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加固改造工程施工方案一、项目简介本加固改造工程位于某市某栋建筑物，该建筑物建于20世纪80年代，属于钢结构框架建筑，主要用途为商业办公。
由于年代久远和自然因素的影响，建筑结构已经出现了一定程度的损坏和老化，需要进行加固改造工程以确保建筑物的安全性和稳定性。
二、工程内容1. 结构加固：对建筑物的结构进行加固处理，包括增加剪力墙、加固梁柱等措施，以提高建筑物的承载能力和抗震性能。
2. 设备更新：对建筑物的设备进行更新，包括电气设备、管道设备等，以确保设备的正常运行和安全性。
3. 防水处理：对建筑物的屋面和外墙进行防水处理，以防止雨水渗透导致建筑物受损。
4. 装饰翻新：对建筑物的内部装饰进行翻新，包括涂料更新、地面修补等，提升建筑物的整体美观度。
5. 安全防护：对建筑物的安全设施进行检修和更新，包括疏散通道、消防设备等，确保建筑物的安全运行。
三、施工方案1. 施工前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：确定工程负责人和施工团队，明确施工计划和周期，制定安全措施和应急预案，购买和租赁必要的施工设备和材料等。
2. 结构加固2.1 剪力墙加固：在建筑物的关键位置增加剪力墙，以提高建筑物的抗震性能。
施工过程中需要注意安全防护，确保施工人员的安全。
2.2 梁柱加固：对建筑物的梁柱进行加固处理，包括增加钢筋、混凝土等材料，提高建筑物的承载能力。
3. 设备更新3.1 电气设备更新：对建筑物的电气设备进行更新，包括更换老化设备、增加过载保护等，确保设备正常运行。
3.2 管道设备更新：对建筑物的管道设备进行更新，包括更换老化管道、修复漏水问题等，确保管道畅通。
4. 防水处理4.1 屋面防水：对建筑物的屋面进行防水处理，包括修补破损处、涂刷防水涂料等，以防止雨水渗透导致建筑物受损。
4.2 外墙防水：对建筑物的外墙进行防水处理，包括修缮开裂处、涂刷外墙涂料等，确保建筑物外墙的防水性能。
5. 装饰翻新5.1 涂料更新：对建筑物的内部涂料进行更新，包括刮平、涂刷新涂料等，提升建筑物的整体美观度。
改造加固工程施工方案(完整)本工程采用粘贴碳纤维布和XXX的加固方法。
其中，碳纤维布采用环向包三层的方式进行加固，底层粘结胶要求符合相关规定。
钢筋、焊条和型钢的选择应按照相关标准和要求进行，以确保加固效果和施工质量。
五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求1、基础处理：清理基础表面，去除浮土、灰尘、油污等杂物，并进行找平处理。
2、碳纤维布粘贴：采用刮涂法将胶涂抹在基础表面上，并将碳纤维布贴在胶涂面上，注意碳纤维布的平整度和贴合度。
3、碳纤维布压实：采用滚压法将碳纤维布压实，确保其与基础表面完全贴合。
4、碳纤维布覆盖层处理：在碳纤维布表面涂抹一层胶水，并在其上贴上一层聚乙烯薄膜，以保护碳纤维布不受外界影响。
六、XXX施工技术要求1、钢板加工：将钢板按照设计要求加工成所需形状和尺寸，确保其与原有结构紧密贴合。
2、钢板焊接：采用电弧焊接将钢板与原有结构焊接，焊缝应平整、牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
3、防腐处理：对焊接处进行防腐处理，以延长其使用寿命。
七、检验及验收1、加固完成后应进行强度测试和变形测试，以确保加固效果符合设计要求。
2、验收合格后，应进行记录和档案归档，以备后续检查和维护。
八、成品保护和原样恢复1、加固完成后应采取措施保护加固部位，防止外界因素对其造成影响。
2、如需拆除加固部位，应进行原样恢复，恢复后应进行检测和验收。
1、本工程采用碳纤维布环向围束加固法对框架柱（JGZ）的斜截面进行加固。
在加固过程中，框架柱四角保护层应凿除，并打磨成圆角，圆化半径不应小于25mm。
环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50mm，纤维布环向截断点的延伸长度不应小于20mm，各条带搭接位置应相互错开，纤维布纤维方向应与柱的纵轴线垂直。
2、对于梁区等代箍筋穿梁的孔洞，采用胶粘剂灌注锚固。
扁钢箍、等代箍筋焊接完成后，需要粘帖纤维布。
3、在拆除施工时，应采用静力拆除，严禁用大锤重击，注意保护结构构件。
施工过程中，应随时观察加固过程是否有异常现象，若有出现应马上停止操作、临时加撑并立即通知设计单位研究解决以避免加固过程中出现安全事故。
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程（加固），位于我国某市，工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构（其中塔楼三层），现浇楼板，桩基础。
现通过加层改造，增加为二十层（其中塔楼四层）。
由于荷载发生变化，为满足使用功能，对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备：准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料，以及施工机械、工具等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施（1）核心筒楼面改造：对2-13层（5～11）/D轴和（6～11）/D轴范围核心筒楼面进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于200mm。
（2）剪力墙开洞改造：对1～12层剪力墙进行开洞改造，洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
（3）卫生间楼盖改造：对1～12层卫生间楼盖进行改造，采用现浇钢筋混凝土楼板，厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求，合理安排施工机械进场，确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求，制定材料进场计划，确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工，采取以下措施：（1）施工场地排水：设置排水沟、集水井，确保排水畅通。
（2）材料保护：对易受潮的材料进行覆盖、遮挡，防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施（1）施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（2）文明施工：保持施工现场整洁，减少扰民。
（3）减少污染和噪音：采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造：施工过程中，注意楼面支撑结构稳定，确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造：严格按照设计要求进行施工，确保洞口尺寸及位置准确。
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中，由于设计、施工、使用等因素的影响，可能出现结构老化、病害等问题，影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行，有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计，旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市，始建于上世纪80年代，为六层框架结构，建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年，现使用年限已超过设计年限，存在一定的安全隐患。
2. 加固目的（1）提高建筑物结构的安全性，确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
（2）延长建筑物使用寿命，满足使用需求。
（3）改善建筑物使用功能，提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析（1）结构类型：建筑物为六层框架结构，由柱、梁、板组成。
（2）荷载：根据现行规范，对建筑物进行荷载分析，主要包括恒载、活载、地震作用等。
（3）抗震设防：根据当地抗震设防要求，确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施（1）基础加固1）基础检查：对建筑物基础进行检查，确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2）基础加固：针对存在问题的基础，采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
（2）墙体加固1）墙体检查：对建筑物墙体进行检查，确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）墙体加固：针对存在问题的墙体，采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
（3）梁柱加固1）梁柱检查：对建筑物梁柱进行检查，确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2）梁柱加固：针对存在问题的梁柱，采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
（4）楼板加固1）楼板检查：对建筑物楼板进行检查，确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2）楼板加固：针对存在问题的楼板，采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。
建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。
由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。
二、施工内容1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。
2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。
3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。
4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。
5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。
三、施工方法1. 墙体加固：（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。
2. 梁柱加固：（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。
（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。
（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。
3. 屋面加固：（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。
（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。
（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。
4. 地基加固：（1）对地基进行勘察，确定加固方案。
（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。
5. 外墙保温：（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。
（2）采用外墙保温材料进行施工。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：10天2. 墙体加固：15天3. 梁柱加固：15天4. 屋面加固：10天5. 地基加固：20天6. 外墙保温：15天7. 工程验收：5天总计：90天五、施工质量控制1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。
4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。
5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全文明施工1. 严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX平方米，加固面积XX平方米4. 工程性质：建筑物加固改造5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）3. 《建筑工程施工安全技术规范》（JGJ59-2011）4. 《建筑结构加固工程施工及验收规范》（JGJ/T235-2011）5. 设计图纸及相关施工图6. 施工单位内部施工规范及操作规程三、施工组织1. 施工单位应建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工单位应成立项目管理部，负责整个工程的施工管理工作。
3. 施工单位应配备充足的技术人员、施工人员和施工设备，确保施工质量。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和施工技术要求，编制施工组织设计，明确施工工艺和施工流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合质量标准的加固材料，如钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、混凝土搅拌机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，满足施工要求。
五、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确保施工位置和尺寸准确。
2. 钻孔：根据设计要求，采用钻机进行钻孔，钻孔深度、直径和间距应符合设计要求。
3. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋长度、直径和形状符合要求。
4. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合要求。
6. 钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，将钢筋焊接在一起，确保焊接质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某建筑物加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑物总面积为5000平方米，加固面积2000平方米4. 工程内容：主要包括结构加固、地基基础加固、墙体加固、屋面加固等5. 工程期限：预计工期为3个月二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）2. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑抗震加固设计规范》（GB 50023-2010）5. 设计单位提供的施工图纸及相关资料三、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富经验的专业技术人员和施工队伍组成3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责现场施工的组织、协调和管理工作4. 施工进度计划：按照工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及相关规范，掌握施工工艺和质量要求2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的材料，并进行质量检验3. 机械设备准备：根据施工需要，准备相应的施工机械设备，并进行检查和维护4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施五、施工工艺1. 结构加固施工- 拆除加固部位原有构件：根据设计要求，拆除加固部位的原有构件，清理施工现场- 增设加固构件：按照设计要求，增设加固构件，如钢筋、预应力混凝土等- 混凝土浇筑：浇筑加固混凝土，确保混凝土强度和密实度- 钢筋绑扎：绑扎加固钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀- 混凝土养护：对加固混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求2. 地基基础加固施工- 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，如换填、夯实等- 桩基础施工：按照设计要求，施工桩基础，确保桩基础质量- 桩基检测：对桩基础进行检测，确保桩基础承载力满足设计要求3. 墙体加固施工- 墙体拆除：根据设计要求，拆除墙体，清理施工现场- 墙体加固：按照设计要求，对墙体进行加固，如增设墙体、加固墙体等- 墙体抹灰：对加固后的墙体进行抹灰，确保墙体平整、美观4. 屋面加固施工- 屋面拆除：根据设计要求，拆除屋面，清理施工现场- 屋面加固：按照设计要求，对屋面进行加固，如增设屋面板、加固屋面结构等- 屋面防水：对加固后的屋面进行防水处理，确保屋面防水效果六、施工质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求2. 施工过程质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量3. 工程验收：按照工程验收规范，对施工完成工程进行验收，确保工程质量符合设计要求七、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识2. 安全措施：制定安全措施，如设置安全警示标志、配备安全防护用品等3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患八、施工进度1. 施工准备阶段：1周2. 结构加固施工阶段：2个月3. 地基基础加固施工阶段：1个月4. 墙体加固施工阶段：1个月5. 屋面加固施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1周九、施工费用1. 材料费用：XX万元2. 人工费用：XX万元3. 机械费用：XX万元4. 其他费用：XX万元十、总结本施工方案详细阐述了加固工程施工的各个方面，包括工程概况、施工依据、施工组织设计、施工准备、施工工艺、施工质量控制、施工安全、施工进度和施工费用等。
加固修缮改造工程施工方案一、项目概述本工程位于某市中心区域，是一座老旧建筑的加固修缮改造工程。
该建筑承载了许多年的使用，现已出现了一些安全隐患和质量问题，急需进行加固修缮改造。
本施工方案旨在对该建筑进行全面的加固修缮改造，确保其结构安全稳固，提升使用性能，并改善其外部形象。
二、工程内容1. 结构加固：对建筑的基础、墙体、梁柱等结构进行加固处理，采用钢筋混凝土加固和外部粘贴碳纤维布等方式，提高结构抗震性和承载能力。
2. 外墙修缮：对建筑外墙进行清洗、修补，整体喷涂防水、防腐、防火涂料，提高外墙防护能力，同时进行彩色涂料涂装，美化建筑外观。
3. 设备更新：对老化设备进行更新，包括电梯、管道、电气设备等，以确保建筑内部设施的安全和正常运行。
4. 室内改造：对室内装修进行翻新改造，包括地面更换、墙面涂装、天花板处理等，提升室内环境品质和舒适度。
5. 环境美化：对建筑周边环境进行美化，包括绿化、景观照明等，提升周边环境品质和居住舒适度。
6. 安全设施完善：对建筑进行消防设施和应急疏散通道等安全设施的完善，以提升建筑的安全性。
三、施工方案1. 施工准备本工程施工前需进行全面的施工准备工作，包括施工设备的调试和准备、现场安全防护设施的搭建、材料的采购储存等。
同时需对施工队伍进行培训，确保施工人员具备足够的安全保护意识和操作技能。
2. 结构加固施工结构加固施工是本工程的重点和难点，需要严格按照设计要求进行施工。
首先进行现场勘测和标定，确定加固部位和方式。
然后进行原材料的采购和预处理，包括混凝土、钢筋、碳纤维布等。
最后进行加固施工，采用先进的加固技术和设备，确保加固质量。
3. 外墙修缮施工外墙修缮施工包括清洗、修补、防水、涂装等工序。
首先进行外墙清洗和表面处理，去除污垢和老化涂料。
然后进行外墙修补和防水处理，修复裂缝和渗漏点，提高外墙防护性能。
最后进行外墙彩色涂装，美化建筑外观。
4. 设备更新施工设备更新施工需根据现有设备的老化状况进行拆除和更换。
改造加固工程施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：XX建筑改造加固工程1.2 项目地点：XX市XX区XX街XX号1.3 项目范围：改造加固原有建筑结构，提升建筑整体抗震能力1.4 项目规模：建筑面积10000平方米，共有10层，地上6层，地下4层1.5 施工单位：XX建筑工程有限公司1.6 监理单位：XX监理有限公司1.7 设计单位：XX结构设计院1.8 施工期限：XX年X月-XX年X月1.9 工程造价：XX万元1.10 工程概述：本项目为一幢地上6层，地下4层的办公楼，建于20世纪80年代，采用框架结构。
由于建筑使用年限较长，结构出现了一定程度的老化，需进行改造加固工程，以提升整体抗震性能。
二、施工方案2.1 工程前期准备在施工前期，需要对现场进行详细的勘察和测量，了解原有结构的具体情况，并根据设计要求制定合适的施工方案。
同时，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
2.2 施工技术方案（1）原结构加固a. 支撑原建筑结构：在施工前，需设置辅助支撑，以确保原有结构不会因为加固施工而发生变形或损坏。
b. 钢筋混凝土加固：通过在原有结构中添加钢筋混凝土，增强原有结构的受力性能，提高整体的抗震能力。
（2）地基处理a. 地基改良：对原地基进行改良处理，以增强地基的承载能力，使建筑更加稳固。
b. 地基加固：对地下结构进行维修加固，提高整体的稳定性和抗震性能。
（3）其他加固措施除了对结构和地基的加固外，还需对建筑其他部分进行维修和加固，如外墙、楼梯、门窗等。
2.3 施工工艺流程（1）拆除原有结构：首先对需要加固的部分进行拆除，清理出施工需要的空间。
（2）加固处理：进行结构加固，包括钢筋混凝土加固、地基改良、地下结构加固等。
（3）建筑维修：对建筑外部和室内进行维修，如外墙、楼梯、门窗等。
（4）封闭收尾：完成施工后，对现场进行清理，进行封闭收尾工作，确保施工区域的安全和整洁。
2.4 施工技术要求（1）严格控制施工质量，确保加固效果达到设计要求。
加固改造工程施工方案1. 项目背景本工程旨在对现有建筑物进行加固改造，提高其抗震性能和使用寿命，确保安全可靠。
以下是施工方案的详细内容。
2. 施工范围本工程施工范围包括建筑结构的加固改造，其中包括但不限于以下内容：- 检测和评估建筑结构的抗震能力；- 设计合理的加固方案；- 拆除和清理旧的、损坏的结构构件；- 安装新的结构构件，并进行加固；- 对外墙、屋面和地基进行加固处理；- 安装加固材料和设备。
3. 施工步骤本工程的施工步骤如下：1. 开展必要的勘测工作，包括建筑结构现状评估、地基勘测等；2. 设计合理的施工方案，包括加固措施、施工方法等；3. 准备施工场地，包括清理和围挡；4. 拆除旧的、损坏的结构构件；5. 安装新的结构构件，并进行加固处理；6. 进行外墙、屋面和地基的加固工作；7. 安装加固材料和设备；8. 完成施工后的清理工作。
4. 施工安全措施为确保施工过程的安全，我们将采取以下措施：- 配备专业施工人员，具备相关证书和经验；- 提供合适的安全防护设备；- 定期进行安全教育和培训，加强工人的安全意识；- 遵守相关法律法规，执行施工安全规范；- 安排专人负责施工现场的安全管理。
5. 施工计划和进度我们将制定详细的施工计划，确保工程按时完成。
具体的施工进度将根据工程规模和实际情况进行调整，并及时向相关部门和业主报告。
6. 资金和材料保障我们将充分考虑工程所需的资金和材料，并提前做好采购准备，以确保施工过程的顺利进行。
我们将严格控制成本，保证施工质量，并确保所使用的材料符合相关标准和规范。
7. 施工质量保证我们将严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量达到预期标准。
我们将进行必要的质量检测和验收，以确保工程质量和安全可靠。
8. 环境保护措施我们将合理安排施工序列，减少对周边环境的影响。
我们将妥善处理施工过程中产生的废弃物和污水，并采取措施防止扬尘和噪音污染。
9. 施工后维护在工程竣工后，我们将提供必要的维护和保养指导，确保加固改造效果持久，提高建筑物的使用寿命。
（一）分部分项工程施工方案及技术措施1、分部分项工程划分:2、分部分项工程具体施工方案:(1)植筋工程本丄程在新老结构的连接处等部位采用植筋。
①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌.注胶.钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。
A.原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。
后用清水冲洗干净。
确保老混凝土表面无松动。
B.钻孔3•钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。
分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。
图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。
C•清孔a.首先使用气泵清孔。
b・用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。
C.清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。
D•干燥孔壁乳用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。
b.如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。
孔壁干燥后方可植筋。
E.称量配比a.用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。
b.按产品使用说明书，严格称量配胶。
C.称量用容器洁净、干燥。
F.搅拌a.将称星好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。
一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。
b.搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。
G.注胶乳竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。
注意，纱布不得留在孔内。
b•竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。
也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。
C•注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入暈发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。
d・注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。
H.钢筋准备a.植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。
不得使用锈蚀严重的钢筋,如无新岀厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。
b.在钢筋植入部分岀截面处作植入深度的标志。
C.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成一个扩大头，直径比钻孔直径稍大。
在钢筋植入后，防止胶浆外流，植筋胶凝固后T可拆除该扩大头。
I•植入钢筋a.洁净的钢筋植入长度范须用开刀（油漆工所用）将结构胶涂抹于钢筋表而，并须反复涂抹均匀。
b.将钢筋用锤击方式打入孔中，直到钢筋记号与原构件截而吻合。
②植筋抗拉拔检验A•拉拔试验设备：采用专用拉拔仪。
B•植筋拉拔试验釆用随机抽检法:a.拉拔试验，钢筋拉拔数量按上海市《建筑锚栓抗拉拔.抗剪性能试验方法》（DG/TJ0&003.2000 J10016-2000）规定的数量。
本工程根据设计要求，钢筋屈曲破坏要先于锚固破坏，故在原位试验后，所植钢筋已经屈曲不可再用, 为解决这一问题，我公司拟定于需拆除的剪力墙、梁处做同条件抗拉拔试验, 甲方或监理随机抽样进行试验。
b•上述试验如有不合格者，须分析原因同时采取其它有效补救措施，并在检验合格后，方可确定该批植筋有效。
C.钢筋抗拉拔试验拉应力按设计原则控制。
（2）粘贴碳纤维工程①施工工艺流程:②施工工艺及技术要点:a.对老混凝土构件的表面，先清除被加固构件表面的剥落.疏松.蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。
后用硬毛刷沾高效洗涤剂除去油垢污物后用清水冲洗，再用角磨机对被加固构件的表面进行打磨，除去2mm左右厚的混凝土表层，露岀新面并打磨平整，并用压缩空气吹除构件表面的粉粒，待完全干燥后用棉球沾丙酮或酒精擦洗构件表而即可。
对于新混凝土结构而, 先用钢丝刷除去表面浮渣，再用硬毛刷沾丙酮或酒精擦洗表而。
b.用结构胶掺水泥将混凝土表面修复平整。
C.将结构转角粘贴处进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mmod.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按配比配制碳纤维胶底胶，均匀涂抹于粘贴部位。
将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置用毛刷或滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使碳纤维胶充分浸透碳纤维布。
多层粘贴时应重复上述步骤。
并宜在纤维表而的碳纤维胶固化后再进行下一层粘贴,在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹碳纤维胶，紧跟粉上干砂。
③碳纤维施工注意事项:a.碳纤维布为导电材料且是松散型，施工现场不要靠近电气设备及电源（碳纤维飞毛导电）。
b.碳纤维布剪裁后不要乱放，不得雨淋.受潮，不得落上灰尘。
C.修补时纤维长度方向要有Wcm的搭接。
d.碳纤维胶固化前风压对施工质量有很大影响，需要研究在现场如何利用好风压问题，并避免阳光的直接照射。
e.碳纤维胶现配现用。
碳纤维胶的配置和使用场所应保持良好通风。
④工程质量及验收目测验收3•测试部位：区域进行目测检查。
b.验收标准：无间隙，无空鼓。
C.局部空鼓修补处理方法：间隙区加补结构胶。
⑤碳纤维胶使用说明:a.基层须按规范要求处理干净，混凝土表面须干燥.底层胶须完全固化后才能进行下一道工序。
b.使用环境温度越低，固化速度越慢，固化剂用量在配比范围内可适当增加，可提高固化速度。
C•调胶时，应按比例调配并充分搅拌均匀。
（3）剪力墙.楼面开洞工程木工程多处涉及到剪力墙、楼面开洞或拆除。
为了减少对保留结构的影响和减少施工时间，我公司计划用喜利得切割系统对所需开洞或拆除的部分地方进行切割。
剩余的部分按照设计图纸的要求人工凿除。
①切割设备采用Hilti D・LP3茁rS32喜利得液压碟锯切割系统，同时配备转角处需用的钻孔取芯机。
②切割操作步骤a.依据施丄图，弹线放样，报监理或业主核对确认后，方可切割。
b.在切割路线始端和终端，以钻石钻孔机与直径200 mm钻石钻头先行穿孔。
C.在切割路线的一侧，间隔139 mm处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡•锚栓固定点。
d・利用电钻钻孔，再放入Hilti HKD-EM12内牙安卡，并确保固定牢靠。
e.使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。
f.装上TS32切割机头并连接油管和水管。
h.安装适当的钻石锯片后，放置锯片护挡。
j・依照Hilti D・LP3茁rS32液压切割机操作步骤进行切割。
i.切割所取的混凝土块需搬运到指定位置堆放。
③切割注意事项乳切割之前要对待切割的梁板做安全的支掠。
b.为了避免影响保留之剪力墙结构，所有切割路线均不得跨过保留剪力墙部分。
C.切割操作时的安全注意事项要严格按照原厂技术手册指示进行施工。
d.上层拆除时，需在下层拆除范围的投影位置外侧做适当的围护，防止飞物伤人。
（4）外包钢格构柱法加固柱本工程部分柱加固采用5%乳胶水泥浆进行湿式外包钢加固法。
①施工工艺:a.将柱表而凿至混凝土外露并打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净;b.将待粘贴的角钢进行表面打磨除锈处理，并用酒精或二甲苯擦净;C.在柱角处均匀抹上5mm厚乳胶水泥;d.柱角抹好乳胶水泥后，立即将角钢粘贴上，并用夹具在两个方向将柱四角角钢夹紧。
夹具间距500mm；e.将扁钢缀板与角钢焊接。
②注意问题:a.扁钢缀与角钢的焊接需分段交错焊接。
b・整个焊接过程要在胶浆初凝前完成。
C.加固后，钢板表面应按甲方和设计人员要求，涂刷油漆保护。
（5）外包钢箍法加固柱①将柱表面凿至混凝土，并按设计图纸的尺寸将每道钢输的位置确定, 并弹线;②将钢箍的位置进行凿槽处理；③按柱的尺寸预制U形篩和钢板条，并攻好U形箍螺栓接头处的螺纹;④安装U形箍和钢板条，用垫片螺母拧紧；⑤收紧后用水泥砂浆将预置槽填充抹平。
（6）外包钢箍加大截面法加固柱①柱表面与新增混凝土接头处，将原混凝土表面凿毛并冲洗干净;②按图纸进行尺寸植筋；③再将原混凝土表面冲洗干净并涂刷水泥净浆作为界面剂；④绑扎钢筋，立模板，浇注混凝土；⑤待混凝土强度到达75%,按图纸要求进行外包钢箍。
（7）钢筋混凝土工程①钢筋工程a.钢材要求：钢筋应有岀厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。
b.钢筋加工：先市项目管理部技术员严格按照施工图纸完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格.下料长度.所成形钢筋形状.钢筋所使用的部位根数。
再由现场钢筋丄根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中, 质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。
C.钢筋连接：木工程中主筋主要采用焊接接头。
焊接长度必须符合规范规定。
在焊接钢筋时，要注意钢筋规格，对成形钢筋的型号进行标识，确保使用部位不得岀错，连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。
②模板工程a.柱模板：柱模板采用多层板，用50X100木方作竖档，间距250,采用脚手钢管打柱箍。
柱模板自下而上每隔1-L5m开振捣口，以便于每浇筑1-L5m 碗进行振捣，从而保证所浇筑碗的密实度。
振捣完毕后，用模板封堵振捣口, 然后继续浇筑。
b.梁模板.梁模板采用侧包底的支撐法，便于拆除侧模以利用周转，保留底模及支撑有待碇强度的增长，达到规定强度时拆除。
C.模板拆除.清洗和保管:碇浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响碗结构的质量，非承重的侧面模板，应在碗强度能够保证其表而棱角不因拆模而损坏后拆除。
模板拆除后，及时按种类、规格进行清理并运离拆模场所，扣件、钢管要及时清理，防止锈蚀。
③混凝土工程a.本工程加固构件扩大截而梁、柱、剪力墙釆用C45混凝土，后加梁板柱墙采用C40混凝土。
b.原材料质量控制:根据现场实际情况，采用现场拌和碗，必须要对原材料加以严格控制。
C.碗制备:碗制备首先要由试验室出具殓配比单，再根据碗搅拌机进料容量确定每次搅拌时材料用量，由殓工人按照原材料用量进行碗搅拌，现场称量挂牌施工。
d.確运输:在运输时要做到：不产生离析现象，保证规定的坍落度，并在碗初凝之前能有充分时间进行捣实。
e.碗浇筑:碗浇筑前，须对原结构进行凿毛清洗处理。
清洗完毕后，与原混凝土接头的地方需涂刷水泥净浆作为界面剂。
柱扩大截而浇筑碗时，须在柱与楼板四周凿出与扩大截而尺寸相同的缺口，以方便浇筑確。
振捣殓时要“快插、慢拔”，振动器不得将软轴插入到?；^ 构件内，且不得碰撞模板及钢筋。
f・確养护:碗浇捣后，由于水泥水化作用需要适当温度和湿度条件，要对殓进行养护。
碗在浇捣完毕12小时以内就开始养护，经常洒水使其保持湿润，养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥拌制的確，不少于7天。
洒水次数以能保证確表而湿润状态为佳。
g.確质量检查:碗质量检查包括拌制和浇筑过程中的选料质量检查和养护后的质量检查, 在拌和浇捣过程中，对组成材料的质量检查每一工作班至少两次。
碗养护后的质量检查，主要是指抗压强度检查。
评定强度质量的试块，在浇筑处随机抽样制成，试块组数按规范规定留置。
（8）喷射混凝土工程①原材料a.水泥：品种和标号应满足工程使用及设计要求，加入速凝剂时，要考虑水泥对速凝剂的相容性;b•砂：宜采用坚硬耐久的中粗砂，砂子的含水率要控制在6-8%OC.石子：采用坚硬耐久的碎石;d.水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同;e.喷射混凝土施工前与普通混凝土一样，将水泥.砂石、外加剂送试验室试验，同时做出试验报告，现场严格按试配报告留置试块。
