密肋楼板模壳施工方案
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密肋楼板模壳安装方案
目 录
1. 工程概况......................................................... 1
2. 编制依据......................................................... 1
3. 施工准备......................................................... 2
4. 施工工艺及流程................................................... 3
4.1. 工艺流程................................................... 3
4.2. 支撑体系................................................... 3
4.3. 模壳安装................................................... 4
4.4. 绑扎肋梁钢筋............................................... 4
4.5. 铺设预埋管线............................................... 4
4.6. 混凝土浇捣................................................. 5
4.7. 拆除模壳前期准备........................................... 5
4.8. 拆除模壳过程............................................... 5
5. 质量控制措施..................................................... 6
5.1. 主要施工技术措施........................................... 6
5.2. 质量通病防治措施........................................... 7
6. 安全文明施工..................................................... 7
6.1. 安全措施................................................... 7
6.2. 安全生产教育............................................... 9
6.3. 应急预案................................................... 9
6.3.1. 应急预案工作流程..................................... 9
6.3.2. 应急机构设置........................................ 10
6.3.3. 应急机构设置........................................ 10
6.3.4. 人员分工与职责...................................... 11
6.3.5. 应急准备............................................ 11
6.3.6. 应急物资计划........................................ 12 密肋楼板模壳安装方案
6.3.7. 突发事件专项应急措施................................ 12
6.3.8. 恢复生产及应急抢险总结.............................. 15
密肋楼板模壳安装方案
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1. 工程概况
➢ 项目名称：程
➢ 建设地点：大街以北；
➢ 业主单位：工程公司；
➢ 总承包单位：中限公司；
➢ 设计单位：设计研究院；
➢ 监理单位：有限公司。
➢ 建设规模及内容：本工程建筑面积为127798.38㎡，包括地下车库和主楼两部分，地下车库为两层，总建筑面积为33243.37㎡，其中地下二层建筑面积为17243.5㎡，地下一层建筑面积为15999.87㎡。地下二层与地下一层层高分别是3.6m和3.9m，地基基础类型为独立柱基和墙下条基加防水底板，建筑结构类型是框架结构，防火等级为一级，抗震设防类别为丙级。防水均采用防水混凝土加丙纶防水卷材的防水做法，车库外保温为50厚挤塑聚苯板。楼盖采用密肋楼盖，坡道采用水泥礓碴坡道的做法。
2. 编制依据
➢ 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015
➢ 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210-2016
➢ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011
➢ 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008
➢ 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013
➢ 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011
➢ 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300-2013
➢ 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
➢ 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016
➢ 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程 》(JGJ114-2003)
➢ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002(2011年版) 密肋楼板模壳安装方案
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3. 施工准备
1、梁板的模板均采用15厚模板、50×80木枋作龙骨及侧模肋枋，用Φ48×3.6㎜，钢管配可调托作支顶，水平拉杆、剪刀撑均采用Φ48×3.6钢管㎜，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨。所有模板表面均涂刷脱模剂。
2、根据设计图规格要求，准备相应的模壳、填缝用的20mm×30mm小方条、密封胶粘带。密肋梁型号主要有：
550×770mm；550×520mm;550×570mm;400×870mm；400×1020mm；400×1270mm。
3、根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的材料，及时组织退场。
4、原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
模壳放置：模壳在工地加工成型后，下面用木枋垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模壳上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
密肋楼板模壳安装方案
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4. 施工工艺及流程
4.1. 工艺流程
4.2. 支撑体系 密肋楼板模壳安装方案
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模板体系采用15mm厚木胶板，主龙骨采用Φ48×3.6钢管，次龙骨采用50×80木枋。支撑体系采用扣件式钢管脚手架，采用在板底设置立杆的支撑方式时，用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于500mm，U拖伸出立杆顶端不超过200mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。采用钢管扣件脚手架支撑，Φ48×3.6立杆间：横距900mm，纵距900mm，步距不大于1500mm（现场设置三排水平杆），并设纵横向扫地杆、扫天杆，扫地杆距本层砼面200mm，立杆下方垫木片或铁垫板。
钢管拉纵横水平杆，纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵横向每5m至8m由低至顶设置连续竖向剪刀撑。（计算书详见模板施工方案）
4.3. 模壳安装
1 、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。
2 、模壳铺设前，应安排专人检查模板架是否牢固。
3 、安装时应安排两个人同时抬放，沿主肋边线向两边分别摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充小方条。
4、 模壳安装完成后，在模壳四周边沿粘贴胶粘带，以防漏浆。
5 、后浇带的模壳应预先安装，在模壳的四周应用小方条固定、以免在浇筑时移位。
4.4. 绑扎肋梁钢筋
1 、绑扎主肋钢筋按常规进行。
2 、绑扎次肋钢筋时，应将箍筋、横、纵向钢筋依次摆放、最后再封口绑扎。
4.5. 铺设预埋管线
1、水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部，待绑扎完板面筋后用铁丝固定。 密肋楼板模壳安装方案
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2、模壳拆除后，线盒漏出。
3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
4、模壳安装完毕后，模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液，便于模壳脱膜减少破损。
5、绑扎板面钢筋
绑扎板面钢筋按常规进行。
4.6. 混凝土浇捣
混凝土浇筑尽可能使用汽车泵浇筑，汽车泵无法浇筑到的位置使用地泵，输送混凝土的泵管及布料机应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管及布料机，应在混凝土泵管及布料机下方铺设木枋及模板、严禁将混凝土泵管及布料机直接安放在模壳上方的钢筋上；浇捣混凝土时，应先浇筑墙、柱，再浇筑梁、板，禁止梁板与墙柱同时浇筑，并禁止振动棒直接在模壳上振捣。其他浇筑工艺详见（混凝土施工方案）。
4.7. 拆除模壳前期准备
养护期时间到后，肋跨小于等于8m，混凝土强度达到75％方；肋跨大于8m时，混凝土强度必须达100％并经项目总工签发拆模令后可方拆除支柱、模板。先将脚手架拆除，清理现场，保持干净地面，搭建2～3㎡平板架子，架子宽1.5米，长2米，底部安装移动轮，架高离模壳1米左右。
4.8. 拆除模壳过程
混凝土到达要求设计强度后开始拆模，拆掉小木条，即可取下模壳，而梁底模及其支撑要等到预应力筋张拉后才能拆。卸模壳时最好两人一组，相互配合，既可加快拆模速度，又能防止模壳直接坠落损坏。拆模后，马上对模壳清理检查，将变形的剔除，其余分类堆放，便于下次使用。
工人站在架子上，两个工人先将模壳中间方木拆除后，用勺子型工具，模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间，向下拐动，与此同时模壳慢慢脱落，工人将脱落模壳放置架子上，再从架子上斜搭2支钢管、模壳从钢管上
