波纹管计量泵

目的，电动控制是通过改变典型好达到自动调节柱塞行程 的目的。
离心泵、往复泵、转子泵比较
第二节 阀门
阀门分类
按结构分：截门阀、闸门阀、蝶阀、球阀、旋 塞阀、角阀 按功能分：开断用（截止阀等）、调节用（流 量控制阀等）、分配用（三通阀等） 、止回用、 安全用 按压力分：真空(<1MPa)、低压(<16MPa) 、中 压(25~64MPa) 、高压(100~800MPa) 、超高压 (<1000MPa) 按操纵方式分：手动、电动、气动、液动
（2）隔膜式计量泵：利用特殊设计加工的柔性隔膜取代柱 塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排除过程。 由于隔膜的隔离的作用，在结构上真正实现了被计量液体与 驱动润滑剂机构之间的隔离。
（3）波纹管式计量泵：其结构与机械隔膜式计量泵相似， 只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。
3、流量调节 计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞（或活塞）行
开启力小，开关较快， 缺点：阀门开启后，蝶板仍横在管道中心，产生阻力， 同时杂质会在蝶板上缠绕
四、球阀
工作原理：以一个中间开孔的球体做 阀体，靠旋转球体 控制阀的启闭 特点：阀芯为一球形，中心有一与其通经相同的通孔， 绕阀体中心线旋转 作用：用于开启或关闭管道内的介质，也可作调节用 优点：密封性能好；
离心泵是靠离心力来工作的，启动前泵 内充满液体是它的必要条件 泵扬程是指泵进口到泵出口的能量增值 （静压、速度、几何位能等），不应简 单的理解为液体输送能达到的高度
2、离心泵的主要零部件
泵壳：轴向剖分式和径向剖分式。大多数单级泵的壳体都是 蜗壳式，多级泵径向部分壳体一般为环形可提活圆形壳体。 叶轮：有闭式、开式、半开式。闭式叶轮由叶片。前盖板、 后盖板组成；半开式叶轮由叶片和后盖板组成；开始叶轮只 有叶片。 密封环：防止泵的内泄漏和外泄露，由耐磨材料制成的密封 环镶嵌于叶轮前，后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。 泵轴和轴承：泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。 轴封：有机械密封盒填料密封。一般泵均设计成既能装填料 密封，又能装机械密封。

加药间设计中常见问题分析
1 、药剂搬运，电动葫芦 轨道的位置须在加药设备上方，以便于药剂的投加 。在设计工作中，经常发生电动葫芦轨道偏离了现 场加药设备的操作平台，给实际使用带来麻烦。 另外，在设计加药间电动葫芦轨道时，要注意轨道 有最小转弯半径要求，具体要求由电动葫芦专业厂 家提供。常发生电动葫芦设计转弯半径过小导致电 动葫芦无法正常转弯，最后现场整改。
(2) 配料系统
配料系统常由搅拌机械和搅拌桶组 成。对于上述各药剂而言，除 PAM 外，其余药剂均可直接投放 于加药系统的溶液桶中，无须设置 专门的配料系统。
(3) 加药系统
加药系统包括溶液桶(或溶液池)、计量泵及配套管路、阀门等， 也是所有加药装置所必须配备的部分。其中，计量泵是最为关键 的部分。在实际工程中，常产生因计量泵选型不准确而对整个加 药产生影响的情况发生。计量泵常采用机械隔膜泵，它以压缩空 气为动力，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，工作 原理类似于柱塞泵。基本参数包括流量和扬程。在计量泵的铭牌 上，往往都可以看到计量泵具有非常宽裕的选择范围，工厂设计 给排水专业的人员也常常会给出诸如0～200 L／h、0～400 L／h 的选型参数，但实际上计量泵也有其最佳工况，实际流量如果偏 离了最佳工况，计量泵的流量其实也就不准确了。根据现场实际 经验，计量泵的最佳开度为50％ ，即当工作流量为计量泵最大流 量的一半时，计量泵处于最佳工作状态，工作流量太大或太小， 其流量值均不准，导致加药量也不准确了。
3、 加药设备的数量
加药设备的数量指当采用一体化加药装置时，需要确定加药设备 的数量。首先，加药设备的数量取决于投加药剂的具体要求。相 互可以混合在一起投加的药剂，可以合用1套加药设备；必须分开 配置投加的药剂，应配备不同的加药设备。具体的要求可以和专 业水处理公司协商后确定。

2 高温氧化分离法根据湿法氧化法的优、缺点，并对国内各电厂C-14测量调研，海阳核电引进了高温氧化炉，采用高温氧化法对水中C-14进行预处理。

高温氧化法即干法氧化法，是一种能确保所有有机碳被氧化的方法，也被认为是一种最准确的方法。

高温氧化法原理是：水在加热后，产生氢氧根，在特高温条件下，氢氧根与碳化合物反应形成CO 2和H 2O ，在此过程中，水中的无机碳也在分解后产生CO 2。

3 实验步骤3.1 仪器和试剂实验仪器：Quantulus GCT6220低本底液体闪烁仪、Model307型氧化炉。

试剂：碳吸收剂Carbo-Sorbe2、碳闪烁液Permafluor E+、C-14标准源(比活度：48 500 DPM/mL ，参考日期：2018-12-03)、本底源(无放射性核素C-14)。

3.2 C-14制样和分析步骤使用氧化炉制备本底、标准源、回收样品及残留样品，每个样品均做三个平行样品，每个样品中碳吸收剂Carbo-Sorbe2和碳闪烁液Permafluor E+各取10 mL ，制备样品步骤如下：(1)取0.2 mL 的本底源注入到一个已制好的燃烧杯中，将燃烧杯插入氧化炉的点火篮中，将20 mL 闪烁瓶放入到碳收集器内，启动燃烧程序(燃烧时长2 min)。

循环完成后，取出碳收集瓶(20 mL 闪烁瓶)，并标记为BKG(本底)。

(2)重复步骤1三次，获得3个样品收集瓶，分别标记为1-STD 、2-STD 和3-STD ，分别0.2 mL C-14标准源注入到小瓶三个标准源中，这三个样品瓶为C-14标准源。

0 引言2011年国家颁布了GB 6429—2011《核动力厂环境辐射防护规定》，其中规定的液态放射性流出物排放控制值中包含了C-14和H-3等。

海阳核电站测量样品中的H-3和C-14活度主要使用低本底液体闪烁仪，因H-3β衰变能量区间在0～18.6 keV ，而C-14能量区间在0～156 keV 之间，H-3和C-14的β谱峰存在部分重叠，核电站放射性流出物中H-3的活度范围为1.0×105～1.0×107Bq/L ，使C-14的测量误差高达近2个数量级，将样品中的H-3和C-14两种核素进行分离，单独分析C-14核素，才能消除H-3的干扰。

计量泵简介
计量泵概述
• 计量泵：又称加药泵、比例泵、可调 式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
• 计量泵是通过改变泵行程、泵速来调 节流量
• 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响
柱塞式计量泵特点
4. 轴封为填料密封，有泄漏，填料与柱塞间的相 对运动易造成两者的磨损，故需周期性调节填 料，必要时需要更换柱塞。另外还需对填料环 作压力冲洗和排放。
5. 无安全泄放装置，出口管路必须另外配置安全 阀以保护泵的安全运行。
液压隔膜式计量泵
• 泵头由柱塞、隔膜、吸入阀、排出阀和旁 路控制柱塞等组成
• 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域
• 计量泵广泛应用于石油、化工、炼油、电力、食品、环保、 矿山、水处理、纺织、塑料发泡、造纸、医药、国防及科 研院所。
• 例如: 水处理行业需要添加除污剂、消毒剂； 电力行业需要添加防垢剂； 化工行业需添加化学反应剂、添加剂； 食品、轻工行业需添加香精； 制药行业需添加药剂； 染料行业需要高压喷雾等 实验室应用
吸入冲程
排出冲程
柱塞式计量泵特点
1. 价格适中。 2. 流量范围大，最大可达76m³/h；流量在
10%~100%的范围内可调，计量精度为±1%；压力 范围光广，出口压力最高可达50MPa ；当出口压 力变化时，流量几乎不变。 3. 能输送高粘度介质，但不适于输送腐蚀性、挥 发性、易燃易爆、有毒及对环境有污染的介质。
时不可用力刮； (2)检查机座传动箱内油液位情况，油液位不能低于最

中国最好的计量泵2024计量泵品牌十大排名
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国产泵业其它品牌：广一、沈阳水泵厂、重庆水泵厂、湘电长沙水泵厂、利欧、化成HCH、凌霄、深蓝、开利、亚梅、安波、兴齐、奥利、石家庄泵业、大耐泵业、三鱼
世界十大水泵品牌
1、美国FLOWSERVE
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4、德国凯士比(KSB)
5、日本荏原
6、德国普罗名特
7、美国ITT
8、意大利艾格尔集团
9、丹麦格兰富
10、德国耐驰集团。

加臭装置在天燃气输配中的应用1、前言天然气本身无色无味，易燃易爆，在输送或使用过程中，一旦泄露很难被发现，而加入燃气泄露示警的臭味剂之后，即使有微量的泄露，也可被及时发现，补救，所以臭味剂的添加至关重要。

目前，国内外城镇燃气普遍采用发加臭剂为四氢噻吩(以下简写为THT)。

因此加臭量过大，既增加了燃气供应不必要的成本，造成资金的浪费，加臭剂在燃烧后又产生了过多的含硫物，加大了环境污染的潜在危险，但是加臭量偏低又将导致燃气一旦泄露时不能被用户即使发现，报警，起不到示警作用，给燃气供应和使用带来了不安全隐患。

如何才能控制好每标准立方米中加臭剂的含量稳定在一定范围内，对于确保用户的用气安全，以及我们燃气企业的经济效益和社会效益两方面都有重大意义。

国家《城镇燃气设计规划》(GB50028—93)第223条规定“城镇燃气应具有可以察觉臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭”并规定了天然气中以四氢噻吩为加臭剂的用量为不低于20mg/m⒊。

2、进口加臭装置简介南郊，西郊两站分别于 1993 年迈， 1997 年投入运行，均为北京天气供应的门站，以 2004 奶奶为例，全年天然气供应量占全市总量的 60% ，在城市燃气供应中有着极其重要的龙头位置2.1南郊站进口加臭装置简介从表 5 中我们可以看到，利用石油华工厂干气制造成本最低，其次是焦炉燃气，伍德燃气，水煤气增热气，重油催化裂解气，天然气，LNG和LPG。

从销售价格看，对企业效益最佳的是石油炼厂干气，盈利最大，有利可图的是天然气，LNG,焦炉气，水煤气增热气，伍德炉气，销售价格如按1.5元/m⒊计算可微利保本，LPG亏本最大，其次是重油制气，原因是购入原料价格高，产品价格倒挂(销售价格)低造成。

因此发展城市燃气要合理利用我国现有气源，选择合理的工艺路线，做到物尽其用，发挥最大效益。

南郊站位于北京市南郊的丰台区，华北油田供应的天然气高压管道直达南郊站，燃气在该站经计量，调压，气体分析和加臭后向中关村和市经济技术开发区方向燃气管网供气，最高时年输送天然气2.7亿m⒊日供气量为20万m⒊—150万m⒊,是北京市天然气输入端四个极其重要的气源站之一。

—172—故障维修前言计量泵应用十分广泛，目前国内外生产的计量泵种类多种多样，例如波纹管计量泵、机械隔膜泵、液压隔膜泵、柱塞计量泵等，隔膜泵由于隔膜的隔离作用，可以实现被计量液体与齿轮箱的隔离，EPDM 、PTFE 等新型材料的选用极大的提高了膜片的寿命和抗腐蚀性，隔膜计量泵已经成为流体计量泵中的主力军，计量泵执行的是GB/T 7782-1996计量泵标准 ［1］。

1机械隔膜计量泵概述1.1机械隔膜计量泵适用范围：机械隔膜计量泵广泛适用于石油化工、环保水处理、食品、造纸、制药、矿山等行业，可以根据用户各种不同工艺流程的需要，在停止或运行中0-100%范围内随意调节流量，操作十分方便，用来输送无泄漏的、不含有固体颗粒物的、昂贵的、腐蚀性、非腐蚀性和有危险性有毒液体，它是一种往复式的特殊的容积泵。

本厂机械隔膜计量泵适用于温度:-30—50℃；介质粒度: ≤0.1mm ；介质粘度: 0≤800mm2/S 。

1.2机械隔膜计量泵特点：本污水处理厂采用的机械隔膜计量泵为弹簧加凸轮单缸机械隔膜式，结构简单便于维修，需要的安装空间小，润滑方式为220号中负荷闭式齿轮油油浸润滑，只需定期更换齿轮油即可无需额外的润滑维护，运行中工作平稳，进出口单向止回阀精度高，具有计量准确，结构合理，密封性能好，使用时间长，更换简便，费用低廉等很多的优点。

1.3机械隔膜计量泵结构和工作原理简述：1.3.1驱动部分：即采用小功率三相交流电动机，功率370W ，节能节约成本，并且运行平稳。

1.3.2传动部分:采用的是通过平键与电动机直联的蜗轮蜗杆减速机构，这种传动方式精度较高而且噪声较小，然后镶嵌在偏心轮上的抗磨球型轴承会直接推动调节支架并且带动PTFE 膜片作直线运动。

PTFE 膜片的回程借助的是高强度弹簧来复位，从而实现传动机构的直线往复运动。

1.3.3调节流量部分：采用的是精密度较高的螺杆调节，能在停机或者运行中，通过调节螺杆调节计量泵的冲程，流量在0-100%范围内无级调节。

计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵的种类特点及流量调节方式计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1％。

计量泵的种类和特点根据计量泵液力端的结构类型，常将计量泵分成柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和波纹管式四种。

①柱塞式计量泵。

与普通往复泵的结构基本一样，其液力端由液缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成，除应满足普通往复泵液力端设计要求外，还应对泵的计量精度有影响的吸人阀、排出阀、密封等部件进行精心设计与选择。

②液压隔膜式计量泵。

通常称为隔膜计量泵。

单隔膜计量泵在柱塞前端装有一层隔膜(柱塞与隔膜不接触)，将液力端分隔成输液腔和液压腔。

输液腔连接泵吸入、排出阀，液压腔内充满液压油(轻质油)，并与泵体上端的液压油箱(补油箱)相通。

当柱塞前后移动时，通过液压油将压力传给隔膜并使之前后挠曲变形引起容积的变化，起到输送液体的作用及满足精确计量的要求。

③机械隔膜式计量泵。

其隔膜与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

④波纹管式计量泵。

结构与机械隔膜计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管固定在一起。

当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸的容积，达到输液与计量的目的。

计量泵的流量调节方式计量泵常用的流量调节方式有调节柱塞(或活塞)行程、调节柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方法，其中以调节行程的方式应用最广。

该方法简单、可靠，在小流量时仍能维持较高的计量精度。

行程调节方式有以下三种。

①停车手动调节。

在停车时手动调节计量泵的行程。

②运转中手动调节。

在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。

常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。

③运转中自动调节。

常见的有气动控制和电动控制两种。

气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。

电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

酮（ Ｅ 的生产效率， Ｍ 岣 因为在甲乙酮生产过程中将 有 １ － ０ 的中问产品融入仲丁醚和水中 ， ０２％ 损失 大 ， Ｖ Ｄ ３ 计量泵将有 ６ ８ 的仲丁醇被回 使用 — Ｓ １ －＊ ／ ｏ 收， 提高甲乙酮的生产效率。 Ｖ Ｄ ３ 计量泵是往复式正位移泵 ， —Ｓ１ 基本原 件有传动箱、 程长度ｉ 器、 冲 自 滞 泵头、 脉冲器等。 其 工艺数据为 ：介质 ： ／Ｂ ／ Ｂ ；出口绝 压 ： 水 Ｓ Ａ／Ａ ＇ ２ ５ ａ 最 大冲程 ：０ ｍ； ０ ｂｒ ； ６ ｍ 最大容量 ： ５ ／ ３ Ｌ 冲程 ； ０ 操作 温度 ： ℃ ；粘度 ：６ ５ ｐｓ ４ ５ ０ ２ ｍ ａ；冲程 频率 ： ． ｏ ｌ０次 ／ ｎ波 旨 ＿４ ｍｉ； 直径 ： ３ ９ Ｄ＝ ３ 。 下面我们对 Ｖ Ｄ ３ 计量泵 的工作原理进 —Ｓ１ 行分析 ，对所出现的各种问题和改造办法进行阐
科技论坛 ＩＩ Ｉ
毛 丽 翠
科
Ｖ－ Ｓ 计量 泵波 纹管脉 冲器 的改造 Ｄ １ ３
（ 中蓝石化有 限公 司， 黑龙 江 庆 １３ １ ） ６ ７ ３
摘 要： 根据 Ｖ Ｄ ３ 计量泵在我公 司的实际使用状况 ， — Ｓ１ 介绍对波纹管脉 冲器脆裂 、 变形 事故的分析、 处理及预 防措施。 关键词： 波纹 管脉冲嚣 ； 脆裂 ； 脉冲 ； 冲程 ； 型轴； ｎ 连杆 ； 十字头 Ｖ Ｄ ３ 计量泵是 甲乙酮车间回收中间产品 体在 匕 —Ｓ１ 下两个液面之间变化 ， 柱塞填料密封了充 题。虽 然用管网取代氧气瓶 ， 但毋疗在着泄露， ￡ 以 仲丁醇 Ａ 一台重要设备 ， Ｂ舶 是从德国引进的。 投 气内室，充气内室与脉冲室之间是靠波纹管 自 身 劂 堑 损失和生产用量较大等问题。于是我们决 仂 人使用后 ，波纹管脉冲器使用周期短 ， 易脆裂变 密封 ， 波纹管往复运动使介质在脉冲室内 产生脉 定在脉冲介质的塔顶（ 距塔底压力差小于 ３ｓ ） ｋ处 形， 维修费用大 ， 维修工作也重。尤其是影响甲乙 动 ， 这种脉动传至塔内， 重不同的介质分离。 使比 开口 引线至黄石内室， 使活塞在规定指标下做功 ，

不同类型计量泵的特点比较一、柱塞式计量泵特点：1、价格较低。

2、流量可达76m³/h，流量在10%~100%的范围内，计量精度可达±1%，压力最大可达350MPa 。

出口压力变化时，流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。

填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。

二、机械隔膜式计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。

5、出口压力2MPa以下，流量适用范围较小；计量精度为±5%，当压力从最小到最大时，流量变化可达10 %。

6、无安全泄放装置。

三、液压隔膜式计量泵特点：1、无动密封，无泄漏，有安全泄放装置，维护简单。

2、压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计量精度可达±1%；压力每升高6.9MPa，流量下降5%~10%。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。

四、波纹管计量泵特点：1、价格较低。

2、无动密封，无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4MPa G以下，计量精度较低。

祁立环保——污泥脱水设备选型不同种类计量泵优缺点比较规格:電磁式、柱塞型、隔膜型、液壓型各种计量泵的比较计量泵时间:2010-02-27 20:49来源:unknown 作者:泊头市鸿海泵业总装厂点击:16次计量泵一般分为以下三类：计量泵一般分为以下三类：1.隔膜式2. 柱塞式3. 柱塞隔膜式其各自的特点为：1. 隔膜式1.1 优点：隔膜可为EPDM、FPM 、PTFE、CSM 等多种材料，适用于各种腐蚀介质；1.2 缺点：对于电磁式隔膜计量泵，其压力低、流量小、精度低（±5%）、不可能有如不同电压、频率、防爆、防护等级等特殊设计。

所有此类计量泵流量随压力变化，调节范围只有10－100％且调节非线性，由于隔膜局部受压，容易损坏，使用寿命不长；2. 柱塞式2.1 优点：压力高、流量大；2.2 缺点：易损件多，耐腐蚀性能差，密封要求高；3. 柱塞隔膜式活塞隔膜式计量泵克服了隔膜式计量泵（压力低、流量小）和活塞式计量泵（耐腐蚀性能差、密封性能不好）的缺点，集中了两种泵的优点，可适用于强腐蚀高压力的介质，最高压力可达100巴，最大流量可达3000l/h、精度高（±1%），流量不随压力变化，可在0－100％范围内进行线性调节，并可进行各种特殊设计。

计量泵有关型号介绍一、液压隔膜式计量泵1.传动机构(1)由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴液压隔膜式计量泵、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。

(2)行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮(柄)、刻度盘(指针)和标尺构成，由改变偏心距来达到柱塞的相对行程。

2.液压系统(1)液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成(即：放气过载阀、限位阀、补偿阀)。

在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。

(2)液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。

柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。

(3)过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,保证工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启载载阀，达到保护目的。

(4)限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。

计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。

1936年，发明世界上第一台马达驱动计量泵；1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备-世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；1963年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵-LMI；1965年，发明世界上第一台气动计量泵-WILLIAMS；二、电磁隔膜式计量泵概述电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化电磁隔膜式计量泵引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。

电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为"简单实用"，不过它的缺点就是计量流量小(常见是<90升每小时)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

计量泵按液力端结构形式分，可分为柱塞式计量泵和隔膜式计量泵，其中，柱塞式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵。

计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1、柱塞式计量泵：柱塞式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2、隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

3、电磁驱动计量泵：作为计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电动机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小流量低压计量泵的重要分支。

4、电动机驱动计量泵：作为计量泵的主要泵型，其动力驱动装置是电动机，电动机输出转矩以后经由减速机构减速，再由机械连杆系统带动柱塞或隔膜（活塞）实现往复运动，从而实现被输送流体吸入与排出。

柱塞式计量泵的工作原理

电机经联轴器与蜗杆直联，并带动蜗轮、N轴 （偏心轮）运转，N轴（偏心轮）带动连杆 （弓形架）作往复运动，并带动柱塞作往复运 动。当柱塞向后止点移动时，将吸入单向阀打 开，液体被吸入；当柱塞向前止点移动时，此 时吸入单向阀组关闭，排出单向阀组打开，液 体被排出泵体外，使泵达到吸排液体的目的。
计量泵
计量泵概述
计量泵：又称加药泵、比例泵、可调
式容积泵；是一种流量可在动态和静 态均能进行调节的容积式往复泵。它 广泛应用于需要计量精确，配量可调， 连续配比各种腐蚀性、非腐蚀性液态 介质的生产工艺流程中。
计量泵概述
计量泵是通过改变泵行程、泵速来调
节流量 计量泵可以从零流量至额定流量范围 内任意调节，且排出流量不受排出压 力的影响 计量泵可以起到泵、流量计、和控制 器的作用
计量泵应用领域

随着我国经济的不断发展，计量泵的需求将有 很大提高,由于计量泵能够满足输送各种化学 药剂的腐蚀性能和卫生要求，添加量的大小可 以进行调节，实现手控和自控，被越来越多的 行业广泛使用和认同。
炼油厂的化学Biblioteka 入装置水 处 理 厂 的 化 学 加 药 装 置
塑料制品厂加温加药注入装置
内循环压力平衡系统工作原理 液压腔内压力高于额定值时，泄压阀自动
开启，使释放出来的液压油通过回油管进入油池；
当液压腔内的液压油不足时，补油阀开启，油池
内的液压油通过进油管自动补入液压腔。使液压
腔内压力保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素
之一。
液压隔膜式计量泵特点
1. 无动密封，无泄漏，维护简单。 2. 压力可达35MPa；流量在10:1范围内，计 量精度可达±1%；压力每 升高 6.9MPa，流量下降5%，但稳定性精度仍可 保持在±1%。 3. 技术含量高，可靠性高，故价格较高。 4. 适用于中等粘度的介质，尤其适用于输送 有毒、易燃易爆、腐蚀性和含有少量颗粒 的介质。

计量泵轴封型式
计量泵的轴封是指用于防止泵轴与泵体之间泄漏的密封装置。

常见的计量泵轴封型式有以下几种：
1. 机械密封：机械密封是一种通过机械装置实现密封的方式。

它由两个环形密封面、弹簧和密封介质组成。

当泵轴旋转时，密封面之间的摩擦力和弹簧的张力使密封面紧密贴合，从而防止泄漏。

机械密封具有密封性能好、使用寿命长等优点，但价格相对较高。

2. 填料密封：填料密封是一种通过填充密封材料实现密封的方式。

它由填料函、填料、压盖等组成。

填料密封的原理是利用填料的弹性和塑性变形，填补泵轴与泵体之间的间隙，从而防止泄漏。

填料密封具有结构简单、价格低廉等优点，但密封性能较差，需要定期更换填料。

3. 磁力密封：磁力密封是一种利用永磁体的磁力实现密封的方式。

它由内磁转子、外磁转子、隔离套等组成。

当泵轴旋转时，内磁转子和外磁转子之间的磁力使隔离套与泵体紧密贴合，从而防止泄漏。

磁力密封具有零泄漏、无摩擦、使用寿命长等优点，但价格较高。

4. 波纹管密封：波纹管密封是一种通过波纹管的伸缩变形实现密封的方式。

它由波纹管、轴套、密封环等组成。

当泵轴旋转时，波纹管的伸缩变形使密封环与泵体紧密贴合，从而防止泄漏。

波纹管密封具有密封性能好、使用寿命长等优点，但价格相对较高。

以上是常见的几种计量泵轴封型式，不同的轴封型式具有不同的特点和适用范围。

在选择计量泵时，应根据具体的工况条件和要求选择合适的轴封型式，以确保泵的正常运行和使用寿命。

计量泵最全知识讲解大合集1.计量泵的定义计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵也称定量泵或比例泵。

计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。

使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。

使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。

由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

2.计量泵的分类⒈根据过流部分⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式⒉根据驱动方式⑴电机驱动⑵电磁驱动⒊根据工作方式⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式4、根据泵特点⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等3.计量泵的结构该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

4.计量泵的工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。

在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

计量泵的种类和特点计量泵的种类和特点计量泵按液力端结构形式分，可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵，其中，液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种；隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。

计量泵按驱动形式分，又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵，此外，还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。

1）液压式计量泵：液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。

柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。

针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。

因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。

2）ALLDOS隔膜式计量泵：顾名思义，隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜，由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。

这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用，并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。

在隔膜式计量泵家族成员里，又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。

机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接，无液压油系统，柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。

液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。

为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量泵进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

波纹管计量泵与机械隔膜式计量泵相似，只是以波纹管取代隔膜，柱塞端部与波纹管连接在一起，当柱塞往复运动时，使波纹管被拉伸和压缩，从而改变液缸腔内的容积，以达到输液与计量的目的。

波纹管泵工作原理
波纹管泵是一种利用波纹管的压缩和扩张来实现液体输送的泵。

其工作原理如下：
1. 初始状态：波纹管泵处于放松状态，波纹管内外的压力相等。

此时，进口阀门关闭，出口阀门打开。

2. 进料阶段：进口阀门打开，液体进入波纹管泵的波纹管中。

当进口阀门关闭时，液体无法回流，波纹管开始被压缩。

3. 排液阶段：一旦波纹管被压缩，出口阀门关闭，波纹管开始扩张。

压缩波纹管中的液体被迫流出波纹管，进入出口管道。

4. 循环重复：当波纹管扩张到最大程度时，进口阀门再次打开，液体重新进入波纹管，循环重复以上步骤。

总之，波纹管的压缩和扩张运动通过进口和出口阀门的开关来实现液体的输送。