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新建6000平方成品仓库的相关资料1、平面布置图2、工程工艺要求（1）、设计说明①、本工程图纸设计内容只供内部使用，禁止对外使用。
未经本公司书面允许，不得随意更改图纸性质和变更其使用功能。
②、图纸所标各类尺寸以施工现场尺寸为准，除平面布置图以米为单位外，其余均以毫米为单位。
③、现场施工过程中，若发现与图纸不符时，及时通知甲方人员进行解决。
④、除本图纸注明外，其它均可参照现简易仓库施工。
（2）、建结构及建筑说明本工程为仓库工程，建设面积约6112(或6146)m²。
(本工程所用材料全部以国标为标准)①、基底换土（回填片石300mm厚，再用石屑100mm厚铺层压实），用C20混凝土200mm厚浇筑，随浇随压实抹光（采用结构找坡排水，坡度为0.1~0.5%)，面层用1:2.5水泥砂浆找平20厚,墙体为180mm厚,MU10砌块,砌体砂浆M5,面抹1:2水泥砂浆20厚,刷白灰油。
钢结构柱基础为独立承台基础，尺寸为1500x1500x1000mm，承台钢筋为Φ16@200x200,钢构柱下安装预埋件（钢板20厚400x500，钢板底用Φ16螺纹钢焊牢于钢板底下)，承台用C25砼。
②、砼底板按每间隔5~6米设置一道伸缩缝，用沥青麻丝填充。
③、除本图纸注明外按原简易仓库构造施工，与原简易仓库连通。
④、排水沟及绿化按厂区内的相关规划要求设置。
⑤、浇筑混凝土路5米宽160米长（续原有道路浇筑,做法同仓库底板），路侧边加建排水沟300mmx500mm砖砌面抹水泥砂浆20mm厚，沟底浇筑C20垫层混凝土100mm厚。
⑥、本工程顶棚（+0.000以上部分）所有用料必须达到国家有关钢结构施工规范及验收标准要求，其中金字架上、下弦为镀锌钢管Φ89x3.2，腹管Φ45x2.0，檀条50x50x5角铁，拉结筋为Φ8圆钢，施工及结构方式参照已建5000平方仓库。
⑦、天沟用镀锌钢板2.0冲压成型天沟300x350，天沟底用60x60x5角铁，每隔1米用同等材料进行焊牢加固，PVC落水管为联塑B管Φ110,地板底下排水沟用Φ500砼管，沙井同原简易仓库设置，流水方向根据现场确定,所有排水管均必须接通厂内排水沟。
提示：如下内容若已用加粗标记，则此条为强制性条款，是很重要的内容。
如下内容主要强平面布置，重点要求能记住哪里是不可以设置的，此内容在考试中易出题3.3.3厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3.3.1条的规定增加1.0倍。
当丁、戊类的地上厂房内设置自动灭火系统时，每个防火分区的最大允许建筑面积不限。
厂房内局部设置自动灭火系统时，其防火分区的增加面积可按该局部面积的1.0倍计算。
仓库内设置自动灭火系统时，除冷库的防火分区外，每座仓库的最大允许占地面积和每个防火分区的最大允许建筑面积可按本规范第3.3.2条的规定增加1.0倍。
3.3.4甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。
3.3.5员工宿舍严禁设置在厂房内。
办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置独立的安全出口。
办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。
如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
3.3.6厂房内设置中间仓库时，应符合下列规定：1甲、乙类中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过1昼夜的需要量；2甲、乙、丙类中间仓库应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔；3丁、戊类中间仓库应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔；4仓库的耐火等级和面积应符合本规范第3.3.2条和第3.3.3条的规定。
3.3.7厂房内的丙类液体中间储罐应设置在单独房间内，其容量不应大于5m³。
设置中间储罐的房间，应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔，房间门应采用甲级防火门。
3.3.8变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。
任务二仓库布局一、仓库总平面布置仓库总平面布置不只包括库区的划分以及建筑物、构筑物平面位置的确定，还包括运输线路的组织与布置、库区安全防护以及绿化和环境保护等项内容。
仓库总平面布置首先是进行功能分区。
根据仓库各种建筑物性质、使用要求、运输联系以及安全要求等，将性质相同、功能相近、联系密切，对环境要求一致的建筑物分成若干组，再结合仓库用地内外的具体条件，合理地进行功能分区，在各个区中布置相应的建筑物。
（一）了解仓库区域的构成仓库不仅仅是存放商品的库房，根据仓库中各区域的主要用途，可以将仓库分为生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分。
1．生产作业区它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。
从功能上看，生产作业区可区分为存储区（堆垛区、货架区和高架区）、收货区、发货区、拣货区等。
从结构上看，生产作业区主要包括储货区、铁路专运线及道路、装卸站台等。
（1）储货区储存区是储存保管的场所，具体有库房、货棚和货场。
①库房库房是储存货物的封闭式建筑，根据建筑的结构不同，可以分为砖木结构的库房、水泥混凝土结构的库房和全钢结构的库房，它主要用来储存易受气候条件影响的商品或货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等。
②货棚货棚是储存货物的设施，只有顶棚，四周并不是封闭的。
货棚可以用来储存受气候条件影响不大的货物，如桶装液体货物、汽车及机械设备等。
③货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物，如大型钢材、水泥制品等。
货场不仅可存放商品，同时还起着货位的周转和调剂作用。
储货区是储存保管、收发整理商品的场所，是生产作业区的主体区域；储货区主要由保管区和非保管区两大部分组成。
保管区是主要用于储存商品的区域，非保管区主要包括各种装卸设备通道、待检区、收发作业区、集结区等。
现代仓库已由传统的储备型仓库转变为以收发作业为主的流通型仓库，其各组成部分的构成比例通常为：合格品储存区面积占总面积的40%～50%；通道占总面积的8%～12%；待检区及出入库收发作业区占总面积的20%～30%；集结区占总面积的10%～15%；待处理区和不合格品隔离区占总面积的5%～10%。
仓库总平面布局的原则仓库区域规划设计原则与方法仓库总平面布局是指仓库内不同功能区域的位置、面积和布置等方面的规划设计。
一个合理的仓库总平面布局能够提高仓库的运作效率、减少人力和物力的浪费，并且可以更好地满足仓库运营的需求。
以下是仓库总平面布局的原则和方法的详细介绍。
1.空间利用的原则：合理利用仓库的空间是仓库总平面布局中的首要原则。
仓库的总平面布局应充分考虑货物的流向和仓储需求，并合理规划仓库内不同功能区域的位置和面积。
通过合理的货物堆垛、货架设置和通道的规划，最大限度地利用仓库的垂直空间和地面空间，同时确保货物的存取便捷性。
2.流程优化的原则：仓库总平面布局应优化仓库内货物的物流流程，减少货物的运输路径和转运次数，提高工作效率。
根据货物的流转特点，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、拣货区、打包区和发货区等，使货物能够按照流程顺序进行存储和操作，减少仓库内货物的交叉和交错。
3.人员与设备的配合原则：仓库总平面布局应考虑人员和设备的配合关系，使人员和设备能够高效协同工作。
根据仓库的操作流程和设备的使用要求，合理布置设备的位置和通道的宽度，以便于设备的进出和操作的灵活性，并在适当的位置设置工作站和人员休息区，提供良好的工作环境和生活条件。
4.安全和环保的原则：仓库总平面布局应确保货物的安全和环保。
在仓库布局中应考虑货物的稳定堆放和安全的存储，合理规划出入口和通道，设置有效的防火设施和应急逃生通道。
同时，应考虑环境保护的因素，如废物处理、排放控制和噪音防治等。
5.可扩展的原则：仓库总平面布局应具备可扩展性，以适应更大规模的仓储需求。
在规划仓库总平面布局时，应预留一定的未来发展空间，合理规划出入口和通道位置，以便于根据需要进行仓库的扩建和改造。
1.调研分析：在设计仓库总平面布局之前，需要进行充分的调研和分析，了解仓库的业务类型、货物的种类和数量、工作流程和操作要求等。
通过对仓库运营数据的统计、分析和评估，确定仓库的需求和优化空间。
什么是仓库总平面布局？仓库总平面布局包括：库区的总体布局，建筑物平面位置的确定；库区内运输线路规划；库区平安防护及保安；库区的绿化及环境爱护；仓库内部的功能区域划分。
仓库总平面一般可以划分为仓储作业区、帮助作业区、行政生活区、库内道路、停车场和绿化区等。
仓储作业区是仓库的主体，仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。
主要建筑物和构筑物包括库房、货场、站台以及加工、整理、包装场所等。
在帮助作业区内进行的活动是为主要业务供应各项服务，如设备修理、充电、加工制造、各种物料和机械的存放、垃圾处理等。
帮助作业区的主要建筑物包括修理加工及动力车间、车库、工具设备库、物料库等。
行政生活区由办公室和生活场所组成，详细包括办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等。
行政生活区一般规划在仓库的主要出入口处并与作业区用隔墙隔开。
这样既便利工作人员与作业区的联系，又避开非作业人员对仓库生产作业的影响和干扰。
另外，假如作业区内来往人员过杂也不利于仓库的平安保卫工作。
在布局各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例。
商品储存的规模打算了主要作业场所规模的大小，同时，仓库的主要作业的规模又打算了各种帮助设施和行政生活场所的大小。
各区域的比例必需与仓库的基本职能相适应，保证商品接收、发运和储存保管场所尽可能占最大比例，提高仓库的利用率。
在仓库总面积中需要有库内运输道路。
商品出入库和库内搬运要求库内外交通运输线相连接，并与库内各个区域有效连接。
仓库内交通运输网布置得是否合理，对于仓库组织仓储作业和有效地利用仓库面积都将产生很大的影响。
道路运输的配置应符合仓库各项业务的要求，便利商品入库储存和出库发运，还应适应仓库各种机械设备的使用特点，便利装卸、装运运输等作业操作。
库内道路的规划必需与库房、货场和其他作业场地的配置相互协作，削减各个作业环节之间的重复装卸、搬运，避开库内迂回运输。
如何进行仓库总平面布置介绍仓库规划是指在一定区域或库区内，对仓库的总平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。
合理的仓库布局应该使货物在出入库时单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度变向的低效率运作；同时采用高效率的物料搬运设备及操作流程，以充分利用仓库的容积。
当想要科学地对仓库平面进行合理布置时，要根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如库房、货场、辅助建筑物、库内道路、附属固定设备等，在规定的范围内进行平面的合理安排和布置。
仓库总平面布置的程序如下：提醒您仓库的布局和规划是仓储业务的客观需要，其合理与否直接影响到各项工作的效率和储存物资的安全。
仓库总平面布置的准备工作仓库总平面布置的合理与否很大程度上取决于有关资料的齐备、准确及可靠程度。
总平面布置是一个反复试验的过程，即布置、修改、再布置、再修改，反复多次，直到求得最满意的布置方案为止。
在布置时一般借助于一些辅助工具，如作业流程图、仓库平面图、样板图等，在纸面上加以设计。
所以在总平面布置前还需要准备好必要的辅助工具。
找出和布置关键性作业位置在仓库总平面布置中，铁路专用线的位置往往受外部条件的限制，而且在很大程度上决定着仓库总平面布置的走向，所以应首先确定专用线的位置。
库房、货场的位置可根据上述要求依次确定。
小看板总平面布置所依据的主要资料有：储存物的品种、规格、数量，建设地区的铁路和公路分布情况，地形条件，水、电供应条件，当地气象资料，采取的装卸搬运手段，消防及安全要求协作条件等。
对工作面积进行大致的布置根据建设地点的现有地形，对库房、货场、主要通道、装卸场地以及辅助车间、办公室、生活福利设施的相应位置及占用面积进行大致的初步设计。
设计次要通道次要通道与主要通道相交并形成一个完整的运输网，通道的设置与宽度应视物资运输的需要和安全要求而定。
单体设计根据储存物资的保管要求、仓库业务、作业流程和仓库性质，并结合当地气象及环境条件，具体确定库房的建筑类型和方位，以及库房内设备的类型和位置。
仓库总平面布置
库内布置形式
横列式
纵列式
3.保管场所的空间布置
就地堆码—大批量、单一品种的货物；
货架存放—小批量、多品种的货物；
平台堆码—当库房净空较高时，可搭建二层平台堆码货物。
货物码垛
货物堆码前应具备的基本条件；
货垛的要求。
物资储存计划
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：包括:
库存量
库存周转量
仓容
定额
物资储存面积。
仓储主要经济技术指标
1、物资储存能力：
仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积
仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度
定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准某类物资单位面积储存定额(t/m2)=
某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积
仓储主要经济技术指标
2、物资吞吐能力：
一定技术条件和一定时间内,完成物资出入库数量的能力.
包括：物资吞吐量、装卸搬运设
备作业能力、作业有效率。
P年能=P日能xNxd工日xd完好
4.2 仓储作业流程管理
仓储作业流程管理的要点
一、入库管理中的验收工作；
二、储存保管中的维护保养工作；
三、出库管理中的复核工作。
1.货物入库管理
入库过程:
货物接运
验收
办理入库手续。
