Inventor机械设计实战教程焊接技术
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AutodeskInventor机械设计软件使用教程Chapter 1: Introduction to Autodesk Inventor Mechanical Design Software (200 words)Autodesk Inventor is a powerful and widely-used software tool for mechanical design. Designed by Autodesk, this software provides engineers and designers with a comprehensive set of tools for creating, rendering, and simulating 3D models. With its intuitive interface and extensive features, Inventor is a popular choice for professionals in various industries, including manufacturing, automotive, and aerospace.In this tutorial, we will explore the key features and functionalities of Autodesk Inventor. This guide is designed for beginners and will provide step-by-step instructions on how to use the software effectively.Chapter 2: Getting Started with Autodesk Inventor (300 words)Before diving into the intricacies of Autodesk Inventor, it's important to familiarize yourself with the basic layout and tools. Upon launching the software, you will be greeted with an interface consisting of various panels, menus, and a workspace.This chapter will guide you through the process of creating a new project and setting up your workspace. You will also learn how to navigate the interface and customize the layout to suit your preferences. Additionally, you will be introduced to the different file types supported by Inventor and how to save your work.Chapter 3: Creating 3D Models (400 words)One of the core functionalities of Autodesk Inventor is the ability to create 3D models of mechanical components. In this chapter, we will delve into the different techniques and tools available for creating these models.You will learn how to sketch 2D profiles and use the extrude, revolve, and sweep commands to convert these profiles into 3D objects. We will also explore the wide range of construction tools, including fillets, chamfers, and patterns, that allow you to add intricate details to your models.Chapter 4: Assembly and Constraints (300 words)In a real-world mechanical design project, multiple components come together to form an assembly. Autodesk Inventor provides a robust set of tools for creating and managing these assemblies.This chapter will guide you through the assembly process, from inserting components to defining relationships between them using constraints. You will also learn how to manipulate assemblies, hide and show components, and create exploded views for documentation purposes.Chapter 5: Simulating and Analyzing Models (300 words)Autodesk Inventor offers powerful simulation and analysis tools that allow you to test the performance and behavior of your designs before manufacturing or production.In this chapter, you will learn how to apply loads, define material properties, and run simulation studies to determine factors such as stress, displacement, and interference. Additionally, you will explore the motion analysis tools available in Inventor, which enable you to simulate the movement of assembly components.Chapter 6: Documentation and Presentation (300 words)Effective communication of your design ideas is crucial in the engineering field. Autodesk Inventor provides a set of tools for creating technical drawings, dimensioning, and generating documentation.This chapter will cover the creation of 2D drawings, including the placement of views, adding dimensions and annotations, and creating a bill of materials. You will also learn how to render 3D models for realistic visualizations and create interactive presentations.Conclusion: Mastering Autodesk Inventor (200 words)In conclusion, Autodesk Inventor is a powerful software tool that is widely used in the mechanical design industry. With its comprehensive set of features, intuitive interface, and simulation capabilities, it provides engineers and designers with the tools they need to bring their concepts to life.In this tutorial, we have explored the key features of Autodesk Inventor, including creating 3D models, managing assemblies, simulating designs, and creating technical documentation. By following the step-by-step instructions provided, you will be well on your way to mastering this software and becoming proficient in mechanical design. Remember to practice regularly and experiment with different design scenarios to enhance your skills.。
第8章焊接技术机械设计和加工中,焊接件占有重要的比例,它是用来设计多个零部件在焊接的工艺下进行组装的合件,Inventor 为此提供了相关功能。
本章将介绍焊接环境中的三个焊接特征组、焊接种类以及焊接件工程图。
1. 焊接件装配设计Inventor 为焊接结构件的装配设计提供了一种专用的模板,模板名称是Weldment(GB).iam。
创建焊接件可以使用以下两种方式:将一般装配转换成焊接合件♦创建一般装配,在菜单栏中选择“转换(C)”->“焊接件(W)”,弹出如图8-1 的提示(实际上,只要我们进入焊接环境后尚未保存该文件,用“撤销”功能仍可以回到装配环境);图8-1 转换提示图8-2 焊接参数设置♦确认后弹出对话框,设置有关焊接件的参数,界面参见图8-2。
注意:默认的参数与我们在安装Inventor 时选定的GB 标准以及当前的模型材料都不一致:标准采用了ISO,而“焊道材料”是铝。
可见,默认值不是常用值,所以,我们必须重新设置,“标准”应为“GB”;而“焊道材料”应当按要求选择。
♦参数设置确认后进入焊接件环境,焊接环境的工具面板和浏览器参见图8-3。
从焊接环境开始设计♦新建文件时选择焊接模板Weldment(GB).iam,参见图8-4,双击;图8-3 焊接环境界面图8-4 选用焊接模板♦进入图8-3 所示的焊接件环境。
♦单击浏览器中的“焊接”特征组,右键,选择“特性(P)”,在弹出的“特性”对话框中可以进行焊道特性和焊接材料的设置,参见图 8-5。
“可见”的功能的勾选与否决定焊道是否能够在模型中可见;“启用”的功能勾选与否将决定能否对焊道特征进行编辑。
图8-5 焊接特性设置2. 焊接设计体验为了大概了解Inventor 的焊接功能,现在对一个简单的装配进行焊接,这两个零件的相对位置已经固定,参见图8-6。
图8-6 初始装配图8-7 焊接参数设置焊接的过程如下:♦使用一般的模板新建装配,调入两个零件08-001.IPT,约束好两个零件的相对位置;♦在菜单栏中选择“转换(C)”->“焊接件(W)”,然后设置有关的焊接参数(参见图 8-7),确认后将转换为焊接件。
1前言玻璃生产线设备设计是一种渐进式的逐步精化与完善的过程,这种由抽象到具体的设计也称为自顶向下设计,其实质是一种设计方法,它使用规则在设备设计过程中执行顶层设计规划,并将规划作为设计标准。
自顶向下设计是复杂设备开发的有效手段,它通过骨架模型体现设计意图、构建参照关系并规划产品结构,从而实现设计参数从上到下的传递和共享。
玻璃生产线复杂设备通常为多层次结构装配单元构成,需进行子装配单元化设计。
子装配设计单元之间的参数控制是严格的,产品之间的功能模块经常被借用。
因此,骨架模型的合理构建和设计参数的有效传递是实现复杂设备自顶向下设计的关键。
2规划总体布局创建整体骨架模型骨架模型是指具备设备基本结构的三维布局实体或曲面模型,利用平面、轴和曲线等基准特征创建的指导设备设计的框架,设备及其子组件是通过参考骨架模型创建和组装的,可以设计用于设计更改。
设计参数是参数化信息,例如设计结构设计所需的设计目的和参考关系。
基于骨架模型的自顶向下多个相关焊接件的设计基本思想为:在设备设计初期,首先按照设备基本功能需求创建一个基本骨架模型,该骨架模型信息含有该设备的基本功能、结构、全局参数及参数之间的依赖关系;其次,在基本骨架的基础上,逐步完善、复制、修改、完善、最终完成整个设备的设计。
随着Inventor功能不断提升,玻璃生产线设备复杂程度及自动化程度也越来越高,自顶向下设计的方法也越来越多,应用也越来越广,主要方法是基于草图、布局和多实体等。
根据工艺要求及设计意图创建设备模型整体轮廓。
整体轮廓的相关尺寸、外部轮廓及重要特征尽量逼近设计要求。
整体轮廓创建完成后可以运用实体分割、零件衍生等方法进行分割多实体零件,这些实体零件作为多个相关焊接件的各自骨架,多实体零件根据需要再次通过零件衍生方法分割成小的多基于Inventor自顶向下设计多个相关焊接件建模方法李红强中国建材国际工程集团有限公司 上海 200063摘 要:为了解决多个焊接件的关联性,使设计的层次性变得更清晰,实现设计参数的传递、共享和继承,提出自顶向下的设计方法。
概要用户在本教程中学习了如何:∙从部件创建焊接件。
∙添加焊接准备特征。
∙创建示意焊道和三维焊道。
∙为焊接部件添加加工特征。
∙回退到任何焊接件状态。
∙创建焊接件工程图。
焊接步骤概述在本教程中创建焊接时,步骤如下:1.设置工作空间。
2.打开现有部件。
3.转换到焊接件环境中。
4.添加沉割槽和圆角示意焊缝。
5.添加焊后加工特征。
6.检查焊接准备和三维角焊缝。
完成焊接件之后,将:∙关闭模型中焊接符号的显示。
∙打开一个空白工程图。
∙创建各焊接阶段的工程视图。
∙从模型中检索焊接符号。
∙在工程图中添加示意焊缝标注。
焊接件特征组下面三个焊接组分别表示焊接件进程中的三个阶段:∙准备 - 为焊接做准备的钣金去除处理,通常进行倒角操作。
∙焊缝 - 角焊道、坡口焊道和示意焊道。
∙加工 - 焊接后的钣金去除处理,通常贯通多个零部件。
在上述三组中添加的特征仅适用于部件级别。
不会出现在单个零件和子部件中。
下图显示了焊接件部件中的焊接和加工特征。
焊接件特征仅存在于焊接件部件中,并且不影响零件文件。
通过“焊接”选项卡或“模型”浏览器来激活各种焊接件特征组。
若要执行此操作,必须先打开焊接件文件。
1.将激活项目设定为tutorial_files。
2.单击快速访问工具栏上的“新建”。
请确保单击图标自身,而非关联的下拉菜单。
3.若要确保使用公制模板文件完成此教程,请单击沿对话框选择区域的顶部显示的“公制”选项卡。
4.双击模板文件Weldment (ANSI - mm).iam。
5.若要激活“准备”特征组,请单击“焊接”选项卡上的“准备”。
“焊接”选项卡上用于创建焊接准备的命令(例如倒角和部件级别的切割拉伸)将变为激活状态。
您也可以通过“模型”浏览器激活三个焊接组之一。
例如,如果双击浏览器中的“焊缝”,则用于创建焊缝的命令(例如“圆角”、“坡口”和“示意”)将激活。
您也可以在浏览器中的某个组上单击鼠标右键,然后从关联菜单中选择“编辑”。
6.关闭但不保存此文件。
Inventor基础培训教程一、引言AutodeskInventor是一款强大的三维机械设计软件,广泛应用于产品设计和制造领域。
本教程旨在为零基础用户介绍Inventor的基本功能和使用方法,帮助读者快速掌握Inventor的基本操作,为深入学习打下坚实基础。
二、软件界面与功能模块1.软件界面启动Inventor后,映入眼帘的是其直观、易用的界面。
软件界面主要包括栏、菜单栏、工具栏、浏览器、绘图区和状态栏等部分。
2.功能模块Inventor包含多个功能模块,以满足不同设计需求。
主要模块如下:(1)零件设计:用于创建和编辑三维零件模型。
(2)装配设计:用于将多个零件组合成装配体,并进行分析和仿真。
(3)工程图:用于创建和编辑二维工程图。
(4)钣金设计:用于设计钣金零件。
(5)焊接设计:用于设计焊接结构和焊接工艺。
(6)框架设计:用于设计框架和管路系统。
(7)模具设计:用于设计注塑模具。
(8)线路设计:用于设计电气线路和电缆。
三、基本操作与工具1.鼠标操作在Inventor中,鼠标操作至关重要。
左键用于选择和拖动对象,右键用于打开上下文菜单,中键用于平移和缩放视图。
2.视图控制视图控制工具位于界面右下角,包括旋转、平移、缩放等操作。
通过鼠标滚轮和键盘快捷键也可以实现视图控制。
3.工具栏Inventor的工具栏位于界面顶部和左侧,提供了丰富的设计工具。
通过右键工具栏,可以自定义显示的工具栏和命令。
4.命令输入在命令框中输入命令名称,可以快速执行相关操作。
输入命令时,系统会自动提示可能的命令,方便用户选择。
5.浏览器浏览器用于显示和管理当前文档中的零件、装配体和工程图。
通过浏览器,可以轻松地切换和编辑不同组件。
四、零件设计1.创建草图在零件设计模块中,需要创建草图。
草图是二维图形,用于定义三维模型的轮廓。
选择“草图”命令,在绘图区绘制草图。
2.创建特征基于草图,可以创建各种特征,如拉伸、旋转、扫掠等。
选择相应的命令,设置参数,即可三维模型。
Inventor教程之焊接符号创建焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。
必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号等。
焊接符号的理论依据为GB324-1988《焊缝代号》。
基于模型的角焊缝焊道、坡口焊焊道和示意焊缝焊道可以具有关联的焊接符号。
可以在创建焊接特征时创建焊接符号,也可以通过单独操作来创建。
创建焊接符号关联链接到焊缝,链接后焊接符号的值将由关联焊道特征中的值填充。
一、创建焊接符号单击“焊接”选项卡“过程”面版的“焊接”命令,激活并单击选择“焊接”面版中的“焊接符号”命令,弹出“焊接符号”对话框。
选择焊道,并在对话框中设置相应参数,单击“确定”按钮,完成焊接符号的创建。
二、焊缝符号表示方法及规定1.焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
2.基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3.若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4.当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
去—>蜂~~特~~网~~了~~解~~更~~多5.箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6.基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
7.焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容,如上图所示的135为CO2气体保护焊。
其他配型的焊接工艺代号见附表。
8.在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。
并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。
9.熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈,画在引出线的转折处。
图19-2 带斜度的图样第19章 基本应用练习和讨论对于机械设计者来说,需要在使用Inventor 过程中掌握哪些个最基本的技术方法?在这一章里,笔者列出了许多例子,并做出了必要的解说和评论。
可以说,对于Inventor 模型构造这部分功能来说,能顺利完成本章的题目,是及格线。
1. 制图书中的模型在这一章里,笔者想从大家在校期间熟悉的机械制图教科书中的例子入手。
因为这是所有的学过机械设计专业的读者都很熟悉的东西,而每个零件也都挺简单,作为“入门”的一开始的练习题,应当是比较合适的。
这一节的相关文件在“\练习-1”。
1.1 圆的内接正多边形(1) 结构分析参见图19-1,这是个在直径30的圆内的正七边形,其中一个顶点落在圆心竖直线上。
这在规尺做图中是挺麻烦的,而在Inventor 中极为简单。
(2)草图绘制过程图19-1 正边形♦ 投影原始坐标系的圆点,以此为圆心做构造线草图圆,做通过圆心的竖直构造线;♦ 启用正多边形功能,7个边,中心点落在圆心上,一个顶点落在直线与圆的交点上;♦ 标注圆的直径30。
(3) 点评可见,在Inventor 中完成这个图形,不仅仅是痛快、精确,而且可以简明地改变圆的尺寸,造成正多边形的改变。
参见001.IPT。
1.2 斜度(1) 结构分析参见图19-2,这里只有1:15斜度的处理需要一些技巧,其他的很简单。
(2) 草图绘制过程♦ 做完所有的线条,标注好驱动尺寸;♦ 自5mm 的上部端点向右做构造线,标注它的X 方向尺寸为15、Y 方向尺寸为1;♦ 约束斜面线与这根构造线“共线”。
(3) 点评 直接使用斜度的几何概念,利用Inventor 优秀的CAGD 功能,能够顺利完成1:15斜度的精确定义和控制。
参见002.IPT 的草图和002.IDW。
1.3 锥度(1) 结构分析参见图19-3,这里只有1:3锥度的处理有些技巧,其他的很简单。
(2) 草图绘制过程♦ 做完所有的线条,标注好驱动尺寸;♦ 自插图指出的上部端点向右做构造线,表示锥度的等腰三角形,标注它的X 方向尺寸(三角形的高)为3、Y 方向尺寸(三角形的底边)为1;♦ 约束斜面线与这根构造线“共线”。
第8章焊接技术
机械设计和加工中,焊接件占有重要的比例,它是用来设计多个零部件在焊接的工艺下进行组装的合件,Inventor 为此提供了相关功能。
本章将介绍焊接环境中的三个焊接特征组、焊接种类以及焊接件工程图。
1. 焊接件装配设计
Inventor 为焊接结构件的装配设计提供了一种专用的模板,模板名称是Weldment(GB).iam。
创建焊接件可以使用以下两种方式:
将一般装配转换成焊接合件
♦创建一般装配,在菜单栏中选择“转换(C)”->“焊接件(W)”,弹出如图8-1 的提示(实际上,只要我们进入焊接环境后尚未保存该文件,用“撤销”功能仍可以回到装配环境);
图8-1 转换提示图8-2 焊接参数设置
♦确认后弹出对话框,设置有关焊接件的参数,界面参见图8-2。
注意:默认的参数与我们在安装Inventor 时选定的GB 标准以及当前的模型材料都不一致:标准采用了ISO,而“焊道材料”是铝。
可见,默认值不是常用值,所以,我们必须重新设置,“标准”应为“GB”;而“焊道材料”应当按要求选择。
♦参数设置确认后进入焊接件环境,焊接环境的工具面板和浏览器参见图8-3。
从焊接环境开始设计
♦新建文件时选择焊接模板Weldment(GB).iam,参见图8-4,双击;
图8-3 焊接环境界面图8-4 选用焊接模板
♦进入图8-3 所示的焊接件环境。
♦单击浏览器中的“焊接”特征组,右键,选择“特性(P)”,在弹出的“特性”对话框中可以进行焊道特性和焊接材料的设置,参见图 8-5。
“可见”的功能的勾选与否决定焊道是否能够在模型中可见;“启用”的功能勾选与否将决定能否对焊道特征进行编辑。
图8-5 焊接特性设置
2. 焊接设计体验
为了大概了解Inventor 的焊接功能,现在对一个简单的装配进行焊接,这两个零件的相对位置已经固定,参见图8-6。
图8-6 初始装配图8-7 焊接参数设置
焊接的过程如下:
♦使用一般的模板新建装配,调入两个零件08-001.IPT,约束好两个零件的相对位置;
♦在菜单栏中选择“转换(C)”->“焊接件(W)”,然后设置有关的焊接参数(参见图 8-7),确认后将转换为焊接件。
♦在浏览器中双击“焊接”特征组(参见图 8-8),工具面板自动切换到“焊接件特征”工具面板,单击“角焊”工具(参见图8-9);
图8-8 模型浏览器图8-9 “角焊”工具
♦弹出“角焊”对话框,选择面1 和面2 进行焊接,焊脚尺寸为8mm,参见图8-10;
面1
面 2
图8-10 连续角焊
♦确认,完成角焊特征;
♦在浏览器中双击“08-01.IAM”就可以返回到顶级装配(参见图 8-11),结果参见模型08-01.IAM。
图8-11 结果模型
3. 型材库
作为焊接结构设计,必然要求有型材引用的功能,Inventor的库功能,单独提供了型材库。
自Inventor R6 开始,库就是自动在安装软件过程中加入了。
3.1 型材库的使用过程
这是Inventor 提供的标准库成员,随着Inventor 的安装而自动装入。
型材库只能在装配环境中使用。
例如使用角钢型材的过程:
♦在工具面板中选定“从资源中心放置零部件”功能,见图8-12 左图;
♦图8-12 右边的界面即会出现,在其中展开“型材”,选定等边角刚(GB9787-88),双击;
图8-12 使用型材库
♦接着将弹出参数选择界面,参见图8-13,确定后Inventor 将要求指定结果模型文件的存放位置和名称。
图8-13 参数选择
3.2 型材文件存放的位置
在Inventor 有一个“默认资源中心文件”的文件夹(参见“应用程序选项”界面中的“文件”选项卡);另外,在项目的“文件夹选项”中也有同样的“资源中心文件”路径设置。
如果项目中没有定义自己的“默认资源中心文件”位置,将按“默认内容中心文件”参数所指定的位置,存放所有不指定结果文件名的标准件文件。
从资源中心调入的型材默认保存在当前的项目文件夹中,用户可以根据需要更改型材的文件名。
3.3 评论型材库结果模型
非常遗憾,Inventor在这时没能给用户一个良好的范例,自己的型材库模型做得不怎么好。
例如一根槽钢,浏览器中“轴承体”原文是Body,纯属本地化错误所致。