纸机操作规程
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纸张机安全操作规程1. 简介该纸张机安全操作规程旨在确保使用纸张机的员工了解和遵守相关操作规范,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备在使用纸张机之前,请确保以下安全准备工作已完成:- 设备检查:确认纸张机没有损坏或故障,并检查各个控制开关的正常工作状态。
- 安全装置:确保各个安全装置正常运行,如防护罩、急停按钮等。
- 工作场所清洁:保持工作场所整洁,确保没有杂物和障碍物。
3. 操作规范在操作纸张机时,请遵循以下操作规范:- 穿戴个人防护装备:在操作纸张机时,应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
- 正确放置纸张:正确放置纸张,确保纸张堆积平整,并不要堆放过多的纸张。
- 小心移动和调整:在移动和调整纸张机时要小心谨慎,避免突然或粗暴操作。
- 避免卡纸和堵塞:定期清理纸张机内的纸渣和灰尘,避免卡纸和堵塞发生。
- 局部维护:只有经过培训合格的员工才能进行纸张机的局部维护,其他人员不得随意拆卸或修理设备。
4. 紧急情况处理在发生紧急情况时,应采取以下措施:- 急停操作:立即按下纸张机上的急停按钮,停止设备运行。
- 报警通知:及时报警通知相关人员,如维修人员或安全部门。
- 疏散安全:指示员工迅速疏散到安全区域,并遵守应急预案。
5. 培训和考核为了确保员工的安全和正确操作纸张机,应进行定期培训和考核:- 初次培训:新员工入职时应接受纸张机操作培训,并通过考核后方可上岗。
- 定期培训:定期进行安全培训,以强化员工对操作规程和安全注意事项的理解。
- 考核评估:通过定期考核评估员工的操作技能和遵守纸张机操作规程的情况。
以上是纸张机安全操作规程的主要内容,希望所有使用纸张机的员工能严格遵守,确保工作的安全和顺利进行。
如有疑问或需要进一步说明,请随时与安全部门联系。
切纸机安全操作规程
《切纸机安全操作规程》
一、使用前检查
1. 检查电源线和插座是否正常,避免电路短路和漏电危险。
2. 确保切纸机刀片锋利,无损伤或缺口,以免造成操作中的意外伤害。
二、操作步骤
1. 确保切纸机稳固地放置在平稳的台面上。
2. 打开切纸机上的安全保护罩,将要切割的纸张放在刀片上,并调整好位置。
3. 确认周围没有其他人员,按下切纸机启动按钮。
4. 在切纸机运行过程中,保持双手远离刀片,并避免把手或其他物体放入切纸机内部。
三、注意事项
1. 切纸机只能由受过培训的人员操作,未经许可不得私自操作。
2. 切纸机在运行过程中,禁止清理刀片,以免发生意外伤害。
3. 切纸机使用完毕后,要关闭电源,将刀片上的纸屑清理干净,并将安全罩关闭。
四、紧急情况处理
1. 如果切纸机发生故障或卡住,切记不要用手触摸刀片,可以立即停止电源,等待专业人员处理。
五、示范
1. 对新员工进行切纸机操作的安全培训,演示正确的操作方法和不良后果。
2. 定期召开安全会议,强调切纸机的安全操作规程。
《切纸机安全操作规程》是确保切纸机操作安全的重要指南,只有严格遵守规程,才能有效地防范意外事故的发生。
在日常工作中,每位员工都应该牢记切纸机的安全操作规程,做到安全第一,确保自身和他人的安全。
废纸机操作规程废纸机操作规程1. 操作前的准备工作:1.1 确保废纸机的电源已经接通,且工作正常。
1.2 查看废纸机内是否有堵塞物,如有,请清除后方可操作。
1.3 准备好操作所需的安全装备,包括手套、护目镜等。
2. 操作步骤:2.1 将待处理的废纸放入废纸机的进纸口,注意废纸数量不要超过废纸机的处理能力,防止堵塞。
2.2 确保废纸机的所有安全门都已关闭,并且紧固好。
2.3 进行废纸机的预热操作,先将废纸机打开,并让其运转数分钟,以确保废纸机的状态在最佳条件下。
2.4 再将废纸机关闭,并选择合适的操作模式,如自动模式或手动模式。
2.5 当选择自动模式时,保持废纸机处于开机状态,并按下开始按钮使其开始运转。
此时废纸机会自动将废纸切碎并排出。
2.6 当选择手动模式时,保持废纸机处于开机状态,并使用手动控制按钮将废纸引导到切割刀下,手动控制废纸机的操作。
2.7 在废纸机运转过程中,应随时注意废纸机的运转状态,如有异常情况,请立即关闭废纸机进行检查,并解决问题后方可继续操作。
2.8 当废纸机处理完所有废纸后,将废纸机关闭,并切断电源。
3. 操作注意事项:3.1 在操作废纸机时,应佩戴好安全装备,尤其是护目镜,以防止废纸切割时可能飞溅出来的小纸屑对眼睛造成伤害。
3.2 在将废纸放入废纸机时,应注意废纸的质量和大小,尽量避免放入有硬物或尖锐物质的废纸,以免损坏废纸机。
3.3 废纸机运转期间,应避免触摸废纸机内部的任何部件,以防止发生意外。
3.4 废纸机工作完毕后,应将其彻底清洁干净,清除废纸机内堆积的纸屑,并确保废纸机处于断电状态。
3.5 在操作废纸机时,任何人员都应保持警惕,避免将手或其他身体部位靠近切割刀部分,以防止发生伤害。
4. 维护保养:4.1 废纸机的定期维护保养非常重要。
定期检查废纸机的各个部件是否正常运转,如有异常情况,应及时进行修理或更换零部件。
4.2 废纸机的刀片需要定期磨损和更换,以保证废纸机的正常工作。
全自动裱纸机安全操作规程第一章绪论全自动裱纸机是一种用于裱纸的机器设备,操作起来需要注意安全。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二章操作人员的要求和安全教育2.1 操作人员应具备一定的机械设备操作知识和经验,经过相关安全教育和培训,了解全自动裱纸机的结构、性能以及操作方法。
2.2 操作人员应听从相关管理人员的指导,严格按照操作规程进行操作。
2.3 操作人员要时刻保持专注和警觉,不得在操作中打闹、聊天或分心干其他事情。
2.4 操作人员要做好个人防护措施,佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护设备。
第三章设备安全检查和维护3.1 在每次操作前,应进行设备安全检查,确保设备各部件正常运行。
3.2 检查各个部件的润滑情况,发现异常应及时添加润滑油。
3.3 检查电气线路是否正常,没有裸露、破损等现象。
3.4 检查设备周围是否有杂物堆放,保持操作环境整洁。
第四章设备操作步骤4.1 打开主电源开关,确保设备电源正常。
4.2 操作人员佩戴好个人防护设备,确认操作环境安全。
4.3 操作人员将待裱纸张放入裱纸机进纸槽内,并调整纸位置。
4.4 操作人员选择合适的裱纸模式,调整裱纸机参数,包括裱纸速度、裱纸厚度等。
4.5 操作人员按下启动按钮,裱纸机开始工作。
4.6 在裱纸过程中,操作人员要时刻观察裱纸情况,检查是否出现异常问题。
4.7 裱纸完成后,操作人员按下停止按钮,将裱好的纸张取出。
4.8 完成操作后,关闭设备电源,进行设备清洁和维护工作。
第五章应急措施5.1 在操作中出现异常情况时,操作人员要立即停止设备,并向相关管理人员报告。
5.2 在设备发生故障时,操作人员不得自行修理,应向维修人员报告。
5.3 在发生火灾、短路等紧急情况时,操作人员要迅速撤离现场,妥善处置,并向相关部门报告。
第六章安全警示6.1 禁止在操作时将手或其他身体部位靠近裱纸机运动部件。
6.2 禁止擅自更改设备设置和参数,操作人员只能按照规定的操作程序进行操作。
纸机操作规程范文一、引言纸机是纸张生产的核心设备,操作纸机需要高度的技术和经验,且存在一定的危险性。
为了保证纸机的正常运行,保障操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须年满18周岁,身体健康,无严重心脏病、高血压等疾病。
2.操作人员应具备一定的机械操作和维修知识。
3.操作人员应接受纸机操作的相关培训,掌握纸机的工作原理和操作规程。
三、操作前准备1.确认纸机所需纸张规格和品种,并清理操作区域。
2.检查纸机的润滑和冷却系统,确保正常使用。
3.检查电源和安全开关,确保正常安装和工作。
4.确保操作人员穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
四、纸机操作1.严格按照操作员提供的工艺参数设置纸机的速度、张力等参数。
2.确保纸张的供给系统和张力系统的正常运行,及时修复和更换有损坏的部件。
3.定时清洁纸机各个部位的杂质和纸屑,防止堵塞和引发故障。
4.在纸张卷取和堆积过程中,保证纸张的整齐和平整,避免交叠和错位。
5.随时检查纸机的工作情况,及时发现异常情况并及时排除故障。
6.打印机操作过程中,严禁用手指接触活动部件,以免造成意外伤害。
五、纸机维护1.定期维护纸机,保证电气、润滑、传动等系统的正常运行。
2.清理和更换工作表面上的各类污垢,保持机器的清洁。
3.定期检查纸机的电气安全措施,确保电源接线和开关正常。
4.定期更换纸机的润滑油和冷却液,保证润滑和冷却系统的正常工作。
5.定期检查纸机的传动部件,确保紧固和卡扣等部件正常,无松动现象。
六、操作安全1.操作人员应随时保持警惕,不得随意闲聊或分神。
2.指定专人负责观察和检查纸张供给和堆积情况,及时发现问题。
3.严禁随意操作纸机上的按钮和开关,必要时应得到负责人的指示和允许。
4.在纸机运行过程中,禁止在操作区域内站立和通行。
5.发现异常情况或故障,应及时停机并向维修人员报告。
6.操作人员离开操作岗位时,应及时关闭电源和安全开关。
七、风险防控1.了解纸机的操作手册和安全警示标志。
卷纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作,如工作服、工作帽等;2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物,纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机,开机时应先爬行后运行;3、正常生产中严禁用手处理导辑缠浆、缠纸;4、严禁在设备运转时处理设备故障;5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物;6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品;7、在使用水管、汽管清理导辐时,手应握在水管、汽管顶端,不能进入纸机内部且在导辐出口方向进行清理;8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近,卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辐;9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性;10、不能跨越危险区域警戒线;11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限,烘缸汽压不能超过上限;12、检修设备时必须有监护人,且在断电挂牌前提下进行;13、特种作业时(像清池、登高、动火等)必须开特种作业票,按要求做好;14、严格遵守好劳动纪律,保持好现场卫生。
1、检查驱网辐。
真空伏辐、电机、减速机是否正常,有无异响、发热、振动等现象,电机风机是否运转正常,传动抽是否运转正常,联轴器螺丝、底座螺丝有无松动;2、检查各导辑、胸辐、案辐、驱网辑及真空伏辐运转是否正常,两侧轴头有无晃动现象,轴承是否正常及辐面磨损情况、螺丝有无松动;3、检查各导辐刮刀、胸辐刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象;4、检查摇振器、匀浆辐是否运转正常,电机有无发热现象,弹簧板使用情况;5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小,伏损池浆泵、搅拌是否运转正常,有无漏浆现象;6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通,有无堵塞现象,检查切边水针是否正常,压力是否适中;7、检查流浆箱内浮浆是否过多,堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象;8、检查成型网的使用情况,松紧是否适中,有无起拱、起折、糊网现象;9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化,检查网进压榨部纸页松紧情况,松紧是否适中;10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物,物品摆放整齐,保持清洁;11、认真填写交接班记录。
折纸机操作规程
《折纸机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保折纸机处于稳定状态,没有杂物堆积在机器周围。
2. 检查折纸机的电源和开关,确保电源连接正确并且开关处于关闭状态。
3. 准备好需要折叠的纸张,确保纸张质量良好,无弯曲或折痕。
二、开机和设定
1. 打开折纸机的电源开关,等待机器启动完成。
2. 根据需要,设置折纸机的折叠模式、速度和厚度等参数。
3. 检查折叠机的刀具和传动系统是否正常运转,没有异常声响或卡顿。
三、操作流程
1. 将准备好的纸张放入折纸机的进纸口,并调整对齐。
2. 按照设定好的参数,启动折纸机进行折叠操作。
3. 观察折叠过程,确保纸张在折叠过程中没有堵塞或异常。
4. 当折叠完成时,及时将折好的纸张取出并整理。
四、操作注意事项
1. 操作折纸机时,禁止将手指或其他物品伸入机器内部,以免造成危险。
2. 禁止在折叠过程中操作折叠机,以免发生意外伤害。
3. 定期对折纸机进行清洁和维护,确保机器的正常运转和折叠质量。
五、关闭机器
1. 在完成折叠工作后,及时关闭折纸机的电源开关。
2. 清理折纸机周围的杂物和纸屑,保持机器的整洁。
六、其他
1. 如遇到折纸机故障或异常情况,应立即停止使用并联系相关维修人员进行处理。
2. 操作折纸机时,应严格遵守相关安全规定,确保自身和他人的安全。
以上就是关于折纸机操作规程的相关内容,希望能够帮助到您。
造纸车间纸机操作规程第一章总则第一条为了保证企业的生产正常进行,保证员工的人身安全以及设备设施的正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于造纸车间中纸机的操作人员。
第三条纸机操作人员必须经过专门的培训,熟悉纸机设备,掌握操作要领,具备独立操作纸机的能力。
第四条纸机操作人员必须严格遵守本操作规程,严禁擅自改动、拆卸、调整任何纸机设备。
第五条纸机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品,如防护服、安全帽、手套、耳塞等。
第六条纸机操作人员必须按照生产计划进行生产操作,不得私自停产或调整生产顺序。
第七条开启纸机前,操作人员必须仔细检查各项设备的运行情况,确保各个部位无异响、无漏水等问题。
第八条纸机操作人员必须确保纸浆料和化学药品的储存和输送设备正常运行,及时补充和更换。
第九条纸机操作人员必须确保纸浆料的供应量和质量符合生产要求,及时进行调整和控制。
第十条纸机操作人员必须持续检查纸机设备的油润滑情况并进行补充,确保设备正常运行,减少故障发生。
第十一条纸机操作人员必须按照生产要求进行纸张的规格调整和纸浆的处理,确保纸张的质量稳定。
第十二条纸机操作人员在操作过程中必须时刻关注设备的运行情况,及时调整参数,确保纸张能达到生产要求。
第十三条纸机操作人员在停机前必须关闭纸浆的供应装置,并确保纸张完成卷取和断纸。
第三章安全操作规程第十四条纸机操作人员必须熟悉纸机设备的安全操作规程,绝不得进行违反规定的操作。
第十五条纸机操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注,不得饮酒、吸烟或进行其他有损注意力的行为。
第十六条纸机操作人员在操作过程中严禁将身体、衣物或其他物品靠近机械部件,以免发生擦伤、撞击或卷入现象。
第十七条纸机操作人员必须严格遵守设备的操作要求和安全防护措施,做好个人防护措施,避免发生意外伤害。
第十八条纸机操作人员在清理设备时,必须停机并切断电源,并做好事故预防和安全防护措施。
第十九条纸机操作人员必须组织健康、科学的工作方式,避免因劳累过度而引发健康问题。
造纸机操作规程一、引言造纸机是现代纸张生产过程中不可或缺的关键设备之一,其操作规程的制定和严格遵守,对保证纸张质量和生产效率起着至关重要的作用。
本文将详细介绍造纸机的操作规程,以确保操作人员安全、设备正常运行和生产高质量的纸张。
二、准备工作1. 确保操作人员已经接受过必要的培训,熟悉造纸机的结构和工作原理。
2. 检查造纸机的各项设备是否处于良好的工作状态,包括清洁度、润滑油是否充足等。
3. 确认纸张原料已准备好,并按照要求进行分类和装载。
三、操作步骤1. 打开造纸机的电源,并将控制器设定为所需的工作参数,如纸张尺寸、厚度、湿度等。
2. 打开水泵,确保造纸机进水系统正常工作,同时监测进水流量和压力。
3. 启动造纸机,确保各个部件运转顺畅,包括输纸机构、造纸网、压榨辊等。
4. 适当调整输纸机构的张力,保证纸张的均匀输送,并及时清除输纸机构中的杂物和纸屑。
5. 调整造纸机网的张力,保证纸张在造纸网上的平稳运行,并定期检查和清理造纸网上的残留物。
6. 根据纸张要求,调整压榨辊的压力和温度,以确保纸张表面平整、均匀。
7. 调整烘箱的温度和风速,使纸张快速干燥,避免出现损坏和变形。
8. 监测纸张的质量,及时发现和处理纸张上的瑕疵,以保证出厂纸张的质量符合标准。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全帽、手套等,以保证人身安全。
2. 禁止在造纸机运行过程中进行任何无关的操作和调整,以免发生事故。
3. 定期对造纸机的相关设备进行维护和保养,包括清洁、润滑、更换易损件等。
4. 在造纸机故障或异常情况下,应立即停机处理,并及时报告相关负责人和维修人员。
5. 每班结束时,及时关闭造纸机的电源和其他相关设备,确保设备和环境的安全。
6. 操作人员应定期接受安全培训和操作技能的提升,增加对造纸机的了解和掌握。
五、结论本文针对造纸机操作规程进行了详细介绍,通过准备工作、操作步骤和注意事项的阐述,能够帮助操作人员在操作造纸机时确保安全和高质量的纸张生产。
折纸机操作规程一、引言折纸机是一种用于将纸张折叠成特定形状的设备,广泛应用于印刷、包装、纸品创造等行业。
为了确保折纸机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品,如安全帽、防护手套等。
2. 操作前应检查折纸机的各项安全装置是否完好,并确保机器处于住手状态。
3. 操作人员应熟悉折纸机的结构、性能和操作方法,并接受相关培训。
三、操作步骤1. 打开电源开关,确保电源稳定。
2. 按照纸张规格调整折纸机的进纸宽度,确保纸张能够顺利进入折叠部份。
3. 将需要折叠的纸张放置在进纸台上,并调整进纸台的位置,使纸张对齐。
4. 根据需要选择折叠方式,如单折、双折、Z字折等,并调整折叠板的位置和角度。
5. 按下启动按钮,折纸机开始工作。
操作人员应保持警惕,观察折叠过程,确保纸张顺利通过。
6. 折叠完成后,及时住手折纸机的运行,并关闭电源开关。
7. 清理折纸机的残留纸屑和杂物,保持机器清洁。
四、故障处理1. 如果折纸机浮现异常声响或者振动,应即将住手使用,并检查机器是否有松动、损坏等情况。
2. 如果纸张卡住或者折叠不完整,应先切断电源,然后检查折叠板、进纸台和进纸部份是否有纸屑或者异物阻塞,及时清理。
3. 对于无法解决的故障,应及时联系维修人员进行维修。
五、维护保养1. 定期清洁折纸机的各个部件,特殊是折叠板、进纸台等易积灰的部位。
2. 检查折纸机的传动部件是否润滑良好,如有需要,及时添加润滑剂。
3. 定期检查折纸机的安全装置是否正常,如有损坏或者失效,应及时更换。
4. 对于长期不使用的折纸机,应进行定期保养,确保机器的性能和使用寿命。
六、操作注意事项1. 操作人员应集中注意力,避免分心或者疲劳操作,以防发生意外。
2. 禁止将手或者其他物体伸入折纸机的工作区域,以免造成伤害。
3. 在操作过程中,不得随意调整折纸机的参数或者部件,以免影响折叠效果或者损坏机器。
4. 禁止在折纸机运行时进行维修或者清理,必须先切断电源并等待机器住手运行后再进行操作。
造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备,操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。
本文将详细介绍造纸机的操作规程,包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 安全检查:在操作造纸机之前,操作人员应仔细检查设备的安全性能,特别注意磨损部件和电气连接,确保设备处于良好工作状态。
2. 分析原料:分析原料的特性和质量,包括纤维含量、湿度、PH值等指标,并调整设备参数以适应原料的特性。
3. 装载原料:根据工艺要求,将原料装入料斗或造纸机的进料系统,并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。
三、操作步骤1. 打开电源:接通电源并确保设备正常运行,监控仪表是否显示正确的数值。
2. 调整设备参数:根据原料特性和纸张要求,设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。
3. 启动造纸机:按照操作顺序,逐步启动各个部件,包括转子、送布系统和压辊等,并确保其正常运行。
4. 控制纸张厚度:通过调节胶辊和压制辊之间的压力,控制纸张的厚度和密度。
5. 调整速度:根据纸张的厚度和质量需求,适时调整造纸机的速度,以保证纸张的质量和生产效率。
6. 收集纸张:将制造好的纸张送入收纸系统,并定期检查纸张的质量,保证其符合要求。
7. 停机步骤:在完成生产任务后,按照操作步骤逆序关闭各个部件,切断电源并清理设备。
四、注意事项1. 安全操作:操作人员应遵守相关安全规定,佩戴防护设备,并熟悉紧急停机和事故处理程序。
2. 定期维护:定期检查设备的润滑和磨损情况,并及时处理故障,以确保设备的正常工作。
结论本文介绍了造纸机的操作规程,包括准备工作、操作步骤和注意事项。
在操作造纸机时,操作人员应严格按照规程进行操作,并注重安全和质量的保障。
只有在遵守操作规程的前提下,我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。
纸机安全操作规程7篇【第1篇】全自动裱纸机平安操作规程1、开机前,根据润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。
2、仔细检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。
3、各辊筒,皮带之间是否有尖硬等杂物。
4、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否敏捷有效。
5、各操作手柄,开关按钮,调整装置,平安装置是否处于正常停机位置。
6、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发觉有噪声,漏电等异样现象立刻停机检修,待故障排解后方可开机工作。
7、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至最低位置。
8、各操作手柄,开关按钮,调整装置,平安装置置于停机后的正常位置。
9、清洗辊筒,擦拭整洁,注重机器运转速度在低速时举行。
10、停机关掉开关power off 及控制箱侧面熔断器ea-53b的开关。
11、将机器表面灰尘,油污,浇水擦拭整洁,同时将周围杂物清理整洁以及将工具摆放整齐。
【第2篇】自动表纸机平安操作规程1机器名称:自动表纸机2相关参数:2.1电源:380v,100a、2.2适用尺寸:最大值50寸,最小值14寸。
3危急部位:防变箱、主机系统、压合机、升降机4操作步骤4.1打开电源启动机器,按照纸张尺寸调校机器。
4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。
4.3操作完成后,清洗机器关闭电源。
5注重事项5.1启动机器时:非操作人员不得贴近机器,谨防机器突发运转时由于备而伤人。
5.2主机两侧的平安防变箱:机器运转时,请勿打开箱门触摸或调整箱内的皮带、齿轮、链条等。
如需检查,调整或维修,必需停机、停电之后再举行。
5.3主机系统:压合辊、深胶辊、送纸辊共九条;在机器运时时不懂转速很高而且,相应的辊之间间距很近;作业时,请勿随意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小,压力的适度等办法,须要时须停机,停电之后再举行调整、测量;如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时,要高度集中注重力。
切纸机操作规程
《切纸机操作规程》
一、操作前准备:
1. 将切纸机放置在平稳的台面上,并插上电源线。
2. 检查切纸机的刀片是否安装正确,切刀是否锋利,以及刀片固定螺丝是否紧固。
3. 清理切纸机工作区域,确保没有杂物和障碍物。
4. 穿戴好工作手套和护目镜,以确保工作安全。
二、操作步骤:
1. 打开切纸机的电源开关,调整刀片位置使其对齐,检查切纸机是否正常运转。
2. 将待切割的纸张放入切纸机工作台上,并用夹子夹住,确保纸张不会在切割时移动。
3. 调整切纸机的切割长度和角度,根据需要进行调整。
4. 使用手柄或按钮启动切纸机,等待切割完成。
5. 关闭切纸机的电源开关,停止切纸机的运转。
三、操作注意事项:
1. 在操作切纸机时,要确保手和其他身体部位远离刀片,避免意外受伤。
2. 切纸机的电源线应远离水和潮湿的环境,以免触电或损坏设备。
3. 操作完毕后,及时清理切纸机工作台和切割区域,以确保下次使用时的工作效率和安全性。
4. 定期对切纸机进行维护和保养,清洁刀片、润滑轴承等,以
延长设备的使用寿命。
四、事故处理:
1. 如发生切纸机意外故障或受伤情况,应立即停止切纸机的运转,并进行急救和紧急处理。
2. 通知相关责任人员和维修人员,对切纸机进行检修和修复,确保设备的安全和正常使用。
以上内容即为《切纸机操作规程》,请严格遵守并执行,以确保工作安全和设备正常运转。
纸机压榨操作规程纸机压榨操作规程一、操作前的准备工作:1. 检查设备:确认纸机的压榨装置和压榨滚筒是否完好无损,各部位是否有异常情况。
2. 将压榨装置、压榨滚筒和周围区域清洁干净,清理杂物和灰尘。
3. 准备所需工具和设备,如操作工装备好防护装置、维修工具等。
4. 根据生产计划和工艺要求,准备好所需纸张和相关辅料。
二、操作步骤:1. 开机检查:打开主电源,启动纸机,检查设备各部位是否正常运转,检查电气仪表是否正常显示。
2. 选用合适的压榨辊筒:根据纸张种类、厚度和湿度确定合适的压榨辊筒。
3. 调整压榨辊筒间距:按照工艺要求,调整压榨辊筒间距,确保纸张通过辊筒时可以充分压榨。
4. 调整压力和速度:根据纸张的特性和工艺要求,适时调整压榨辊筒的压力和主机的速度。
5. 观察纸张的状态:通过观察纸张的湿度、厚度、平整度等指标,判断压榨效果是否符合要求。
6. 监控运行情况:定期观察纸机的运行情况,包括压榨辊筒的温度、振动、噪音等情况,如有异常及时停机检修。
7. 维护保养:定期对纸机的压榨装置和压榨滚筒进行清洁、润滑和检修,确保设备的正常运转和使用寿命。
8. 合理安排生产计划:根据纸机的生产能力和工艺要求,合理安排生产计划,避免过度压榨造成纸张损坏。
9. 定期检查纸张质量:对于生产出来的纸张,定期进行抽检,检查纸张的质量指标是否符合要求。
三、操作注意事项:1. 操作人员必须熟悉压榨操作规程,掌握纸机的结构和工作原理,操作时要注意自身安全。
2. 操作人员应定期接受安全培训,了解纸机操作的相关安全措施和应急处理方法。
3. 在操作过程中,遵循严谨的操作流程,不得私自调整设备参数或进行未经许可的改动。
4. 操作过程中,应密切关注纸张的状态变化,确保纸张的质量指标符合要求。
5. 如发现设备异常情况或故障,应立即停机处理,避免进一步损坏设备和纸张。
6. 操作结束后,应及时关闭电源,做好设备和周围环境的清理工作。
通过以上操作规程的执行,可以保证纸机压榨操作的安全和有效性,提高纸张质量和生产效率。
切纸机操作规程
《切纸机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保切纸机处于稳定的工作台面上,在使用前先对切纸机进行检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 准备好所需的切纸材料,如纸张或者其他材料,并按照要求进行剪裁。
二、操作步骤
1. 将切纸机插上电源,并打开电源开关。
2. 将要切割的材料放置在切纸机的工作台上,并将其固定好。
3. 根据需要调整切纸机的刀片位置和切割长度,确保切割的精准和准确。
4. 按下切纸机的启动按钮,开始进行切割操作。
5. 在切割过程中,严禁用手触摸刀片或者其他运转部件,以免造成意外伤害。
6. 切割完成后,将切割好的材料取下,并关闭切纸机的电源开关。
三、注意事项
1. 在使用切纸机时,操作人员务必戴上手套,以免接触到刀片而受伤。
2. 在切割过程中,严禁将手或其他异物放入切纸机的工作区域。
3. 在切割材料时,要注意材料的尺寸和切割长度,严禁超出切纸机的工作范围进行操作。
4. 在切割过程中,如遇到异常情况,应立即停止切割操作,并
进行检查处理。
四、结束工作
1. 在使用完切纸机后,应将切纸机的刀片位置调整到安全位置,并清理切纸机的工作台面和切割部件。
2. 关闭切纸机的电源开关,并拔下电源插头,确保设备处于安全状态。
以上即为切纸机操作规程,操作人员在使用切纸机时应严格按照规程进行操作,确保安全、高效地完成工作任务。
1760长网纸机操作规程一、引言长网纸机是一种用于生产纸张的重要设备,本操作规程旨在规范操作流程,确保操作人员的安全,并提高生产效率和产品质量。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并熟悉本操作规程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得在疲劳或酒精影响下进行操作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作准备1. 检查设备:确认长网纸机的各项设备是否正常运行,并进行必要的维护和保养。
2. 准备原材料:准备好纸浆、化学药剂等原材料,并按照工艺要求进行配比和调整。
3. 清洁工作区:确保操作区域干净整洁,清除杂物和危险品,防止操作时发生意外。
四、操作步骤1. 打开设备:按照操作手册的要求,逐步打开长网纸机的各项设备,确保设备正常启动。
2. 调整参数:根据产品要求,调整纸浆浓度、纸张厚度和速度等参数,确保生产出符合要求的纸张。
3. 运行设备:将准备好的纸浆倒入纸机的进料槽,启动设备,确保纸浆均匀地分布在网纸上。
4. 监控运行:操作人员应时刻关注设备运行情况,观察纸张的质量和产量,并根据需要进行调整。
5. 处理异常:如果设备发生异常情况,如纸张断裂、设备故障等,操作人员应立即停机并进行检修。
6. 纸张收集:当纸张生产完成后,及时将纸张从机器上取下,避免纸张积压和堵塞设备。
五、安全注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入设备运行区域,以免发生伤害事故。
2. 在操作过程中,应随时注意设备的运行状态,如有异常应及时停机处理。
3. 禁止擅自更改设备参数或进行非法操作,以免影响产品质量和设备安全。
4. 操作人员应定期进行设备维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。
5. 在操作过程中,应遵守相关的安全操作规程和标准,如紧急停机、紧急撤离等。
六、紧急处理措施1. 火灾:如发生火灾,应立即按照消防预案进行处置,并及时报警。
2. 电气故障:如发生电气故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
2.1 网部开停机2.1.1 聚酯网开机操作要点:2.1.1.1 检查各部是否完好无缺,消除设备上的杂物,特别是网子内外。
2.1.1.2 检查自动导网校正控制器的操作,使自动导网校正辊对准中心。
2.1.1.3 落下各导辊及胸辊刮刀,并检查各刮刀是否严密。
2.1.1.4 缓慢张紧网子到预定张力18—27N/cm。
2.1.1.5 调定固定水针位置,打开伏辊内部清洗水和密封水。
2.1.1.6 确认设备完好,危(wei)险处无人后,打开喷水管,启动网子爬行。
2.1.1.7 逐渐将网子张紧到预定张力40—45N/cm,并检查网面及网边情况。
2.1.1.8 将长网纸机车速升到正常的运行车速,慢慢加速,防止打滑;同时要密切注意网子运行和导向装置工作状况。
2.1.1.9 打开水针、纸边和纸页润湿和喷除水,并打开各辊刮刀挪移。
2.1.1.10 打开伏辊损纸池搅拌器、稀释水阀等,待网子速度稳定后,可上浆料。
2.1.1.11 运转开始后调节张力到所需的量。
在开头的24 —48 小时内,聚酯网有少量的弹性伸长 (约0.1—0.2%),此后,网子便保持稳定了。
2.1.1.12 调整伏辊和驱动辊负荷配比为4 :6,调整网部与压榨部的速差,待网部上浆正常,伏辊真空度达到预定值后,进行引纸操作。
2.1.1.13 接纸完毕,关闭纸页润湿和喷除水,并将伏辊损纸池稀释水阀投入自动。
(铜网的开机程序与聚酯网相似,但不需要高压喷水管。
对脱水和成形部件处理不好或者管理不善,则可能使铜网造成永久性损伤。
)2.1.2 正常生产操作要点2.1.2.1 时常检查网面水线状况,伏辊和引纸辊的真空度及引纸状况,有异常应及时调整处理。
2.1.2.2 时常检查水针,保证灵便、畅通,注意其压力不得太低。
2.1.2.3 时常检查各辊刮刀挪移情况,各辊子不得缠料,如有缠料要用水冲掉。
2.1.2.4 时常检查导向器工作状况及其压缩空气压力,保证其灵敏工作。
2.1.2.5 定时打开网子(聚酯网)高压清洗水清洗网子,务必保持网子清洁。
面巾纸机操作规程一、安全操作规程1.操作前,请穿戴好工作服、工作鞋和安全帽,并佩戴好防护手套、眼镜等个人防护用品。
2.在操作前,先检查面巾纸机的工作环境是否安全,避免堆积物、杂物等对操作产生干扰或危险。
3.严禁非操作人员进入面巾纸机操作区域,以免造成人身伤害或设备损坏。
4.操作人员应具备一定的机械基础知识,掌握面巾纸机的操作技能和安全操作规程,并接受相关培训。
5.在操作面巾纸机时,严禁饮食、吸烟、嚼口香糖等不相关的行为,以免污染产品或引发火灾等事故。
6.定期检查面巾纸机的电气系统、机械零部件和安全装置是否完好无损,如发现问题应及时修复或更换。
二、日常操作规程1.预先检查面巾纸机的各个开关、按钮、指示灯等是否处于正常工作状态,如有异常应立即上报,并在经专业人员修复后再进行操作。
2.在开机前,确认面巾纸机所需的原材料是否充足,并进行装填准备工作。
3.启动面巾纸机时,先调至空转档,检查机器运转是否平稳、无异常声响或震动。
4.启动后,逐步调节面巾纸机到所需的工作速度,并根据产品质量要求调整机器的张力、温度和气压等参数。
5.面巾纸机工作时,操作人员要时刻观察机器的运转状态,确保运行稳定、没有堵塞和卡纸等问题。
6.在更换原材料或产量变动时,需要及时调整相关参数,以保证面巾纸生产的质量和效率。
7.如果发现机器出现故障、异常或其他情况,应立即停机并确认故障原因,及时上报,并在专业人员的指导下进行处理。
三、清洁与维护1.在每次停机之前,应进行面巾纸机的清洁工作,包括清除产品残留物、清洁工作区域等,以保持机器整洁。
2.定期进行设备的维护保养工作,包括清洁面巾纸机内部的灰尘、油污等,检查润滑剂的供给情况,并及时添加或更换。
3.面巾纸机的刀片和切割系统需要定期进行检查和研磨或更换,以保证产品的切割质量和生产效率。
4.对于电气系统的保养,操作人员需要定期检查线路、插座、开关等是否正常运作,如有问题应及时协调维修。
5.在长时间不使用面巾纸机时,应切断电源,并进行周全的清洁,以免积灰或损坏机器。
1880/350 纸机操作规程
1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件
2. 检查所有运转设备转动是否灵便,润滑是否良好,设备及附件是否完好;检查稀油站、减速箱、泵类的油位是否达到运转油位要求;检查所实用润滑脂润滑的轴承存油情况;检查冷却水是否畅通,调节是否灵敏;检查泵类密封是否完好;检查真空泵系统的设备是否完好,循环水阀是否能灵便调节
3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网案、水印辊的清洁情况,附有脏物或者挂浆的必须冲洗干净,网面不许有折印、破洞或者影响抄造的污点;检查网部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完好,喷淋水管、水针是否阻塞、喷射角度是否适合
4. 检查毛布是否完好和清洁情况;检查毛布张紧器和调节器是否完好,喷淋管、真空箱是否阻塞,各种阀门、真空表、压力表是否良好;检查压榨辊表面的完好情况,辊面有脏物或者挂浆的必须冲洗干净;检查加压装置是否完好,弹性是否灵便;检查刮刀的磨损情况、接触角度是否合适
5. 检查干网的完好和清洁情况;检查干网张紧器和调节器
是否完好;检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、接触角度是否适合、挪移刮刀活动是否灵便;检查引纸绳是否完好、张紧器是否灵便;检查进汽头是否良好、调节阀门是否灵便;检查汽罩有无变形、风管有无杂物或者废纸阻塞;检查离心抽风机是否完好
6. 检查施胶辊、压光辊表面是否清洁,附有脏物或者碎纸
必须清除干净;检查施胶辊加压是否灵便,挡边是否完好,胶液回流是否畅通;检查压光机提升,加压装置是否完好;检查干损碎纸机是否能正常使用;检查空气引纸装置是否完好,调节阀是否灵便
7. 检查卷纸辊转动是否灵便,润滑是否良好,辊面有无变
形;检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵便
8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物,以防落入机内
9. 检查吊车,看其钢丝绳是否完好,刹车是否灵敏,上、
下、左、右、升、落、走动是否灵便
1. 班长发出开机启动指令后,启动稀油站油泵,调节油压
至工作压力
2.干网初次张紧 ( 纸机运行正常后才可以调节至工作张力);引纸绳初次张紧 (纸机运行正常后才可以调节至工作张力)
3.启动烘缸机电,以爬行状态运行,放下烘缸刮刀,检查
干网运行情况,调节烘缸油位及回油情况;打开高压、低压蒸汽手动阀,调整至工作压力
4.启动热泵供汽系统;启动冷凝水真空泵,抽完缸内冷凝水及不凝气体;确定缸内已无冷凝水后,在 DSC 热泵系统中启动预热暖缸操作,暖缸时间视停机时间而定,普通为 30min— 150min
5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧(压榨部运行正常后调整至工作张力);打开喷淋水,打开吸移辊及压榨辊内润滑水;拔出二压提升固定销,压榨辊初次加压(运行正常后调整至工作压力)
6.启动压榨机电,以爬行状态运行;调整毛布张力及压榨压力;检查毛布运行状况,清洗毛布
7.成型网初次张紧(运行正常后调整至工作张力);打开网部喷淋水,打开伏辊内润滑水;启动网部机电以爬行状态运行;调整成型网张力,检查其运行状况
8.检查烘缸温度,当温度接近工作温度时启动 1#浊白水泵,往机外白水槽注水;待机外白水槽满后,启动流浆箱控制系统;启动匀浆辊,手动输入液位及压力值9.打开密封水,按顺序启动网前流送系统:四段除砂泵→三段除砂泵→ 二段除砂泵→ 二段压力筛→ 一段压力筛→ 二段压力筛浆泵→ 上浆泵→ 一段除砂泵,窜水循环
10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态,启动抽风机;打开真空系统密封水、循环水,按顺序启动真空泵:压榨真空泵→ 吸移辊真空泵→ 毛布真空泵→ 伏辊真空泵→ 网部吸水和真空泵→ 汽水分离泵;打开辊内气胎气阀,调整至工作压力;调节好各点的真空度
11.启动抄造泵浓调器,设定好流量;启动抄造泵上浆投料循环并启动伏辊损纸搅拌器;启动水印辊,运行正常后落下水印辊并调整好速差;调整网部真空度,调整好水线,打开水针阀门,调整幅宽;启动表面施胶机、压光机、卷纸机,调整好压力,拨至运行档,装上卷纸辊;投入 PAM、填料、 AKD、显白剂、硅溶胶,调整好流量;启动表面施胶胶料泵,作好引纸准备12.发出引纸信号,关闭吸移辊全幅风门,以窄幅引纸(引入压榨幅宽普通为 4 ~ 5cm ,引入烘缸及施胶机幅宽为20cm );纸幅到达 40#烘缸时,打开碎纸机水阀,把纸引入碎纸机;打开吸移辊全幅风门,把挪移水针往传动侧推,全幅引纸;全幅通过表面施胶机后打开胶料阀,调整好流量及回流量;调整好各转动点速差;把热泵系统调整为正常运行档
13.作好引纸过压光机准备,在操作侧用挪移刀把纸幅分出 20cm 的窄纸幅,把窄纸幅引过压光机及卷纸缸,调
整好速差后,把挪移刀推向传动侧,用压缩空气吹纸幅卷上卷纸辊
14.启动扫描仪,检测各项质量指标进入正常开机
1.注意巡检设备的运行情况,发现有缺油或者轴承温度异
常的及时向班长反映
2.注意检查各种化辅的添加流量是否达到工艺要求,不允许有断流现象
3.注意检查每一个点的压力表、真空表的读数是否正常
4.注意检查网、毛布的运行情况;检查校正器是否能正
常使用;注意每一个转动点的速差,防止网、毛布跑偏
5.注意观察伏辊湿损纸池、压榨湿损纸池的液位,及时
把湿损浆抽走;注意观察干损碎纸机的液位并及时把机内浆抽走
6.注意观察网部水线变化;观察每一个自动控制点是否正
常
7.检查每一个加压装置的压力显示是否符合工艺要求
8.注意烘缸的升温曲线是否符合工艺要求;检查冷凝水
排放是否畅通
9.如果有断纸,要注意切换热泵系统模式
10.注意检查自动控制的现场读数与 DCS 读数是否一致
1. 班长发出停机指令后,停抄造泵
2. 待网上浆料送完后(网上惟独白水为止)停各种化辅材料泵,停真空系统,提升水印辊
3. 把热泵系统切换为排空;把网部、压榨、干燥切换为爬行档
4. 按顺序停网前流送系统:一段除砂泵→ 上浆泵→二段压力筛泵→ 一段压力筛→ 二段压力筛→二段除砂泵→ 三段除砂泵→ 四段除砂泵→ 白水泵,停风机及匀浆辊
5. 冲洗成型网、毛布,停网部、压榨部,关喷淋水,卸压松网、毛布,松压榨
6. 停施胶机、压光机、卷纸缸,卸压松施胶机,提升压光机
7. 待烘缸温度冷却后,停抽风机,停烘缸,松干网及引纸绳,停稀油站,抬起刮刀
8. 检查每一个点机电是否已停;关密封水,打扫卫生
1. 各岗位间协助工作时,必须熟悉和遵守岗位的安全规程;进入操作现场要先检查个人着装、精神状态是否符合安全操作要求
2. 操作人员必须知道紧急停机开关的位置和使用方法,时常检查紧急停车开关启动是否灵敏,如发现失灵要及时修理
3. 开机前必须彻底检查机内有无杂物、周围有无人员正在作业,通知其余人员离开危(wei)险区
4. 不许用硬杂物敲打网面、毛布、辊类、烘缸面及精密机件和贵重物品
5. 运转的成型网、毛布、干网不得用手去触摸网边,剪毛布边线或者处理毛布打折必须在停机状态或者爬行状态下,且必须在辊出口侧进行操作
6. 上纸机不允许带硬质物品;纸机运行时不能坐在走台或者栏杆上;检修设备或者更换网、毛布时必须收好工具以防其掉入毛布或者其他设备中造成事故
7. 使用的压力表、真空表必须保持灵敏,退压时指针必须能回到零位,否则即将住手使用
8. 清理任何辊类上的杂物都必须在辊子转动出口进行或者停机处理,不得用手去掏取,应用水冲或者用气吹
9. 需要停机处理问题时,要有专人把闸开关,并且要挂上警示牌,把启动键拨至现场,才干进行工作;巡检设备或者参预维修必须戴安全帽
10.所有气胎加压设备必须严格控制在工艺范围内加压,不允许超压运行;烘缸最高工作压力绝对不允
许超过 0.35Mpa
11.发现设备隐患必须及时处理,不允许设备带病运转
12.不许用手摸运转烘缸及辊类入口;不许用手拍打运转中的干网入口
13.断纸时间过长时必须降低缸内气压以免发生危(wei)险 14.在运转中清扫刮刀时,必须用纸团清扫刮刀,不得
直接用手以免刮刀伤手;刮刀塞纸较多时必须停机处理
15.用酸碱洗毛布或者成型网、接触杀菌剂等有毒有害物质时操作人员必须戴防护眼镜及胶手套,并且要注意操作,防止溅到他人
16.开启蒸汽总阀前,必须先与供汽部门联系,排除管内冷凝水,然后站在阀门缓慢开启阀门,不许一次开大
17.压光机各辊入口应该设有保险杆,且保险杆离上辊辊面不超过 1cm ;清理压光辊面粘物时,严禁用手去剥,要集中精力在辊的出口处用气吹或者用刮刀刮
18.使用吊车前先检查吊钩,钢丝绳及其他零部件是否完好无损;吊纸辊时,注意轴头两边不得触碰他物,不得使劲摆动,不得上下摆布同时使用,不得悬空
停留时间过久,不得推拉其他物体,下面严禁站人或者通行;吊车上升时注意上升高度,使用完毕后要
把吊钩升高至 2 米且不影响通行的位置
19.纸机运行时不允许在底部站立或者行走,不允
许跨
越、触摸运行设备的联轴器
20.用气吹纸,气管不许缠身,手离管口不许超过 20cm
21.纸辊转动时,严禁双手用力抓紧转动中的纸辊,必须等到纸辊运转住手后才干取样
22.在 DCS 控制室启动机电,或者使用机电张紧器时,现场必须有人观察机电的运行情况。