超深地下连续墙施工关键技术

超深超厚入岩地下连续墙多槽段接头处理施工工法超深超厚入岩地下连续墙多槽段接头处理施工工法一、前言超深超厚入岩地下连续墙是一种常用的地下结构工程，常常用于大型高层建筑、地下车库和地下管廊等工程中。

其中，多槽段接头处理施工工法是超深超厚入岩地下连续墙施工中一个关键的环节，决定了施工效果和墙体的强度和稳定性。

本文将介绍超深超厚入岩地下连续墙多槽段接头处理施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点超深超厚入岩地下连续墙多槽段接头处理施工工法具有如下特点：1. 施工工艺先进：采用机械化施工，提高施工效率和质量。

2. 结构牢固：使用合理的接头处理方法，确保墙体的连接强度和稳定性。

3. 施工质量可控：通过严格的质量控制措施，确保施工质量符合设计要求。

4. 安全性高：在施工过程中注重安全措施，避免施工人员和设备的安全事故发生。

5. 经济性好：施工周期短，成本低，使用寿命长。

三、适应范围该工法适用于超深超厚入岩地下连续墙工程，特别是在截水墙和基坑围护墙等场合应用广泛。

四、工艺原理该工法通过分析施工工法与实际工程之间的联系，采取以下技术措施来实现多槽段接头处理：1. 确定接头类型：根据具体工程要求和土层情况，选择合适的接头类型，包括拉杆接续、扣板槽段、焊接连接等。

2. 施工顺序设计：根据施工工艺要求，将不同的施工阶段进行合理组织和顺序设计，确保施工过程的连贯性和有效性。

3. 接头加固措施：根据实际需要，采取合适的加固措施，提高接头的强度和稳定性。

4. 接头处理施工方案：根据工程实际情况，制定接头处理施工方案，包括施工工艺、设备使用、材料选择等，并进行详细的施工图纸绘制。

五、施工工艺1. 前期准备：包括现场测量、基坑开挖、设备安装等。

2. 接头处理：根据设计要求，选择合适的接头类型，并执行加固措施。

3. 地下连续墙的设置：采用机械化设备进行墙体的钻孔、灌浆、钢筋布置和混凝土浇筑。

地铁深基坑超深地连墙施工技术措施随着各大城市的快速发展，地铁基坑设计深度也在不断加深，同时，地铁建设的难度也在不断加深，尤其是超深地连墙施工也越受关注与重视，施工时，应从地质水文、泥浆制作、钢筋笼吊装、砼浇注等多个环节进行研究，确保施工质量、安全。

标签：地铁;超深地连墙;施工技术某地铁站为地下明挖三层岛式站台车站，地下连续墙为1m厚C35P8混凝土，地连墙埋深65m。

结构底板主要位于中粗砂层、粉质黏土上，局部位于中细砂中。

基坑开挖深度24～26m，地下水水位埋深为2.4～4.0m。

按规范要求，水位应降至基坑底以下0.5～1m，本工程按1m计，地下水降深23.5m。

1、主要施工方案为确保车站主体结构成型后的建筑限界、净空要求、结构厚度要求，根据设计图纸要求并结合以往施工经验、施工误差等因素，在施工导墙时，进行外放处理，外放为150mm。

1.1 槽壁加固由于该站地质情况复杂，地下水较丰富，为确保地下连续墙成槽质量，采用850mm@600mm三轴搅拌桩加固的方法进行改良土层，对槽壁进行加固处理后再行施工地连墙，有效的防止槽壁坍塌，改善地连墙外观质量，节约后续基面处理成本。

加固范围为地面以下16～18m，地连墙墙缝处的加固为坑底以下3m，避免接缝处渗漏水。

1.2 泥浆制作与管理地连墙在成槽施工过程中及浇筑砼前的槽壁稳定主要由泥浆来保证，确保槽段的稳定性、墙体表面的平整度。

施工前需结合工程的地质情况进行泥浆材料的比选、配比、试验等工作，通過泥浆的各项物理、化学指标来检验，各项参数如下表：1.3 成槽施工与清底换浆根据成槽设备机械性能与施工经验，地连墙开槽时采用三抓成槽法，槽壁垂直度偏差≤0.2%，相邻槽段的中心线偏差必须≤60mm。

成槽后应及时对槽底进行清理，槽底沉渣≤100mm，槽底0.5m处泥浆密度≤1.15，为保证槽段稳定性，槽内液面应高于地下水位0.5m。

槽底标高满足设计标高后，方可按清底流程进行清底换浆工作。

超宽超深地下连续墙施工工法超宽超深地下连续墙施工工法一、前言随着城市建设的快速发展，超宽超深地下连续墙施工工法作为一种有效的基础工程技术应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点超宽超深地下连续墙施工工法是一种采用高效的连续墙施工技术，具有施工速度快、施工周期短、工程造价低等显著特点。

工法使用混凝土作为材料，通过连续墙的形式来承担土体的支撑和封闭功能，可以有效地解决深基坑工程中的土体塌方和周围的土体沉降问题。

三、适应范围超宽超深地下连续墙施工工法适用于需要进行基坑开挖的大型建筑工程，如高层建筑、地铁站、地下车库等。

它可以适应各种地质条件，包括软土、砂土、黏土和岩石等。

同时，该工法在处理地下水问题方面也具有良好的适应性。

四、工艺原理超宽超深地下连续墙施工工法的工艺原理主要是依靠挖掘机械、钢筋混凝土浇筑和辅助设备等技术手段来完成基坑的开挖和连续墙的施工。

首先，通过挖掘机械进行基坑的开挖，然后在开挖过程中实施钢筋混凝土浇筑，形成连续墙结构。

工法采取了一系列的技术措施，如顶撑、钢筋连接、固结注浆，以确保连续墙的稳定性和密封性。

五、施工工艺超宽超深地下连续墙施工工法包括以下几个施工阶段：基坑准备、开挖和支护、连续墙结构施工、墙体处理和地下水处理。

在基坑准备阶段，施工人员需要对基坑进行测量和标线，选择适当的开挖方式和支护结构。

接下来，通过挖掘机械进行基坑的开挖，在开挖过程中密切关注土壤的变化和基坑的稳定性。

同时，在开挖过程中进行连续墙的浇筑，在墙体结构完成后，对墙体进行处理和养护。

在施工过程中，还需要对地下水进行处理，以提高基坑的施工条件。

六、劳动组织超宽超深地下连续墙施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和分工。

施工人员需要具备相关的技术知识和经验，以确保施工过程的安全和高效。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括挖掘机、混凝土泵车、自卸车、钢筋加工设备、浇注设备等。

复杂地质条件下超深地下连续墙施工关键技术及风险控制[摘要]本文针对在复杂地质条件下对超深地下连续墙施工关键技术进行分析剖解，对各种风险源进行有必要的控制，为今后类似工程积累经验，提供技术参考。

[关键词]复杂地质条件超深地下连续墙关键技术风险控制中图分类号：tu753 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）10-0123-021 引言我国最深的地下连续墙深达76.6m，开挖深度达50.1m。

随着施工深度的加大，相应的施工风险也越来越高，尤其是在复杂地层（粉砂及淤泥质粉质粘土等软土地区），施工质量控制不好，会发生地连墙渗漏水，基坑变形及周边土体沉降等隐患，不但会给基坑开挖和主体结构施工带来不利影响，严重时还会发生基坑失稳、坍塌等安全事故，给工程各方带来极大的经济损失和社会影响。

因此，本文针对在复杂地质条件下对超深地下连续墙施工关键技术进行分析剖解，对各种风险源进行有必要的控制，为今后类似工程积累经验，提供技术参考。

2 工程概况南京市纬三路过江通道梅子洲风井紧邻长江防洪大堤，风井地下七层（含上下行车道），地上五层。

井内设新风井、排风井、排烟道、紧急疏散楼梯及消防电梯各一座，另设置两座电缆井。

风井平面呈圆形，外直径为29.2m，内直径为26.8m，底板埋深约为21.152m，基坑开挖深度44.452m，风井中心处盾构隧道埋深约为23.417m。

基坑围护结构为超深地下连续墙（厚1.2m、深62.452m）。

3 工程地质及水文地质3.1 工程地质根据《勘察报告》，风井所在场地地层岩性以全新统灰色、灰褐色粉质粘土、淤泥质土及砂土为主。

根据土层的成因时代，埋深及岩石的风化程度等确定工程地质层。

共划分4大层，层号为①、③、④、⑥，场地土层的分布和工程特性见表2-1《地层分布和工程特性表》3.2 水文地质地下水类型按其埋藏特征分为：松散岩类孔隙潜水、松散岩类孔隙承压水。

1）松散岩类孔隙潜水松散岩类孔隙潜水含水层主要由②、③层粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土夹粉砂组成。