仓库总平面布置

新建6000平方成品仓库的相关资料1、平面布置图2、工程工艺要求（1）、设计说明①、本工程图纸设计内容只供内部使用，禁止对外使用。

未经本公司书面允许，不得随意更改图纸性质和变更其使用功能。

②、图纸所标各类尺寸以施工现场尺寸为准，除平面布置图以米为单位外，其余均以毫米为单位。

③、现场施工过程中，若发现与图纸不符时，及时通知甲方人员进行解决。

④、除本图纸注明外，其它均可参照现简易仓库施工。

（2）、建结构及建筑说明本工程为仓库工程，建设面积约6112(或6146)m²。

(本工程所用材料全部以国标为标准)①、基底换土（回填片石300mm厚，再用石屑100mm厚铺层压实），用C20混凝土200mm厚浇筑，随浇随压实抹光（采用结构找坡排水，坡度为0.1~0.5%)，面层用1:2.5水泥砂浆找平20厚,墙体为180mm厚,MU10砌块,砌体砂浆M5,面抹1:2水泥砂浆20厚,刷白灰油。

钢结构柱基础为独立承台基础，尺寸为1500x1500x1000mm，承台钢筋为Φ16@200x200,钢构柱下安装预埋件（钢板20厚400x500，钢板底用Φ16螺纹钢焊牢于钢板底下)，承台用C25砼。

②、砼底板按每间隔5~6米设置一道伸缩缝，用沥青麻丝填充。

③、除本图纸注明外按原简易仓库构造施工，与原简易仓库连通。

④、排水沟及绿化按厂区内的相关规划要求设置。

⑤、浇筑混凝土路5米宽160米长（续原有道路浇筑,做法同仓库底板），路侧边加建排水沟300mmx500mm砖砌面抹水泥砂浆20mm厚，沟底浇筑C20垫层混凝土100mm厚。

⑥、本工程顶棚（+0.000以上部分）所有用料必须达到国家有关钢结构施工规范及验收标准要求，其中金字架上、下弦为镀锌钢管Φ89x3.2，腹管Φ45x2.0，檀条50x50x5角铁，拉结筋为Φ8圆钢，施工及结构方式参照已建5000平方仓库。

⑦、天沟用镀锌钢板2.0冲压成型天沟300x350，天沟底用60x60x5角铁，每隔1米用同等材料进行焊牢加固，PVC落水管为联塑B管Φ110,地板底下排水沟用Φ500砼管，沙井同原简易仓库设置，流水方向根据现场确定,所有排水管均必须接通厂内排水沟。

提示：如下内容若已用加粗标记，则此条为强制性条款，是很重要的内容。

如下内容主要强平面布置，重点要求能记住哪里是不可以设置的，此内容在考试中易出题3.3.3厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3.3.1条的规定增加1.0倍。

当丁、戊类的地上厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积不限。

厂房内局部设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的1.0倍计算。

仓库内设置自动灭火系统时，除冷库的防火分区外，每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3.3.2条的规定增加1.0倍。

3.3.4甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。

3.3.5员工宿舍严禁设置在厂房内。

办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。

办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。

如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。

3.3.6厂房内设置中间仓库时，应符合下列规定：1甲、乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过1昼夜的需要量；2甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔；3丁、戊类中间仓库应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔；4仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2条和第3.3.3条的规定。

3.3.7厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容量不应大于5m³。

设置中间储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔，房间门应采用甲级防火门。

3.3.8变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。

任务二仓库布局一、仓库总平面布置仓库总平面布置不只包括库区的划分以及建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项内容。

仓库总平面布置首先是进行功能分区。

根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。

（一）了解仓库区域的构成仓库不仅仅是存放商品的库房，根据仓库中各区域的主要用途，可以将仓库分为生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分。

1．生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。

从功能上看，生产作业区可区分为存储区（堆垛区、货架区和高架区）、收货区、发货区、拣货区等。

从结构上看，生产作业区主要包括储货区、铁路专运线及道路、装卸站台等。

（1）储货区储存区是储存保管的场所，具体有库房、货棚和货场。

①库房库房是储存货物的封闭式建筑，根据建筑的结构不同，可以分为砖木结构的库房、水泥混凝土结构的库房和全钢结构的库房，它主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等。

②货棚货棚是储存货物的设施，只有顶棚，四周并不是封闭的。

货棚可以用来储存受气候条件影响不大的货物，如桶装液体货物、汽车及机械设备等。

③货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。

货场不仅可存放商品，同时还起着货位的周转和调剂作用。

储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域；储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。

保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。

现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%～50%；通道占总面积的8%～12%；待检区及出入库收发作业区占总面积的20%～30%；集结区占总面积的10%～15%；待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%～10%。

仓库总平面布局的原则仓库区域规划设计原则与方法仓库总平面布局是指仓库内不同功能区域的位置、面积和布置等方面的规划设计。

一个合理的仓库总平面布局能够提高仓库的运作效率、减少人力和物力的浪费，并且可以更好地满足仓库运营的需求。

以下是仓库总平面布局的原则和方法的详细介绍。

1.空间利用的原则：合理利用仓库的空间是仓库总平面布局中的首要原则。

仓库的总平面布局应充分考虑货物的流向和仓储需求，并合理规划仓库内不同功能区域的位置和面积。

通过合理的货物堆垛、货架设置和通道的规划，最大限度地利用仓库的垂直空间和地面空间，同时确保货物的存取便捷性。

2.流程优化的原则：仓库总平面布局应优化仓库内货物的物流流程，减少货物的运输路径和转运次数，提高工作效率。

根据货物的流转特点，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、拣货区、打包区和发货区等，使货物能够按照流程顺序进行存储和操作，减少仓库内货物的交叉和交错。

3.人员与设备的配合原则：仓库总平面布局应考虑人员和设备的配合关系，使人员和设备能够高效协同工作。

根据仓库的操作流程和设备的使用要求，合理布置设备的位置和通道的宽度，以便于设备的进出和操作的灵活性，并在适当的位置设置工作站和人员休息区，提供良好的工作环境和生活条件。

4.安全和环保的原则：仓库总平面布局应确保货物的安全和环保。

在仓库布局中应考虑货物的稳定堆放和安全的存储，合理规划出入口和通道，设置有效的防火设施和应急逃生通道。

同时，应考虑环境保护的因素，如废物处理、排放控制和噪音防治等。

5.可扩展的原则：仓库总平面布局应具备可扩展性，以适应更大规模的仓储需求。

在规划仓库总平面布局时，应预留一定的未来发展空间，合理规划出入口和通道位置，以便于根据需要进行仓库的扩建和改造。

1.调研分析：在设计仓库总平面布局之前，需要进行充分的调研和分析，了解仓库的业务类型、货物的种类和数量、工作流程和操作要求等。

通过对仓库运营数据的统计、分析和评估，确定仓库的需求和优化空间。