论B／M微机控制系统中的纸浆浓度自动控制

PLC在纸浆与造纸行业中的应用案例纸浆与造纸行业是一个重要的工业领域，它在日常生活中扮演着至关重要的角色。

然而，传统的纸浆与造纸生产过程中存在一些问题，例如低效率、能源浪费以及环境影响等。

为了解决这些问题，越来越多的企业开始引入可编程逻辑控制器（PLC）技术。

PLC技术作为一种先进的自动化控制系统，为纸浆与造纸生产过程带来了许多优势。

下面将介绍两个PLC在纸浆与造纸行业中的应用案例，以展示其在提高效率、减少能源消耗和改善环境可持续性方面的重要作用。

案例一：纸浆搅拌控制系统纸浆搅拌是纸浆制备过程中的关键环节，传统的搅拌控制方式通常由人工操作，存在工艺不稳定、效率低下等问题。

为了解决这些问题，某纸浆厂引入了PLC控制系统，实现了纸浆搅拌的自动化控制。

在该案例中，PLC系统通过传感器和控制阀对纸浆中的浓度、温度和流量进行实时监测和调节。

根据设定的参数，PLC系统能够自动调整搅拌速度和加入化学品的量，以确保纸浆的均匀性和质量稳定性。

此外，PLC系统还能够及时报警并采取措施，以应对搅拌异常或故障情况，提高生产效率和设备利用率。

该纸浆搅拌控制系统的应用显著提高了纸浆制备过程的稳定性和效率，减少了人为操作的不确定性，降低了浆料准备过程中的能源消耗和废品产生量。

案例二：造纸机控制系统造纸机是纸浆转化为成品纸张的关键设备，传统的造纸机控制方式通常依赖于人工监控和调节，存在操作繁琐、响应速度慢等问题。

为了提高造纸机的自动化水平，某造纸厂使用了PLC控制系统。

在该案例中，PLC系统通过传感器和执行机构对造纸机的各项参数进行实时监测和调节，如纸浆的湿度、速度和张力等。

根据用户设置的要求，PLC系统能够自动调整造纸机的运行状态，以确保纸张的质量和生产效率。

此外，该系统还具备远程监控和诊断功能，使操作人员能够随时了解设备状况并进行故障排查和维护，提高了设备的可靠性和可用性。

使用PLC控制系统后，该造纸厂的生产线稳定性和生产效率得到了显著提升。

ABB自动化仪表设备在制浆造纸中的应用和控制摘要：安全生产是未来企业发展的核心要素，对于加快企业生产经营效率起到了重要的促进推动作用。

传统安全防范措施都是以人工为主体进行实时巡视的监管措施，虽然在一定程度上起到了防范作用，但是较高的人工成本以及监控漏洞使得传统监控措施不能够适应快节奏的企业安全生产需求。

而随着ABB自动化仪表设备的使用，转变了依靠人工进行监控的方式，提高了生产监控的及时性和准确性，在制浆造纸作业中起到了重要的促进作用，在推动纸业企业发展建设中扮演了重要的角色。

为此，结合制浆作业实际状况，提高仪表设备的稳定性和灵敏度，提升ABB自动化仪表设备的工作效率，为企业未来生存发展保驾护航。

关键词：ABB自动化仪表；制浆造纸；应用控制伴随着科学信息技术不断向前发展，一批具有实用价值的高科技智能技术设施被逐步推广应用到企业的生产经营当中，发挥着重要的促进作用，特别是在以安全生产为主体的企业运营中表现尤为突出。

针对制浆造纸作业各环节连续性较强的现状，ABB自动化仪表设备的使用，使得传统依靠人工操作的监控作业逐步被机械仪器所替代，使得生产线状况以及突发情况能够得到及时发现及时处理，避免了生产安全事故的发生，也为作业人员提供了安全系数较高的工作环境。

一、ABB自动化仪表设备的简要概述通过对现行的监测设备仪器进行实地考察中可以了解到，ABB自动化仪表设备是一种由若干电器元件为基本单元组成的综合型的自动化技术工具。

其作用包含了测量、监控、显示、报警等多种用途，将生产线状况进行可视化处理，降低了生产监控的难度。

仪表设备的组成构建主要包含了电压变化系统、输电配置系统、电力自动化系统、实时控制报警系统、测量传感系统，对生产线作业的各环节各部位形成了多角度实时监控，有效地保障了作业工序平稳正常运转[1]。

ABB自动化仪表设备所具备的特征主要体现在以下几点：首先是设备仪器的自动化程度高，包括监控、传感、电力转换等设备都是依靠智能化信息技术为依托，降低了设备的操作难度，提高了设施的可操控性。

PLC在纸浆制造中的自动化控制应用随着电气自动化技术的不断发展，可编程逻辑控制器（PLC）在各个工业领域中的应用也越来越广泛。

纸浆制造作为一个重要的工业过程，也可以借助PLC来实现自动化控制，提高生产效率和质量。

本文将探讨PLC在纸浆制造中的应用，并分析其优势和挑战。

一、PLC在纸浆制造过程中的自动化控制1.1 原料处理纸浆制造的第一步是原料处理，包括木材切割和煮解等工序。

传统的原料处理过程通常依赖于人工操作，效率低下且存在安全风险。

借助PLC来实现自动化控制可以提高整个过程的效率和安全性。

将传感器与PLC相连，实时监测原料的温度、湿度等参数，并根据设定的控制策略自动调节加热和搅拌等操作，确保原料处理的稳定性和一致性。

1.2 制浆过程制浆是纸浆制造的核心过程之一，包括机械制浆和化学制浆两种方法。

在传统的制浆过程中，需要人工参与搅拌、计量和控制各种参数。

通过引入PLC，可以实现制浆过程的自动化控制，降低人为操作的误差和劳动强度。

PLC可以准确地控制搅拌速度、液位、流量等参数，根据设定的控制逻辑进行自动调节，提高制浆的质量和稳定性。

1.3 筛选和洗涤制浆后需要对纸浆进行筛选和洗涤，以去除杂质和溶解物，提高纸浆的质量。

传统的筛选和洗涤过程通常依赖于人工操作，效率较低且难以保证一致性。

借助PLC的自动化控制，可以实现筛选和洗涤过程的自动化操作，提高处理效率和质量控制。

PLC可以监测筛选机和洗涤机的工作状态，根据设定的控制策略自动调节操作参数，确保纸浆的清洁度和稳定性。

1.4 脱墨和漂白脱墨和漂白是纸浆制造过程中的关键环节，可以使纸浆更加白净和纯净。

传统的脱墨和漂白过程通常需要复杂的操作和严格的控制。

PLC 的应用可以使这些过程更加自动化和精确化。

通过监测脱墨和漂白的反应温度、pH值等参数，PLC可以自动调节添加剂的用量和反应条件，实现脱墨和漂白过程的自动控制，提高产品的品质。

1.5 造纸机的自动控制造纸机是纸浆制造的核心设备之一，传统的造纸机操作通常需要熟练的操作员和大量的人工干预。

自动控制系统在造纸工业过程中的应用探析摘要：在科学创新的推动下，造纸工业技术飞速发展，更新的软件技术已经逐渐取代了传统的组合逻辑电路模式，特别是控制芯片的广泛应用，使得整个造纸工业过程操作更加简单，大大节省了材料，并且进一步降低成本，使得人力资源从原始的造纸工业过程解脱出来。

关键词：自动化；造纸；应用社会在不断发展之中，造纸生产的自动化控制水平也同样有了很大程度的提高，控制内容更加广泛，控制方式也更加专业。

目前，高速纸机都有高水平的自动控制系统，能够使得人力从造纸工业中大大解脱出来。

如纸机控制系统、纸机本体控制系统等自动控制系统成为当前造纸工业高速纸机的主流，为促进造纸工业进步起到了重要作用，这些控制系统保证了纸机在造纸全过程中的有效控制，从而更好地服务于生产过程。

1自动控制的优点自动控制系统在造纸工业中应用的主要特点是通过引入计算机技术，使生产过程简单的同时也降低了成本，尤其是其稳定性很好。

（1）在科学创新的推动下，造纸工业技术飞速发展，更新的软件技术已经逐渐取代了传统的组合逻辑电路模式，特别是控制芯片的广泛应用，使得整个造纸工业过程操作更加简单，而且适用范围非常显著。

（2）自动控制系统应用在造纸工业中的最大优点是可以计算和处理多种数据。

实现这一功能的主要原因是在微机的基础上增加了一个自动控制系统，使其能在运行过程中同时控制整个操作和处理所有数据。

除此之外，它还具有很高的准确度和灵敏性，使实际的实施过程中，它可以快速、方便、准确地处理相关的信息和数据，促使工作效率得到提升。

（3）目前的自动控制纸张生产系统比传统技术有更多更有效的优势。

过去的造纸工业是用逻辑组合的模式来记忆一些数据，从而进行工业生产。

但是，它在进入下一个流程时便自动消失，造成了时间与人力物力的浪费。

而目前的自动控制技术则大大弥补了造纸工业中这一明显的不足之处。

它不仅能够在实践中进行自动操作，而且只要设备保持通电就会自动存储相关记忆，使得人们在今后再次利用时能够顺利且快捷地进行。

基于BP神经网络PID的纸浆浓度自适应控制
陈银环
【期刊名称】《包装工程》
【年(卷),期】2018(39)1
【摘要】目的为了克服纸浆浓度控制系统的滞后性、非线性和时变性,以提高纸浆浓度控制性能。

方法针对纸浆浓度控制问题提出一种BP神经网络PID控制技术,构建3-4-3的BP神经网络结构,并在该基础上建立BP神经网络PID控制的数学模型,利用BP神经网络实现PID参数的自适应调整。

结果仿真结果表明,BP神经网络PID控制相较于传统PID控制收敛速度更快、超调量更小、抗干扰能力更强、鲁棒性更好。

结论该控制方法实现了纸浆浓度的自适应控制,为纸浆浓度的最优控制提供了一种有效可行的控制方法。

【总页数】5页(P146-150)
【关键词】纸浆浓度控制;BP神经网络;PID;参数自适应调整;仿真
【作者】陈银环
【作者单位】四川建筑职业技术学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB484.1
【相关文献】
1.基于BP神经网络PID自适应控制的无刷直流电动机控制方法 [J], 秦鹏;李宏;张殿军
2.基于动态BP神经网络PID的AUV自适应控制 [J], 惠超;吕成兴
3.基于动态BP神经网络PID的AUV自适应控制 [J], 惠超;吕成兴
4.基于BP神经网络PID的液压支架初撑力自适应控制 [J], 胡相捧;刘新华;庞义辉;刘万财
5.基于BP神经网络PID的液压支架初撑力自适应控制 [J], 胡相捧;刘新华;庞义辉;刘万财
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

DCS系统在制浆造纸中的自动化控制与优化在制浆造纸过程中，DCS系统的自动化控制和优化发挥着重要的作用。

DCS系统（Distributed Control System）是一种分布式控制系统，具有多任务处理、高可靠性和灵活性的特点，能够实现对制浆造纸过程的实时监控和自动控制，提高生产效率、降低生产成本，同时保障产品质量和环境安全。

一、DCS系统在制浆中的自动化控制1. 传感器和仪表的应用：DCS系统通过各种传感器和仪表来采集制浆过程中的关键参数，如温度、压力、浓度、流量等，实现对关键环节的实时监测。

2. 控制阀和执行器的控制：DCS系统通过控制阀和执行器来实现对制浆设备的自动控制，根据实时数据进行调节，确保设备运行的稳定性和安全性。

3. 自动化流程控制：DCS系统能够根据事先设定的工艺参数和控制策略，实现制浆过程中的自动调节和优化，提高生产效率和产品质量。

二、DCS系统在造纸中的自动化控制1. 纸浆配制的自动化：DCS系统能够实现对纸浆配制过程的自动控制，根据产品要求和原料质量，精确控制各种原料的投入比例和时间，提高配制的准确性和稳定性。

2. 纸浆制备的自动化：DCS系统能够实现对纸浆制备过程的自动控制，包括搅拌、筛选、脱水等环节，通过准确的控制参数和策略，提高纸浆的质量和成品率。

3. 纸机运行的自动化：DCS系统能够实现对纸机运行过程的自动控制，包括纸浆供给、湿纸网的成型、压榨和干燥等环节，通过自动调节参数和控制策略，提高纸张的质量和生产效率。

三、DCS系统在制浆造纸中的优化1. 生产过程优化：DCS系统能够实时监测和分析制浆造纸过程中的各项指标和参数，通过数据分析和建模，发现潜在问题和改进空间，并实施优化调整，提高生产效率和质量。

2. 能源消耗优化：DCS系统可以对制浆造纸过程中的能源消耗进行监测和控制，通过调整设备参数和运行策略，减少能源浪费，提高能源利用效率，降低生产成本。

3. 故障诊断和预防：DCS系统能够实时监测设备状态和运行数据，通过故障诊断和预测，提前发现设备故障和异常，为维护保养和故障修复提供有效的指导，减少停机时间，提高设备可靠性。

造纸配浆自动控制系统的设计与实现论文•相关推荐造纸配浆自动控制系统的设计与实现论文导读:纸浆配浆采用绝干量比例控制方式，自治浆池和废纸浆池的纸浆以一定的绝干量配比打入成浆池充分混合，同时送往造纸车间的成浆的浓度需要控制在工艺给定要求范围内。

控制程序采用自行开发的组态软件DDCRun进行设计，显示操作程序使用VisualC++6.0开发，接口程序利用WinDriver进行开发。

在本系统中，控制程序采用软件组态方式实现关键词:纸浆，软件组态，动态链接库，DDCRun0.引言随着造纸机车速的提高和设备的更新，原来的配浆箱方式配浆已逐步被管道配浆方式替代，而在管道配浆方式中，采用的三种配浆方式包括流量给定控制方式，比率自动控制方式和绝干量配比自动控制方式。

配比自动控制方式按参与配浆的绝干纤维量来计算和控制各种浆的配比，具有配浆效果好，浆种配比稳定等优点。

1.配浆自动控制系统总体设计纸浆配浆采用绝干量比例控制方式，自治浆池和废纸浆池的纸浆以一定的绝干量配比打入成浆池充分混合，同时送往造纸车间的成浆的浓度需要控制在工艺给定要求范围内。

为了保证生产的正常运行，防止成浆池缺浆和满浆，在控制废纸浆和自制浆的绝干量配比同时，需要控制废纸浆和自制浆的浓度和成浆池的液位。

2.配浆自动控制系统的硬件设计2.1 硬件结构2.1.1浓度的检测与控制浓度计采用武汉宇通仪表有限公司的DBNZ-1200型的动刀式纸浆浓度变送器，电动调节阀选用上海中泰自动化仪表厂的ZAZC型电动调节阀。

2.1.2流量的检测与控制流量计采用上海光华仪表厂的LDG-150S型的电磁流量计，检测精度为0.5%，长时间测量累计误差小于1%。

伺服放大器采用上海自动化仪表十一厂的ZPE-2010型伺服放大器，变频器采用日本富士通公司的5000G11S/P11S变频器。

2.2 硬件抗干扰技术在此主要采用那RC滤波抗干扰技术。

我们选用了光电隔离的多功能HY-6040A/D板，该板使用三总线隔离的形式，使其抗干扰能力大大增强。

目录一、设计背景 (1)二、纸浆浓度控制系统的数学模型及工作原理............ 错误!未定义书签。

2.1纸浆浓度控制系统的数学模型·····························2.2纸浆浓度控制系统的工作原理·································三、单片机硬件电路.................................. 错误!未定义书签。

3.1ADC0809模数转换器 ........................... 错误!未定义书签。

3.2选择芯片89C51 ............................... 错误!未定义书签。

3.3蜂鸣器··················································3.4硬件原理图···············································五、主要程序........................................ 错误!未定义书签。

纸浆浓度检测控制系统项目简介：(应用领域、主要特点、技术水平、技术指标、知识产权)纸浆浓度的在线检测通常有两种方法，旋转式浓度变送器与刀式浓度变送器。

前者由于受上浆压力的影响而使测量精度时有波动，后者则由于运行时间稍长就会产生机械零点的漂移而造成整个测量曲线的移动，影响测量的精度。

用刀式浓度变送器计算机零点自动校正的方法解决了这一问题。

纸浆浓度控制在国内也早已有所应用，但受水压波动的影响较大，使系统难以稳定工作，采用串级调节、水压前馈控制的方案，较好地解决了这一难题。

主要技术指标：　测量范围〓浆浓度2%——6%　测量精度〓σ=0.085%　控制精度〓σ=0.090%该项目曾获2000年黑龙江省科技进步三等奖，1999黑龙江省科学院科技成果一等奖。

鉴定日期： 1998项目开发程度：已经在国内多家造纸厂得到推广应用产品市场预测：随着现代生产技术的进步，纸机的规模越来越大，车速也越来越快，对生产过程的自动检测与控制的需求程度也越来越大，传统所采用的人工操作的方式已经不能满足生产的需要，因此，该系统有很大的市场需求。

我国的造纸工业正处于快速发展阶段，随着经济和人民生活水平的不断提高，对纸张的需求也会越来越大，目前全国约有几千家造纸厂，上万台纸机，该产品的市场前景十分广阔。

投产条件：总投资100万元。

其中技术转让费50万元，设备购置费20万元，流动资金30万元。

电子产品或仪器仪表生产企业。

具有示波器、万用表等通用仪器，具有精通电子、计算机的技术人员。

经济效益：该系统市场售价约为5万元/套，年销售20套，可获销售收入100万元，利税50万元。

技术转让与合作方式：可技术转让或技术合作。