面巾纸机操作规程

卷纸机安全操作规程
1、各种安全防护设施不到位不准开机。

2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。

3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停牟更换，禁止无引纸绳引纸。

4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。

5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满 4 寸不准扯样，不准用手摸纸筒。

6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起
时下面不准站人。

7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。

8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。

卷纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行；3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸；4、严禁在设备运转时处理设备故障；5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品；7、在使用水管、汽管清理导辊时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理；8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊；9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性；10、不能跨越危险区域警戒线；11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限；12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行；13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好；14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。

看网工岗位职责1、检查驱网辊。

真空伏辊、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动；3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况；5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象；6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中；7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象；8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象；9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中；10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁；11、认真填写交接班记录。

卷纸机安全操作规程1、必须按要求穿戴好劳保护品操作，如工作服、工作帽等；2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物，纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机，开机时应先爬行后运行；3、正常生产中严禁用手处理导辑缠浆、缠纸；4、严禁在设备运转时处理设备故障；5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物；6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品;7、在使用水管、汽管清理导辐时，手应握在水管、汽管顶端，不能进入纸机内部且在导辐出口方向进行清理；8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近，卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辐；9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性；10、不能跨越危险区域警戒线；11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限，烘缸汽压不能超过上限；12、检修设备时必须有监护人，且在断电挂牌前提下进行；13、特种作业时（像清池、登高、动火等）必须开特种作业票，按要求做好；14、严格遵守好劳动纪律，保持好现场卫生。

1、检查驱网辐。

真空伏辐、电机、减速机是否正常，有无异响、发热、振动等现象，电机风机是否运转正常，传动抽是否运转正常，联轴器螺丝、底座螺丝有无松动；2、检查各导辑、胸辐、案辐、驱网辑及真空伏辐运转是否正常，两侧轴头有无晃动现象，轴承是否正常及辐面磨损情况、螺丝有无松动;3、检查各导辐刮刀、胸辐刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象；4、检查摇振器、匀浆辐是否运转正常，电机有无发热现象，弹簧板使用情况；5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小，伏损池浆泵、搅拌是否运转正常，有无漏浆现象；6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通，有无堵塞现象，检查切边水针是否正常，压力是否适中；7、检查流浆箱内浮浆是否过多，堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象；8、检查成型网的使用情况，松紧是否适中，有无起拱、起折、糊网现象；9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化，检查网进压榨部纸页松紧情况，松紧是否适中；10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物，物品摆放整齐，保持清洁；11、认真填写交接班记录。

1880/350 纸机操作规程1. 检查水、电、汽、浆、压缩空气是否已满足开机条件2. 检查所有运转设备转动是否灵便，润滑是否良好，设备及附件是否完好；检查稀油站、减速箱、泵类的油位是否达到运转油位要求；检查所实用润滑脂润滑的轴承存油情况；检查冷却水是否畅通，调节是否灵敏；检查泵类密封是否完好；检查真空泵系统的设备是否完好，循环水阀是否能灵便调节3. 检查高位箱、流浆箱、机外白水塔、浆槽、成型网、网案、水印辊的清洁情况，附有脏物或者挂浆的必须冲洗干净，网面不许有折印、破洞或者影响抄造的污点；检查网部张紧器、校正器、各种阀门、压力表、真空表是否完好，喷淋水管、水针是否阻塞、喷射角度是否适合4. 检查毛布是否完好和清洁情况；检查毛布张紧器和调节器是否完好，喷淋管、真空箱是否阻塞，各种阀门、真空表、压力表是否良好；检查压榨辊表面的完好情况，辊面有脏物或者挂浆的必须冲洗干净；检查加压装置是否完好，弹性是否灵便；检查刮刀的磨损情况、接触角度是否合适5. 检查干网的完好和清洁情况；检查干网张紧器和调节器是否完好；检查烘缸和压光机刮刀的磨损情况、接触角度是否适合、挪移刮刀活动是否灵便；检查引纸绳是否完好、张紧器是否灵便；检查进汽头是否良好、调节阀门是否灵便；检查汽罩有无变形、风管有无杂物或者废纸阻塞；检查离心抽风机是否完好6. 检查施胶辊、压光辊表面是否清洁，附有脏物或者碎纸必须清除干净；检查施胶辊加压是否灵便，挡边是否完好，胶液回流是否畅通；检查压光机提升，加压装置是否完好；检查干损碎纸机是否能正常使用；检查空气引纸装置是否完好，调节阀是否灵便7. 检查卷纸辊转动是否灵便，润滑是否良好，辊面有无变形；检查卷纸缸主臂、叉臂转动是否灵便8. 彻底清除纸机旁、走台上的杂物，以防落入机内9. 检查吊车，看其钢丝绳是否完好，刹车是否灵敏，上、下、左、右、升、落、走动是否灵便1. 班长发出开机启动指令后，启动稀油站油泵，调节油压至工作压力2.干网初次张紧 ( 纸机运行正常后才可以调节至工作张力)；引纸绳初次张紧 (纸机运行正常后才可以调节至工作张力)3.启动烘缸机电，以爬行状态运行，放下烘缸刮刀，检查干网运行情况，调节烘缸油位及回油情况；打开高压、低压蒸汽手动阀，调整至工作压力4.启动热泵供汽系统；启动冷凝水真空泵，抽完缸内冷凝水及不凝气体；确定缸内已无冷凝水后，在 DSC 热泵系统中启动预热暖缸操作，暖缸时间视停机时间而定，普通为 30min— 150min5.清水冲洗毛布后对毛布进行初次张紧(压榨部运行正常后调整至工作张力)；打开喷淋水，打开吸移辊及压榨辊内润滑水；拔出二压提升固定销，压榨辊初次加压(运行正常后调整至工作压力)6.启动压榨机电，以爬行状态运行；调整毛布张力及压榨压力；检查毛布运行状况，清洗毛布7.成型网初次张紧(运行正常后调整至工作张力)；打开网部喷淋水，打开伏辊内润滑水；启动网部机电以爬行状态运行；调整成型网张力，检查其运行状况8.检查烘缸温度，当温度接近工作温度时启动 1#浊白水泵，往机外白水槽注水；待机外白水槽满后，启动流浆箱控制系统；启动匀浆辊，手动输入液位及压力值9.打开密封水，按顺序启动网前流送系统：四段除砂泵→三段除砂泵→ 二段除砂泵→ 二段压力筛→ 一段压力筛→ 二段压力筛浆泵→ 上浆泵→ 一段除砂泵，窜水循环10.把烘缸、压榨、网部调整为运行状态，启动抽风机；打开真空系统密封水、循环水，按顺序启动真空泵：压榨真空泵→ 吸移辊真空泵→ 毛布真空泵→ 伏辊真空泵→ 网部吸水和真空泵→ 汽水分离泵；打开辊内气胎气阀，调整至工作压力；调节好各点的真空度11.启动抄造泵浓调器，设定好流量；启动抄造泵上浆投料循环并启动伏辊损纸搅拌器；启动水印辊，运行正常后落下水印辊并调整好速差；调整网部真空度，调整好水线，打开水针阀门，调整幅宽；启动表面施胶机、压光机、卷纸机，调整好压力，拨至运行档，装上卷纸辊；投入 PAM、填料、 AKD、显白剂、硅溶胶，调整好流量；启动表面施胶胶料泵，作好引纸准备12.发出引纸信号，关闭吸移辊全幅风门，以窄幅引纸(引入压榨幅宽普通为 4 ~ 5cm ，引入烘缸及施胶机幅宽为20cm )；纸幅到达 40#烘缸时，打开碎纸机水阀，把纸引入碎纸机；打开吸移辊全幅风门，把挪移水针往传动侧推，全幅引纸；全幅通过表面施胶机后打开胶料阀，调整好流量及回流量；调整好各转动点速差；把热泵系统调整为正常运行档13.作好引纸过压光机准备，在操作侧用挪移刀把纸幅分出 20cm 的窄纸幅，把窄纸幅引过压光机及卷纸缸，调整好速差后，把挪移刀推向传动侧，用压缩空气吹纸幅卷上卷纸辊14.启动扫描仪，检测各项质量指标进入正常开机1.注意巡检设备的运行情况，发现有缺油或者轴承温度异常的及时向班长反映2.注意检查各种化辅的添加流量是否达到工艺要求，不允许有断流现象3.注意检查每一个点的压力表、真空表的读数是否正常4.注意检查网、毛布的运行情况；检查校正器是否能正常使用；注意每一个转动点的速差，防止网、毛布跑偏5.注意观察伏辊湿损纸池、压榨湿损纸池的液位，及时把湿损浆抽走；注意观察干损碎纸机的液位并及时把机内浆抽走6.注意观察网部水线变化；观察每一个自动控制点是否正常7.检查每一个加压装置的压力显示是否符合工艺要求8.注意烘缸的升温曲线是否符合工艺要求；检查冷凝水排放是否畅通9.如果有断纸，要注意切换热泵系统模式10.注意检查自动控制的现场读数与 DCS 读数是否一致1. 班长发出停机指令后，停抄造泵2. 待网上浆料送完后(网上惟独白水为止)停各种化辅材料泵，停真空系统，提升水印辊3. 把热泵系统切换为排空；把网部、压榨、干燥切换为爬行档4. 按顺序停网前流送系统：一段除砂泵→ 上浆泵→二段压力筛泵→ 一段压力筛→ 二段压力筛→二段除砂泵→ 三段除砂泵→ 四段除砂泵→ 白水泵，停风机及匀浆辊5. 冲洗成型网、毛布，停网部、压榨部，关喷淋水，卸压松网、毛布，松压榨6. 停施胶机、压光机、卷纸缸，卸压松施胶机，提升压光机7. 待烘缸温度冷却后，停抽风机，停烘缸，松干网及引纸绳，停稀油站，抬起刮刀8. 检查每一个点机电是否已停；关密封水，打扫卫生1. 各岗位间协助工作时，必须熟悉和遵守岗位的安全规程；进入操作现场要先检查个人着装、精神状态是否符合安全操作要求2. 操作人员必须知道紧急停机开关的位置和使用方法，时常检查紧急停车开关启动是否灵敏，如发现失灵要及时修理3. 开机前必须彻底检查机内有无杂物、周围有无人员正在作业，通知其余人员离开危（wei）险区4. 不许用硬杂物敲打网面、毛布、辊类、烘缸面及精密机件和贵重物品5. 运转的成型网、毛布、干网不得用手去触摸网边，剪毛布边线或者处理毛布打折必须在停机状态或者爬行状态下，且必须在辊出口侧进行操作6. 上纸机不允许带硬质物品；纸机运行时不能坐在走台或者栏杆上；检修设备或者更换网、毛布时必须收好工具以防其掉入毛布或者其他设备中造成事故7. 使用的压力表、真空表必须保持灵敏，退压时指针必须能回到零位，否则即将住手使用8. 清理任何辊类上的杂物都必须在辊子转动出口进行或者停机处理，不得用手去掏取，应用水冲或者用气吹9. 需要停机处理问题时，要有专人把闸开关，并且要挂上警示牌，把启动键拨至现场，才干进行工作；巡检设备或者参预维修必须戴安全帽10.所有气胎加压设备必须严格控制在工艺范围内加压，不允许超压运行；烘缸最高工作压力绝对不允许超过 0.35Mpa11.发现设备隐患必须及时处理，不允许设备带病运转12.不许用手摸运转烘缸及辊类入口；不许用手拍打运转中的干网入口13.断纸时间过长时必须降低缸内气压以免发生危（wei）险 14.在运转中清扫刮刀时，必须用纸团清扫刮刀，不得直接用手以免刮刀伤手；刮刀塞纸较多时必须停机处理15.用酸碱洗毛布或者成型网、接触杀菌剂等有毒有害物质时操作人员必须戴防护眼镜及胶手套，并且要注意操作，防止溅到他人16.开启蒸汽总阀前，必须先与供汽部门联系，排除管内冷凝水，然后站在阀门缓慢开启阀门，不许一次开大17.压光机各辊入口应该设有保险杆，且保险杆离上辊辊面不超过 1cm ；清理压光辊面粘物时，严禁用手去剥，要集中精力在辊的出口处用气吹或者用刮刀刮18.使用吊车前先检查吊钩，钢丝绳及其他零部件是否完好无损；吊纸辊时，注意轴头两边不得触碰他物，不得使劲摆动，不得上下摆布同时使用，不得悬空停留时间过久，不得推拉其他物体，下面严禁站人或者通行；吊车上升时注意上升高度，使用完毕后要把吊钩升高至 2 米且不影响通行的位置19.纸机运行时不允许在底部站立或者行走，不允许跨越、触摸运行设备的联轴器20.用气吹纸，气管不许缠身，手离管口不许超过 20cm21.纸辊转动时，严禁双手用力抓紧转动中的纸辊，必须等到纸辊运转住手后才干取样22.在 DCS 控制室启动机电，或者使用机电张紧器时，现场必须有人观察机电的运行情况。

裁纸机器使用方法
1、安全指导
（1）请在安装和使用时，按照本使用说明书及相关规范，严格执行安全操作。

如违反操作规程，很可能会造成意外，由此形成的一切责任强调由使用者承担。

（2）使用前，应检查机器及其附件的完好状态，一旦发现机器有损坏，必须立即停止使用。

（3）在使用时，不得一手操作；手脚应保持上肢的活动，放在机器外部。

（4）确保足够的照明和通风。

（5）不得在无人看管的情况下使用机器。

2、操作要求
（1）放置机器时，应保持机器处于平坦、底部牢固的地面上，不得振动，确保机器正常运行。

（2）使用机器时，应按要求正确连接电源线，确保线路安全、正常。

（3）使用前，应检查工作台、刀架、电机马达和减速机是否处于运转良好状态，有无异响及损坏现象。

（4）向操作台上放置纸张时，应确保纸张平整，并放置在裁切表面或刀架上，以保证裁切品质。

（5）应确保刀辊上没有遗留不需要的纸张时，才能进行下次操作。

（6）需要取消操作时，首先应关闭电源，其次，手动调整刀架到最后的位置，再清理操作台上的纸张。

（7）机器停止运行后，发现问题时，应关闭电源，找出原因后再操作。

（8）应定期检查、清洗及更换机器内部的零件，以确保机器的正常运行和长期使用。

纸张印刷机的操作规程纸张印刷机是一种常用的印刷设备，它以高效、精确地将图像和文字印刷在纸张上而受到广泛应用。

为了保证印刷质量和操作安全，使用纸张印刷机时需遵循一定的操作规程。

本文将为您介绍纸张印刷机的操作规程，以确保操作的顺利进行。

一、安全操作1. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜，以防止受伤或吸入有害物质。

2. 在操作前检查机器的状态，确保所有保护设施完好无损。

3. 确认纸张印刷机上电源已关闭，将电源插头拔出，以免发生意外。

4. 将纸张印刷机置于坚固平稳的工作台上，以保证机器的稳定性。

二、准备工作1. 准备好待印刷的纸张，确保纸张的尺寸符合机器要求，并使其完全平整。

2. 根据印刷要求，安装合适的印刷模板，并将其固定在纸张印刷机上，确保模板与纸张对齐。

3. 调整纸张印刷机的印刷压力和速度，确保可以满足所需的印刷效果。

三、操作步骤1. 将待印刷的纸张放置于纸张印刷机的进纸口，并调整好纸张的位置，使其与印刷模板对准。

2. 打开电源，启动纸张印刷机，确保机器正常运行。

3. 按下启动按钮，纸张印刷机开始工作，将印刷模板上的图像或文字印刷到纸张上。

4. 在印刷过程中，注意观察纸张印刷是否正常，如发现印刷模糊、漏印或重叠等问题，及时停止机器，并检查和调整相关设置。

5. 当一次印刷完成后，关闭纸张印刷机，并切断电源，等待机器完全停止运行。

四、维护与清洁1. 每次使用纸张印刷机后，清理印刷机内部和外部的灰尘和残留物，确保机器干净。

2. 定期检查机器的零件和部件是否磨损或松动，如有问题应及时进行维修和更换。

3. 使用适当的清洁剂和布清洁印刷模板，确保模板表面光滑和清洁，以保证印刷效果。

4. 确保纸张印刷机周围环境干燥，避免机器受潮或生锈。

五、故障处理1. 当纸张印刷机发生故障时，应首先切断电源，并等待机器停止运行后再进行维修。

2. 在维修前尽可能找到故障原因，并采取合适的措施进行修复，如果无法解决，应联系专业技术人员进行维修。

卫生湿巾生产设备操作规程卫生湿巾生产设备操作规程1. 设备操作前的准备工作：(1) 检查设备的运行状态，包括设备的电源接线是否正常、仪表指示是否正常等。

(2) 根据生产计划准备好所需的原材料，包括湿巾原纸、药水等。

(3) 确保设备周围环境干净、整洁，清理残留物和废料。

(4) 穿戴好工作服和劳动防护用品，包括手套和口罩等。

2. 设备的操作步骤：(1) 打开主电源，根据设备的启动顺序依次打开设备的各个电源。

(2) 根据生产工艺要求调整设备的参数，包括湿巾的规格、包装方式等。

(3) 将原纸放入设备的送料部位，调整送料轮的位置和张力，确保原纸的平稳送料。

(4) 根据设备的生产能力调整设备的生产速度，保证设备的稳定运行。

(5) 在设备的药液喷雾部位添加适量的药液，确保药液的均匀喷涂在原纸上。

(6) 检查设备的各个部位是否正常运转，包括切纸刀、折叠部位等。

(7) 定时检查设备的运行状态，包括设备的温度、湿度等参数，及时调整。

(8) 如发生设备故障或异常情况，应立即停机并及时报修。

(9) 定期清洁设备的各个部位，包括喷雾头、送料轮、切纸刀等。

(10) 在操作结束后，将设备停机、切断电源，并进行设备的清洁和保养。

3. 安全注意事项：(1) 在操作设备时，应严格遵守操作规程，不得违章操作。

(2) 在操作设备过程中，应注意个人安全，避免手指、手臂等被设备夹伤。

(3) 如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并及时报修。

(4) 在添加药液时，应注意药液的安全使用，避免吸入或接触药液。

(5) 定期检查设备的安全保护装置，包括急停按钮、安全门等。

(6) 不得私自修改设备的参数，如需调整应经过相关人员的批准。

(7) 卫生湿巾生产设备的操作要由受过专业培训的人员进行，不得让没有经验和资质的人员擅自操作。

(8) 操作结束后，要及时清洁设备，避免堆积杂物。

(9) 驾驶设备时，应保持专注，不能分散注意力。

(10) 严禁在设备周围吸烟或使用明火。

造纸机的操作规程一、引言造纸机是一种用于制造纸张的设备，操作规范和技术要求对于确保生产质量和保障工人安全至关重要。

本文将详细介绍造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。

二、准备工作1. 安全检查：在操作造纸机之前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，特别注意磨损部件和电气连接，确保设备处于良好工作状态。

2. 分析原料：分析原料的特性和质量，包括纤维含量、湿度、PH值等指标，并调整设备参数以适应原料的特性。

3. 装载原料：根据工艺要求，将原料装入料斗或造纸机的进料系统，并确保料斗或进料系统中不得混入杂质。

三、操作步骤1. 打开电源：接通电源并确保设备正常运行，监控仪表是否显示正确的数值。

2. 调整设备参数：根据原料特性和纸张要求，设置造纸机的转速、张力和湿度等参数。

3. 启动造纸机：按照操作顺序，逐步启动各个部件，包括转子、送布系统和压辊等，并确保其正常运行。

4. 控制纸张厚度：通过调节胶辊和压制辊之间的压力，控制纸张的厚度和密度。

5. 调整速度：根据纸张的厚度和质量需求，适时调整造纸机的速度，以保证纸张的质量和生产效率。

6. 收集纸张：将制造好的纸张送入收纸系统，并定期检查纸张的质量，保证其符合要求。

7. 停机步骤：在完成生产任务后，按照操作步骤逆序关闭各个部件，切断电源并清理设备。

四、注意事项1. 安全操作：操作人员应遵守相关安全规定，佩戴防护设备，并熟悉紧急停机和事故处理程序。

2. 定期维护：定期检查设备的润滑和磨损情况，并及时处理故障，以确保设备的正常工作。

结论本文介绍了造纸机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。

在操作造纸机时，操作人员应严格按照规程进行操作，并注重安全和质量的保障。

只有在遵守操作规程的前提下，我们才能确保造纸机的稳定运行和高质量的纸张生产。

纸机安全操作规程7篇【第1篇】全自动裱纸机平安操作规程1、开机前，根据润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

2、仔细检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。

4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否敏捷有效。

5、各操作手柄，开关按钮，调整装置，平安装置是否处于正常停机位置。

6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发觉有噪声，漏电等异样现象立刻停机检修，待故障排解后方可开机工作。

7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。

8、各操作手柄，开关按钮，调整装置，平安装置置于停机后的正常位置。

9、清洗辊筒，擦拭整洁，注重机器运转速度在低速时举行。

10、停机关掉开关power off 及控制箱侧面熔断器ea-53b的开关。

11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭整洁，同时将周围杂物清理整洁以及将工具摆放整齐。

【第2篇】自动表纸机平安操作规程1机器名称：自动表纸机2相关参数：2.1电源：380v，100a、2.2适用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。

3危急部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机4操作步骤4.1打开电源启动机器，按照纸张尺寸调校机器。

4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。

4.3操作完成后，清洗机器关闭电源。

5注重事项5.1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时由于备而伤人。

5.2主机两侧的平安防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调整箱内的皮带、齿轮、链条等。

如需检查，调整或维修，必需停机、停电之后再举行。

5.3主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿随意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等办法，须要时须停机，停电之后再举行调整、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注重力。

第1篇为确保包装纸厂生产过程中的安全、高效与产品质量，特制定以下机器操作规程。

所有操作人员必须严格按照本规程执行，以保障生产顺利进行。

一、操作前的准备工作1. 设备检查：操作人员在上岗前应对所使用的包装纸机进行全面检查，包括传动装置、控制系统、润滑系统等，确保设备处于良好状态。

2. 参数核对：根据生产任务要求，核对机器的设定参数，如速度、压力、温度等，确保与实际需求相符。

3. 物料准备：提前准备好所需的原材料，如纸浆、添加剂等，并放置在指定位置。

4. 人员安排：确保操作人员熟悉各自职责，明确操作流程。

二、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备各部分正常后，打开电源开关。

- 按照操作规程，逐步启动各个工作部件。

2. 物料输送：- 将准备好的纸浆均匀地送入输送系统。

- 根据生产需求，调整输送速度和压力。

3. 成型与干燥：- 纸浆经过成型、压榨、干燥等工序，形成合格的包装纸。

- 操作人员需密切观察设备运行状态，确保温度、湿度等参数符合要求。

4. 切割与包装：- 根据订单要求，调整切割机参数，确保切割尺寸准确。

- 将切割好的包装纸进行包装，放入指定位置。

5. 质量检查：- 对包装好的产品进行外观、尺寸、强度等方面的检查，确保产品质量。

三、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。

- 严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作。

2. 设备维护：- 定期对设备进行润滑、保养，确保设备正常运行。

- 发现设备异常，立即停机检查，排除故障。

3. 物料管理：- 严格按照规定使用原材料，避免浪费。

- 保持生产现场整洁，及时清理废料。

4. 环境保护：- 严格控制生产过程中的废水、废气排放，确保符合环保要求。

四、紧急情况处理1. 设备故障：- 立即停机，切断电源，防止事故扩大。

- 按照设备操作手册，进行故障排除。

2. 火灾：- 立即报警，启动消防设施。

- 按照消防逃生路线，迅速撤离现场。

16万吨抄纸操作规程及注意事项化学品：1、阳离子淀粉系统：开车时把整个系统全部打到自动状态。

首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。

注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。

2、品兰系统：开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。

3、助留助滤系统：开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。

4、一楼化学品开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。

停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。

杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。

开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。

流送：1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。

2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。

3、压力筛内先冲满水。

4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。

5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及真空度是否正常。

6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上网”。

7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再关到正常状态。

注意事项：1、急停车系统必须清洗、稀释。

防止浓度过高等对网子造成损坏。

2、正常停车必须循环3—5分钟，急停机必须注意观察提浆泵是否停止。

3、开机时，压力筛必须注满水。

4、定期观察FO筛、压力筛（电流）排渣情况，防止造成糊筛现象，引起定量不稳。

面巾纸机操作规程一、安全操作规程1.操作前，请穿戴好工作服、工作鞋和安全帽，并佩戴好防护手套、眼镜等个人防护用品。

2.在操作前，先检查面巾纸机的工作环境是否安全，避免堆积物、杂物等对操作产生干扰或危险。

3.严禁非操作人员进入面巾纸机操作区域，以免造成人身伤害或设备损坏。

4.操作人员应具备一定的机械基础知识，掌握面巾纸机的操作技能和安全操作规程，并接受相关培训。

5.在操作面巾纸机时，严禁饮食、吸烟、嚼口香糖等不相关的行为，以免污染产品或引发火灾等事故。

6.定期检查面巾纸机的电气系统、机械零部件和安全装置是否完好无损，如发现问题应及时修复或更换。

二、日常操作规程1.预先检查面巾纸机的各个开关、按钮、指示灯等是否处于正常工作状态，如有异常应立即上报，并在经专业人员修复后再进行操作。

2.在开机前，确认面巾纸机所需的原材料是否充足，并进行装填准备工作。

3.启动面巾纸机时，先调至空转档，检查机器运转是否平稳、无异常声响或震动。

4.启动后，逐步调节面巾纸机到所需的工作速度，并根据产品质量要求调整机器的张力、温度和气压等参数。

5.面巾纸机工作时，操作人员要时刻观察机器的运转状态，确保运行稳定、没有堵塞和卡纸等问题。

6.在更换原材料或产量变动时，需要及时调整相关参数，以保证面巾纸生产的质量和效率。

7.如果发现机器出现故障、异常或其他情况，应立即停机并确认故障原因，及时上报，并在专业人员的指导下进行处理。

三、清洁与维护1.在每次停机之前，应进行面巾纸机的清洁工作，包括清除产品残留物、清洁工作区域等，以保持机器整洁。

2.定期进行设备的维护保养工作，包括清洁面巾纸机内部的灰尘、油污等，检查润滑剂的供给情况，并及时添加或更换。

3.面巾纸机的刀片和切割系统需要定期进行检查和研磨或更换，以保证产品的切割质量和生产效率。

4.对于电气系统的保养，操作人员需要定期检查线路、插座、开关等是否正常运作，如有问题应及时协调维修。

5.在长时间不使用面巾纸机时，应切断电源，并进行周全的清洁，以免积灰或损坏机器。

卫生纸制造机操作规范卫生纸制造机操作规范1. 引言在卫生纸工业中，卫生纸制造机是关键设备之一。

为了确保生产效率和产品质量，操作规范对操作人员起着至关重要的作用。

本文将介绍卫生纸制造机的操作规范，包括操作步骤、注意事项和故障处理。

2. 操作步骤2.1 准备工作在操作卫生纸制造机之前，操作员应进行必要的准备工作：1）穿戴好工作服和防护用品，确保工作环境清洁和安全。

2）检查卫生纸制造机的各个部件和附件，确保其正常运行，并清理设备表面的灰尘和杂物。

3）确认所需原材料的准备情况，如纸浆、纤维素等。

2.2 开机操作1）按照设备说明书的要求，将卫生纸制造机的电源连接好，并打开主电源开关。

2）检查设备的润滑油和冷却水，确保其处于足够的状态。

3）按照设备说明书的要求，启动设备，并进行预热和调试，确保其正常运行。

4）根据所生产的卫生纸种类和规格，调整设备的相应参数，如纸张张力、速度等。

2.3 生产操作1）将所需原材料投入卫生纸制造机的进料口，并调整进料速度和量，以确保连续、稳定的生产。

2）监控设备运行状态，确保设备正常稳定地运行，及时发现和排除异常情况。

3）定期检查设备的关键部件，如切刀、切割装置等，确保其正常工作，清理部分可能产生的异物和积聚物。

4）根据产品质量检测标准，定期取样并进行检测，以确保产品质量符合要求。

3. 注意事项3.1 安全操作1）严格遵守工作流程和操作规范，不擅自修改设备参数或随意调整设备运行状态。

2）使用设备时，必须认真阅读和遵守相关安全标志和警示信息。

3）保持设备周围的工作环境整洁，及时清理设备附近的杂物和废料，防止绊倒和火灾等事故发生。

3.2 设备维护1）定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。

2）按照设备维护计划进行设备保养和维修，及时更换老化和损坏的零部件。

3）定期清洁设备表面的灰尘和杂物，并保持设备的光洁度，以提高工作效率和产品质量。

4. 故障处理在操作卫生纸制造机的过程中，可能会遇到一些故障，例如：1）设备停机或无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源故障；检查设备的保险丝和开关是否正常。

全自动毛巾机操作规程全自动毛巾机操作规程1. 安全操作规程：a. 操作人员必须经过培训并获得相关的操作证书。

b. 在操作毛巾机之前，必须确保机器和周围环境的安全性。

c. 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入机器中。

d. 遵守机器的额定功率和电压要求，不得私自改动。

e. 出现故障时，应立即停止使用并通知维修人员处理。

2. 准备工作：a. 确保毛巾机内无多余杂物，以免影响机器正常运行。

b. 检查机器的电源和电线是否完好，插头是否与插座连接牢固。

c. 确保机器内部和外部没有积水或其他液体。

若有，必须及时清理干净。

d. 确保工作区域的安全性，没有松散的地板或其他危险物品。

3. 操作步骤：a. 将需要处理的毛巾堆放在机器旁边，并按照毛巾的大小和类型，调整毛巾机的设置。

b. 打开机器的主电源开关，并确保工作指示灯亮起。

c. 操作人员需要穿戴手套和口罩，以保证卫生安全。

d. 将毛巾逐一放入机器的进料口，并留出足够的空间，以免堵塞或折断。

e. 在操作过程中，要注意机器运行的情况，确保毛巾能够顺利通过。

f. 当毛巾在机器中完成加工后，取出并进行检查，确保质量符合要求。

g. 将加工好的毛巾进行整理和包装，准备出货。

h. 使用完毕后，关闭机器的主电源开关，清理和维护机器。

4. 维护保养：a. 毛巾机应定期进行清洁，防止灰尘和污垢堆积影响工作效果。

b. 定期检查机器的零部件，如皮带、传感器、电线等是否存在磨损或松动现象。

c. 清理和更换机器中的滤网，防止杂物堆积影响机器正常运行。

d. 定期给机器加润滑油，确保机器的运行顺畅。

e. 在操作过程中，及时处理机器出现的故障和问题，切勿强行操作。

5. 应急处理：a. 在使用过程中，如发现异常情况或机器故障，应立即停止使用，并报告维修部门。

b. 在机器过热时，应立即切断电源，并等待机器冷却后再次使用。

c. 器件损坏或需要更换时，应寻求专业技术人员进行修理或更换。

以上是全自动毛巾机的操作规程，通过严格遵守规程，可以确保毛巾机的安全操作和有效运行，同时也能提高工作效率和生产质量。

柔巾卷机的安全操作规程
1 开机前准备
1. 1 检查主电机，送纸皮带是否正常。

1. 2 检查气动仪表显示是否处于正常工作状态。

1. 3 检查各传动部是否缺油，有无障碍物，否则，适当加入润滑油和清除障碍物。

1. 4 检查保护装置是否安装完毕，清除过道和入口处的障碍物。

1. 5 将合适的轴套插入原纸两侧纸芯管内、用行车将原纸按顺序逐步放上原纸架，并将包装膜拆除后放到指定位置。

1. 6 调整好原纸架上纸卷走偏和移动的松紧情况。

2 开机、运行
2. 1 打开总压源，设备总进气气压源为6kg/cm 2 ,气压表的设定值为5.5 — 6 kg/cm 。

（各机型数据会有所不同）
2. 2 打开电气箱上电源总开关。

2. 3 打开复卷主机操作面板电源开关、按照人机异常信息，排除异常原因。

2. 4 打开卷芯机操作面板电源开关，按照人机异常，排除异常原因。

2. 5 打开大回旋操作面板电源开关，按照人机异常信息，排除异常原因。

2. 6 检查人机卷数设定值是否为目前需要的生产值。

2. 7 检查低速运行30 米/分检查产品是否符合公司质量要
求。

2. 8 产品符合公司质量要求后，调整到正常生产速度。

卫生纸机造纸过程控制在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。

在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。

如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。

下面我将根据实际的工作经验详细讨论对几个造纸过程步骤的控制。

1 碎浆碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。

碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。

如图1所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量x浆板绝干量)/浓度-浆板重量0的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。

当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在DCS程序中都可轻易实现。

达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。

2 磨浆磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。

因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。

如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。

设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。

对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过PID调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。

对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。

如图3所示,以磨浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。

面巾纸机操作规程当机器进行维修或保养工作时，务必采取下列步骤，以保护你及工友免受伤害：一、先停机，并切断电源开关，必须全部断电，同时切断压缩空气与液压开关。

二、非机操工严禁操作和维修。

三、在上纸、引纸及更换刀具时，应细致小心，以防伤手及其它部位。

四、在维护、保养和处理故障时，上、下需小心、稳重，以防摔伤事故发生。

五、定期对机具进行润滑保养。

六、保持机台及周边卫生、整洁。

手帕自动包装机操作规程为了确保操作人员安全，预防设备损坏，请严格按照操作规程进行操作：一、本设备只能由专业人员操作、维护、保养。

二、机器运行时，请勿打开防护门。

检修前请先关闭电源。

三、输送槽因高温，请勿触碰，小心烫手，冷却后进行维修。

四、保持机台及周边整洁、卫生，检修时注意安全。

五、卡纸时应停机清除或用手动到位时，方可取出所卡之纸。

六、定期对机具进行润滑保养。

带锯切纸机操作规程为确保人身安全，防止机具损坏，请严格按照操作规程进行作业：一、严禁非操作人员进行操作。

二、在切纸过程中，应随时保持警惕，严防伤手及头部。

三、在磨带锯及更换带锯时，小心操作，以防伤手。

四、保持机台周边整洁、卫生。

五、机台边应存放一桶水，以防止因磨带锯时产生的火花而造成火灾，能即时灭火。

纸巾折叠机操作规程为了保障操作人员安全，预防机具损坏，请严格按照操作规程进行操作：一、操作人员从引纸开始就应小心传动轴压手、袖口、衣角应扣紧。

二、严禁非操作人员开机。

三、在卡纸需清除时，应关机处理，防止手撞到刀口上。

四、每天应清理、吹净机具上的杂物和粉尘，特别是电机、电控柜部位应吹干净，以防串电引起火灾。

五、操作台面上，不得放置工具，以防损坏机具。

六、定期对机台进行润滑保养。