无极绳更换钢丝绳安全技术措施
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梗阳实业集团麦地掌煤矿
轨道大巷无极绳更换钢丝绳
机运二队
2018 年 5 月 日 船枚阳集团
GEMGYANG GRQUP 编号:MDZ-JYED-2018-CS05
安全技术措施 会审记录
措施名称:轨道大巷无极绳更换钢丝绳安全技术措施
时间
地 点 会议室
主持人
施工单位 机运二队
会审单位及人员签字
机电处
安监处
调度室
运输副总
安全矿长
机电矿长
总工程师
会审意见: 无极绳更换钢丝绳安全技术措施
一、施工概况
北翼轨道大巷无极绳绞车现在机尾运输至三联巷口,延伸机尾至四联巷车场, 原有的钢丝绳已不满足长度,需更换钢丝绳,为了确保施工期间的安全,特编制 本安全技术措施
二、施工日期
2018年05月 日 时00分—2018年05月 日 时00分
三、人员组织
1 .施工负责人:张虎林
2 .现场负责人:常亮
3 .施工人员:机修班和生产班
四、施工前准备工作
1 .工器具准备:5T倒链2个、025钢丝绳卡20个,其他辅助工具准备齐全。
2 .将购置的1400m和1500m的24NAT6 X 19S+FC 1670-SZ型钢丝绳分别起吊
放置在改装平板车上,然后用直径18.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合
格后下井。
3 .运输至副井底后,电机车运输至无极绳绞车房门口。
五、施工步骤
1 .副井下放安全措施:
①、副井斜巷信号规定(以主提为标准)一声“停々二声“提”、三声“下
放”、四声“慢提”、五声“慢放”
②、运行速度:绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S,最大运
行速度不准超过1m/S. ③、在下放过程中,绞车司机听见停车信号时,严禁采用紧急制动,只能缓 慢施闸停车。
④、绞车司机严格执行一人操作,一人监护制;巡检人员严密监视运行中的 绞车各运转件运行情况,发现问题立即汇报。
⑤、绞车、天轮等的检查试验要严密,不准有漏项。
⑥、作业前,井口车场所有车辆全部清理出道;作业过程中,井底车场不准 存有任何车辆,机车只许在轨道大巷后段等待,轨道大巷在水泵房门口设专人站 岗,任何无关人员不得进入副井底车场。
⑦、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工;斜井底 监视道岔人员必须责任心强,熟悉该业务的人员担任。
⑧、下放过程中,副斜井底盘及等候室通道所有人员必须进入躲避硐。
⑨、副斜井筒内不得有任何障碍物妨碍车辆的通行,托绳轮、自动扑车器最 高点距轨面必须小于40mm;在井底车场外道岔根部以里5米设置一道移动式阻车 器。
2 .先将1400m钢丝绳车用钢丝绳固定在无极绳机头左轨道上,拆除捆绑钢丝
绳车的钢丝绳,找出绳头,将其与梭车固定,启动梭车,每50米停一下,梭车 工对讲机一定与绞车司机联系清晰。检查是否有异常,无异常继续前行,行至现 机尾,梭车返回250米,将其与新钢丝绳固定,拖拽,人工拖拽新钢丝绳头将其 拖至四联巷车场(新机尾),新绳全部摆放在紧贴左道的右侧。
3 .再将1500m钢丝绳车用钢丝绳固定在无极绳机头右轨道上,拆除捆绑钢丝
绳车的钢丝绳,找出绳头,将其与梭车固定,启动梭车,每50米停一下,梭车 工对讲机一定与绞车司机联系清晰。检查是否有异常,无异常继续前行,行至现 机尾,梭车返回350米,将其与新钢丝绳固定,拖拽,人工拖拽新钢丝绳头将其 拖至四联巷车场(新机尾),新绳全部摆放在紧贴左道的右侧。
4 .将左侧梭车停在现机尾,无极绳绞车停电闭锁后,安排专人拆除俩台梭车 上的旧钢丝绳,将其全部取下,集中人员把托压绳轮内的旧钢丝绳取出,放至俩 轨道中间,将新绳放至托压绳轮内。
5 .将左道梭车用JD-40绞车放至四联巷车场,开始安装新绳,1400米钢丝绳
另一绳头穿至张紧仓和机头滚筒内,绕出来接到右道梭车上,1500m钢丝绳机尾 绳头从右侧尾轮穿入,从左尾轮穿出接到左道梭车上,再将另外俩头接到对应的 梭车上。
6 .开始紧绳,紧绳后试运行,试车时无极绳绞车的机头、机尾、梭车的钢丝 绳都必须由专人检查各转动部轮转动灵活各固定节头及部位牢固可靠,方可送电 试车。经试车合格后方可正常使用。
7 .开始收旧绳,将就钢丝绳绳头绕在平板车绳盘上,固定好后,梭车分阶段 拖拽就钢丝绳,人工转动绳盘收绳,一定将旧绳缠绕紧,防止打结。
六、专项安全技术措施
1 .所有参加安装施工人员必须认真学习本措施,所有参加施工人员必须认真
学习本规程,签字后方可施工。
2 .所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。
3 .各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥。
4.绞车运行信号必须按照本措施中的具体规定发送,做到清晰可靠、准确无 误。
5 .所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”。
6.施工人员必须使用好安全防护措施,更换钢丝绳期间人员必须戴橡胶或帆
布手套,以免扎伤手。施工时必须有专人负责统一指挥、统一口号,任何人不得违
章指挥、违章作业和违反劳动纪律,发现有不安全行为及时制止,做到不安全不施 工。
7 .绞车司机要精神集中,认真听准信号,无信号或信号不清不得开车,听到停
车信号必须立即停车,整个施工过程中,绞车司机必须坚守岗位,严禁空岗或睡岗,
开车前要检查无极绳绞车系统是不是完好,确认后方可开车
8 .拉运敷设钢丝绳时,严禁人员行走在轨道上,同时派人沿线时刻观察运行 情况,发现钢丝绳有交叉、打结、卡挂时,立即联系停车,待处理完毕后,方可开车。
9 .更换压绳轮内钢丝绳后,派专人逐个检查新钢丝绳是否全部都放至压绳轮
内,防止紧绳或运行时损坏钢丝绳
10 .更换钢丝绳时施工人员一定要注意使用的工具及周围人员,严禁使用蛮 力施工,以免对周围或配合施工人员造成人身伤害。
11 .用导链紧绳时必须将钢丝绳与绳扣段用6个绳卡按标准紧牢固,防止松脱,
紧绳时均匀拉导链,施工负责人和安全负责人必须严密观察钢丝绳的紧固情况, 严禁盲目紧绳,损坏钢丝绳的机械强度:紧绳期间必须确保沿途路线无施工或闲 杂人员,以免紧绳期间钢丝绳出现异常问题,对人员造成不必要的伤害。
12 .机头段穿钢丝绳时,施工负责人和技术、安全负责人必须全部到现场检查,
必须确保穿绳正确、配重合理,以确保试运行时运行正常
13 .钢丝绳两绳头与梭车连接点的连接螺栓等必须齐全且必须紧牢固,防止 在紧绳时松脱,影响施工时间。
14 .试运行时,施工负责人要跟车观察钢丝绳和绞车运行情况,发现磨绳或运
行异常等情况必须停车进行处理,以确保无极绳绞车运行状态良好。
15 .回收钢丝绳时,施工人员一定要注意钢丝绳有无断丝等,防止钢丝绳扎破
手;施工不易追求速度,梭车每向前运行10-20m停一次把钢丝绳盘绳盘上,盘整 齐,尽量盘紧。 16 .盘好的钢丝绳要按照运输管理办法的要求进行捆绑,以免运输途中发生 问题,影响矿井整体运输。
17 .换绳时,无极绳机头、机尾和沿途巷口设置警戒,非工作人员严禁进入 巷道内施工。
七、贯彻学习人员签字: 无极绳更换钢丝绳作业安全风险辨识评估管控措施
序号 风险名称 风险类型 风险后果 风险等级 管控措施
1 各巷道口专人设防 人 容易发生撞伤 他人 一般风险 必须安排专人 在巷口设防, 严禁他人通过
2 不听从负责人现场
安排 人 可能造成不 必要的伤害 一般风险 所有人听从 负责人现场 安排
3 收放钢丝绳速度过
快 人、物 钢丝绳将人 打伤;钢丝绳 出现扭曲 一般风险 控制收放钢 丝绳的速度
4 拖拽敷设钢丝绳时
人员步调不一致 人 人员出现绊
倒,磕伤 一般风险 听从领导统 一指挥,拖拽 钢丝绳步调 一致
5 施工人员不佩戴橡
胶或帆布手套 人 扎上手 一般风险 施工人员必 须佩戴橡胶 或帆布手套
6 紧绳过程 人 可能造成不 必要的伤害 一般风险 沿途检查确 保无施工或 闲杂人员
7 紧绳过程 物 损坏钢丝绳 机械强度 一般风险 严禁盲目紧 绳
8 更换钢丝绳时注意
使用工具 人 可能造成不 必要的伤害 一般风险 严禁使用蛮 力
9 下放过程中,听到
紧急信号 物 容易翻车,造
成掉道事故 一般风险 严禁采用紧 急制动,只能 缓慢施闸停 车。