流水线生产介绍31页PPT

31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔—普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
流水线生产管理
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。

DM
AND R8，R1，R9
IM
Reg
OR R10，R1，R11
IM
Reg
如图所示，加法指令后面的取字指令没有等到加法指令写 回R1后再执行，而是提前就获得了R1的数据，减少了等 待时间。
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转发技术不能解决所有的数据冒险
当一条指令试图读取一个由前一条装载指令读入的寄存器时， 就无法使用转发解决数据冒险问题了。
1.跟踪指令相关以允许在操作数可用时立即
执行指令。
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30
31
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To m a s u l o 算 法 的 流 水 阶 段
1.发射：把操作队列的指令根据操作类型送到保留站（如果保留站有空），发射过程 中读寄存器的值和结果状态域
2.执行：如果所需的操作数都准备好，则执行，否则侦听结果总线并接收结果总线的 值。
ID 段 Reg
EX 段
MEM 段 DM
WB 段 Reg
ALU
流水线寄存器
12
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2.3 数据冒险
• 一条指令必须等到另一条指令的完成而造成的流水线暂停的情况叫做数据冒险。形如： add $s0, $t0, $t0 sub $t2, $s0 $t3 加法指令需要到WB阶段后才写回结果，减法指令此时才可以继续执行。在不任何干预的情况下，流水线白 白浪费了三个时钟周期。
流水线技术
•1.流水线的概念 •2.流水线的冒险和冒险的解决办法 •3.多发射处理器
1
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1.流水线的概念
❖ 流水线技术：
把一个重复的过程分解为若干个子过程，每个子过 程由专门的功能部件来实现。将多个处理过程在时 间上错开，依次通过各功能段，这样，每个子过程 就可以与其他子过程并行进行。

进措施。
持续改进计划
02
制定质量改进计划，明确改进目标、措施和时间节点，持续推
进质量提升工作。
质量培训与教育
03
加强员工的质量意识和技能培训，提高全员参与质量改进的积
极性。
04
生产成本控制
成本控制目标
降低生产成本
通过优化生产流程、提高设备利用率等方式，降低单位产品生产 成本。
提高生产效率
减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高整体生产效率。
。
人员效率
员工平均生产效率达到XX件/人/天 ，相比上一季度提高了XX%。
损耗率
本季度损耗率为XX%，相比上一季 度降低了XX个百分点，损耗控制效 果显著。
生产线故障处理
故障次数
本季度共发生设备故障XX次，相 比上一季度减少了XX次。
故障原因
主要故障原因包括设备老化、操 作不当、外部因素等。
处理措施
流水线生产工作总结
目录
• 引言 • 生产线运行概况 • 生产质量管理 • 生产成本控制 • 团队建设与培训 • 工作成果与亮点 • 问题分析与改进建议 • 未来工作计划与展望
01
引言
工作背景
01
02
03
流水线生产需求
为满足市场对产品的大量 需求，提高生产效率，公 司决定采用流水线生产方 式。
团队组建
定期组织培训
邀请行业专家或内部资深员工进行授课，提升员工专业技 能。
鼓励自主学习
为员工提供学习资源，鼓励自主学习，提升个人综合素质 。
团队沟通与协作
建立沟通机制
定期召开团队会议，分 享工作进展，讨论待解 决问题。
倡导积极反馈
鼓励成员之间互相提出 建设性意见，共同改进 工作流程。

ei
20202 20182 20182 20122 15.5
10 18 10 15 17
18 11 15 18 12
0 2 3 4 5 6 0 13 14 15 16 17
1 10 18 10 15 17 12 9 18
7 8 9 10 11
19 20
18 21 12 0
图3 三轮童车装配线工作地重新布置方案
•
三轮童车装配路线如图1所示。三轮童
车装配作业先后顺序如图2所示。
授课：XXX
29
车架 1
右轮 2
左轮
3 前轮
4 挡泥板
5 前叉
S1
6 套管和定位落丝
7 车把
8 橡胶手柄 S2
9 车座
10
将后轮装在 车架上
A1
将前轮装在 A2 车架上
A3 将车把套在套管中 A4 将车座装在车架上
A5 完工检验
图1 童车装配工艺授示课：意X图XX
量
表产品C 定产品的
的产量 产量
50
20
100
30
125
40
25
80
25
27
75
82
125
136
50
55
300
授课：XXX
275
300
39
课堂练习
• 1、选择代表产品
品 计划产 单位 换算系数 折合为代表产
种 量 台时
品产量
A 200 5
B 200 10
C 200 2
D 200 8
授课：XXX
40
12540366713655产品计划年产台时定额折换成代表产品c的产量折换成假定产品的产量501001252520304080257512550278213655代表产品和假定产品的计算合计300275300课堂练习换算系数折合为代表产品产量200101选择代表产品品种计划产量单位台时换算系数折合为代表产品产510051002001010101200210024081008160折合代表产品的产量10020040160500品种计划产量单位台时换算系数折合为代表产品产量5512001200200101052200240025042000480851620016320折合代表产品的产量200400803201000假定产品的计算计算假定产品的台时定额

第四章 流水生产组织
工作地 顺序号 1 2 3 4 5 工序号 1 2 3 4 5 8 10 6 7 9 11 12 13 工序单件 作业时间 2 5 8 2 2 4 7 3 2 3 1 2 3 工作地单件 作业时间 7 8 8 7 8 工作地空闲 时 间 8–7=1 8–8=0 8–8=0 8–7=1 8–8=0
按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的 可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的 批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品 的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一 定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设 备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组 织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。
第四章 流水生产组织
2 .按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 .按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制 单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制 品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一 条流水线上生产。
第四章 流水生产组织
2、确定工作地数 （1）设备数量 某工序需要工作地（设备）数= 某工序需要工作地（设备）数=

11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
ห้องสมุดไป่ตู้
流水线(Pipeline)介绍
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
谢谢

测试工装
数字精密可 调稳压信号
源
拓源仲玛科技
老化过程控制
1，电路板测试通过后进行72小时带电老化； 2，老化过程中每8小时进行一次故障检查， 并按要求填写老化测试检验记录表； 3，老化结束后进行全性能测试。
拓源仲玛科技
老化测试架
老化后测试
老化完成后再次按照测试工艺流程进 行测试； 记录测试数据并与老化前测试数据进 行对比。
2，将温度试验箱温度分别设置 为20℃～65℃之间和75℃～85℃ 之间，观察温度指示灯的状态并 监听报警声
拓源仲玛科技
检验过程控制
1，FQC检验员按照《锂电池漏液 报警装置技术条件》对产品进行最 终检验；
2，检验项目包括外观，气体报警， 温度报警，电池欠压报警，通讯， 参数设置等；
拓源仲玛科技
3，检验确认气体传感器外观完好 并保存于专用包装瓶
生产过程介绍
拓源仲玛科技
目录
• 生产环境 • 检验测试环境 • 生产设备 • 生产过程资料文件 • 生产过程静电防护 • 生产质量管理要求 • 质量控制要素 • 主要生产流程及控制要点介绍
拓源仲玛科技
生产环境
生产车间
拓源仲玛科技
生产情况综合看板
产品检验测试环境 检验区域
拓源仲玛科技
产品测试区域
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质量控制要素
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主要生产流程及控制要点
NO. 1
元器件控制
NO. 2
电装过程控制
NO. 3
电路板调试控制
NO. 4
老化过程控制
NO. 5
三 防 过程控制
NO. 6
整机装配过程控制
NO. 7
整机测试过程控制

❖ 写后读（RAW） ❖ 写后写 (WAW) ❖ 读后写 (WAR)
.
16
写后读冒险（RAW: Read After Write）
❖ 在 i 写入之前，j 先去读。j 会错误的获取旧 值。
❖ 这对应“真数据相关”，为了确保j可以得到 正确的i值，必须保持程序的顺序。
i: DSUB R1,R2,R3 j: DADD R4,R1,R3ຫໍສະໝຸດ DSUB R4，R1，R5
IM
Reg
DM
Reg
XOR R6，R1，R7
IM
Reg
DM
AND R8，R1，R9
IM
Reg
OR R10，R1，R11
IM
Reg
AND,OR操作不会暂停，但是DSUB,XOR指
令需要等待DADD在WB阶段写回数据后才
可以执行。
.
15
2.4 数据冒险的解决办法
❖ 根据指令中读写访问的顺序，可以将数据冒 险分为三类。分别是:
处理器流水线相 关技术
报告人：Hardy
.
1
流水线技术
❖1.流水线的概念 ❖2.流水线的冒险和冒险的解决办法 ❖3.多发射处理器
.
2
1.流水线的概念
❖ 流水线技术：
把一个重复的过程分解为若干个子过程，每个子过 程由专门的功能部件来实现。将多个处理过程在时 间上错开，依次通过各功能段，这样，每个子过程 就可以与其他子过程并行进行。
.
5
采用相同的功能模块，指令顺序执行和按照流水线
技术执行，在时间上可以看出流水线指令的执行速
度提高了4倍。
.
6
流水线的基本作用
流水线增大了CPU的指令吞吐量—即单位时 间执行指令的条数，但是它未减少指令各自 的执行时间。实际上流水线技术要对流水线 附加一些控制，因而了增加开销，使单条指 令执行时间略有增加。吞吐量的增大意味着 程序运行的更快，总的执行时间变短，尽管 没有一条指令的执行变快。

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• 通过以上案例可知：科学合理的方法才是生 产
效率值稳定的有效保证。因而，产品生产前， 我
们需要分析和设计好方法及生产排列，才能真 正
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标准化的最直接的体现即在于生产作业方式，即生产 作业技巧、生产作业流程和产能。而这一切，最直接的 方式就是将其应用到实际中去，通过生产排线，将产品 导入到生产线上，进而生产执行，从而实现标准化作业。
增加，以便提高生产效率。
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讨论 1、新机型，且从未生产的产品如何去评估生产产能？ 2、首次大货生产的机型，在生产时我们该怎么做？ 3、如何更高效的评估生产所需工时？
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流水线在线改善-动作浪费
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流水线在线改善-设备浪费
设备故障浪费 转换调试准备浪费 点点停的浪费 制造不良与维修的浪费 速度低下浪费 启动浪费 夹具模具浪费 品质故障浪费 物流慢浪费
• 1、了解此产品之产品结构，熟悉其生产流程； • 2、各工序之操作方法了解及操作； • 3、生产流程的合理性； • 4、所需工装夹具及使用状况； • 5、产线人员之技术装备状况； • 6、排拉所需要的资料之第装25备页状/共5况2页；
如下为某一产品生产状况
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• 产品周期时间 • 周期时间（C）计算公式
第35动作浪费第37流水线在线改善设备浪费第38动作范围基准手在横向位置的最适范围适合作业区域指臂画半圆的范围应该用更加靠近最适作业区域下的标准作业来设定作业布局图第41下限位置手往下伸时手掌落到臀部时手所处的高度为下限不弯腰作业状态第42上限位置手抬高时与手臂与肩膀同高的位置为上限位置第43物料工具放置点产品组装点操作者手的位置形成的三角形的边长越小越好

烫斗
用于将布料经过高温熨平。
蒸汽发生器
为烫斗提供蒸汽，增强熨烫效果 。
其他辅助工具
量具、尺子
用于测量和检验布料的尺寸。
剪刀、针线包
用于裁剪和缝制过程中的小修小补。
工作台、储物架
提供整洁的工作环境和方便的物品存放空 间。
04
流水线生产的优化与管理
流水线的布局与设计
流水线布局
根据生产需求和场地条件，合理 规划流水线的布局，以提高生产 效率。
规模效应
流水线生产适合大规模生产，能够降低单 位产品的成本。
灵活性增强
流水线生产可根据市场需求调整生产计划 ，快速响应变化。
如何降低流水线生产成本
优化流程
通过改进生产流程，减少不必要的环节， 提高生产效率。
降低材料成本
通过合理采购、降低库存准确地完成 工作任务。
质量检测与控制
采用合适的质量检测手段，对生产过程中的产品质量进 行实时监控。
流水线的维护与保养
日常维护
定期对流水线设备进行清洁、润滑等日 常维护工作，确保设备正常运行。
VS
故障诊断与排除
及时发现和解决设备故障，确保流水线的 稳定性和可靠性。
05
流水线生产的成本与效益分析
流水线生产的成本构成
直接成本
特点
流水线生产具有高效、快速、规模化 、标准化的特点，能够大幅度提高生 产效率，降低生产成本，满足大规模 生产的需求。
流水线生产的重要性
提高生产效率
流水线生产通过合理的分 工和协作，能够大幅度提 高生产效率，缩短生产周
期，降低生产成本。
保证产品质量
流水线生产能够保证每个 工序的生产质量，从而确 保最终产品的质量稳定可