论沥青混凝土路面施工技术 摘要：从沥青混凝土路面施工全过程出 发，对实际施工中的工序、工艺技术进行了 阐述，并针对施工中出现的问题提出处理措 施。本文着重从沥青混凝土路面施工的全过 程进行一些实用技术上的探讨。 关键词：沥青混凝土；施工工序；工艺 技术：处理措施 一、沥青混凝土路面施工准备阶段的控 制 沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工 作内容：组建施工组织机构，熟悉设计文件，合 理配置施工人员，沥青砼配合比设计，搅拌厂 的设置，材料准备，施工机械的配置，路面基层 等。 （一）组建施工组织机构 建立一支精干、高效的施工组织机构是 施工质量控制的关键。这就要求机构成员事 业心责任感强，懂技术、会管理，建立各级岗 位责任制，责任到人。 （二）熟悉设计文件、领会设计意图 熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施 工前准备工作的首要任务，一般有项目部技术 负责人组织图纸会审，通过详细的分析和研 究，充分领会设计意图以便掌握项目规模及个 分部分项工程的实际工程量，为合理编制施工 组织设计及施工计划打下基础。同时还可以 对设计图纸存在的问题提出建议，为更好的控 制施工质量创造条件。 （三）配置施工人员 人员素质高低是影响施工质量的因素之 ，合理配置施工人员、在关键工序上多配置 几名责任心强的技术高的施工人员是非常必 要的。 （四）沥青砼配合比设计 沥青砼配合比设计分为三阶段：目标配 合比设计、生产配合比设计、生产配合比验 证。这项工作由工地实验室负责完成。本工 作尽量提前，有了配合比，就可以准确的确定 材料的各种规格和数量。生产过程中，当进场 材料发生变化，沥青混合料的况料级配、马歇 尔试验技术指标不符和要求时，及时调整配合 比。 （五）搅拌厂的设置 沥青混凝土必须在沥青搅拌厂采用搅拌 机拌合，拌合厂设置需要充分考虑场地位置在 运输上的经济性，场地要宽大、平整，符合国 家有关环境保护、消防安全等方面的规定，且 应有良好的防雨及排水设施；运输道路要平 整、方便、通畅。同时要将油料及沥青等易 燃物品与电源及各种加热设置隔开，另外还应 有可靠的电力供应。 （六）材料的准备 沥青砼材料主要包括：沥青、石料（碎 石、砂）、填充料。材料质量是影响沥青砼路 面的好坏的重要因素，不合格的材料绝对不能 用于道路建设。因此做好沥青砼路面所需各 种材料的采购非常重要，货比三家，选择质优 价廉的材料，既考虑质量控制、又兼顾投资控 制。另外，制定材料分期分批供应计划，各类 原材料、成品、半成品进场前必须经过选择 和检验，选用指标满足要求的材料，不合格不 ◎曲东辉 （吉林省梅河口市１３５０００） 准使用。沥青是最关键的材料，应直接从厂家 订购，沥青标号一般设计文件都有明确要求。 （七）施工机械的配置 施工机械设备的选择，除应考虑施工机械 的技术性能、工作效率，工作质量，可靠性及 维修难易、能源消耗、安全、灵活外，还应考 虑其数量配置，重要机械设备宜有备用设备。 （八）足够强度的基层 沥青混凝土路面应铺筑在具有足够强 度、坚定稳定的基层之上，基层表面不得有松 散弹软现象，基层的强度、平整度、弯沉的大 小，对沥青砼面层的铺筑质量有至关重要的影 响。基层表面要喷洒一定数量的透层油，摊铺 沥青前表面无尘土、杂物，清扫干净。 二、沥青混凝土路面施工铺筑阶段 （一）沥青混凝土拌和 沥青混凝土拌和时要控制其温度、油 石比及材料的级配。拌和时沥青的温度在 １６０～ｌ７Ｏ℃左右，由于常温的矿粉是与矿料 同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料 的进料温度控制在ｌ７５～１９０℃，混合料出厂 温度以ｌ５５～ｌ７Ｏ℃为宜。 （二）试验段施工 在进行大规模施工之前，应当用正常 施工所需采用的全部设备，按照技术规范要 求，在严密的监督和质量控制下进行试铺， 试验段长度２００～４００ｍ，并通过试铺解决以 下问题：进行生产配合比验证，确定标准生 产配合比；确定摊铺机的操作方式，包括摊 铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方 式；选择压实机具组合、压实顺序、碾压温 度、速度及遍数；确定松铺系数；确定施工 产量及每天作业段长度；横向工作缝的处理 的方法； （三）沥青混凝土的运输 混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运 输，运输车的数量、车速、运距等情况综合 考虑，合理配置，并留有适量富余的备用。 装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水（柴 油：水＜ｌ：３＝混和物，以防止粘料。） （四）沥青混凝土的摊铺 施工段尽量采用摊铺机整幅摊铺。加 宽段采用摊铺机梯队作业，其纵向接缝，应 在前部已摊铺混合料部分留下ｌＯ～２０ｏｍ宽暂 不碾压，作为后面摊铺的高程基准面，并有 １０ｏｍ左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最 后做跨接缝碾压以消除缝迹。为确保沥青混 凝土路面平整度、厚度达到设计工求，上面 层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平 整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装 置。每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预 热温度不得低于７Ｏ℃。人工修整时，不允许 站在热混合料上操作。摊铺好的沥青混合料 在未经压实前，施工人员不得踩踏。 （五）摊铺层碾压 沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组 合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复 压、终压三个阶段进行。初压采用２台双轮轻 型钢轮压路机在混合料摊铺后进行稳压，每 台压路机至少碾压一遍，碾压速度２～３ｋｍ／ ｈ。碾压时力求速度均衡、行走要直、工作 Ｍｏｄｅｒｎ ＳＯｉｅｎｃｅ 工程技术 ＧＯＮＧ ＣＨＥＮＧ ＪＩ ＳＨＵ 面长度不要大于５０ｍ；完成后即可进行复压， 复压采用３台重型轮胎压路机碾压，每台压路 机至少碾压二遍，碾压速度４ ５ｋｍ／ｈ。复压完 毕后用轮胎压路机进行终压。终压采用ｌ台轻 型双钢轮压路机和ｌ台重型双钢轮压路机静 。 （六）施工缝的处理 沥青路面施工缝处理的好坏对平整度 有一定的影响，通常连续摊铺路段平整度较 好，而接缝处较差。处理好接缝的关键是切 除接头，用３ｍ直尺检查端部平整度，以摊铺 层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖 除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合 人工找平，可消除接缝处的不平。 沥青混凝土路面施工质量影响因素有人 员、机械、材料、方法、环境等因素。只要 加强工程质量意识、加大管理力度、制定科 学的管理方法，就能创出一流工程。
1 沥青混凝土面层技术交底
工程名称 大英县回马光碳工业园道路工程( 标段) 交底日期 2013年 月 日
施工单位 工程项目经理部 分项工程名称 沥青混凝土面层施工
交底提要 路沥青混凝土面层施工工艺
一、工程概况
机动车道和非机动车道面层结构为沥青混凝土路面，其结构依次为二灰碎石基层上喷洒乳化沥青透层油(1.0L/m2)，6cm粗粒式沥青混凝土下面层，4cm中粒式矿物纤维改性沥青砼面层。
二、施工顺序
路面基层养护期结束→乳化沥青透层施工→粗粒式沥青混凝土试验段施工→粗粒式沥青混凝土施工→粘层油施工→中粒式矿物纤维改性沥青砼试验段施工→中粒式矿物纤维改性沥青砼施工。
三、沥青混凝土连接层施工工艺
1、沥青透层施工
①施工准备
在乳化沥青透层油施工前，应对乳化沥青的各项指标进行检测，实验内容为：筛上剩余量试验、电荷试验、破乳速度试验、蒸发残留物试验。
基层检验及路缘石施工合格后，对基层进行清扫，不得有浮灰、泥土、杂物。若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，以保证渗透性，并待表面稍干后开始洒布。
摊铺沥青混凝土前，雨水口应用相应尺寸的木板盖住。
②乳化沥青透层油洒布操作
用沥青洒布车喷洒前，要先对路缘石进行防护，防止污染。洒布车就位后，打开喷嘴按均匀速度向前行使喷洒，作业时在整个工作宽度和长度范围内洒布均匀，对洒布车洒不到的部位及漏洒的部位，用人工洒布机补洒，对局部喷洒过量的部位用人工紧跟洒布车后及时检查并用扫帚扫匀。洒铺时及时检测喷洒量，喷洒量按1.0L/m2 （乳化沥青）控制，洒布的透层沥青渗入基层深度不小于3mm，不在表面流淌，形成油膜。
③洒布碎（砾）石
待透层油洒布后沥青不再流淌和渗透深度达2mm时，用石屑洒布机铺洒5-8mm碎
2 （砾）石屑，铺洒不均匀处用人工补洒石屑。石屑用量约为3～5m3/1000m2。
④交通管制
洒布透层油后封闭交通，有专人进行管制。
1 沥青混凝土路面施工技术、安全交底书
一、技术交底内容
1 准备阶段
沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计 图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定
熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任 务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。通过详细的 分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数 量,为合理确定施工计划打下基础。同时还可以了解业主意图， 对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.
1.2 人员配置要求
沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往 是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.
1。3 沥青混凝土配合比设计
这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定 材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置
拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试
2 沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。其它设备均要与整个施工环节相匹配。总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.
沥青混凝土路面施工安全技术交底
沥青混凝土路面施工安全技术交底
在沥青混凝土路面施工过程中，安全是非常重要的。以下是一些安全技术交底：
一、沥青操作人员需要进行体检。如果患有结膜炎、皮肤病或对沥青过敏，就不适合从事沥青作业。进行沥青作业的人员，需要涂抹防护药膏来保护暴露的皮肤部分。
二、沥青操作工的工作服和防护用品应该集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
三、沥青混合料摊铺机摊铺作业时，需要遵守以下规定：
1.在铺装沥青混凝土之前，需要听取天气预报，避开阴雨天进行施工。如果遇到雨天，已经铺好的沥青混凝土需要及时碾压封层，被雨水浸泡的沥青混凝土需要在雨后铲除。由于雨天视线条件较差，施工人员需要与施工机械保持一定的安全距离。
2.施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理。
3.卸料车卸料和交通导流需要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业。
4.路口处施工需要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，需要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，需要及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通。
5.现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具。
6.驾驶台及作业现场需要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
7.运料车向摊铺机卸料时，需要设专人指挥，保证车辆协调动作、同步行进，防止互相碰撞。
8.施工车辆进入现场后行驶速度需要控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故。
9.换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
10.熨平板预热时，需要控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。
