TestXpertII中文操作说明书
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BWITesting Systems
Zwick 软件操作说明
一 启动testXpertII程序
二 设置机器参数
三 设置测试参数——向导
四 ZWICK万能材料试验机操作步骤（拉伸测试）
五 安全措施说明
六 修整
七 维护保养说明
BWITesting Systems
一、 启动testXpertII程序
1、 打开计算机及控制箱上的电源
2、 双击图标
3、 单击“打开”将会出现如下图所示，显示所有程序
4、 双击所选程序
5、 单击“确定”，进入测试界面
打开控制面板上的电源on
BWITesting Systems
二、 设置机器参数
1、 单击“试验机”图标，将出现“标准仪器设置”框。
如图所示：上软限位 （在程序控制下，横梁所能到达的最高位置，可根据实际情况设定）
下软限位 （在程序控制下，横梁所能到达的最低位置，可根据实际情况设定）
当前工具间距/当前夹具间距（每次更换夹具时，都要将实测的夹具间距离值输入这里）
载荷上限 （设置载荷的上限位保护，一般为满负荷的120%）
载荷下限 （设置载荷的下限位保护，一般为满负荷的-120%）
标准引伸计 （当采用横梁做为位移测量时，选择横梁WN:******,当采用引伸计传感器做为位移测量时，请选择长量程引伸计WN:******）
2、点击“扩展”
如图所示：2.5N1S WN:170862 (机器编号）和试验机（机器）相连
横梁 WN ：170862（横梁编号）和横梁相连
长量程引伸计（引伸计的名称）和标准引伸计相连
当不使用长量程引伸计时，请将标准引伸计和横梁相连，如下图所示
力传感器0.5KN（传感器的负荷）和标准传感器相连。 BWITesting Systems
2、 在“测试环境”中取一个名称，保存机器设置结果,不同的设置请保存为不同的“测试环境”名。
3、 点击“确定”退出。
三、 设置测试参数——Wizard（向导）
用户所有的测试参数都在“向导”里设定和执行
1、 进入向导，单击“预测试”，进入如下文本框
可根据需要设定文本框中的内容
应注意：预载力一般为0.1---2N，预载测试速度一般为10mm/min，可根据实际情况设定。
在参数前口里打x 的为选择所需的测试参数，参数前口里没有打 x的未选。 BWITesting Systems
2、 点击“试验参数”，设置测试及测试结束的参数
“终止测试的力衰减阀值”为判断试样断裂测试结束的一个条件，断裂时的力为你设定的力的衰减值
X%Fmax， 如试样未断裂就判断试验结束了，可适当增大此值。
“载荷上限”“最大延伸率”均可作为测试结束的条件，可根据实际情况选择。
BWITesting Systems
3、 点击“测试结果”进入如下文本框。
在参数前口里打x 的为选择所需的测试参数，参数前口里没有打 x的未选。
在“单位”一档中可改变所选参数的单位。
在“设置”一档中可以对每个测试结果的公差值，小数位数，是否在曲线中显示等项进行选择。 BWITesting Systems
4、点击“测试报告中的参数”，可在相应选项中打“√”，输入需在测试报告中显示的数值。
四、 ZWICK万能材料试验机操作步骤 BWITesting Systems
1、 打开主机电源
2、 静候数秒，以待机器系统检测
3、 打开TestXpertII测试软件，选取拉伸测试程序，编辑测试程序
4、 按主机“ON”按钮，以使主机与程序相连
5、 顺利后，点击“起始位置”图标以使夹具恢复到设定值
6、 用游标卡尺测量试样尺寸，并输入
7、 用夹具夹持试样上端，保证垂直性
8、 点击“力清零”图标，以使力值清零
9、 用夹具夹持试样另一端
10、点击“Start”图标，开始测试
11、测试进行到预载达到后，夹持引伸计臂
12、试验继续
13、试样断裂后，张开引伸计臂（张开臂的时间可自行设置）
14、程序自动计算测试结果并作出图表
15、取出试样
16、点击“起始位置”图标以使夹具恢复到设定位置（或自动恢复到设定值），开始下一次测试
17、所有测试结束后，点击“Protocol”图标，输入测试报告台头
18、点击“Print”图标，打印测试报告
19、保存测试结果文件，另存为*.zs2格式的文件
20、退出程序
21、关闭主机电源，清理工作台
BWITesting Systems
五、安全措施说明
为了使您能安全高效的使用此设备，您必须学会如何操作一些重要的安全装置。这一章向您介绍这些重要的安全装置，教您如何安全的操作它们。
主要的安全装置如下：
1、 急停开关(emergency off button)：
按下或撞击急停开关可停止设备运行，防止危险发生。此开关可切断驱动电机的电源并制动电机。
2、 限位开关(limit switch)：
按照所进行试验的配置结构选定限位开关的位置。要考虑超过大约6mm行程的情况。每次在试验场地对设备作任何改动，都要对限位开关的位置进行检测并且对其调整。
我们的材料试验机都安装了强制断开安全限位开关。可通过开关连杆(switch rod)来使其断开。开关连杆上有两个挡板(stops)，其作用是限制十字头的移动范围。应经常设置这些挡板，防止试验设备受到机械损害。每次进行新的试验配置，也要重新调整这些挡板。若十字头因触动限位开关的挡板而停止，就会保持一个错误状态。下面叙述了如何退出此错误状态。
3、 断开按钮↑或↓
因触动限位开关而停止运行的设备总是处于一个错误状态，您可通过如下操作退出该状态：
1) 重新设置相应的挡板
2） 按下相应的上升或下降按钮使十字头脱开挡板的位置。若上限位开关被触动，十字头必须向下移动，若下限位开关被触动，十字头必须向上移动。
合理设置限位开关，保护设备不受损害。
您必须注意断开按钮的准确方向。
急停开关没按下的时候，可以按下此按钮。当松开急停开关时，此按钮再次启动。程序并不影响此断开按钮，因此即使电控箱(electronics)出现部分故障，它也一直起作用。即使按下了启动按钮，它也起作用。断开按钮的作用是使十字头脱离开限位开关。通过限位开关不能控制和关闭驱动动作。因此必须考虑好使其向那个方向动作。如果使移动十字头向错误的方向动作，将对试验设备和安装件造成永久性的损害。
注意：
永久性损害的危险！
只要按下断开按钮，它就起作用。这时限位开关总是不起作用。
推荐使用的安全保护用品：
通常的安全装置只能保护一般性的使用，其它类型的试验的保护措施，用户要自己注意。根据试验装置和结构，我们推荐您使用如下防护产品： BWITesting Systems
保护鞋 护耳器 护目镜 安全手套
需要特别注意的试验情形：
使用安全装置以防止可能有危险的试验要求，特别适用于以下情形：
1、 有高吸收能的和高弹性的试样，如：弹簧、钢绳、皮带
2、 破裂时产生碎片的试样
3、 需要在高横梁速度时定位调整的
4、 使用硬性或陶瓷钳口垫圈的
六、 修整
如果试验工具可以互换，材料试验机可做多种类型的试验。ZWICK公司的试验用具系统满足这些需求，可以轻松快捷地对各种试验用具进行更换。注意一定要把所有用具安装在试验的中心轴线上。
试样夹具：
试样夹头一般通过施加拉伸力来拉伸试样，通常拉至断裂，以测得不同的机械特性。试样用具包括两个试样夹头，用于在试验时夹住试样。试样可手动或自动夹紧。
安装试样夹具：
1、 移动十字头直到顶头的位置，以便试样夹头能顺利安装。
2、 把下夹头放在装配螺栓上，把螺栓插入夹头的连接孔，直到锁紧螺栓能轻易地通过连接孔。
3、 若夹头较轻，可用手把上夹头安装在负荷传感器上。尽量向里推入锁紧销。
4、 若夹头较重，在下夹头上放置一块木块，抬起下夹头放在木块上，缓慢地移动十字头直至负荷传感器上的装配螺栓插入夹头中的安装孔，不要倾斜。当锁紧螺栓完全插入安装孔后，停止移动。
先决条件：负荷传感器、装配螺栓、试样夹头已经安装
预拉伸的过程：
1、 夹紧拉伸试样。试样在受到最大载荷时，不会停留在屈服范围。
2、 缓慢地施加载荷直到接近试验允许的最大载荷。
3、 轻轻地拧紧负荷传感器和夹头上的预拉伸螺母。
4、 缓慢地减少载荷。
5、 卸下拉伸试样。
拆卸试样夹具： BWITesting Systems
1、 取消试样装置预应力：夹紧拉伸试样，缓慢对试样加载直至接近允许载荷。手动松开负荷传感器和夹头上的预拉伸螺母。缓慢地取消载荷，卸下拉伸试样。
2、 然后驱动试验机直到两个夹头间的距离足够大。如果夹头轻，就用手紧紧地托住上夹头。夹头重，就在下夹头上放置一块木块，移动下夹头直到木块与上夹头接触上。
3、 用手从上夹头中取出锁紧销。对于重夹头，缓慢向下驱动夹头直到其松开，然后拿开上夹头。
4、 用手取出下夹头上的锁紧销，把下夹头从机器上拿开。
要把试样夹头存放在安全、洁净、无尘的地方，如工具箱中，如长期不用需在夹头表面涂防锈油或用油纸包裹。
七 维护保养说明
维护目的：定期对设备进行维护，可延长仪器设备的使用寿命，提高检测精度，及早的发现问题以便及时解
决，更好的发挥设备的使用性能。
1、传动部位的保养：
（1）主机丝杠需定期（每三或六个月）涂抹丝杠润滑油，为固状不能流动较好。
（2）涂抹前要查看是否需要清洁，如污垢太多需先清洁丝杠再进行润滑保养。
（3）涂抹结束后开动设备让横梁最大限度上下移动，使润滑油进一步的均匀润滑。
（4）有的设备丝杠传动部位有一个加油口，可用加油枪进行加油。但由于此种设备该处为密封导向油槽，一般油不会泄露，故不需经常加油。如右图所示：
二、夹具的维护
（1）夹具表面注意清洁与防锈。
（2）夹面齿面不需处理，侧面可涂防锈油。
