生产设备安全操作及维护保养规程
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生产设备安全操作及维护保养规程
1、天然气压缩机安全操作及维护保养规程
1）开面前应检查曲轴箱油位及注器位是否在正常数据范围内，管路、阀门的开启或关闭状态。
2）打开压缩机控制柜电源开关，确保各项技术参数是否符合启动要求。
3）检查完毕后，在控制屏上设定为自动状态，按启动按钮，压缩机启动运行后注意听压缩机的声音是否正常。
4）检查压缩机运行情况，注油泵压力、循环油泵压力、水泵压力是否正常。
正常工作状态下，各项技术数据应在规定范围内。
5）观察压缩机是否有漏气、漏油、漏水现象，如发现漏气、漏油、漏水现象应及时排除。
6）观察进气压力、一排压力、二排压力，进气温度、一排温度、二排温度及冷却后温度是否在正常规定范围之内。
7）压缩机在运行时，各级排气压力及温度超过允许值时，应紧急停车进行检修。
2、天然气加气机安全操作规程
1）加气机操作规程：
1.1非定量加气：
将加气枪插入汽车瓶接口中，打开气瓶上的阀和枪阀，按机键盘上的“加气”键即可加气，当气瓶压力达到20Mpa时，加气机停止加气。
也可按键盘上“按停止”键手动结束加气；
1.2定量加气：
首先通过键盘设定需加的气量（m2或Kg）或金额，然后按“加气”键开始加气，当达到设定值，自动结束加气；
1.3非常规加气：
当加气站储气系统压力严重不足时，可通过键盘上“换班”键手动控制低、中、高三组电磁阀切换，加快充气速度，节约时间。
1.4操作步骤
（1）从加气机枪盒上取下加气枪，注意让枪阀手柄箭头指向“关”
的方向，将加气枪头插入汽车气瓶上的加气接口，并可靠连接；（2）找开汽车气瓶上的阀；
（3）旋转枪阀上的手柄，将其箭头指向“开”的方向，此时可从加气机上的压力表上读出汽车瓶的剩余压力；
（4）按键盘上的：“加气”键开始加气；
（5）加气完成后电脑控制器的的蜂鸣叫三声后自动停止加气，也可手动停止加气；
（6）关闭汽车上的阀；
（7）将枪阀手柄旋转转至箭头指向“排空”的方向，排除枪阀至汽车气瓶阀之间管道中的高压气体；
（8）从汽车上取下加气枪放回加气枪盒内，结束加气；
2）注意安全事故：
2.1加气车辆进入加气岛后，必须熄火。
接受加气员的安全检查，加
气员必须严格把关，凡属下列情况之一的一车辆，不予加气；
（1）储气瓶无制造许可证和未经安全监察机构批准认可的气瓶，以及经检验单位判定报废的气瓶。
（2）储气瓶标志、颜色等不符合车用压缩天然气有关规定无法判定瓶内气体的。
（3）气瓶附件不全，损坏或不符合规定的；
（4）超过检验周期的；
（5）经外观检查，存在明显伤痕，需进一步检查的；
（6）气瓶内无剩余压力的；
2.2每天加气工作结束或加气停止使用时，应关闭加气机的应急球阀，
打开加气枪阀，排空加气软管中高压天然气，以防止软管长期处于高压状态，减少使寿命，再次使用时，应先排出管中空气；2.3加气过程中出现意外事故的紧急处理办法：
（1）立即切断加气机电源；
（2）迅速关闭汽车气瓶阀；
（3）关闭加气机前的进气阀或加气机进气口球阀；
3、气阀充装前后检查操作规程
1）充装前检查
1.1检查气瓶相关随机资料，应有产品合格证，质量检验证书；
1.2气瓶结构和质量符合国家相关行业标准，检查气瓶外观，是否有
变形、划痕、脱漆现象；
1.3检查气瓶安装是否布置合理，牢固可靠，相关附件卡箍不得松动；
1.4检查压力管线、管件、部件布置是否合理。
安全；
1.5手动截至阀开关是否灵活到位，防尘塞“0”型密型圈是否完好可靠；
1.6以上任一项检查不符合规范要求，不得对气瓶进行充装；
2）充装后检查；
2.1气瓶内充装压力达到规定值后，稳压30秒，无异常，进行气瓶外
观检查；
2.2用检漏液（或测试仪）对系统连接部件，潜在漏点进行测漏；2.3检查充气阀是否完全关闭；
2.4充气一节正常后，填写相关记录，履行签字确保手续；
4、气瓶充装操作规程
1）充装前检查：
按气瓶充装前检查操作规程进行；
2）气瓶充装
2.1检查气瓶压力表读数，判定内残留气体存量；
2.2打开充气阀防尘塞，将合格信气加气枪用适中，塞入充气阀（注
意：将枪阀手柄箭头指向“关”位置），确保可靠连接自锁，将充气阀阀门，开关拧至全开位置；
2.3旋转枪阀上的手柄，让其箭头指向“开”位置（此时也可从加气
的机上压力表读出汽车瓶剩余压力）；
2.4加气机开始售气；
2.5售气完毕，关闭汽车充车阀；
2.6将枪阀手柄旋转至箭头指向“排空”方向，将枪阀至汽车充气阀
间高压气体泄压排空；
2.7取下加气枪放回加气枪盒内；
2.8将防尘塞塞入汽车充气阀内，充装结束；
3）充装过程中出现的意外事故处理：
3.1立即切断加气机电源；
3.2迅速关闭汽车气瓶阀；
3.3关闭加气机前的进气阀或加气机进气口球阀；
4）安全注意事项：
加气车辆进入加气岛后，必须熄灭。
接受加气员的安全检查，加气员必须严格把关，凡属下列情况之一的车辆，不予加气；
（1）储气瓶无制造许可证和未经安全监察机构批准认可的气瓶，以及经检验单位判定报废的气瓶；
（2）储气瓶标志、颜色等符合和车用压缩天然气有关规定，以及无法判定瓶内气体的；
（3）气体附件不全，损坏或不符合规定的；
（4）超过检验周期的；
（5）经外观检查，存在明显伤痕，需进一步检查的；
（6）气瓶内无剩余压力的；
5、CNG槽车卸气操作规程
1）CNG槽车应从加气站南门进站，由当班操作工引导至正确的停车位，并协助驾驶员卸下牵引车头。
2）记录好槽车进站时间：压力、温度，向驾驶员索要运输单据，交
由当班班长保管。
3）待牵引车头驶离生产区后，操作工连接静电接地线，再连接好卸车软管，正确开启槽车上的各个阀门及管路有无泄漏，发现泄漏应立即停止卸气操作，按应急处置程序进行处置。
4）缓慢开启CNG槽车高压管路总进气阀，同时缓慢开启卸气柱阀门。
5）卸气开始时，应正确记录各流量计底数，方便计算卸气量。
6）当CNG槽车压力在3——4Mpa之间时，停止CNG槽车卸气，正确关闭卸气柱及槽车阀门。
7）开启卸气柱放散阀或者槽车放散阀，排空卸气软管中的天然气，卸下卸气软管，拆下接地线，关闭车门，卸车完毕。
6、天然气储气井操作规程
1）加气站储气井是由三口储气井并联使用，分别作为高、中、低压井，其最高工作压力不得大于25Mpa，否则应立即关闭压缩机，停止向储气井充气，最低工作压力不得低于18Mpa，否则应立即用压缩机予补充增压。
2）储气井允许压力波动幅度为18~25Mpa，设备使用寿命为压力波动幅度下循环次数不大于80000次。
3）压缩机初次向储气井充气（压力由0~25Mpa）和储气井排空（压力由25~0Mpa）时，必须保证其压力升降速度不大于0.25Mpa/min。
4）压缩机给储气井补井中，必须保证其压力升降速度不应超过Mpa/min。
5）储井给汽车气瓶充气过程中，首先应用低压井向车用气瓶充气，
当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动压井给车用气瓶充气，当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动高压井给车用气瓶充气，如此循环即可。
6）储气井每三个月排放一次污，保证储气井中压缩天然气的气质和储量。
7）储气井排污过程，必须保证操作规范，带压排放开启排污阀动作要缓慢，保证排污过程的安全，储气井排污在2Mpa的条件下排放污水。
8）排污时，首先应关闭与压缩机系统相连的进出气阀门，排污人员侧身站立，逐渐缓慢开启排污第二级阀门，听到轻微气流声即可，直接排污无污水输出，关闭第二级排污阀，开启进出气阀门，该储气井恢复原始工作状态，该井排污完毕。
9）现场管理人员应携同机房操作人员和班组长每周对储气进行一次安全检查。
