钢球的应用知识

不锈钢珠基本知识Gcr15轴承钢球（Bearing Steel Balls）简介：轴承在工作是承受这极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨度，以及高的弹性极限。

对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分严格，轴承钢又称高碳铬钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。

轴承钢有分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不休轴承钢、中高温轴承钢、防磁轴承钢。

特性：有磁，铁素体型钢，油性包装，硬度可以达到HRC62-65度，其材料耐磨性较好，冷加工成钢球后精度可达万分之一毫米，表面呈镜面效果。

颜色为铬色，但是不能焊接。

产品用途：非标球广泛用于各种五金行业，阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量.用途广泛：精密轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等等高端行业。

理论重量表（单位：kg/m、mm）： 0.1不锈钢钢球规格0.5mm-100mm 精度G40-G1000201不锈钢球（201 Stainless Steel Balls）应用领域：201不锈钢球广泛用于各种五金行业，工艺品，塑料制品，如灯具、开关、摩托车配件、箱包、轴承、压铸件。

特性：属于节镍钢种，奥氏体型钢，无磁，具有价格低，性能优。

可加工、焊接、钻孔，硬度HRC≤28。

（201不锈钢球不可用于防锈、防腐要求较高的行业如：海水或酸性物质中）。

302不锈钢球（302Stainless Steel BallS）应用领域：302不锈钢球广泛用于汽车配件、航空、航天，五金工具，化工。

具体如下：工艺品，轴承，滑轮，医疗仪器、接柱，电器等。

特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28。

具有良好的防锈及防腐性。

304不锈钢球（304 Stainless Steel Balls）应用领域：304不锈钢球是市面上用途最为广泛一款钢球，可用于医疗器械，化工，航空、航天，塑料五金：香水瓶、喷雾器、阀门、指甲油、电机、开关、电熨斗、洗衣机、电冰箱、空调、药材、汽车配件、轴承、仪器、奶瓶。

金属材料力学性能基本知识及钢材的脆化金属材料是现代工业、农业、国防以及科学技术各个领域应用最广泛的工程材料，这不仅是由于其来源丰富，生产工艺简单、成熟，而且还因为它具有优良的性能。

通常所指的金属材料性能包括以下两个方面：1.使用性能即为了保证机械零件、设备、结构件等能正常工作，材料所应具备的性能，主要有力学性能（强度、硬度、刚度、塑性、韧性等），物理性能（密度、熔点、导热性、热膨胀性等），化学性能（耐蚀性、热稳定性等）。

使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。

2工艺性能即材料在被制成机械零件、设备、结构件的过程中适应各种冷、热加工的性能，例如锻造，焊接，热处理，压力加工，切削加工等方面的性能。

工艺性能对制造成本、生成效率、产品质量有重要影响。

1.1材料力学基本知识金属材料在加工和使用过程中都要承受不同形式外力的作用，当外力达到或超过某一限度时，材料就会发生变形以至断裂。

材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能。

锅炉压力容器材料的力学性能指标主要有强度、硬度、塑性、韧性等这些性能指标可以通过力学性能试验测定。

1.1. 1强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。

材料强度指标可以通过拉伸试验测出。

把一定尺寸和形状的金属试样（图1〜2）装夹在试验机上，然后对试样逐渐施加拉伸载荷，直至把试样拉断为止。

根据试样在拉伸过程中承受的载荷和产生的变形量之间的关系，可绘出该金属的拉伸曲线（图1—3）。

在拉伸曲线上可以得到该材料强度性能的一些数据。

图1—3 所示的曲线，其纵坐标是载荷P（也可换算为应力d）,横坐标是伸长量AL（也可换算为应变e）。

所以曲线称为P—AL曲线或一一s曲线。

图中曲线A是低碳钢的拉伸曲线，分析曲线A,可以将拉伸过程分为四个阶段：1.弹性阶段即曲线的o-e段，在此段若加载不超过e点的应力值，卸载后试件的变形可全部消失，故e点的应力值为材料只产生弹性变形时应力的最高限，称为弹性极限，曲线的。

钢材知识ASTM-A钢材标准ASTM(American Society for Testing and Materials)是美国材料测试与标准制定的组织，他们制定了许多用于不同材料的标准。

其中，ASTM-A系列标准涵盖了各种钢材的规范，从合金钢到不锈钢，都有相应的标准制定。

在ASTM-A系列标准中，ASTMA314到ASTMA496是用于不同类型钢材的标准，下面将对这些标准进行简要介绍。

1.ASTMA314钢球轴承钢材标准：ASTMA314主要适用于制造高质量的轴承和相关零件的材料。

这些钢材具有高硬度、耐磨损和耐腐蚀性能，以满足在轴承和相关机械部件中的高负荷和高速旋转的要求。

2.ASTMA315无缝碳钢管标准：ASTMA315是一种适用于制造高温和高压环境下使用的无缝碳钢管的标准。

这些管材广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业，并且能够承受高温和高压条件下的长期使用。

3.ASTMA320高强度螺栓和螺母材料标准：ASTMA320适用于制造高强度螺栓和螺母的合金钢材料。

这些钢材通常用于在高温和高压环境下，如化工、石油和天然气等行业中，需要承受大载荷和高温条件的连接件。

4.ASTMA325结构螺栓材料标准：ASTMA325规定了用于结构连接的高强度螺栓的制造要求。

这些螺栓材料通常用于建筑、桥梁和其他重型结构中，以提供可靠的连接性和抗震能力。

5.ASTMA354高强度合金钢螺栓材料标准：ASTMA354适用于制造高强度合金钢螺栓的材料。

这些螺栓通常用于高强度结构连接，如建筑、桥梁和其他重型结构。

6.ASTMA370机械性能测试标准：ASTMA370是一个通用的机械性能测试标准，适用于所有类型的金属材料。

该标准规定了材料的拉伸、冲击、硬度等性能测试的方法和要求。

7.ASTMA380清洁和去氧化标准：ASTMA380规定了用于清洁和去除金属表面氧化物的方法和要求。

这些方法适用于钢材的表面处理，以确保钢材在使用前具有良好的表面质量和耐蚀性。

轴承选型应用知识轴承的选型和应用原理简介我（一）、各种类型轴承的主要性能和应用场合。

深沟球轴承结构简单，使用方便。

是生产批量最大、应用范围最广的轴承。

主要用于承受径向载荷和一定的轴向载荷。

当轴承径向游隙增大时，具有角接触球轴承的功能，并能承受一定的轴向载荷。

与同尺寸的其他类型轴承相比，这种轴承的摩擦系数小，极限转速高。

调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面型，具有自动调心的性能。

可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。

这种轴承主要用于农业机械，如联合收割机、鼓风机、造纸厂、纺织机械、木工机械、桥式起重机车轮和传动轴。

角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角（载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角）决定，并随接触角增大而增大。

该轴承适用于支承间距小、刚性好的双支承轴，如机床主轴，特别是磨床砂轴、内燃机液压变速箱、蜗轮减速器、电钻、离心机、增压器等。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架、滚子和引导套圈组成一个组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于分离型轴承。

此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显其优点。

此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定向轴向载荷或较大的间隙轴向载荷。

与相同外形尺寸的深沟球轴承相比，该轴承具有更大的径向承载能力。

轴承的选型然而，此类轴承匹配轴、壳孔和其他相关零件的加工要求很高。

这种轴承主要用于大型电机、机床主轴、车床主轴、柴油机曲轴、汽车和拖拉机的齿轮箱。

调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。

有高的径向载荷能力，特别适用于重载荷或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。

调心性能良好，能补偿同轴度误差。

主要用于轧钢机。

圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向和轴向组合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可用于承受以轴向载荷为主的径向和轴向组合载荷。

布氏硬度计简介布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。

布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。

布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。

布氏硬度计工作原理布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。

以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。

见上面工作原理图示。

布氏硬度计的特点布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。

它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。

此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

布氏硬度试验的特点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。

布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种[编辑本段]布氏硬度计的应用布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。

布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。

布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

初中物理24个实验知识点总结1.伏安法测电阻伏安法是一种用电压表和电流表测电阻的方法。

通过测量电路中某一导体两端的电压和通过的电流，可以根据欧姆定律计算出这个导体的电阻。

具体步骤包括：连接实物，注意开关应断开，将滑动变阻器串联在电路中，“+”接线柱流入，“-”接线柱流出，选择量程，检查电路无误后闭合开关S，三次改变滑动变阻器的阻值，分别读出电流表、电压表的示数并填入表格，算出三次Rx的值并求出平均值，最后整理器材。

需要注意的是，滑动变阻器的作用是改变被测电阻两端的电压（分压）并保护电路（限流）。

测量结果偏小的原因是有部分电流通过电压表，电流表的示数大于实际通过Rx电流，因此电阻偏小。

如果出现两电阻的伏安曲线，则R1＞R2.2.伏安法测灯泡的额定功率伏安法也可以用来测量灯泡的额定功率。

根据公式P=UI^2，可以通过测量电路中电压和电流来计算出灯泡的额定功率。

需要注意的是，连接实物时，电源的电压应高于灯泡的额定电压，滑动变阻器要调到最大值，根据能否调到灯泡的额定电压选择滑动变阻器，电压表并联在灯泡的两端，“+”接线柱流入，“-”接线柱流出，根据额定电压选择电压表量程，电流表串联在电路里，“+”接线柱流入，“-”接线柱流出，根据I额=P额/U额或I额=U额/R选择量程。

3.电热实验电热实验的目的是研究电流通过导体产生的热量与哪些因素有关。

根据焦耳定律，电流通过导体产生的热量与电流的平方成正比，与导体的电阻成正比，与通电时间成正比。

具体实验中，采用煤油来判断电流通过电阻丝通电产生电热的多少，因为煤油比热容小，在相同条件下吸热温度升高的快，同时也是绝缘体。

计算公式为Q=IRt，适用于所有电路。

对于纯电阻电路，可以推导出Q=Ut=Ut/R=W=Pt。

在串联电路中，常用公式为Q=IRt。

C。

6、分析数据得出结论：并联电路中各支路的电流之和等于总电流。

7、总结：串联电路中各点电流相等，而并联电路中各支路电流之和等于总电流，这是因为串联电路中电流只有一条路径可以流通，而并联电路中电流有多条支路可以选择流通。

史上最全钢材基本知识汇总一、钢材机械性能1 .屈服点3s）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点as =Ps/Fo（MPa）2 .屈服强度30.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度a0.2。

3 .抗拉强度3b）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。

它表示钢材抵抗断裂的能力大小。

与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度ab= Pb/Fo（MPa）。

4 .伸长率（bs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。

5 .屈强比（os/ob）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。

屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。

6 .硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。

它是金属材料的重要性能指标之一。

一般硬度越高，耐磨性越好。

常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。

洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

布氏硬度用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。

布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。

以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：F/π(d/2)2式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。

在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。

布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。

举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

洛氏硬度洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。

这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。

HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。

钢厂球团安全知识
球团生产作业安全防护措施有：(1)进人润磨机检修时，应确定润磨机上方是否有黏料或钢球，防止垮塌伤人，并与上下岗位联系好，停电并挂上“禁
止启动”的标志牌，设专人监护。

(2)在煤气区域作业或检查时，应带好携式煤气报警仪, 且应有两人以上协助作业，一人作业，一人监护。

煤气设备检修时，应确认切断煤气来源，用氮气或蒸汽扫净残余煤气，取得危险作业许可证或动火证，并确认安全措施后，方可检修。

(1)清理球盘积料时，应保证球盘传动部分无人施工，防止因物料在盘内偏重带动球盘，造成传动部分突然动作而伤人。

(2)更换造球机刮刀前，应先将跳板搭好，扎牢。

拆卸或安装刮刀棒时，应由两人以上相互配合作业，应保证站位牢靠，同时应防止工具、刮刀棒掉落伤人。

(3)燃烧室点火之前，应进行煤气引爆试验。

(4)点火时，应携带煤气报警仪，并有人监护。

不应有明火，防止发生火灾。

定期对煤气管道进行检查，防止煤气泄漏, 造成煤气中毒。

(5)在炉口捅料时，应穿戴好防护用品，防止烫伤。

捅料时用力应适度，以免损坏三角炉箅和炉箅条。

(6)竖炉停炉或对煤气管道及相关设备进行检修时，应切断煤气，打开支管的两个放散阀，并通人氮气或蒸汽，并用CO 检测仪检查合格后，方可检修。