化纤厂生产实习报告

生产实习报告
实习学生：黄丽丽
学号：201006374201
年级、专业：10级、材料
实习内容：粘胶纤维生产工艺流程、氨纶生产工艺流程、安全教育、尾处理
实习时间：2013年4月7号到4月10号
实习地点：新乡化纤厂
带教老师：张瑞文秦琦
一、实习目的及意义
2010年4月7号到10号我们进行了我们这学期的生产实习，在这段时间，我们参观了新乡化纤厂并学到了不少知识。

通过这次的实习，学习和了解机器从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，从生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

通过生产实习，拓宽了知识面，增加感性认识，把所学知识条理系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得粘胶纤维国内、外科技发展的最新消息，激发时间学习和探索的积极性，为今后的学习和将来从事技术工作打下坚实的基础。

二、实习单位简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。

公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。

近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，
1965年建成投产。

经过50多年的发展，化学纤维年生产
能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维
16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续
纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生
产线。

主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了
ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、
OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和
OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。

新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环
保先进企业”、“全国五一劳动奖状”、“中国500家
最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。

公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。

三、实习内容
（一）粘胶纤维的生产过程
原料：可再生的棉短绒，木材等，新乡化纤厂主要采用棉短绒为原材料。

我们主要参观了粘胶纤维（长丝、短丝）的生产过程。

各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产工艺流程都是相同的，都经过下列三个过程：
1、粘胶的制备：包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素磺酸酯的
制备及溶解、粘胶的纺前准备（包括粘胶的混合、过滤、脱泡及熟成）。

2、粘胶纤维的形成：包括纺丝及纤维的拉伸。

3、粘胶纤维的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。

粘胶
长丝还需进行假捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维需经切断、打包等。

粘胶纤维的制备过程经过备料、投料、浸渍、压榨、粉碎、老成、称量、黄化、溶解混合、过滤、脱泡后送到纺丝车间。

这一系列过程称为原液的制备。

其中，1、浸渍是在烧碱（240g/ml,40℃）中进行的，其目的是生成碱纤维素（90％
-92％，含少量半纤维素），使其成溶液，能够纺丝。

2、老成是将碱纤维素降解，分子链断裂，老成是需注意的是老成温度和时
间。

3、磺化反映：碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸酯，影响黄化反应因素主
要是CS2的浓度。

由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化车间禁明火。

4、脱泡目的：是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝
过程能正常进行，主要采用在负压下采取真空脱泡。

纺丝成型：粘胶→丝条→粘胶纤维
其中，1、凝固反映：纤维素磺酸酯+烧碱→纤维素+磺酸钠+水
2、在酸浴中成型，酸浴成分为：硫酸136g/ml，硫酸钠265g/ml，硫10g/ml
温度为53℃。

3、粘胶长丝生成：包括半连续纺丝和连续型纺丝本次实习所参观的半连
续纺丝机是R535B型纺丝机。

半连续纺丝：纺丝→后处理→烘干→
加工成筒。

连续纺生产设备的纺丝，处理烘干，加工是在一台设备完
成，而半连续纺丝是分步的。

图1 粘胶短纤维生产工艺流程图
图2 粘胶长纤维生产工艺流程图表 1 粘胶纤维各种性能指标
纤维性能普通短纤维普通长丝强力丝高湿模量短纤
维
断裂强度/dN/tex 干态
湿态
湿强/干强/%
断裂伸长率/%
干态
湿态
弹性恢复率/%（伸长3%时）
初始模量/dN/tex
密度/g/cm3
回潮率/%（20℃，相对湿度65%）
热的影响
碱的影响
酸的影响
2.2～2.8
1.2～1.8
55～60
16～22
21～29
55～80
27～63
1.50～1.52
12～14
软化、不熔化
强碱中膨化，强力
下降
热稀酸、冷浓酸中
强力下降
1.5～
2.1
0.8～1.1
45～60
10～24
24～35
60～80
58～76
1.50～1.52
12～14
同左
同左
同左
3.1～
4.7
2.2～
3.7
70～80
7～15
20～30
60～80
100～145
1.50～1.52
12～14
同左
同左
同左
3.1～
4.7
2.3～
3.8
70～80
7～14
8～15
60～85
63～100
1.50～1.52
12～14
同左
同左
同左
（二）氨纶纤维
根据纺丝工艺的特点，目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。

其主要步骤可以分为如下几步：1、切片合成：采用双螺杆挤出机；
2、纺丝（切片干燥、熔融挤压、拉伸冷却、上油、卷绕成型）。

氨纶纤维共有两个品种，一种是有芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯氨型），另一种是有芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。

生产工艺流程：
柔性链、刚性链−−→−预聚合预聚体−−→−溶解溶液−−−−→−链增长剂纺丝溶液−−−−→−干法纺丝初生丝−−−−→−卷绕拉伸成品纤维
产品类型：（聚醚型）聚氨酯弹性纤维。

柔性链段原料：聚四亚甲基醚二醇（PTMG ）
刚性链材料：二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI ）
预聚合和链增长部分及工艺流程：1PTMG+2MDI →溶解及制备纺丝液→干法纺丝→牵
绕上油卷绕加工→溶剂回收
（三）酸站
酸站的作用是酸液的回收，净化，再利用。

回收过来的酸液是硫酸，硫酸锌，硫酸钠的混合溶液。

首先要过滤杂质，补充消耗掉的硫酸锌和硫酸。

酸浴过滤器主要过滤掉固体杂质、硫的化合物等，表面活性剂、酸中的有机物等也要清洗掉，以保证酸浴的清洁。

还要补充消耗掉的酸，添加浓硫酸和七水硫酸锌。

硫酸锌的作用为提高纤维的韧性；硫酸钠的作用是：电离出钠离子和硫酸根离子，硫酸根离子抑制硫酸的电离，防止其反应过于激烈，导致产品产生致密的皮，使中心不能完全反应，致使产品组分不均匀，染色不均。

酸循环流程：酸→循环泵→过滤→加热→纺丝使用
（四）尾处理
废液中各种污染物合格指标：
PH 6-9
COD 80
悬浮物 ≤200mg/l
Zn ≤5mg/l
色度 80倍
硫化物 ≤1mg/l
对从工厂排出的废水进行三级处理：
一级处理：酸碱中和废碱液
二级处理：生化处理。

微生物的新陈代谢消耗有机物，要有适合生物生长的
环境；充氧：表面曝气，除污泥
三级处理：深度净化，使用复合净化剂Fe 2(SO 4)3
（五）安全教育
1、消防安全：车间会有易燃易爆物（如CS 2等），进入生产区域，严禁烟火。

2、防毒安全：有毒物质来源多种多样，有原料、辅助原料、废气、废水等。

3、机械安全：各种设备，特别是转动的设备，不要去碰，不要去摸。

4、防高空坠物安全：不要靠近正在吊装物件的机器。

四、心得体会
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的知识得以巩固和完善。

知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。

理论知识往往过于标准化，只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学位所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学专业知识，学校为我们同学们提供了实习机会，来锻炼我们。

通过这次的实习，我们得以接触实际，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得专业初步的实际知识，培养了实际工作能力和专业技能。