量具使用注意

常用量具的使用介绍：

一．游标卡尺

游标卡尺是车辆维修中使用最多的量具之一。 它可以测量零件对内径、外径、宽度、厚度、深度或孔距等。如测量气门座圈的厚度、气门导管的外径等。

按测量尺寸范围，常用的游标卡尺有0～125；0～150；0～200；0～300；0～500mm等几种规格。其测量精度即分度值有：0.1；0.02；0.05mm三种，在尺子上有标注。

小尺寸的游标卡尺结构如图a所示。

为三用游标卡尺。由主尺、副尺、深度尺、内外测量爪、游框、紧固螺钉等组成。下面的外测量爪用来测量工件的外径或长度；上面的内量爪用来测量孔径或槽宽；深度尺则用来测量工件孔、槽的深度。

另一种结构的游标卡尺如图b所示。

为双面游标卡尺。它与三用游标卡尺结构上的不同点是有微调装置，扭紧螺钉能将微调装置紧固在主尺上，旋转螺母可使游框微动，供测量时微调尺寸用。另外没有深度尺，故又叫两用游标卡尺。

游标卡尺的使用与维护：

1． 使用前必须将工件的待测部位及卡尺，用干净的棉纱擦拭干净，不得有油污、污垢，而影响测量精度。

2． 测量前，将游标卡尺的量爪紧密闭合，用眼观察应无明显的光隙，检查主尺和游标卡尺的零线是否对齐。如对不齐，使量爪闭合三次，每次读数相同，可记下此数，测量时进行修正。否则，游标卡尺应送修。 3． 测量外径或长度时，先用主尺上量爪的测量面靠上工件，然后移动游标使量爪测量面紧贴工件，即可读数。量爪与工件表面的接触压力以量爪能在工件表面自由滑动为宜。有微动装置的应使用微动装置。注意尺子必须放正，以免产生误差。

4． 用三用游标卡尺测量孔深时，主尺端面应贴在工件端面并使深度尺尖端贴紧内孔底面，即可读出尺寸。

5． 测量内径时应注意使量爪的两测量面位于孔的直径位置处，用紧固螺钉固定游框沿孔的的中心线滑出后再读数。

6． 读数时以游标的零刻线为基准，，先读出它左边主尺子上的毫米数，再看游标上与主尺刻度线对齐的线，读出游标的小数部分，两次读数之和则为被测尺寸的读数。

常用量具的保养和注意事项

1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。

2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。

3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。

4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。

5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。

6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。

7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。

8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。

9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。 10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。

11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。

12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。如果发现任何问题，应立即修理或更换。

总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。

游标卡尺

1.概述

游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的一种通用长度测量工具。游标卡尺主要用于测量工件的内尺寸、外尺寸以及深度尺寸。

2.1 操作事项

2.1.1使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，将测量面、导向面以及被测零件表面擦干净。

2.1.2 检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个测量面合并，游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐。

2.1.3 测量外尺寸时，应先使卡尺两外测量面间距略大于被测工件的尺寸，再将两外测量面与被测工件表面贴合并找出最小尺寸。

2.1.4 测量内尺寸时，应先使卡尺两内测量面间距略小于被测工件尺寸，再将两内测量面与被测工件表面贴合并找出最大尺寸。测量内孔尺寸时，两内测量面应在孔的直径方向上测量。

2.1.5 测量深度或台阶尺寸时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺的侧身靠近内壁，卡尺端面应与被测工件的顶面相贴合。

2.2 读数方法

2.2.1先读整数部分：

游标零刻线是读数的基准。先看游标零刻线的右边，主尺上最靠近的一条刻线的读数就是读数的整数部分。

2.2.2 再读小数部分：

判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合，将该线的序号和游标分度值所得的积即为小数部分。

2.2.3 求和：

将读数的整数部分与读数的小数部分相加，即为所求的读数。

用公式概括，所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号×游标分度值）

2.2.4 读数时，应朝着亮光的方向，目光应与尺身垂直。

3. 注意事项

3.1 不要把游标卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。

3.2 移动尺框和微动装置时，应松开紧固螺钉。

3.3 带深度杆的游标卡尺，用完后要合并量爪。否则，较细的深度杆露在外面，容易变形甚至折断。

3.4卡尺使用完毕后，应擦洗干净，带表卡尺应将尺身齿槽内的铁屑清洗干净,放入专用盒内。

3.5 发现游标卡尺带有磁性，应及时去磁后方可使用。

量具的保养和使用方法

一、工量具使用前之准备：

(1)开始量测前，确认工量具是否归零。

(2)检查工量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。

(3)先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。

(4)用精洁软布或无尘纸擦拭干净。

(5)需要定期检验记录薄，必要时再校正一次。

(6)将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。

(7)易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上(如：光学平镜等)。

二、工量具使用时应注意事项：

(1)测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。

(2)测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。

(3)工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。

(4)不可测量转动中的工件，以免发生危险。

(5)不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。

(6)不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

(7)特殊量具的使用，应遵照一定的方法和步骤来使用。

三、工量具使用后的保养：

(1)使用后，应清洁干净。

(2)将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内。

(3)拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

(4)应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录。

(5)应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。