沥青混凝土路面施工方案
（一）施工准备
1、技术准备
（1）制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。
（2）计算路段内各点设计高程，10米断面三点。
（3）各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）
（4）沥青混合料的试验报告。
（5）分项工程开工报告。
2、人员准备
（1）现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作。
（2）配备完整的沥青混凝土路面施工组织机构。
（3）按照施工组织设计确定沥青混凝土路面施工的人员安排。
3、机械设备准备
（1）要求能满足本工程摊铺的现场所需的机械设备。
（2）要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂。
4、材料准备
（1）沥青混凝土料源的选择与定购。
（2）沥青混凝土材料的质量控制。
5、施工现场准备
（1）下承层的准备。
（2）测量放样，安装路缘石。
（二）试验段施工
1、试验段就是采用与将来正式施工同等条件下提前试验施工的工程段。
2、试验段在施工路段上试验，具体施工段与甲方、监理工程师协商确定。
3、试验段的意义
（1）试验段的意义在于通过试验性的施工进行观察，根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。
4、实施试验段的目的 （1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、数量及组合方式。
（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。
（3）通过试铺确定以下各项：
a.透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度。
b.摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺。
c.压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺。
d.确定松铺系数、接缝方法等。
（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。
（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定沥青混凝土面层的压实标准密度。
（6）确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。
沥青混凝土路面施工方案
1、沥青混合料的运输
为确保沥青混合料的运输质量，采用15t 以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3），但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。
2、试验段施工
沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m 的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。
3、沥青混合料摊铺
（1）标高及结构厚度控制
底面层摊铺时采用测量标高控制，上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。
（2）摊铺作业
将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于85℃，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130－150℃，摊铺温度为120－150℃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－3m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m
后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方保持多台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2 以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。
当摊铺50-100m 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 4、碾压
国道112线兴隆县城至罗文峪段养护改造工程沥青路面工程施工方案
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国道112线兴隆县城至罗文峪段养护改造工程
路面基层水泥稳定碎石
沥
青
混
凝
土
路
面
施
工
方
案
吉林省中盛路桥工程有限责任公司
2017年5月2日
国道112线兴隆县城至罗文峪段养护改造工程沥青路面工程施工方案
2 国道112线兴隆县城至罗文峪段养护改造工程
沥青混凝土路面施工方案
一、编制依据
1、(国道112线兴隆县城至罗文峪段养护改造工程）施工图设计文件
2、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）
3、《公路沥青路面设计规范》（JTG D40-2002）
4、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）
5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
6、《公路工程施工安全技术规程》（JGJ076-95）
7、施工现场情况及类似工程项目的施工经验
二、工程概况
全线共分四个段落，分别是：K0+000-K12+250兴隆县至西八品叶段，长12.25km；K19+050-K28+100二道河子至庙岭段，长9.05km；K31+750-K43+420黄门子至南岭段，长11.67km；K46+800-K51+375.698三岔口至罗文裕段，长4.575km；全长37.575km。
沥青路面结构
（行车道设计横坡为2.0%，硬路肩设计横坡为3.0%）：
SMA-13沥青玛蹄脂碎石厚3cm ；
SBS改性沥青粘层；
中粒式沥青砼厚6cm AC-20；
沥青透层+封层；
5%水泥稳定碎石基层厚18cm；
5%水泥稳定碎石底基层厚18cm；
碎石垫层厚16cm。
三、质量、进度、环境与职业健康安全目标和施工准备工作计划
沥青混凝土路面施工方案
（1） 施工工序
路缘石安装完毕并经验收f下承层处理f下封层f运输f摊铺f碾压f接缝处理f开放交通f交验
（2） 施工条件要求
a. 气候条件要求：热拌热铺沥青混凝土，要求在温暖干燥晴朗天气和施工气温不低于5°C时施工。施工气温低于5C时一般不宜施工。若必需施工，需要有安全可靠的保温措施，釆取切实可行的施工工艺.
b. 原材料要求
沥青：沥青指标符合道路石油沥青技术要求。
细粒式沥青混凝土：集料最大粒径不超过13mm,釆用抗滑、耐磨的石料，磨光值大于42,空隙率为2%〜6%。
粗粒式沥青混凝土：集料最大粒径不超过20mm,空隙率为4%〜10%。
c. 基层的要求：最上层水泥稳定碎石须经现场监理工程师验收合格签证后才能铺筑沥青混凝土
（3） 透层、下封层
a. 沥青层必须在透层油完全渗透入基层，洒布下封层后方可铺筑。时间不小于24h。气温低于10°C或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。
b. 透层油紧接在基层施工完毕后表面稍干后浇洒。若基层完成较长时间，表面过度干燥时，需对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，待基层少干后浇洒透层油。
C.摊铺沥青面层前若局部有多余透层油未渗入基层时，应予以清除。浇洒透层油后，严禁车辆行人通过。
d. 根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。
e. 透层油的用量通过试洒确定。
f. 透层油釆用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时改用手工沥青洒布机喷洒。
g. 透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。
h. 透层油洒布渗入基层后即进行下封层的洒布。
(4) 沥青混合料的运输
