锅炉重大危险源的辨识和控制方法

特种设备重大危险源辨识和防范制度一、重大危险源的定义与范围在特种设备领域，重大危险源指的是可能对生命、财产和环境造成严重影响的因素或条件。

这些因素或条件可能包括设备本身的安全隐患、操作、维护、管理等方面可能存在的风险。

而范围则覆盖了所有种类的特种设备，如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。

二、重大危险源的辨识方法1. 风险评估在辨识特种设备重大危险源时，必须进行全面的风险评估。

这个过程要包括设备本身的结构、材料、工作条件和环境等因素的分析，并结合设备工作过程中的各种可能因素进行综合评估。

2. 案例分析借鉴历史事故案例进行分析，可以帮助我们更加清晰地认识哪些环节容易成为重大危险源。

通过对事故案例的分析，可以找出共性因素和规律性问题，从而为今后的辨识和防范提供经验和参考。

3. 专家沟通请资深的特种设备安全管理专家进行现场检查和沟通，可以帮助我们找出特种设备中存在的潜在危险源。

专家的经验和知识可以为我们提供非常宝贵的指导建议。

三、重大危险源的防范制度1. 制定专门的安全管理制度在辨识出特种设备重大危险源后，必须建立专门的安全管理制度。

这个制度要包括设备的定期检查、维护、保养等方面的要求，并严格执行。

2. 加强操作人员的培训和考核对于特种设备的操作人员，必须进行系统的安全培训和考核。

只有具备了丰富的操作经验和深厚的专业知识，才能对设备的重大危险源有深入的理解和认识。

3. 建立健全的应急预案针对特种设备可能发生的各种安全事故，必须提前建立健全的应急预案。

这个预案要包括事故发生时的处置流程、应急救援措施等方面的内容，以应对可能发生的重大安全事故。

四、个人观点和理解作为特种设备的使用者和管理者，我们必须认真对待设备的重大危险源辨识和防范制度建设。

只有深入理解和认识了特种设备的重大危险源，才能有效地进行预防和管理，保障设备的安全运行。

总结回顾通过本文的分析，我们深入探讨了特种设备重大危险源的辨识和防范制度的重要性和必要性。

危险源辨识、评价与控制管理制度范文一、概述本制度旨在明确危险源辨识、评价与控制的管理要求，保障员工的安全与健康。

所有相关岗位人员必须严格遵守本制度的规定。

二、危险源辨识与评价1. 企业应组织专业人员对各岗位和工作区域进行危险源辨识与评价，并按照结果制定相应控制措施。

2. 危险源辨识与评价内容包括但不限于以下方面：- 机械设备的安全性能- 化学物质的存储和使用- 作业区域的工艺安全风险- 电气设备的安全状况- 人员活动与行为的安全风险三、危险源控制措施1. 企业应按照危险源辨识与评价的结果，针对每个危险源制定控制措施，并明确责任人和执行时间。

2. 针对机械设备的控制措施：- 确保设备符合相关安全标准和要求- 定期进行设备维护和检修- 建立设备安全操作规程，并进行培训教育- 设置设备安全警示标识3. 针对化学物质的控制措施：- 建立化学品储存管理制度，明确分区分级存储要求- 购买符合安全标准的化学品- 提供适当的个人防护装备，并进行培训指导- 建立化学品泄漏应急处置预案4. 针对作业区域的控制措施：- 确保作业区域通风良好- 设置明显的安全警示标志- 提供必要的安全设施，如护栏、防护网等- 建立作业区域安全规章制度，并定期进行演练5. 针对电气设备的控制措施：- 定期进行设备巡检和维护保养- 确保设备安装符合相关要求- 建立电气设备操作规程，并进行培训- 设置电气设备操作警示标识6. 针对人员活动与行为的控制措施：- 进行员工安全教育和培训- 强化安全意识和行为规范- 建立员工安全奖惩制度- 定期组织安全检查和评估四、危险源管理责任及培训1. 企业应指定专人负责危险源辨识、评价与控制工作，并明确其职责和权限。

2. 相关岗位员工应接受必要的危险源管理培训，了解危险源的特点和控制措施，并具备相应的操作技能。

3. 危险源管理负责人应定期组织培训，并进行效果评估。

五、紧急情况处理1. 企业应建立紧急情况处理机制，并制定相应的应急预案。

锅炉重大危险源的辨识和控制措施随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，锅炉作为工业企业生产必需品，其安全问题日益受到关注。

锅炉作为一种高温高压设备，如果不正确选择、安装和使用，就会出现一系列的安全问题。

例如，火灾、爆炸、中毒等。

发生这些安全事故将给人们的生命财产带来非常严重的损害。

因此，正确识别锅炉中存在的重大危险源，并采取有效的控制措施是非常重要的。

锅炉危险源的辨识锅炉危险源辨识是指对锅炉相关风险因素进行识别、分析和评价，以确定其中危险源的特征和所导致的风险等级，以便制定有效的控制措施。

在锅炉的生命周期中，有多种类型的危险源，包括设计、建造、组装、安装、调试、维护和操作等各个方面。

主要包括以下几个方面。

设计和制造首先，锅炉设计和制造的过程中存在许多安全风险。

例如：在设计阶段需要对锅炉的承压能力、耐高温性、耐热膨胀等技术要求进行充分考虑和核算；在制造过程中需要对材料质量、加工工艺、焊接质量等进行严格的控制和检查。

如果存在设计和制造上的漏洞，将增加锅炉相关的危险源。

安装和调试在锅炉的安装和调试过程中也存在一定的安全风险。

例如：不合理的安装位置或方向、基础不坚实、管路连接不当、仪表设备校正不准确等问题都可能导致锅炉无法正常工作或出现安全隐患。

维护和操作维护和操作也是锅炉发生危险源的关键点。

因此，在维护和操作过程中，需要注意以下几点：首先，操作人员应该熟悉锅炉的使用技术操作程序以及相关的安全规程。

其次，需要定期对锅炉的使用进行维护和检查；最后，注意及时处理锅炉的故障，防止出现更为严重的安全事故。

控制措施通过辨识锅炉中存在的危险源，可以采取有效措施进行控制。

以下是控制措施的具体细节。

原则防范锅炉事故应以原则：先防范，再控制，最后救援。

这些原则的实施是必要的，以确保在可能发生危险源时做出及时、有效的反应以防止进一步的伤害和损失。

设计和制造对于锅炉的设计和制造过程中应该采取控制措施。

例如：制定详细的设计和制造规范，制定相应的标准和测试方法对材料质量进行控管。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

重大危险源检测、评估、监控制度是一套系统化的管理措施，用来识别、评估和控制企业活动中存在的重大危险源，以减少事故和灾害发生的可能性。

该制度的主要步骤包括：1. 检测：通过定期检查和评估，确定企业活动中存在的重大危险源，并建立相应的危险源清单。

检测的方法可以包括现场观察、数据分析、问卷调查等。

2. 评估：对检测到的重大危险源进行定量或定性评估，确定其对人员、财产和环境的风险程度。

评估的方法可以包括风险矩阵、风险矩阵等。

3. 监控：建立监控机制，定期检查和评估重大危险源的状态和效果。

监控的方法可以包括定期巡视、检查记录、数据分析等。

4. 控制：根据重大危险源的评估结果，采取相应的控制措施，以减少风险发生的可能性。

控制的方法可以包括工程控制、管理控制和人员培训等。

5. 改进：根据监控结果和事故经验，及时对制度进行修订和改进，提高重大危险源管理的效果。

通过建立和执行重大危险源检测、评估、监控制度，企业能够更好地识别和控制风险，并保障员工安全和生产经营的顺利进行。

同时，也有助于提高企业的安全文化和社会形象。

重大危险源检测、评估、监控制度（2）根据国家安全监察局《____认真抓好重大危险源监督管理工作____》和上级《重大危险源管理规定》，为切实做好重大危险源的排查治理工作，防止重大事故发生，确保实现安全生产，特制定本措施。

一、职责范围矿长对本矿井重大危险源管理工作全面负责。

总工程师负责本矿井重大危险源的排查工作，并负责督促矿井对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。

各分管副矿长负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并负责督促对重大危险源按照确定的隐患治理方案进行整改治理。

各专业科室负责人负责分管范围内矿井重大危险源的排查工作，并参与对存在安全隐患的重大危险源制定治理方案。

安全科负责矿井重大危险源排查治理工作的监督检查。

二、管理内容1、大风、灾害性天气，2、爆破器材库，3、锅炉房，4、地表水，5、瓦斯、煤尘超限爆炸，6、岩溶水突水，7、老空积水，8、煤炭自燃及其它火灾。

火力发电厂重大危险源的辨识在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。

此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。

因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。

2.1锅炉重大危险源的辨识按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于 2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h，则为重大危险源。

一般电厂的主机锅炉，都符合重大危险源的标准。

而新建工程设有燃油启动锅炉，用来提供机组启动时除氧器、暖风器、燃油雾化、辅助蒸汽等用汽，一般间断使用3～5年时间。

有的符合这个标准，有的不符合这个标准，需要根据工程的实际情况确定。

如盘山电厂2×50 0MW进口超临界机组，安装4台50t／h进口启动锅炉，蒸汽压力3.9MPa，温度440℃，属于重大危险源。

而150MW级机组所配套的启动锅炉，一般蒸汽参数压力1.25MPa，温度300～350℃，容量为10t/h左右，则不是重大危险源。

1993年3月10日，浙江省宁波市北仑港发电厂一号机组发生一起特大锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，伤16人。

2004年9月23日，新兴铸管股份公司一在建电厂项目发生燃气锅炉爆炸事故，造成13 人死亡，8人受伤。

2.2点火轻柴油灌区重大危险源的辨识锅炉点火助燃使用的轻柴油因闪点较高(“GB252-2000”将10号、5号、0号、-10号和-20号等5个牌号的轻柴油的闪点指标由原来的≥65℃修改为≥55℃)，不在GBl8218-2000《重大危险源辨识》所列的易燃物质名单中。

但按照安监管协调字[2004]56号文规定，贮罐区（贮罐）所贮存的易燃液体，如煤油、松节油、丁醚等，若28℃≤闪点＜60℃，储量超过100t，则构成重大危险源。

危险源辨识、评价与控制管理制度一、前言危险源辨识、评价与控制是现代企业安全管理工作的重要内容，也是预防事故和保障工人健康的基本措施。

为了有效地管理和控制危险源，企业需要建立完善的危险源辨识、评价与控制管理制度。

二、危险源辨识与评价1.危险源辨识危险源辨识是指通过对企业内部和外部环境进行调查研究，确定可能产生危险的设备、工艺、材料、场所、人员等要素，并对其进行分类和记录。

企业可以通过以下方式进行危险源辨识：（1）开展危险源辨识调查：调查企业内部各个环节中存在的危险因素和可能引发事故的条件，包括设备、工艺、人员、作业场所等方面；（2）借鉴现有经验和数据：了解同行业内其他企业的事故经验和数据，分析其产生事故的原因和危险源，并对自己的企业进行类比和推演；（3）参考相关法律法规：了解相关法律法规对危险源的划定和识别标准，对企业内部可能存在的危险源进行逐项核查。

2.危险源评价危险源评价是对辨识出的危险源进行量化、定性或定量评价的过程。

根据危险源的性质和特点，可以采用不同的评价方法，包括定性评价和定量评价。

企业可以通过以下方式进行危险源评价：（1）定性评价：根据危险源的性质和特点，通过比较其与安全标准和要求的符合程度，判断其对人身安全和设备设施的威胁程度，从而对危险源进行分类和排序；（2）定量评价：通过测量、分析危险源的物理参数、化学成分、人体接触剂量等指标，进行定量分析和评价。

可以使用各种仪器设备和方法进行测量和分析，如测量设备的噪声、光照强度、化学品的浓度等。

三、危险源控制危险源控制是指采取各种技术措施和管理手段，减少或消除危险源对安全和健康的威胁。

企业可以通过以下方式进行危险源控制：1.技术措施（1）优化工艺和设备：通过改进生产工艺和设备，减少或消除危险源的产生。

例如，通过改进设备的设计和结构，减少安全隐患和操作错误的可能性；（2）引进先进的安全技术和设备：引进先进的安全技术和设备，提高工作环境和设备设施的安全性能。

重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）的规定，对该项目的重大危险源进行辨识。

一、重大危险源辨识1.危险化学品重大危险源辨识该项目生产、储存、使用的危险化学品主要有天然气、LNG及制冷剂等物质。

天然气、LNG的主要成分为甲烷，甲烷具有易燃、易爆的特性，物质类别为第2.1类易燃气体，火灾危险性为甲类。

制冷剂丙烷、乙烯，物质类别均为2.1类易燃液体，异戊烷物质类别为第3.1类低闪点易燃液体，火灾危险性均为甲类。

（1）该项目生产装置设置1台LNG贮罐。

LNG的质量以甲烷的质量进行换算，甲烷相对于水的密度为0.42，依据《石油化工企业设计防火规范》第6.3.9条，LNG贮罐的储存系数以0.9计，贮罐中LNG的储存量为W=10000⨯0.9⨯0.42=3780（t）根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，LNG临界量为50t，LNG贮罐的储存量为3780t，大于临界量50t。

经辨识，LNG贮罐为危险化学品重大危险源。

LNG贮罐与生产装置区的距离小于500m，可以认为是同一个生产场所，因此，该项目LNG贮罐区的生产场所构成危险化学品重大危险源。

（2）该项目储存制冷剂（丙烷、乙烯、异戊烷）等危险化学品贮罐的储存量，均未到达该类物质的临界量。

经辨识，不构成危险化学品重大危险源。

2.压力容器重大危险源辨识根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）中规定，压力容器需符合以下条件：“易燃介质最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3的压力容器（群）”即为重大危险源。

该项目中储存“易燃介质最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3的压力容器”，压力容器重大危险源辨识见下表：压力容器重大危险源辨识表5-2经辨识，该项目的胺吸收塔1台、冷剂出口分离器1台、冷剂储罐1台构成压力容器重大危险源。

工程施工中危险源的辨识及管控为避免和减少各类安全生产事故的发生，施工中做到对各种可能发生的事故提前预测，制定防范措施，规范各种施工行为，消除各种安全隐患，避免各类事故发生，做到安全生产预防为主，所以我们要对危险源进行辨识及管控。

安全隐患：原义是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷及环境的不安全状态；这些行为和状态是当下存在的，是可以进行整改或排除的。

例如高处作业人员不系安全带或不带安全帽等；空压机胶带轮、电锯等无防护罩；未及时对进场施工人员进行安全教育培训和交底等；设备或人员位于可能发生滑坡的山体下方等。

危险源：原义是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、场所等；即是指潜在的人的不安全行为，物的不安全状态、管理缺陷或环境的不安全状态。

即使当下没有安全隐患，未来也可能发生事故，可以是指某一施工过程，例如现浇梁施工；也可以是指特定环境下的不安全状态，例如易滑坡山体等。

是下步施工中客观存在的，需要提前识别出来。

根据以上概念，可以看出安全隐患排查和查找危险源的根本区别:安全隐患是指当下存在的，可以整改或排除的；危险源是指潜在的，未来可能发生的事故隐患。

如某单位隧道施工，完全按施工方案、操作规程及施工规范施工，从安全隐患排查角度看，没有违章作业和违章指挥，施工环境也没什么不安全因素，当下没有需要整改的内容，即不存在安全隐患。

但从危险源辨识的角度看，该施工未来存在塌方、突泥等事故发生的可能性，所以该隧道施工被判定为重大危险源。

特别需要说明的是：我们这里所说的危险源与《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中描述的危险源略有差异，规范中所说的危险源是指静态的，如锅炉、压力管道、炸药库等，强调的是对危险源的静态控制。

我们强调的是一种施工过程、施工工序，我们把工程项目施工过程本身定义为危险源。

重大危险源辨识的程序和内容在进行危险源调查之前首先确定所要分析的系统，例如，是对整个企业还是某个分厂或某个生产工艺过程。

（2）危险源的调查调查的内容有：①生产工艺设备及材料情况：工艺布置、设备名称、容积、温度、压力、工艺设备的固有缺陷，所使用的材料种类、性质、危害等。

②作业环境情况：安全通道情况，生产设备的结构、布局、作业空间布置等。

③操作情况：操作过程中的危险，工人接触危险的频率等。

④事故情况：过去事故及危害状况，事故处理应急方法，故障处理措施。

⑤安全防护：危险场所有无安全防护措施，有无安全标志，煤气、物料使用有无安全措施。

（3）危险区域的界定既划定重大危险源点的范围。

在确定危险源区域时，可按以下方法界定：①按危险源是固定还是移动界定。

如运输车辆，分厂内的搬运设备为移动式，其危险区域随设备的移动空间而定。

而锅炉、压力容器、储油罐等则是固定源，其区域范围也是可以固定的。

②按危险源是点源还是线源界定，一般线源引起的危险范围较点源的大。

③按危险作业场所来划分危险源的区域。

如有发生爆炸、火灾危险的场所，有被车辆伤害的场所，有触电危险的场所，有高处坠落危险的场所，有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所等。

④按危险设备所处位置作为危险源的区域。

如锅炉房、油库、氧气站、变配电站等。

⑤按能量形式界定危险源。

如化学危险源、电气危险源、机械危险源、辐射危险源和其他危险源等。

（4）存在条件及触发因素的分析一定数量的危险物或一定强度的能量，由于存在条件不同，所显示的危险性也不同，被触发转化为事故的可能性大小也不同。

存在条件分析包括：储存条件（如堆放方式、通风等），物理状态参数（如温度、压力等），设备状况（如设备完好程度、设备缺陷等），管理条件等。

触发因素可分为人为因素和自然因素。

人为因素包括个人因素（如操作失误、不正确操作、粗心大意等）和管理因素（如不正确管理、不正确的训练、指挥失误、错误安排等）。

自然因素，如气候条件参数（气温、气压、湿度）变化、雷电、雨雪、地震等。

重大危险源安全管理技术措施1）压力容器、压力管道等特种设备及其安全附件要定期检查、维护、保养，保持运行状况良好，并定期检测合格。

2）保证重大危险源的安全管理与监控所必需的资金投入。

3）对重大危险源进行监控，储罐区及生产装置区设置的泄漏气体检测报警仪应定期检查和维护，并定期进行检测。

4）对重大危险源的安全状况进行定期检查，并建立重大危险源电子信息台帐和安全管理档案，并随时根据变化更新重大危险源信息档案，实行动态监控。

重大危险源必须建立有效的动态监控巡检系统，进行不间断的监控，随时掌握危险物品有关参数的变化情况，发现问题立即进行处理，按照分级管理原则及时向安全生产监督管理部门及其他有关部门报告重大危险源的运行情况。

5）安全监控项目应建立档案，内容包括：监控对象和监控点所在位置，监控方案及其主要装备的名称，监控装备运行和维修记录。

6）在安全监控点宜设立醒目的标志。

安全监控设备的表面宜涂醒目漆色，包括接线盒与电缆，易于与其它设备区分，利于管理维护。

7）安全监控装备应分类管理，并根据类级别制定相应的管理方案。

8）建立安全监控装备的管理责任制，明确各级管理人员、仪器的维护人员及其责任9）在重大危险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大危险源的监控和有关设备、设施的安全管理。

10）将重大危险源可能发生事故的后果及应急措施、信息告知相关单位和人员。

11）公司应根据《河北省重大危险源监督管理实施办法》（冀安监管应急〔2010〕73号）的要求，将本次评估报告中的重大危险源情况上报安全生产监督管理管理部门。

12）制订和不断完善危险化学品储存、运输等环节安全管理制度，严格产品储存管理。

13）特种作业人员进行专门的安全技术培训并考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。

特殊工种作业人员的资格证应按规定考核复审。

14）作业人员在操作过程中要严格按照安全操作规程，保证设备的正常运行，发现异常以及安全隐患要及时上报，及时处理。

火力发电重大危险源辨识1、重大危险源辨识的依据重大危险源辨识的依据是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）。

一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所，叫做一个单元。

在这个单元中，如果存在一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险，这些物质称作危险物质。

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，构成重大危险源。

危险物质的临界量，是对于某种或某类危险物质规定的数量，在上述标准和文件中有明确规定。

重大危险源申报登记的范围是：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。

贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所危险物质数量超过临界量包括以下两种情况：①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量；②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：式中，——每一种危险物品的现存量。

——对应危险物品的临界量。

2. 火力发电厂重大危险源的辨识在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、高温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。

此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。

因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。

2.1 锅炉重大危险源的辨识按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10 t/h，则为重大危险源。