CT19B弹簧操作机构
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10kV真空断路器CT19型操作机构故障分析及处理摘要:本文对10kV真空断路器CT19型操作机构在运行、检修及维护工作中出现的故障进行分析讨论。
CT19型操作机构常出现的主要故障包括拒合闸故障、拒分闸故障、误动故障、储能故障等,针对这些故障,提出了可行的处理措施。
【关键词】真空断路器;操作机构;故障;分析;处理[引言]CT19型操作机构主要配置在ZN28系列真空断路器上,而ZN28系列真空断路器作为90年代先进的断路器设备较之10kV油断路器,它具有开断容量大,灭弧性能好,机械电寿命长,运行维护量小,检修周期长等特点。
ZN28系列真空断路器自1998年以来,在楚雄供电局共计安装运行243台,占10kV真空断路器总数(507台)的47.9%。
从1998年至今,在20个变电站的10kV真空断路器CT19型操作机构故障频繁发生,机构故障次数达到123台/次,占到10kV真空断路器故障总数(189台/次)的65.1%。
操作机构故障引起设备停运问题较突出。
由此可见,如何高效、高质量地处理CT19型弹簧操动机构的故障,对电网的安全稳定运行与维护具有重要意义。
1 CT19型弹簧操动机构结构简析CT19型弹簧操动机构具有电动储能、电动分合闸电磁铁操作,同时还配有人力储能装置、手动按钮分合等功能。
CT19型机构主要由4个功能单元组成:驭动机构单元、储能机构单元、脱扣器单元和电气控制单元。
1.1 驭动机构单元。
它位于右侧板和中间隔板之间,为一匹配真空断路器运动和负载特性的凸轮连杆式结构,它的输出轴位于机构最顶端。
本单元的功能是:①合闸、合闸保持(锁扣).完成合闸动作;②分闸,脱扣.完成分闸动作。
1.2 储能机构单元。
它位于左侧板和中间隔板之间,为一两级齿轮减速机构。
储能时可以电动或人力操作,具有防逆转和机械离合装置,两根合闸弹簧分别布置在机构两边外侧。
该单元的作用是:完成储能到合闸准备。
1.3 脱扣器单元。
合、分闸脱扣器均为水平布置,手动脱扣按钮与脱扣器合为一体,直接脱扣,通过脱扣器脱扣完成分合闸动作。
CT19BW型弹簧操作机构
概述:
CT19BW(N)型弹簧操作机构是在元CT19型弹簧操作机构的基础上,针对35kV真空断路器进行加强、改进和完善的,其机械强度、稳定性及可靠都有较大的提高。
CT19BW型可供操动各种户外柱上式35KV真空开关柜(ZW7),其性能符合GB1984《交流高压真空断路器》和本产品《技术条件》的要求,各项指标均达到和超过“IEC”标准。
机构合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手动储能两种;分闸操作有分闸电磁铁、过电流脱口电磁铁及手动按钮操作三种;合闸操作有合闸电磁铁及手动按钮操作两种。
4、脱扣的组合及代号:110、100、111、114、1114、400
安装位置示意图:。
CT19型弹簧机构拆装工具
佚名
【期刊名称】《现代班组》
【年(卷),期】2012(000)006
【摘要】革新者:河南商丘供电公司河南商丘供电公司在对CT19型弹簧机构进行维护时发现,在更换储能电机、分合闸线圈时需要将储能弹簧拆下,而该种弹簧机构特别紧凑,在拆装弹簧时由于储能弹簧有一定的预拉性,在没有专用工具情况下不太好拆装,影响了检修进度,延长了停电时间。
【总页数】1页(P47-47)
【正文语种】中文
【中图分类】F426.61
【相关文献】
1.CT19型弹簧操动机构拒动分析与处理 [J], 苏天诺;周永光
2.CT19型弹簧操动机构拒动故障分析及改造 [J], 王杰;王巍
3.CT19型弹簧操作机构常见故障及处理 [J], 冷海涛
4.CT19型弹簧操动机构与真空开关的配合 [J], 黄家兵
5.CT19型弹簧操动机构 [J], 孟杰
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CTB弹簧操动机构1、概述1.1 产品用途及使用范围、使用条件CT32 型弹簧操动机构可供匹配ZW32-12户外型高压真空断路器及合闸功与之相当的其它户外或户内真空断路器,其性能符合GB1984《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求;机构合闸弹簧储能方式有电动和手动两种,合、分闸操作有电磁铁和手动按钮操作两种。
可进行重合闸操作,具有自由脱扣功能。
手动操动机构具有手动储能、手动合分、过电流保护功能。
电动操动机构具有电动机合分、过电流保护功能。
所配控制器具有涌流、延时和速断保护功能可实现过流保护。
机构储能效率高,噪音小,运行平稳;结构紧凑,合闸功大,体积小,重量轻,寿命长。
本安装使用说明书规定了弹簧操动机构的主要技术参数、产品结构、安装、使用维护的主要方法等内容。
1.2 产品型号1.3 环境条件a. 海拔高度不超过1000米b. 周围空气温度上限+40°C,下限-45°C ( 储运周围空气温度上限+40°C,下限-40°C)。
c. 相对湿度:日平均不大于95% ,月平均不大于90% ;水蒸气压平均不大于2.2×10-3 Mpa ,月平均不大于1.8×10-3 Mpa;d. 无易燃、易爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
2、结构特征和工作原理2.1 弹簧操动机构总体结构及特点2 结构及动作原理2.1.1结构特点:机构采用夹板式结构。
储能电机及驱动部分、合闸凸轮及输入轴、输出轴等布置在左右侧板之间,使各部分受力合理,稳定性好。
合闸弹簧、行程开关布置在侧板外侧,便于检修和更换。
合分闸电磁铁布置在夹板外侧的上、下方,安装及拆卸方便。
主要轴两端有滚动轴承,转动灵活,传动效率高。
机构通过固定在左右侧板间的两根钢板上的安装孔,用M10螺钉安装于手车或固定柜及其短路器的基架上。
机构输出轴在机构的前方,且与安装基面平行布置。
操作简单、结构新颖、动作可靠、体积小、机械寿命可达1万次。
CT19弹簧操动机构一.概述CT19弹簧操动机构是专为配真空断路器而设计的,它与ZN28-10真空断路器和ZN28A悬挂式真空断路器匹配可供工矿企业、发电厂及变电站作电气设施的保护和控制之用。
机构合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手力储能两种,合闸操作有合闸电磁铁和手按扭操作两种,分闸操作有分闸电磁铁和手按扭操作两种,机械寿命可达10000次。
储能电机额定电压有直流110V、220V,当电机电压为交流电时,增加整流装置。
25kA、31.5kA的电机功率为70W,40kA、50kA电机功率为120W。
不同额定开断电流的断路器的分合闸电磁铁是相同的,尤其是分合闸电磁铁的本体是相同的,分合闸电磁铁额定电压有交直流110V、220V。
图1 机构外形二.结构及动作原理1.储能:图2为机构电机储能部分动作示意图,图2(a)为合闸弹簧处于未储能位置,图2(b)为合闸弹簧处于已储能位置。
图3为手力储能部分动作示意图。
(a)合闸弹簧未储能(b)合闸弹簧已储能图2 机构电机储能部分动作示意图a.电机储能过程如下:如图2示电机通过小齿轮2带动大齿轮3按图示方向转动,大齿轮与储能轴7是空套的,因此,在储能开始时电机只带动大齿轮作空转,当转到固定在大齿轮上的拨叉9与固定在储能轴上的驱动块4卡上以后,大齿轮就通过驱动块带动储能轴也按图示方向转动,挂簧拐臂6与储能轴是键联结,储能轴的转动带动了挂簧拐臂也按图示箭头方向转动,将合闸弹簧15拉长,当合闸弹簧过中后,固定在与储能轴键联结的凸轮8上的滚轮5就紧压在定位板13上,将合闸弹簧的储能状态维持住,储能结束。
在挂簧拐臂过中的同时,一方面挂簧拐臂推动行程开关切断储能电机电源,另一方面固定在中侧板与左侧板之间的轴承14将驱动块上的拨叉顶起保证驱动块与大齿轮可靠脱离,这样,即使电机继续转动也不会将驱动块与拨叉顶坏。
图3 手力储能部分动作示意图b.手力储能过程如下,图3中用专用摇把驱动小锥齿轮3,小锥齿轮3再驱动与之相啮合的锥齿轮5,锥齿轮5带动直齿轮6,驱动大齿轮7按图示方向转动,以后的过程跟电机的储能一样。
弹簧操动机构在真空断路器应用 (1)弹簧操动机构在真空断路器应用(1) (6)高压真空断路器弹簧操动机构的设计 (11)弹簧操动机构在真空断路器应用前言随着真空断路器的迅速发展,对配套用的操动机构提出了更高的要求。
最早用的电磁操动机构,因合闸电源功率大,投资大,断路器合分速度偏低,逐渐被合闸电源功率小,输出特性与真空断路器相匹配,机械寿命长的弹簧操动机构所代替。
最早设计的CT8弹簧操动机构专门为少油断路器而设计。
经完善改进的CT10、CT12机构,原理上与CT8相同,结构相似,仍然存在着与真空断路器不相匹配的缺点。
为了满足真空断路器的需要,提高运行可靠性,根据真空断路器的机械特性要求,相应研制开发了CT17、CT19类型的弹簧操动机构。
CT17和CT19储能原理相同,驱动和脱扣系统相近,只是结构布置两样。
现以CT17为例,对真空断路器应用中出现的问题进行分析,提出解决方案。
二CT17与CT10弹操机构在真空断路器应用中性能的比较。
CT10是最早期经完善改进用于35kV真空断路器的弹簧操动机构。
由于它储能方式为棘轮结构,运转时承受冲击负荷,这样要求机械强度高,运行噪声大,使用寿命短。
CT17机构吸收了CT10的优点,再储能原理上实现了突破。
采用了机械传动系统中最简捷,性能可靠的齿轮传动方式,已根本上改变了原有的不足。
使其传动平稳、噪声低、寿命长、输出特性与真空断路器相匹配。
现将二者性能列序比较如下:1 合闸功CT10为400J;CT17-35为350~500J,连续可调,能满足不同的断路器对输出功的要求。
2 机械寿命CT10为2000次;CT17-35为10000次3 安装方式CT10合分电磁铁可自动复位,机械输出轴偏后,机构可以朝任意方向安装。
常用的有正装、倒装,适应不同断路器的要求,方便灵活。
4 储能系统CT10储能系统为棘轮棘爪形式,储能时棘轮棘爪受冲击负荷,振动大,噪声大,易打齿,易磨损。
弹簧储能操作机构的工作原理!民熔教授解答您的困惑!民熔储能操动机构是一种新型的断路器操动机构。
民熔操动机构的出现对提高断路器的整体性能起到了很大的作用。
由于传统的电磁操动机构在提高合闸速度方面受到限制,其合闸功率也较大,对供电提出了更高的要求。
弹簧储能操动机构采用手动或电动操作,不仅具有较高的合闸速度,而且能实现自动重合闸。
Ct19是一种编号为Ct19的弹簧储能操作机构。
其模型组成及含义如下图所示。
可用于关闭高压开关柜中的2n28高压真空断路器及其它类似的真空断路器。
其性能符合GB1984《交流高压断路器》的要求,主要指标均达到或超过1ec标准。
民熔操作机构合闸弹簧有两种:电动机储能和手动储能;分闸操作包括分闸电磁铁、过流跳闸电磁铁和手动按钮操作;合闸操作包括合闸电磁铁和手动按钮。
1机械部分原理介绍,ct19、ct19b(a)弹簧储能操动机构由电机提供储能动力,通过两级齿轮减速带动储能轴旋转,实现储能弹簧储能。
弹簧储能到位后,摇臂推动行程开关,切断电机电源。
在手动储能过程中,将手动储能操作手柄插入储能摇臂的插座内,然后上下摆动。
棘轮由摇臂上的棘爪驱动,储能轴转动,实现合闸弹簧储能。
操作机构储能完成后,保持储能状态。
如果准备合闸,合闸线圈通电,电磁铁动作。
储能保持状态释放,合闸弹簧迅速释放能量,完成合闸动作。
分闸时,分闸线圈通电使电磁铁动作,联动机构的平衡状态解除。
在断路器的负载力作用下,分闸操作完成。
ct19、ct19b(a)弹簧储能操动机构外形如下图所示。
2电气控制原理下图为ct19民用熔泉储能操动机构电气控制原理图。
图两侧km的两条垂直线为控制电源线,可为AV220V或DC220V 等,当机构处于分闸无储能状态时,行程开关CK常闭触点闭合。
此时,按下储能按钮sb。
中间继电器KA1线圈通电,常开触点kal-1闭合,中间继电器ka2动作ka2的常闭触点ka2-2断开,常开触点ka2-1闭合。
马达M接通电源,开始运转。
弹簧机构拒合原因分析与处理摘要:操动机构是高压断路器的重要组成部分,其弹簧操作机构在不同电压等级的断路器中得到广泛应用,本文主要论述了断路器弹簧操作机构的构成和动作原理,重点讲述了弹簧操作机构运行中拒合的原因及处理方法,并就实际工作中遇到的几点案例进行详细讲解。
关键字:弹簧机构原理;分合闸过程;拒合;案例分析处理1 弹簧机构由于结构紧凑轻巧、噪音小、无漏油漏气之忧以及检修次数少等诸多优点,弹簧操动机构已被广泛地使用于各个电压等级的电器开关当中,下面就详细介绍其机构原理、组成部分以及优缺点。
1.1 弹簧机构的原理弹簧机构的原理是将能量储存起来,并根据指令释放转化为动能的一种机械设备。
其初始能源从根本上来讲是来自人力或者电力,也就是通俗意义上的手动储能和电动储能。
这两种能源需要转化为其它能量形式储存在机构里,即弹簧操作机构中能量以弹簧位能的形式被储存在弹簧中。
弹簧机构在正常情况下应该完成如下功能:(1)对合闸弹簧储能。
(2)合闸,完成后进行“保持合位及闭锁合闸机构”、“重新对合闸弹簧储能”、“分闸弹簧储能”(3)分闸,保持分闸,解除合闸机构闭锁。
(4)除此之外,弹簧机构还应该能保证开关能完成“分-0.3S-合分-180S-合分”的操作。
1.2 弹簧机构构成从功能上可以分为以下几部分:1)合闸机构。
即能量转换部分。
对于弹簧机构它是指储能弹簧和相应的储能机构以及合闸脱扣装置等元件。
合闸过程:合闸弹簧的储能状态是由保持模块维持的,合闸过程就是合闸弹簧能量释放,解除储能弹簧的限制状态来进行的。
当机构接到合闸命令时,合闸线圈通电,线圈中的铁芯励磁吸合向下运动,拉动定位件向逆时针方向转动,解除储能维持,合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动,其凸轮压动轴套带动连扳及摇臂扇形板运动,使摇臂扇形板扣住半轴,这样机构就处于合闸状态。
同时传动机构也带动分闸弹簧的储能拐臂运动,将分闸弹簧储能。
2)分闸机构。
它是使断路器能快速脱扣分闸的机构。