蜂窝式氯丁橡胶闭孔

氯丁橡胶1概述氯丁橡胶是一个性能优良的通用橡胶，但因其成本太高，因而只能限于专用市场。

氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液聚合生产的，后者是由丁二烯或异戊二烯氯化生产的。

在氯丁橡胶的重复单元中，以1，4结构为主。

由于分子中有氯存在，因而氯丁橡胶可以抗烃类溶剂溶胀，有较高的抗氧化性和抗臭氧性，并具有阻燃性和耐候性。

氯丁橡胶还具有较高的强度和耐老化性。

主要的缺点是只有较好的介电性和一般的抗低温性,而且与竞争的弹性体相比,价格也较高。

氯丁橡胶的产品有干胶形式,也有胶乳形式。

干胶形式的氯丁橡胶的主要应用是作耐油、耐热、阻燃和耐磨损的管、带、弹性片、柔性装配和垫片等。

胶乳主要作水基粘合剂和手套等胶乳制品。

由于价格和性能的原因,氯丁橡胶的一些应用将不断地被其它橡胶替代,预计1997年-2002年世界对氯丁橡胶的需求量将下降。

2国内生产状况我国有三套氯丁橡胶生产装置,总能力5万吨/年以上。

这三套装置分别位于四川省长寿化工厂、山西省化工厂和青岛化工厂。

长寿化工厂最早的氯丁胶装置于１９５８年建成，能力２０００吨／年，后生产能力扩大到１万吨／年。

１９９４年又建成一套1.3万吨／年生产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理生产线，自行设计的一套１万吨／年冷冻凝聚后处理线在１９９８年投入运行。

目前全厂综合生产能力2.3万吨／年。

山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年生产线，目前生产能力已超过２万吨。

青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年生产线，经多年技术改造，生产能力达到８０００吨／年。

１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年冷冻凝聚氯丁橡胶后处理线。

３生产工艺概述氯丁橡胶的生产由丁二烯氯化生产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)开始,氯丁二烯通过游离机引发的乳液聚合生成氯丁橡胶。

通用牌号的生产是借助于松香钠皂在水中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或过硫酸氨引发聚合制得的。

聚合温度保持在40℃。

氯丁橡胶的基本性能及主要用途氯丁橡胶（CR）是以2-氯-1，3-丁二烯为单体，经乳液聚合而制得的一种均聚物弹性体。

氯丁橡胶的种类按其性能和用途可分为：（1）硫磺调节型（G型）该型橡胶是以硫磺作为其相对分子质量的调节剂，秋兰姆作为稳定剂。

由于结构比较规整，可供一般橡胶制品使用，属于通用型。

（2）非硫磺调节型（W型）该型橡胶在聚合时，用十二碳硫醇作相对分子质量的调节剂，故又称为硫醇调节型氯丁橡胶。

由于其分子主链中不含多硫链，所以储存稳定性较好。

与G型相比，其优点是在加工过程中不易焦烧、不易粘辊，操作工艺性好，硫化胶具有良好的耐热性和较低的压缩变形。

但该型橡胶的结晶性较大，成形时自粘性差，硫化速度较慢。

（3）粘接型该型橡胶广泛地用作胶粘剂。

（4）其他特殊用途型这一类型是指专门用于耐油、耐寒或其他特殊用途的氯丁橡胶（如氯苯橡胶、氯丙橡胶等）。

氯丁橡胶具有良好的综合物理、力学性能，同时还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐燃、耐油以及粘合性好等特点，所以，在业内被称为多功能橡胶。

氯丁橡胶的结晶性较强，自补强性能好，分子间作用力大，在外力作用下分子间不易产生滑脱。

因此，该橡胶有与天然橡胶相接近的物理、力学性能，其纯胶硫化后的拉伸强度、扯断伸长率甚至还高于天然橡胶，用炭黑补强的氯丁硫化胶，其拉伸强度、扯断伸长率则接近于天然橡胶。

其他方而的性能，如回弹性、抗撕裂性氯丁橡胶仅次于天然橡胶而优于一般合成橡胶，其耐磨性也接近于天然橡胶。

在耐热、耐臭氧、耐天候老化性能方面，其耐热性与丁腈橡胶相当，可在150℃下短期使用，在90~110℃范围内的使用时间可达4个月之久；耐臭氧、耐天候老化性仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，远优于其他通用橡胶；耐化学腐蚀性及耐水性优于天然橡胶和丁苯橡胶（但对氧化性强的物质，其抗耐性差）。

氯丁橡胶的耐油性、耐非极性溶剂性均良好，仅次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶。

除芳香烯类和卤代烯类油外，氯丁橡胶在其他非极性溶剂中都很稳定，其硫化胶仅有微小的溶胀。

氯丁橡胶是一种特殊的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于汽车、机械、电器等领域。

本文将介绍氯丁橡胶的材质标准，以便各位读者更好地了解氯丁橡胶的性能和应用。

一、基本信息氯丁橡胶是一种由氯丁二烯(C4H5Cl)单体聚合而成的聚合物。

它的化学式为(C4H5Cl)n，其中n为聚合度，通常在1000~2000之间。

氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，密度为1.20~1.25 g/cm3。

二、物理性能1.拉伸强度和伸长率：氯丁橡胶的拉伸强度通常在10~25 MPa 之间，伸长率在150%~500%之间。

2.硬度：氯丁橡胶的硬度范围为40~95 Shore A，通常使用硬度计进行测试。

3.耐热性：氯丁橡胶具有较好的耐热性，在温度范围为-40℃~120℃之间使用效果较好。

4.耐油性：氯丁橡胶的耐油性非常出色，可以在石油、油脂和溶剂等化学介质中长期使用。

5.耐臭氧性：氯丁橡胶对臭氧的抵抗能力较强，在空气中暴露长期不易老化。

三、应用领域氯丁橡胶由于具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点，被广泛应用于以下领域：1.汽车制造：氯丁橡胶被用于制造汽车轮胎、密封件、软管等部件，以提高汽车的耐热性和耐用性。

2.机械制造：氯丁橡胶被用于制造各种机械密封件、软管和振动隔离器等部件，以满足机械设备在高温、高压和化学介质等恶劣环境下的要求。

3.电器制造：氯丁橡胶被用于制造电线电缆、绝缘材料和密封件等部件，以提高电器产品的耐热性和绝缘性能。

四、标准规范氯丁橡胶的标准规范主要包括以下几个方面：1.材质成分：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的规定。

2.物理性能：氯丁橡胶应符合国家或行业标准的拉伸强度、伸长率、硬度、耐热性、耐油性、耐臭氧性等物理性能要求。

3.加工工艺：氯丁橡胶在各种加工工艺中的要求，如挤出、压延、注塑等。

4.产品用途：氯丁橡胶所制成的产品应符合国家或行业标准的要求。

五、结语氯丁橡胶是一种性能优异的合成橡胶，具有优良的抗油性、耐热性和耐候性等特点。

氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，简称CR）是一种合成橡胶，主要由氯丁单体聚合而成。

氯丁橡胶因其优异的耐油、耐寒、耐老化等性能，广泛应用于汽车胶件、电缆护套、胶鞋、工业胶带等领域。

下面是氯丁橡胶的一般配方技术，但请注意，具体的配方会根据产品的应用领域和性能要求而有所差异。

同时，橡胶制品的配方设计需要考虑到加工工艺、物理机械性能、耐化学品性能等多方面因素，建议在实际应用中根据需要进行调整。

典型的氯丁橡胶配方包括以下组分：
1. 氯丁橡胶：作为主体材料，通常占总配方的比例为100 部分。

2. 硫化剂：通常使用硫作为硫化剂，用于交联橡胶分子，提高橡胶的弹性和耐磨性。

3. 活性剂：活性剂如过氧化物等，用于提高硫化的速度。

4. 促进剂：通常使用硫化促进剂，如硫化二甲苯（TMTD）、硫代硫酸酯（TMTM）等，用于提高硫化的效果。

5. 防老剂：一些抗氧化剂如2,2,4-三甲基-1,2-二羟基丁基联苯（TMQ）用于提高橡胶的耐老化性能。

6. 增塑剂：有时添加增塑剂以改善橡胶的可加工性。

7. 防裂剂：防裂剂的添加有助于提高橡胶的抗裂性能。

8. 填料：常见的填料有炭黑，用于增强橡胶的强度和耐磨性。

9. 软化剂：有时添加一些软化剂以提高橡胶的柔软性。

10. 其他添加剂：可根据需要添加一些特殊性能的添加剂，如颜料、消光剂等。

请注意，以上配方只是一个一般性的示例，具体的橡胶制品配方会根据产品的具体用途和性能需求进行调整。

在实际生产中，建议根据具体情况进行实验和优化。

此外，橡胶生产涉及到专业知识，建议在橡胶工艺专业人士的指导下进行相关工作。

CR泡棉介绍CR泡棉是常用的工业泡棉材料，上海钟田橡塑（晶克）是CR泡棉厂家。

CR泡棉是一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好物性外，还具有耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，因此使之在各种合成橡胶中占有重要地位。

CR泡棉中文全名是氯丁橡胶发泡材料，是使用合成橡胶氯丁橡胶经成粒，与发泡剂，及其他辅料高温混炼，形成成分均匀的胶状物，再经过模具高温加热，在发泡剂的作用下形成独立的微小泡孔结构，最终发泡成为闭孔式CR泡棉。

CR泡棉的特性主要有：轻便、强韧性轻便并且具有较强的韧性隔热性导热性低，具有优越的保温性非吸水性具有独立气泡结构，吸水性很低缓冲性抗冲性能极佳，可用作缓冲材料耐候性耐候性极佳。

CR海绵可通过耐臭氧测试（50pphm*40。

C*72小时）CR泡棉的主要用途包括：1、包装材料（精密机械、医疗器具、家具、玻璃等的运输用缓冲材料、小型电器用保护缓冲材料等）2、土木、建筑（住宅用门窗密封材料、各种土木建筑填缝材料等）3、车辆、船舶（门密封材料、各种管道密封材料、灯具密缝材料、发动机防震材料、仪器类的缓冲和密封材料等）4、绝热、保温（空调器、电冰箱和冷柜绝热密封材料等）5、隔音、防潮（各种机械设备的防噪音密封材料、住宅隔音墙密封材料、各种电器的防水防潮密封材料、各种机械设备的防潮密封材料等）。

可以按客户要求定做，贴合各种进口胶带，粘性好，产品应用于通讯.电脑.家用电器.计算器.电子玩具和各类电子控制器等领域。

下面附上几张图片给大家，方便大家认识这种常用的发泡材料：CR泡棉的性能如下表：cell structure closed cellcolor blackmaximum size(mm）38*2000*1000range of temperature-40--+105℃number of SGS SP10011618SHfeature fire proof,weatherresistancedensity GB/T6343-1995160±30Kg/m3compression strength GB/T8813-198872KPa≧60KPatensile strength GB/T6344-19961318KPa≧500KPaelongation at break GB/T6344-1996≧150%tearing strength GB/T10808-8916N/cmoxygen index GB/T2406-9325%accord with UL HF-1以上内容版权由“上海钟田橡塑制品”所有。

氯丁橡胶特性及用途介绍
氯丁橡胶（CR, Chloroprene rubber）又称氯丁二烯橡胶，是氯丁二烯（即2-氯-1,3-丁二烯）为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。

它由杜邦公司（DuPont）的华莱士·卡罗瑟斯（Wallace Hume Carothers）于1930年4月17日首先制得，杜邦于1931年11月公开宣布已经发明氯丁橡胶，并于1937年正式推向市场，使氯丁橡胶成为第一个实行工业化生产的合成橡胶品种。

特性：
氯丁胶外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50°C，碎化点−35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。

溶于氯仿、苯等有机溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。

缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。

具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。

耐老化、耐热。

耐油、耐化学腐蚀性优异。

耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。

耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。

耐油性仅次于丁腈橡胶。

耐无机酸、碱腐蚀性良好。

耐寒性稍差，电绝缘性不佳。

生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。

氯丁橡胶应用和特性产品名称：氯丁橡胶，又称氯丁二烯（氯丁）橡胶英文名称：ChloropreneRubber（CR）产品种类：有机化工产品化学结构式：具体描述：外观呈乳白色至米黄色或浅棕色片状或块状物，不含滑石粉以外的机械杂物，无焦烧粒子。

其物理及化学特性为：由2-氯-1，3-丁二烯经乳液聚合制成的均聚物。

氯丁橡胶相对密度（d420）0.958,熔点-130℃，沸点59.4℃，折射率（nD20）1.4583，蒸汽压（20.8℃）26.66kPa。

溶于乙醇、乙酸、丙酮等多种有机溶剂，微溶于乙二醇、水。

在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。

其分子量一般为10～20万，相对密度1.15～1.25，玻璃化温度-45℃，有极性，具有规整的分子排布和可逆的结晶性能。

主要用途：氯丁橡胶用途十分广泛，主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。

近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、医疗卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途，扩大了应用领域。

一、耐候性胶料表明氯丁橡胶耐候性优良的实例，有电线、电缆，其实际使用时间长达20～30年。

就广义的耐候性来说，应具有耐紫外线、耐热，耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质，同时还要兼有耐臭氧老化等性能。

耐候性配方的体积含胶率一般在50％以上，当对耐候性要求较高时，应采用炭黑配方，至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。

无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。

浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂，可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。

防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂（胺类防老剂）和抗臭氧防老剂（对苯二胺类防老剂）并用。

常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等，前二者的用量为1～2份，防老剂4010用量为l.5～2．0份，防老剂4010NA可用到5份。

氯丁橡胶的结构式氯丁橡胶简介什么是氯丁橡胶氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，简称CR）是一种合成橡胶，由氯丁二烯（2-chlorobuta-1,3-diene）聚合得到。

氯丁橡胶具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学性，广泛应用于各个领域。

氯丁橡胶的特点•耐高温性能：氯丁橡胶能够在高温环境下仍然保持良好的弹性和物理性能。

•耐候性能：氯丁橡胶能够在室外环境中长期使用而不受紫外线、臭氧等影响。

•耐油性能：氯丁橡胶能够在油污环境中保持良好的物理性能和耐久性。

•耐化学性能：氯丁橡胶对酸、碱、盐类等化学品有较好的耐腐蚀性能。

氯丁橡胶的应用领域氯丁橡胶广泛应用于以下领域：1.汽车工业：氯丁橡胶作为密封件、胶管和加固件等，用于汽车制造和维修领域。

2.电力工业：氯丁橡胶用于电线电缆的绝缘层和护套材料。

3.建筑工业：氯丁橡胶用于防水卷材、橡胶板和密封条等建筑材料。

4.化工工业：氯丁橡胶用于制造耐油、耐酸碱的密封件和管道等设备。

5.医药领域：氯丁橡胶用于制造医疗器械、药品包装等。

氯丁橡胶的结构氯丁二烯的结构氯丁橡胶的聚合单体是氯丁二烯，其结构式为CH2=CCl-CH=CH2。

氯丁二烯是一种无色液体，具有刺激性气味，可通过化合物反应和聚合反应制得。

氯丁橡胶的聚合反应氯丁橡胶是通过氯丁二烯的聚合反应得到的。

聚合反应通常使用聚合引发剂来催化，常见的引发剂有过氧化物、有机金属化合物等。

聚合反应可以通过以下步骤进行：1.聚合引发剂将氯丁二烯中的双键打开，形成自由基。

2.自由基链式聚合反应进行，将氯丁二烯分子依次连接起来形成长链聚合物。

3.聚合反应结束后，通过减压蒸馏等工艺将剩余的氯丁二烯、溶剂等物质去除，得到氯丁橡胶。

氯丁橡胶的性能与结构关系结构对氯丁橡胶性能的影响氯丁橡胶的结构对其性能具有重要影响，主要体现在以下方面：1.分子链长度：分子链长度越长，氯丁橡胶的强度、弹性和耐磨性越好。

2.分子链交联度：分子链交联度越高，氯丁橡胶的强度、耐热性和耐化学性能越好。

氯丁橡胶材质标准氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有优良的耐油性、耐化学腐蚀性、耐热性、耐老化性和电绝缘性能，广泛应用于工业、农业、国防等领域。

下面介绍氯丁橡胶材质标准。

一、氯丁橡胶的分类氯丁橡胶分为两类：氯丁橡胶 CR 和氯丁橡胶 ACR。

其中，CR 是通用型氯丁橡胶，具有良好的物理机械性能和化学稳定性，广泛用于制作胶管、胶带、胶板等橡胶制品；ACR 是抗臭氧氯丁橡胶，具有优异的耐臭氧性能和电绝缘性能，用于制作飞机、汽车等运输工具的橡胶零部件。

二、氯丁橡胶的物理性能1.颜色：氯丁橡胶的颜色因品种而异，有淡黄色、黄色、深褐色等。

2.密度：氯丁橡胶的密度一般为1.18~1.22g/cm³。

3.硬度：氯丁橡胶的硬度为60~90邵氏A。

4.拉伸性能：氯丁橡胶具有优良的拉伸性能，其拉伸强度为18~25MPa，伸长率为500~700%。

5.压缩性能：氯丁橡胶的压缩性能较好，其压缩强度为12~20MPa，压缩永久变形率为30~50%。

6.耐磨性能：氯丁橡胶具有较好的耐磨性能，其磨耗量为0.05~0.1mm³/m。

7.耐油性能：氯丁橡胶具有良好的耐油性能，可在机油、润滑油等油品中长时间使用。

8.耐化学腐蚀性能：氯丁橡胶具有良好的耐化学腐蚀性能，可在酸性、碱性、有机溶剂等化学介质中长时间使用。

9.耐热性能：氯丁橡胶可在高温下长时间使用，其长期使用温度为-30~150℃。

10.耐老化性能：氯丁橡胶具有良好的耐老化性能，可在自然条件下长时间使用。

11.电绝缘性能：氯丁橡胶具有良好的电绝缘性能，可用于制作电线电缆绝缘层等电绝缘制品。

三、氯丁橡胶的化学成分氯丁橡胶的主要成分是聚氯乙烯树脂，其中含有氯原子和增塑剂等辅助成分。

其中，氯原子是氯丁橡胶中起主要抗老化作用的成分；增塑剂则可以改善氯丁橡胶的加工性能和柔顺性。

在制造过程中，还需要加入其他助剂，如稳定剂、填充剂、增粘剂等，以改善氯丁橡胶的性能和降低成本。

四、氯丁橡胶的应用范围由于氯丁橡胶具有优良的物理机械性能和化学稳定性，因此被广泛应用于工业、农业、国防等领域。

氯丁橡胶用途氯丁橡胶是一种合成橡胶，也称为氯丁橡胶（Chloroprene Rubber，CR），是通过将聚合物化合物氯丁（2-氯-1,3-丁二烯）与一定量的氯化剂进行聚合反应而制得的。

氯丁橡胶具有很多优异的特性，因此在很多领域中有广泛的应用。

以下将详细介绍氯丁橡胶的用途。

首先，由于氯丁橡胶具有优异的耐磨性、耐油性和耐溶剂性，因此广泛用作工程橡胶制品的原料。

例如，氯丁橡胶可以制成传动带，用于汽车、船舶和机械设备等领域。

它还可以用于制作轮胎的胶层，提供优异的抗老化性能和耐磨性。

其次，氯丁橡胶还可以用于制造密封制品。

由于其具有优异的耐候性和耐腐蚀性，因此常用于制造汽车和船舶等设备的密封圈、密封垫和O型圈等。

此外，在建筑、机械、化工等行业中，氯丁橡胶也被广泛应用于各种密封件。

此外，氯丁橡胶还可以作为防水材料。

由于其良好的耐油性和耐候性，它常用于制造防水布、防水胶带和防水剂等。

这些防水材料被广泛应用于建筑屋面、隧道、桥梁和地下工程等领域，以提供有效的防水保护。

此外，氯丁橡胶还可以用于制作绝缘材料。

它具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，因此广泛用于电线电缆、电气设备绝缘层、电子元器件和绝缘胶带等。

氯丁橡胶可以有效地保护电力设备和电子产品免受外界环境的影响，提供良好的电绝缘效果。

此外，氯丁橡胶还可以用于制作胶水和粘合剂。

由于其良好的黏附性能和耐腐蚀性，氯丁橡胶广泛应用于粘接金属、塑料和橡胶等材料的胶黏剂制品中。

它们被广泛应用于汽车制造、航空航天、家具和建筑等领域。

此外，氯丁橡胶还可以用作涂料和胶漆的添加剂。

由于其良好的耐候性和耐化学性，氯丁橡胶可以提高涂料和胶漆的耐候性和耐腐蚀性能。

它们广泛应用于汽车、船舶、建筑和家具等领域中的油漆和涂料产品。

除了上述应用外，氯丁橡胶还可以用于制作护套、输送带、橡胶管、橡胶垫、橡胶球等各种橡胶制品。

同时，氯丁橡胶还可以与其他橡胶共混，以提高橡胶制品的性能，例如与丁苯橡胶（SBR）混合可以提高橡胶的强度和耐磨性。

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。

（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。

（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。

（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。

（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。

（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。

（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。

（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

氯丁橡胶配方举例橡胶胶粘剂是以氯丁、丁腈、聚硫和硅橡胶等合成橡胶或天然橡胶为主体配制成的非结构胶。

主要用于制鞋、建筑、建筑装修、家具、汽车等行业。

2000年制鞋用胶约11.0万吨，占41.3％，建筑及装修约9.5万吨，占36.7%，其余主要用于木器加工及其他行业，并有部分出口，近年来制鞋业用胶占有的比率逐年下降，而建筑和装修用胶逐年上升，这是因为它的粘接力强、干燥速度快、耐水和耐候性好等优点。

改性的接枝氯丁胶，因初粘力高、强度好耐发展迅速，现已从二元接枝向三元或四元接枝共聚发展。

氯丁胶的主要原料通用型和接枝型氯丁橡胶，在产量和质量上均不能满足市场需要。

当前，氯丁胶粘剂将在提高产品档次，继续开发无苯溶液型胶、水基胶等新品种和提高与其配套的助剂、减少污染、提高初粘力及产品质量的稳定性。

氯丁橡胶由氯代丁二烯乳液聚合制得。

由于其分子结构规整，分子链上又有极性大的氯原子，故活见性大，这使氯丁橡胶在室温下也具有较高的内聚强度和耐燃性耐老化性能较好。

实用的氯丁胶有填料型，树脂改性型和室温硫化型三种。

其配料中Mgo和ENO是常用的硫化剂，在140℃左右高温硫化，5份ENO和4份MGO并用效果好。

防老剂可提高胶膜的热氧老化性能，主要有防老剂A（N-苯基2萘胺），防老D（N苯B萘胺）和防老SP（苯乙烯化苯酚），氯丁橡胶种类1、填料型氯丁胶，由纯氯丁胶和ENO、MGO、防老剂，溶剂和填料如沉淀的炭黑，CaCO3或炭黑等组成。

2、氯本一酚醛胶：对叔丁基酚醛树脂能与MGO形成高熔点的改性物，大大提高氯丁胶的耐热性。

3、室温双组氯丁胶：由氯丁胶与多异氰酸酯溶液两部分组成，可在室温下快速固化，其固化物不仅具有氯丁胶的弹性，而且内聚强度大，耐热性和胶接强度得到提高。

多异氰酸酯溶液又称列克纳，是浓度为20%的三苯基甲烷三异氰酸酯的二氯乙烷溶液。

4、氯丁乳胶：由z-氯丁二烯的乳化聚合而制作，其固化慢，胶接强度低。

氯丁橡胶配方举例配方一 XY-403胶氯丁橡胶 100 mgo：ENO 10：1 促进DM：防老D 1：2 松香：浣油 5：200 20℃/20h,剥离强度（白细布）≥70N/cm,用于氯丁胶，天然橡胶和丁腈橡胶的粘接。

氯丁橡胶知识氯丁橡胶chloroprene rubber 氯丁二烯橡胶氯丁橡胶，简称CR，是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有特殊的地位。

第一节概述一、发展简史1、31年美国Du Port公司开始生产。

2、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。

3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。

二、聚合工艺1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点59.4度，相对密度为0.9583。

氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。

现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：配方组分名称重量份组分名称重量份氯丁二烯100 分散剂松香3-5 二萘间亚甲基硫酸钠0．7-0．9硫磺0．5-0．7 过硫酸钾0．2-1．0氢氧化钠0．6-0．8 软水1502、操作条件聚合温度40-42度，聚合时间2-2.5小时，聚合物转化率89-90%，胶乳相对密度1.008。

3、一般配合工艺过程如下：A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶解后再加入松香，配制成油相。

用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。

同时配制引发剂过硫酸钾溶液及终止剂溶液。

B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左右进行聚合。

聚合时间2-2.5小时，当胶乳相对密度达到1.068时（转化率相当于89%），停止聚合。

C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。

然后将胶乳放到断链槽中，在碱性介质中断链，终点通过塑性控制（卡列尔塑性0.5-0.70。

在终止及断链过程中，聚合物与二硫化四甲基秋兰姆作用，使分子链断裂。

开孔与闭孔发泡材料开孔发泡材料也称连孔开孔发泡材料泡孔与泡孔之间互相连通,或完全连通,单维或三维都能通过气体或液体,泡孔径为~3mm不等;开孔发泡材料因其特殊的结构,具有一下特性：1、优越的压缩性：只要低应力就可以压缩,反弹力小,且易回复;2、保温隔热性：虽为开孔结构,但泡孔复杂,与闭孔材料相比一样具有隔热保温效果;3、止水保水性：经压缩后水分不会渗漏,内部水分不易流失;4、吸音性：由于开孔率高,内部泡孔结构复杂,使声波能量被衰减,因而表现出有极优越的吸音性能;闭孔发泡材料具有独立泡孔结构,内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开,不相互连通;闭孔发泡材料具有极其优良的抗冲击性,反弹性,柔软性,隔音性,隔热性,防水性,防汽性,浮扬性等;N R/P V C/C R材料说明1：NR天然橡胶其主要成分为聚异戊二烯,成分复杂,除25％的橡胶烃和5％的非橡胶组分外,其余的主要是水分;氯丁结构中的双键及氯原子均不够活泼,不易发生化学反应;其硫化反应活性及氧化反应活性、臭氧化反应活性均比天然、丁苯、丁腈低;它不能用一般硫黄硫化体系硫化;而耐老化性、耐臭氧老化性比一般不饱和好得多,闭孔发泡材料具有高弹性、能防震防水、耐磨、弯曲不变形用途：电子电器、五金、机械、玩具、体育用品、家用电器等用于防震、防滑、绝缘、密封等；可做成产品如：脚垫,密封圈、套管、玩具车轮胎等等;2：PVC聚氯乙烯是一种叫氯乙烯化学物质的聚合物 ,自由发泡板材具有隔音、吸音、隔热、保温等性能;力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等. 板质具有阻燃性,能自熄不虞火灾,可以安全使用; 各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好;各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化;3：CR氯丁橡胶是由单体氯丁二烯经乳液聚合反应制成的弹性体,氯丁结构中的双键及氯原子均不够活泼,不易发生化学反应;其硫化反应活性及氧化反应活性、臭氧化反应活性均比天然、丁苯、丁腈低;除具有一般橡胶的良好物性外,还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性,因此使之在各种合成橡胶中占有特殊的地位;防震、减震、耐候性、耐酸碱、阻燃性好,广泛应用于家用电器、汽车、包装、船舶等行业;物理及化学特征：氯丁橡胶相对密度d420,熔点－130℃,沸点59.4℃,折射率nD20,蒸汽压20.8℃;溶于乙醇、乙酸、丙酮等多种有机溶剂,微溶于乙二醇、水;在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合;其分子量一般为10～20万,相对密度～,玻璃化温度－45℃,有极性,具有规整的分子排布和可逆的结晶性能;E P D M三元乙丙材料说明EPDM三元乙丙橡胶高分子发泡材料种类繁多,性能各异,用途及其广泛,现有的发泡材料分为闭孔发泡材料和开孔发泡材料两大类;闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开,不互相连通,为独立泡孔结构;并且主要为较小的泡孔状或及其细小的微孔;开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互连通,与外表皮也连通,为非独立泡孔结构,主要为较大的泡孔或粗孔;根据材料表现出的不同特性,主要归纳为以下几个方面：一．保温特性：由于发泡材料内部含有大量空气或其它气体,并不宜流通,特别是闭孔发泡材料,具有完全隔开的独立泡孔,材料能明显减缓对热的传导,具有极低的导热系数,更结合材料本身的柔软性,和良好的回弹性,可以成为中央空调管道,建筑,化工管道,道路施工等理想的保温材料；二．低吸水性：对于闭孔发泡材料而言,相互隔开的泡孔,再结合所选取橡胶或塑胶材料的疏水特性,发泡材料能防止水气渗透,能成为理想的密封材料．三．缓冲特性：橡胶本身以高弹性而着称,在橡胶被加工成发泡材料后,仍保持适度的加回弹特性,这种材料非常适合用作缓冲材料,或防震材料．四；耐温性：三元乙丙胶ＥＰＤＭ本身具有优越的耐温和耐候性,可以在摄氏－６０度和＋１５０度的很大温度范围内使用,我们将他加工成发泡材料后,同样具备了这些特性,可以使用在汽车,列车或空调内部作为配套材料．五：耐燃性：有些橡胶,如氯丁胶ＣＲ具有较强的阻燃性,我们将这些材料加工发泡后,由于２其阻燃性能优越,可以用于防火要求较高的领域,六：吸音性：众所周知,声波是以振动的方式在空气中传播的,当声波遇到多孔材料时,振动向材料内部传递,与复杂的内部泡孔磨擦,受到阻碍,能量被衰减,因此声波会减弱,表现出材料对声波的吸收作用．开孔发泡材料下是由于有此独特功能,而又具备其它材料所不具备柔软性,阻燃性和耐老化性,成为新型的吸音材料．PE聚乙烯EVA、PEF闭孔型系列产品, 该类产品发泡分一次发泡和二次发泡两种,一次发泡有8倍、10倍、14倍,二次发泡有18倍、20倍、25倍、30倍等; 特点：PE发泡无毒无味,一次EVA发泡橡塑制品是新型环保塑料发泡材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒、不吸水;EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯泡沫等传统发泡材料,且符合环保要求,是出口产品的最佳选择;相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大,还可以有更为广泛的用途;特点：耐水性：密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好;耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无毒、无味、无污染;防震动：回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能;保温性：隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒;隔音性：密闭泡孔,隔音效果好;应用：汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等；溜冰鞋、运动鞋的内衬材料,运动鞋垫,箱包背垫,冲浪板,跪垫；二次发泡PEF具有密度低、重量轻,具有良好的隔音、隔热、防水、缓冲性能,一次发泡有良好的物理强度、良好的耐油、耐溶剂、耐老化性能、隔音、隔热、防水、缓冲性能;应用：汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件、各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬等;PE聚乙烯开孔型产品经过特殊的生产工艺处理,具有连续的开孔结构;特点：耐化学品、耐溶剂、耐候性优良、吸音性能优秀、力学强度高;应用：汽车内饰件、空调制冷、机械设备、办公设备等的密封件、吸音件,物品包装内衬件,高档酒店装修等;N B R/P V C材料介绍NBR/PVC是由性能优异的丁腈橡胶与聚氯乙烯发泡而成;具有隔音、吸音、隔热、保温防潮、防霉、不吸水等性能;而且防震效果好,经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化;本品为闭孔弹性材料,具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能,可广泛用于中央空调、救生衣、救生背心芯材、浮力器材和机械产品缓冲件建筑、化工、医药、轻纺、冶金、船舶、车辆、电器等行业和部门的各类冷热介质管道、容器、能达到降低冷损和热损的效果,又由于它施工方便、外观整洁美观、没有污染;因此是一种高品质的跨世纪新一代保温节能材料;何为E V AEVA是一种塑料物料由乙烯E及乙烯基醋酸VA所组成;这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐VA content 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高;EVA的特点是:1、可生物降解:不会对环境造成伤害;2、EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜;3、重量较轻:EVA的密度介乎至,而PVC则为;4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚ammonia或其它有机气味;5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例EN-71 Part 3及ASTM-F963;6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险;7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔;8、超强耐低温-70C:适合结冰环境;9、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定;10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类;11、低贴合温度:可加快生产速度;12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品但必须用EVA类的油墨;。