如操作不灵便或连击,不易控制,应准时修理。

在举行操作时,应注重检查模座的位置,发觉偏斜应予以订正,严禁用手伸人锤头下方取放锻件;也不得用手清除模膛内的氧化皮等物。

锻锤开动前,工作完毕或操临时离开操作岗位时,应把锤头降到最低位置,并关闭蒸汽。

打开进气阀后,不准操离开操作岗位。

还要随时注重检查蒸汽或压缩空气的压力。

检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采纳特地的垫块来支撑锤头,并锁住起动手柄。

装卸模具时不得猛击、振动,上模楔铁靠操方向,不得露出锤头燕尾loomm以外,以防锻打时折断伤人。

工作中要始终保持工作场地干净。

工作结束后,在下模上放入平整垫铁,缓慢落下锤头,使上、下模之间保持一定空间,以便烘烤模具。

同一设备操必需互相协作全都,服从统一指挥。

【第2篇】模锻锤平安操作规程1、工作前应检查各部分的螺钉、销子等紧固件，发觉松动准时拧紧。

在拧紧密封压紧盖的各个螺钉时，用力应匀称以防产生偏斜。

2、锻模、锤头及锤杆下部要预热，尤其是冬季。

不允许锻打低于终锻温度的锻件，严禁锻打冷料或空击模具。

3、工作前要先提起锤头举行溜锤，判明操纵系统是否正常。

如操作不灵便或连击，不易控制，应准时修理。

4、在举行操作时，应注重检查模座的位置，发觉偏斜应予以订正，严禁用手伸人锤头下方，也不得用手清除模膛内氧化皮等物。

5、锻锤开动前、工作完毕或操临时离开操作岗位时，应把锤头降到最低位置，并关闭蒸汽。

打开进气阀后，不准操离开操作岗位。

还要随时注重检查蒸汽或压缩空气的压力。

6、检查设备或锻件时，应先停车，将气门关闭，采纳特地的垫块或装置来支撑锤头，并锁住启动手柄。

司锤工安全技术操作规程一、概述司锤工作是一项高危的操作任务，需要特别注意安全问题。

本操作规程旨在规范司锤工的操作行为，确保工作过程中的安全。

二、操作前准备1. 确认司锤设备状态正常，包括电源、控制开关、各个部件的连接是否稳固。

2. 确定工作区域的安全状况，排除地面的杂物和障碍物。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和安全靴等。

4. 检查司锤工具的状态，确保工具完好无损。

三、操作规范1. 在工作前，应对现场环境进行检查，确保没有人员靠近或者穿越作业区域。

2. 按照操作手册中的要求，将司锤放置在指定位置，并确认各个部件的连接情况。

3. 开启司锤的电源开关，关注仪表板上的指示灯是否正常。

4. 根据工作要求，选择适当的工作模式，将司锤调整到合适的工作状态。

5. 在操作过程中，不得随意改变工作模式或者调整工作状态。

如需调整，必须停止操作并等待司锤完全停止后再进行调整。

6. 操作过程中，要保持专注集中，不得分心或走神。

7. 操作人员要时刻观察司锤的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。

8. 操作结束后，关闭司锤的电源开关，并等待司锤完全停止后进行下一步操作。

9. 清理工作区域，将司锤及工具放置在指定位置，确保工作区域整洁有序。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，不得将手或其他身体部位靠近司锤的作业区域，以免发生意外伤害。

2. 严禁未经许可的人员进入操作区域，以免干扰操作或引发安全事故。

3. 在操作过程中，不得使用破损或损坏的工具，以免影响操作效果或引发安全事故。

4. 严禁在电源开启的情况下拔插电源线，以免电击伤害。

5. 在操作结束后，及时关掉电源开关，并断开电源线，确保司锤处于安全状态。

6. 在操作过程中，如发现司锤出现异常噪音或异味，应立即停止操作，并向相关人员报告。

7. 操作人员要遵守工作流程和操作规范，严禁擅自进行操作方法的改变或调整。

五、应急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、爆炸或其他安全事故，应立即按照应急预案进行处理，并报告相关人员。

司锤工安全技术操作规程第一章总则第一条根据《劳动法》《安全法》等相关法律法规及《建筑工程安全生产管理规定》等规定，制定本《司锤工安全技术操作规程》（以下简称《规程》），旨在规范司锤工作人员在生产过程中的安全操作，保障工作人员生命财产安全，确保施工工地的安全生产。

第二条本《规程》适用于司锤工作人员及相关工作人员，在司锤工作岗位上从事施工作业、维护、保养及紧急处理等工作。

第三条司锤工作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过岗前培训，取得相应的岗位操作资格证书方可上岗。

同时，司锤工作人员应认真遵守本《规程》的各项内容，严格执行各项安全操作规定。

第二章安全防护措施第四条司锤工作人员在进行施工作业前，应认真检查和使用个人防护装备，确保防护装备完好有效。

其中包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

并严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的装备上岗作业。

第五条在施工作业过程中，司锤工作人员应穿着符合安全要求的工作服，严禁将长发放下或戴耳环、项链等易于被夹住的物品，以免发生事故。

第六条在进行危险作业时，司锤工作人员应坚持4不原则：不饮酒、不吸烟、不适用药物、不带病上岗。

如确因病需要上岗，须向相关监管机构报备，在医生的监护下进行作业。

第七条司锤工作人员在进行高空作业时，必须系好安全带，并定期检查和更换，并确保安全带可以承受自己的重量。

第八条在进行施工作业时，司锤工作人员应在指定的施工区域内作业，严禁随意进入非作业区域。

如需进入非作业区域，必须申请并得到相关负责人的批准。

第九条在进行维护和保养工作时，司锤工作人员应先切断电源，并在维修和保养工作完成后，才能重新接通电源。

第十条司锤工作人员在进行紧急处理时，应紧急切断电源，并与现场监管人员保持紧密联系，共同制定应急措施，确保事故得到及时有效的处理。

第三章操作规范第十一条司锤工作人员在开始施工作业前，应检查司锤机械设备的工作状态和操作情况，确保设备完好无损，不存在异常情况。

锻工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障锻工岗位的生产安全，维护员工身心健康，确保设备设施的正常运行，制定本《锻工岗位安全操作规程》。

第二条本规程适用于所有从事锻工作业的员工，包括锻工操作人员、工艺工程师等。

第三条锻工岗位是一项高风险的作业，员工必须深刻理解并严格遵守本规程的各项规定，做到安全作业，预防事故的发生。

第四条本规程的实施单位是公司的安全生产管理部门，负责对员工进行安全教育培训，并监督落实本规程的执行情况。

第五条员工有权要求公司为他们提供必要的安全防护设备和培训，并要求公司提供安全操作环境。

第六条员工有权拒绝进行违反本规程的操作，有权报告并协助调查任何违反规程的行为。

第二章岗位责任第七条锻工操作人员是岗位的责任人，必须具备相关的操作技能，认真履行岗位责任。

第八条锻工操作人员的岗位责任包括：1. 确保设备设施的正常运行，及时发现并报告设备故障。

2. 遵守操作规程，严格按照操作手册进行操作。

3. 配合工程师、安全员等工作人员进行工艺改进和安全检查。

4. 在作业中使用个人防护装备，保护自己的安全。

5. 发现异常情况及时报告，并采取紧急措施。

第九条工艺工程师的岗位责任包括：1. 制定安全的锻工工艺流程，确保工艺的安全性。

2. 审查设备设施的安全性，参与设备的选择和改进。

3. 指导和培训锻工操作人员，确保他们掌握正确的操作方法。

4. 定期检查锻工操作流程，及时发现并解决问题。

第三章操作规程第十条锻工操作人员必须掌握以下操作规程：1. 准确理解和判断操作对象的材质和尺寸，并按照工艺要求选择合适的锻模。

2. 严格按照工艺流程进行操作，不得私自更改工艺参数。

3. 在操作过程中，注意观察温度、压力等实时数据，并记录。

4. 要随时检查设备的运行情况，确保设备处于正常工作状态。

5. 在操作完成后，及时对设备进行清洁和维护，保持设备的正常使用寿命。

第十一条操作规程应以图文并茂的操作手册的形式向员工传达，并通过培训和考核确保员工理解和掌握。