设备隐患排查手册

文件号：JPL-TZSBYHPC-00-2019 版本号：1/0 特种设备隐患排查治理管理手册编制：张武兵审核：刘新普批准：李秀忠特种设备隐患排查治理管理手册1.0 目的为明确上海金山石化物流股份有限公司（以下称本单位）特种设备隐患排查治理（以下简称：隐患排查）工作职责，规范企业隐患排查工作程序，保障特种设备的安全经济运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等国家法律、法规、安全技术规范的要求，制定本管理手册。

2.0 适用范围本手册适用于本单位内各类特种设备（包括：压力容器、压力管道、起重机械、电梯、厂内车辆）的隐患排查工作。

3.0 法规依据●《中华人民共和国特种设备安全法》；●《上海市人民政府关于进一步加强公共安全风险管理和隐患排查工作的意见》（沪府发[2015]63号）；●《上海市安全生产隐患排查治理办法》；●《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017）4.0 定义特种设备隐患：指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定，或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。

5.0 编制与审定隐患排查管理手册是本单位开展特种设备隐患排查治理工作的行为准则。

由安全生产管理部编制、修订，总经理李秀忠批准后实施。

6.0 职责6.1 隐患排查负责人本单位由董事长（法人代表）担任隐患排查负责人，是隐患排查治理的第一责任人，全面负责本单位隐患排查治理工作，并为隐患排查工作提供全方位保障。

6.2 隐患排查责任人本单位由总经理担任隐患排查责任人，具体负责企业隐患排查治理工作，履行以下职责：1）负责制定企业隐患排查治理管理制度，并按报企业最高管理者或隐患排查负责人批准后颁布；2）监督并考核本管理手册及相关程序的执行情况，及时对手册或程序文件提出修改意见；3）全面负责并监督企业隐患排查治理工作的实施，并向隐患排查负责人汇报；4）对企业隐患排查人员进行专项培训，保证其具有专业能力，并按规范开展隐患排查工作；5）建立企业隐患排查工作台账，保证台帐的完整性，真实性和或可追溯性；6）制定隐患排查年度工作计划，并对工作记录进行审核；7）对发现的隐患进行甄别，并按标准确定隐患的性质或级别（类别）；8）有权暂停存在较大风险隐患的特种设备的使用，并向隐患排查负责人报告；9）根据上级主管部分和政府监管部门的要求及时完成隐患排查上报工作；。

隐患排查标准手册2023 abc安全概述1.abc安全隐患排查标准手册旨在全面系统地规范企业隐患排查工作，确保安全生产和员工健康。

2.隐患排查工作是企业安全管理的重要一环，只有将隐患排查工作落实到位，才能有效预防事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。

3.本手册是根据政府相关法律法规、行业规范和企业实际情况编制而成，具有很高的操作性和指导性，可供企业参考和使用。

一、隐患排查的重要性1.隐患排查是安全生产的基础。

及时发现和排除隐患，可有效减少生产事故的发生，保障员工的安全。

2.隐患排查是企业依法履行社会责任的重要举措。

企业必须按照法律法规的要求，开展隐患排查工作，保障员工和公众的安全。

二、隐患排查的原则1.依法依规。

隐患排查工作必须遵循国家法律法规和政府相关政策，确保工作的合法合规。

2.全员参与。

隐患排查工作不仅仅是安全管理部门的责任，各部门和全体员工都应当积极参与其中，及时发现和整改隐患。

3.持续改进。

隐患排查工作是一个持续改进的过程，需要不断总结经验，加强管理，不断提高排查工作的质量和效率。

三、隐患排查的步骤1.确定排查范围。

根据企业实际情况和生产经营的特点，确定隐患排查的范围和重点内容。

2.制定排查方案。

制定详细的隐患排查方案，包括排查的时间、地点、人员和方法等，确保排查工作有序开展。

3.开展实地排查。

根据排查方案，组织相关人员对生产场所、设备设施、作业流程等进行实地排查，认真发现和记录隐患。

4.整理排查资料。

对排查过程中发现的隐患进行整理和归档，形成详细的排查报告，便于后续的整改和管理。

5.制定整改计划。

根据排查结果，制定详细的整改计划，明确整改责任人、时限和措施，确保隐患得到及时有效的整改。

四、隐患排查的注意事项1.排查人员应具备一定的专业知识和技能，确保排查工作的准确性和有效性。

2.排查过程中应注意安全，做好个人防护措施，防止排查工作本身造成安全事故。

3.发现隐患后，应及时上报，避免隐患漏报漏查，导致事故的发生。

附件6公司安全生产事故隐患排查手册(简化）被排查单位：排查人员：排查日期：年月日隐患类别排查项目排查内容排查情况物的危险状态一、通用机械设备㈠防护罩、盖栏1.距操作者站立地面高度≤2米处有外露的传动部位未装设防护；旋转部位的键、销、楔等突出≥3毫米的部位未装设防护；超出主轴后端300毫米以上的工件部位未装设防护；易伤人的机床运动部位或伸入通道的超长工件无防护围栏。

2.防护罩、盖、栏失去防护作用，网孔直径过大（手指防护网孔直径≥12.5毫米）；设备自身带有超过3米的直梯，其超出部分未装设护笼㈡防脱、限位、连锁等3.防松脱装置（如保险销、反向螺母等）、锁紧手柄缺失或失效4.夹卡刀具、工件的螺栓不全、滑扣、拧不紧5.限位装置（限位与撞块等）失效6.过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置、操作手柄、显示屏和指示仪表损坏、失效㈢接地保护7.机床PE线明设时，使用铝芯线或铜芯接地线截面积＜4平方毫米；（明设不允许使用铝芯线）暗设时，铜芯接地线截面积＜2.5平方毫米或铝芯线截面＜4平方毫米类别排查项目排查内容排查情况物的危险状态8.PE线未采用压接安装方式，有搭接、串接、连接不实、松动现象，PE线连接处涂漆或加装绝缘垫；二、专有设备缺陷9、压力机、折弯机安全保护装置失效；压力机未配备安全栓10、冲、剪、压机械工业梯台入口与设备连锁11.砂轮机、磨床的砂轮有损伤或裂纹、托架与砂轮的间隙大于3毫米12.支架试验台、阀试验台无防护板或防护不全13.乳化液泵管口连接不牢固，压力试验台胶管未固定。

三、吊装运输设备㈠吊索具、滑轮、制动器19.钢丝绳表面层钢丝锈蚀达表面原丝径的40%，直径减小量达7%，断丝数达到该绳总丝数的10%；绳有整股断裂或烧坏，发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等现象20.吊钩危险断面高度磨损量超过原尺寸的10%，开口度比原尺寸增加15%，扭转变形超过10%，吊钩颈部产生塑性变形；吊钩有剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷，定位螺栓、开口销松动21.滑轮出现裂纹，轮槽不均匀磨损达3毫米，轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%，因磨损使轮槽底部直径类别排查项目排查内容排查情况物的危险状态三、吊装运输设备减小量达钢丝绳直径的50%22.制动器销轴有退位、卡位、锈死等现象，开口销缺失㈡限位、限量开关与保护装置23.限位装置缺失或失效；24.吊具起升到极限位置（距起重机构架）不能自动切断电源；一般电动葫芦吊车的极限间距≦0.3米，双梁起重机的极限间距≦0.5米；25.在同一轨道上运行的两台起重机，相距0.5米处不能保证同时切断两台起重机的电源；26.大车轨道终端的限位撞尺，不能保证起重机在距极限端（0.5--3米）切断电源27.紧急停车开关失效；各类门、舱连锁保护装置开启后，设备未断电28.露天作业的起重机械，各类限位开关与连锁保护装置的电气部分未采取防雨雪措施㈢厂内车辆29.转向系统不灵敏，制动失效；灯光电气异常，仪表、信号失效；未安装喇叭，或喇叭失效30.充气轮胎胎面中心花纹深度<2毫米，轮胎胎面和胎壁存在长度超过30毫米、深度暴露出轮胎帘布层类别排查项目排查内容排查情况物的危险状态的破裂和割伤四、热工设备㈠主体31.炉门等破损、松动，炉坑缺少护栏或盖板，32.水冷系统渗漏或流通不畅、堵塞㈡浇包及起重装置33.浇包及其装置的连接部位旋转不灵活。

特种设备隐患排查治理管理手册1.0目的为明确本公司特种设备隐患排查治理（以下简称：隐患排查）工作职责，规范企业隐患排查治理工作程序，保障特种设备的安全经济运行，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等国家法律、法规、安全技术规范的要求，制定本管理手册。

2.0适用范围本手册适用于本公司内各类特种设备（包括：压力容器、压力管道、行车、电梯、叉车......)等的隐患排查工作。

3.0法规依据1.《中华人民共和国特种设备安全法》2.《上海市人民政府关于进一步加强公共安全风险管理和隐患排查工作的意见》（沪府发[2015]63号）3.《上海市安全生产隐患排查治理办法》4.《特种设备使用管理规则》（TSG 08-2017)5.其他特种设备安全技术规范及其它相关文件4.0定义特种设备隐患：指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定，或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。

5.0编制与审定隐患排查管理手册是本公司开展特种设备隐患排查治理工作的行为准则。

由安全部分负责编制、修订，总经理批准后实施。

6.0职责6.1隐患排查负责人隐患排查负责人由总经理任命。

是企业隐患排查治理的第一责任人，全面负责本单位特种设备隐患排查治理工作，并为隐患排查工作提供全方位保障。

6.2隐患排查责任人隐患排查责任人由总经理。

具体负责企业隐患排查治理工作，履行以下职责：1.负责制定企业隐患排查治理管理制度，并报企业最高管理者或隐患排查负责人批准后颁布；2.监督并考核本管理手册及相关程序的执行情况，及时对手册或程序文件提出修改意见；3.全面负责并监督企业隐患排查治理工作的实施，并向隐患排查负责人汇报；4.对企业隐患排查人员进行专项培训，保证其具有专业能力，并按规范开展隐患排查治理工作；5.建立企业隐患排查治理工作台账，保证台帐的完整性，真实性和可追溯性；6.制定隐患排查年度工作计划，并对工作记录进行审核；7.对发现的隐患进行甄别，并按标准确定隐患的性质或级别（类别）；8.有权暂停存在较大风险隐患特种设备的使用，并向隐患排查负责人报告：9.根据上级主管部门和政府监管部门的要求及时完成隐患排查上报工作；10.督促特种设备隐患治理工作，并采取措施保证隐患治理过程中特种设备安全；11.定期组织对企业隐患排查工作情况的评估，并监督存在问题的整改。

第1篇一、前言为确保修理厂安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全隐患排查手册。

本手册适用于所有从事汽车修理、维修、保养等业务的修理厂，旨在提高安全管理水平，确保安全生产。

二、排查范围1. 生产区域：包括车间、仓库、维修场地等。

2. 办公区域：包括办公室、休息室、卫生间等。

3. 生活区域：包括宿舍、食堂等。

4. 设备设施：包括维修设备、起重设备、电气设备等。

5. 安全防护设施：包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

6. 环境卫生：包括车间卫生、办公区域卫生、生活区域卫生等。

三、排查内容1. 生产区域安全隐患排查- 车间布局：检查车间布局是否合理，是否符合安全规范要求。

- 机械设备：检查机械设备是否完好，是否存在漏油、漏电等安全隐患。

- 动火作业：检查动火作业是否办理相关手续，是否符合安全操作规程。

- 电气线路：检查电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等隐患。

- 安全防护设施：检查安全防护设施是否齐全、完好，是否处于有效状态。

2. 办公区域安全隐患排查- 办公设施：检查办公桌椅、电脑等设施是否完好，是否存在安全隐患。

- 照明设施：检查照明设施是否完好，是否符合安全要求。

- 电气线路：检查电气线路是否老化、破损，是否存在短路、漏电等隐患。

- 消防设施：检查消防设施是否完好，是否处于有效状态。

3. 生活区域安全隐患排查- 宿舍：检查宿舍是否整洁，是否存在火灾、触电等安全隐患。

- 食堂：检查食堂卫生是否符合要求，是否存在食品安全隐患。

- 卫生间：检查卫生间是否清洁，是否存在滑倒等安全隐患。

4. 设备设施安全隐患排查- 维修设备：检查维修设备是否完好，是否存在安全隐患。

- 起重设备：检查起重设备是否定期维护，是否存在安全隐患。

- 电气设备：检查电气设备是否完好，是否存在短路、漏电等隐患。

5. 安全防护设施安全隐患排查- 安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等安全防护设施是否齐全、完好，是否处于有效状态。

特种设备隐患排查手册编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期：上海鹰峰电子科技股份有限公司2017年06月盖公司公章目录一、编制目的、法律依据、适用范围①、适用范围②、名词解释③、编写目的④、法律依据二、隐患排查管理手册的编制、审定、批准及发布三、隐患排查管理手册修改要求四、隐患排查工作岗位设置及各岗位职责五、工作流程①、安全管理审查②、安全管理通用要求审查③、安全管理审查记录④、安全管理审查结论⑤、设备分类排查⑥、设备分类排查记录⑦、综合整治检查六、隐患排查标准建立①、特种设备隐患分类分级参考标准（见附件6-1分级标准）②、表格目录1）特种设备隐患排查治理工作督查表2）特种设备隐患排查治理台账3）特种设备一级隐患告知（报告）表4）特种设备隐患排查治理年度汇总5）特种设备隐患（一级）排查结果备案表③、安全管理通用要求审查（见附件6-2通用审查标准）七、隐患排查计划的制定（见附件7特种设备隐患排查年度工作计划工作流程）八、隐患治理要求九、隐患上报工作要求十、隐患档案管理要求档案管理制度十一、隐患治理专项资金使用制度十二、宣传、培训制度十三、隐患排查体系的审核和评估工作十四、隐患排查奖罚制度十五、接收监督与举报制度十六、隐患排查治理信息化要求一、编制目的、法律依据、适用范围①、适用范围本《特种设备隐患排查手册》适用于我司特种设备安全监督管理部门对特种设备隐患的排查、检验、监督检查和隐患治理等。

适用于上海鹰峰电子科技股份有限公司所有管辖区域以及区域内车间隐患排查治理工作②、名词解释特种设备隐患是指特种设备使用单位违反相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准、规程和特种设备管理制度的规定，或者因其它因素在特种设备使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷等。

特种设备隐患实施分级管理。

按隐患严重程度分为三级；按隐患性质分为四类。

特种设备隐患分类分级标准详见《上海市特种设备隐患排查治理办法》。

化工企业常见设备设施隐患排查手册前言化工企业是一个高危的行业，由于生产设备设施的复杂性和原材料的危险性，设备设施本身存在许多隐患，很容易发生事故，给企业带来严重的经济和社会影响。

对于化工企业而言，设备设施隐患排查是至关重要的，一旦存在隐患，必须尽早发现并采取措施予以消除。

本手册旨在帮助化工企业较全面地进行设备设施隐患排查，减少事故的发生。

设备设施隐患排查方法现场排查现场排查是指通过实地检查、观察、听取工作人员意见等手段，对设备设施的运转、维护状况进行检查，发现存在的问题和隐患。

具体包括以下方面：1.设备设施整体情况检查。

通过观察设备设施及其周围环境的状况，检查设备设施的外观、结构、尺寸、制造工艺、防护和绝缘保护等方面存在的问题。

2.电气设备检查。

主要是对电气设备的电源线路、接地和绝缘状况、开关、插座等进行检查，防止电器故障引发火灾和爆炸等事故。

3.机械设备检查。

主要是对机械设备的传动机构、零件、液压系统、密封件等进行检查，发现存在的问题和隐患，及时处理，防止故障引发各种事故。

4.安全保护装置检查。

主要是对安全保护装置的使用情况和运行状态进行检查，如紧急停车开关、安全阀、压力表、控制器、仪器表等，以保证设备设施的安全运行。

5.废气、废水、噪声、灰尘等污染源检查。

主要检查这些污染源的排放情况，是否超过国家标准，是否存在未经处理的问题。

6.防火措施检查。

主要检查消防设备的配置、数量、放置位置是否符合规定，消防通道是否畅通。

文献资料及档案资料检查通过查阅企业的文件资料和档案资料，了解设备设施的历史检修情况，发现设备设施的特定缺陷和隐患。

具体包括以下方面：1.设备设施的检修和维护情况。

通过查阅企业的文件资料和档案资料，了解设备设施历史检修情况、发现存在的问题、处理情况等，及时进行补救和改进。

2.有关技术规范和标准的资料。

通过查阅技术规范和标准，了解企业设备设施的要求和标准，判断实际设备设施的符合程度，发现问题和隐患。

现场设备安全隐患排查手册设备安全一直是企业生产和运营过程中的一个非常重要的问题。

在现场设备使用过程中，可能会存在各种各样的安全隐患，而这些安全隐患可能会造成生产或者事故上的损失。

因此，现场设备的安全隐患排查显得非常重要。

本文档提供了现场设备安全隐患排查的手册，希望能够对设备安全提供一定的帮助。

一、设备安全隐患排查方法1.1 安全隐患排查的目的为了排查现场设备存在的安全隐患，减少安全事故的发生，保障工人的人身安全以及维护设备的正常运行，现场需要进行隐患排查工作。

1.2 安全隐患排查的分类•设备整体状况排查•设备部件状况排查•设备工作状况排查1.3 安全隐患排查的具体方法1.3.1 以前的资料评估首先，专门的技术人员需要对以前排查安全隐患的资料进行评估，准确了解以前出现的问题，这样在新一轮排查中可以更有针对性地对症下药，避免旧病复发。

1.3.2 现场勘察现场勘察工作，是安全隐患的数据来源，可以通过现场勘察来准确了解设备的运行状态、设备部件磨损情况、设备部件使用时间、设备部件松动情况、设备部件维护记录等等。

现场勘察的时候，需要有关部门的技术人员一起前往现场操作，确保评估的准确性。

1.3.3 隐患分析排查出安全隐患之后，需要进行分析，了解问题的具体原因以及严重程度，同时制定相应的整改措施，使得设备可以正常运行，保障工人安全。

1.3.4 检查记录在完成隐患排查过程中，需要记录隐患发现的时间、地点、隐患的具体内容等有关信息，以备后期参考。

二、设备安全隐患排查内容2.1 现场整体状况排查2.1.1 危险区域评估评估危险区域的情况，包括可能存在的危险区域、危险环境、危险气体、危险物品等等。

确定危险区域之后，需要采取相应的安全措施保护工人的人身安全。

2.1.2 地面状况排查排查现场地面的状况，包括地面的平整度、地面的强度、地面的滑动性能等等。

现场地面的不平整和滑动性能不佳都可能对工人的安全造成影响，因此需要采取相应的措施予以改进。

序号设备单元防止存在的隐患检查项目1.1汽轮机超速1、调速系统存在缺陷2、汽轮机超速保护装置不当3、运行中调整不当1、蒸汽品质不好，主汽门、调速汽门，抽汽逆止门卡涩。

2、汽封汽漏汽过大造成油中进水，引起调速和保护套卡涩3、抗燃油不合格引起伺服阀故障4、自动主汽门和调速汽门严密性不合格5、调速系统迟缓率过大或部件卡涩6、高排逆止门未关严7、危急保安器遮断油门卡涩8、定期活动试验未按要求进行9、运行中未定期进行喷油试验10、惰走时间超设计值11、启停机高低旁投入未按规程进行12、转速探头故障、功率显示错误造成带负荷解列发电机13、调速系统调整不当，如同步器调整范围、配汽机构膨胀间隙不符合要求等14、危急保安器不动作或动作转速过高，如飞锤或飞环导杆卡涩，弹簧在受力后产生过大的径变形，以至与孔壁产生摩擦等，致使危急保安器不动作或动作过迟15、超速试验转速不稳，升速率过大16、同步器调整超过了规定，不但会使机组甩负荷后飞升速度升高，还会使调速部套失去脉冲，造成卡涩1.2汽轮机轴系断裂1、机组振动保护未投入，振动大未及时停机2、机组长期调峰、起停频繁3、未按规定进行机组超速试验4、发电机非同期并网1、蒸汽品质不合格，引起转子叶片积盐腐蚀2、转子出厂前存在缺陷3、叶片材质设计裕度较低4、检修后汽缸内遗留工器具等异物5、检修中动静间隙过少6、新更换叶片存在安装质量问题，存在松动、共振等可能性7、未按规程要求控制启、停机及升降负荷的温度及速率等8、汽轮机膨胀不均，引起碰磨9、机组长期负荷运行时，蒸汽温度和压力控制不当，低压叶片冲蚀严重断裂10、更换新形式汽封结构不合理，运行中掉落引起碰磨。

11、汽缸漏汽造成缸体变形，引起碰磨12、汽机隔板变形量超标13、检修中联轴器螺栓紧力不够、无防松垫片等引起振动大等第一部分1.主机及油系统1.3汽轮机转子大轴弯曲1、汽轮机动静间隙2、快速停机3、汽轮机进水1、检修中通流间隙过小超标2、投入快冷装置停机，操作不当，进入汽缸内气体温度过低3、停机后过早揭缸，动静部件冷却过快引起变形，大轴弯曲等4、未按规程操作启停机，汽温短时间变化较大5、汽轮机进汽管道及各抽汽管道疏放水阀门损坏或有异物，导致不能疏水，引起汽轮机进水1.4汽轮机断油烧瓦1、油系统大量泄漏2、轴瓦供油管道或轴瓦进油口堵塞3、主油泵损坏，轴瓦供油中断1、油系统阀门存在垂直安装，可能因阀门门芯掉落堵塞供油系统2、切换阀阀芯的传动及连接部分的紧固件、开口销、止转销等损坏造成阀芯脱落，引起系统断油3、切换阀阀蝶与阀座密封面采用软密封材料老化、腐蚀、松动、脱落，引起大量跑油4、全厂停电后直流油泵不工作，造成轴瓦供油中断5、交、直流润滑油泵因无排气管启动后不打油6、交、直流润滑油泵出口逆止门卡涩造成供油中断7、润滑油压低联锁保护装置未正常投入8、直流润滑油泵的电压不够，引起油压低供油中断。

配电室、配电箱常见隐患排查手册一、如何检查配电房安全隐患。

常见安全隐患1.检查配电房门、窗是否关闭、密合。

2.检查配电房是否在醒目位置悬挂了“高压危险、闲人免进”、“严禁烟火”等警示标识牌。

3.检查配电房的门是否为防火门并按规定向外开启。

4.检查配电房、变（配）电室的出入口是否设置了高度不低于400mm 的挡鼠板。

5.检查配电房与室外相通的洞、通风孔是否设置了防止鼠、蛇等小动物进入的防护措施（如采用金属网时，网格不得大于10㎜×10㎜）。

检查配电房室内电缆沟是否采取防水和排水措施。

6.检查配电房内的电缆线是否放置在电缆沟内，并加设了防护盖板。

7.检查配电房内是否放置有可燃、易燃易爆物品和杂物，是否违规设置了维修等生产工作台。

8.检查配电柜前、后地面是否铺设了绝缘胶垫，绝缘垫的长度应大于配电柜的宽度。

9.配电房长度超过7m时，是否设置了两个出口，并分布在配电房的两端。

10.检查配电房和发电机房是否设置在了同一房间内，有无做有效的实体墙防火分隔。

11.检查配电房是否配备了绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，以及是否配备了应急照明灯具和灭火器材、备有“禁止合闸，有人工作”的标识牌。

12.检查电气操作工具及防护用品是否完好可靠，有无定期检测记录和标识。

（1）电气绝缘安全用具中的绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的绝缘试验周期为每年一次；（2）高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘绳的绝缘试验周期为每半年一次。

13配电室未设置警示标志援引依据：GB 2894《安全标志及其使用导则》具体条款：4.2.3 警告标志（当心触电）隐患危害：易导致非配电室管理人员误入，引起人身伤害等意外事故的发生。

14开关柜操作地面未铺设绝缘胶电援引依据：DB 11/T 527《变配电室安全管理规范》具体条款：6.3.2 室内变压器、高压配电装置、低压配电装置操区、维护通道应铺设绝缘胶垫。

隐患危害：易导致操作、维修人员在施工过程中接地从而发生触电事故。

特种设备隐患排查手册一、引言特种设备是指在生产、生活等活动中使用的具有特殊功能、结构或者性质，特殊安全要求，并且一旦发生事故可能造成人身伤亡或者财产重大损失的设备。

为了保障特种设备的安全运行，防止事故的发生，特种设备隐患排查工作显得尤为重要。

本手册旨在提供一份全面、系统的特种设备隐患排查手册，以帮助相关人员进行隐患排查工作。

二、特种设备分类特种设备根据其功能特点可以分为多个类别，包括但不限于以下几类：1.锅炉类：包括蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉等。

2.压力容器类：包括储罐、反应釜、分离器等。

3.电梯类：包括乘客电梯、载货电梯、自动扶梯等。

4.起重机械类：包括桥（门）式起重机、塔式起重机、升降平台等。

5.压力管道类：包括输气管道、输油管道、输水管道等。

6.压力容器类：包括蒸压釜、高压反应釜、高压干燥器等。

以上仅为常见特种设备的分类，实际情况可能还有其他不同的分类。

三、特种设备隐患排查的重要性特种设备隐患排查工作对于确保特种设备的安全运行，防止事故的发生具有重要意义。

具体来说，特种设备隐患排查的重要性体现在以下几个方面：1.保障人身安全：特种设备一旦发生事故，往往会对人身安全造成严重威胁，甚至导致人员伤亡。

通过隐患排查工作可以及时发现、修复特种设备存在的安全隐患，从而降低事故发生的概率，保障人身安全。

2.保护财产安全：特种设备事故往往会导致财产严重损失。

通过隐患排查工作可以发现、修复特种设备存在的安全隐患，减少事故发生的可能，降低财产损失。

3.提高设备可靠性：特种设备的隐患排查工作可以及时发现设备存在的安全隐患，加强对设备的维护保养，提高设备的可靠性和可用性，保证设备正常运行。

4.符合法律法规要求：特种设备隐患排查工作是法律法规对特种设备管理的要求之一。

通过隐患排查工作，保证特种设备的安全运行符合法律法规的要求，避免因违法违规造成的法律风险。

四、特种设备隐患排查流程特种设备隐患排查工作需要遵循一定的流程，以确保工作的系统性和高效性。