圆管涵首件施工方案
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xx至XX高速公路XX标段圆管涵(首件工程)施工方案编制审核批准xx通达公路工程有限公司xx高速XX标段项目部二O一二年二月二十九日目录一编制依据 2 二工程概况 2 三施工部署 3 四施工工艺及施工方法 5 五质量保证措施 8 六安全生产管理体系及保证措施 11 七文明施工及环境保护措施 14一、编制依据1、《xx高速公路XX合同段工程施工合同》;2、《xx高速公路XX合同段两阶段施工图设计》;3、《xx高速公路XX合同段工程地质勘察报告》;4、《公路工程安全施工技术规程》(JTJ 076-95);5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);6、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1-2004);7、《xx至XX高速公路建设标准化管理手册》;8、《建设工程安全生产管理条例》。
以及招标文件明确的技术规范、投标文件和国家现行的公路工程设计规范、施工规范,质量检验评定标准及验收方法;我国法律、法规及山东省有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
二、工程概况1、工程简介本合同段(JK0+000-JK12+108)共设圆管涵25道,圆管涵身采用C30混凝土,基础采用C20混凝土,端墙墙身、墙帽及八字翼墙墙身采用C25混凝土,洞口铺砌、隔水墙均为M7.5浆砌片石;钢筋采用R235和HRB335钢筋。
2、自然地理特征2.1 地形、地貌本合同段位于xx市境内,为平原微丘地貌,区内第四系全新统地层,以氧化还原交替沉积为主,由南向北逐渐变厚。
岩性土主要为粘土、粉质粘土、砂质粘土、粉细砂、中粗砂及砂砾石等。
出露地表的为黄河组,地层岩性为灰黑色淤泥或劣质泥炭,间夹粉土、粉砂薄层。
上部为灰黄色粉土,夹粉砂,粉细砂透镜体,厚10-30m。
2.2 气候、水文、地质、地震本区地处中纬度地带,属于暖温带半湿润大陆性季风气候。
其特点是季风明显,四季分明,春季干旱少雨,夏季炎热多雨,秋季较为清爽,冬季干燥寒冷。
圆管涵施工方案第一篇:圆管涵施工方案圆管涵施工方案一、施工准备1、熟悉图纸,进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格,并按设计和有关规范取样进行原材料检验,经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工,采用c15混凝土,施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工重新放设纵横轴线,用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础,30cm一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时,开始用吊车对涵管进行吊运、安装,吊运、安装过程中不得撞击管节,避免破损。
安装涵管时从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设,如管壁厚度稍有不同,应使内壁齐平,在敷设过程中,应保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其杂物。
5、浇筑管壁处外侧砼先将涵管固定,支模后两侧砼同时浇筑。
6、接缝涵管接缝宽度不大于5mm,用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层,再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。
一、工程概况本工程为某公路项目中的圆管涵施工,涵洞设计孔数为2孔,单孔直径为1.5米,全长为10米。
圆管涵主要用于道路排水,保证路面排水畅通。
本方案针对圆管涵的首件工程施工进行详细规划。
二、施工准备1. 熟悉图纸:组织施工人员认真学习设计图纸,了解圆管涵的结构、尺寸、材料要求等。
2. 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量控制要点、安全注意事项等。
3. 材料准备:根据设计要求,准备水泥、砂、碎石、片石、钢筋等原材料,并确保材料质量合格。
4. 施工机械:准备挖掘机、吊车、装载机、平板运输车等施工机械,确保施工顺利进行。
5. 施工人员:组织施工队伍,确保人员具备相应的施工技能和经验。
三、施工工序1. 基坑开挖(1)根据设计图纸,精确放样,测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高。
(2)采用挖掘机进行开挖,施工过程中防止超挖,保持边坡坡度正确。
(3)开挖至接近设计基底标高或边坡边界时,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。
(4)对坑底进行中线抄平、修整。
2. 垫层施工(1)基坑清理干净后,采用C15混凝土进行垫层施工。
(2)施工后检查垫层是否满足规范和设计要求。
3. 管座基础浇筑(1)在管座基础施工之前,对基础地基进行处理,进行基底清理与整平,夯实至符合设计要求。
(2)管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。
(3)混凝土基础分两次浇筑:管下基础厚度在20厘米左右,管节安装后再浇筑管底以上部分的管座基础。
(4)基础混凝土标号不应小于10号。
4. 管节安装(1)管节由有资质的厂家统一购进,安装前再次放出涵管轴线。
(2)用吊车吊装管节,管节必须经检查合格后方可使用。
(3)管节安装完毕并校正后,进行管节处理。
5. 砌端墙身(1)按设计尺寸表面平顺,顶面不得超过设计标高。
(2)砌筑端墙身时,确保墙体垂直、平整,砌体砂浆饱满。
6. 涵背回填(1)按图纸设计及技术规范要求分层对称回填。
国家高速德上线至(鲁皖界)段圆管涵施工方案编制:审核:批准:中国 集团股份有限公司山东 高速公路总承包项目部二零一 年 月目录一、编制依据......................................................................................................................... - 1 -二、工程概况......................................................................................................................... - 1 -三、设计工程量 ..................................................................................................................... - 2 -四、施工进度计划 ................................................................................................................. - 2 -五、材料准备......................................................................................................................... - 2 -六、资源配置......................................................................................................................... - 3 -(一)人员配置 (3)(二)设备配置 (3)七、施工方法......................................................................................................................... - 4 -(一)施工准备 (4)(二)施工方法 (4)八、质量检验标准 ................................................................................................................. - 8 -九、施工注意事项 ................................................................................................................. - 9 -十、质量保证体系及保证措施 ............................................................................................... - 9 -(一)质量保证体系 (9)(二)质量保证措施 (9)十一、安全保证体系及安全保证措施 .................................................................................. - 10 -(一)安全保证体系 (10)(二)安全保证措施 (11)十二、环保水保文明施工措施 ............................................................................................. - 12 -(一)文明施工.. (12)(二)环境保护措施 (12)十三、附件 .......................................................................................................................... - 13 -K45+259圆管涵施工方案一、编制依据1.国家及相关部委颁布的法律、法规和交通部颁布的现行设计规范、施工规范、技术指南、验收标准及其它有关文件资料;2.本项目招标文件、投标文件及与建设方签定的合同;3.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);5.《公路土工试验规程》(JTG E40-2007);6.《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015);7.两阶段施工图设计。
圆管涵首件工程施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据(1)济鱼高速公路LQSG-3标合同段两阶段施工图设计;(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF 50-2011);(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(5)《济徐高速公路工程标准化手册》;(6)《公路工程施工安全操作规程》。
2、编制原则为保证本合同段圆管涵首件工程顺利完成,确保生产计划的顺利实施,特制定圆管涵首件工程施工方案,以便指导后续施工,同时使每道施工工序都处于受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。
二、工程概况济南至徐州高速公路济宁至鱼台(鲁苏界)段第三合同段路线位于济宁市市中区唐口镇、嘉祥县金屯镇、市中区喻屯镇境内,标段起点位于济宁市市中区阎寺村西、机场连接线北,与第二标段终点桩号K63+760相接,途径阎寺、缺屯、西李庄、姜庄、茹庄、孙庄、东燕庄、苦水张、王庄、孟营、任庄,终点位于济宁市市中区喻屯镇任庄北、G105南,与四标段起点桩号K72+050相接。
全长8.29公里。
主要设计技术标准:该段采用高速公路技术标准,全立交、全封闭、双向四车道,主线路段设计时速120km/h,路基宽度28m。
全标段圆管涵共12座,孔径及孔数均为1-φ1.5m的钢筋混凝土圆管涵,共计涵长457.3m。
本次首件工程选取主线K66+378.5处,1-φ1.5m的圆管涵,涵轴线与线路中心成85°夹角,涵长38.66m,主要工程量包括2m正管节18个,,0.5 m正管节3个,1.16m斜管节2个;C20混凝土基础31.56m3,C20混凝土帽石0.35m3,砂砾垫层10.63 m3,M7.5浆砌片石洞口铺砌2.97 m3,M7.5浆砌片石隔水墙3.52 m3,C20混凝土翼墙基础3.79 m3,C25混凝土八字翼墙墙身9.32 m3,C20混凝土端墙基础1.26 m3,C25混凝土端墙墙身2.36 m3,结构挖方95 m3,地基承载力不低于95kpa。
圆管涵首件施工方案
1. 简介
圆管涵施工是道路建设中常见的一种形式,是用来解决地面交通与水流交叉问题的一种结构。
本文将阐述圆管涵施工的首件方案。
2. 圆管涵施工前准备工作
在进行圆管涵施工前,需要进行以下准备工作:
•工程勘探:确定地下情况,了解地下水位、土壤性质等信息。
•圆管涵选型:根据实际情况选择合适的圆管涵规格和材质。
•施工图纸设计:细化整个施工过程,确定施工步骤和安全措施。
3. 圆管涵施工步骤
3.1 准备施工现场
•清理施工现场,确保施工场地平整。
•搭建必要的施工设施,如施工临时场所和安全防护设施。
3.2 圆管涵安装
•将圆管涵部件运送至施工现场。
•按照施工图纸的要求,进行圆管涵的安装和连接。
3.3 填土覆盖
•安装完成后,进行圆管涵周围的填土和覆盖工作。
•确保填土均匀、夯实,保证圆管涵的稳定性和承载能力。
3.4 环境恢复
•清理施工现场,确保对周围环境的影响降至最低。
•对施工现场进行整理,还原原有景观。
4. 圆管涵施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作。
•注意安全防护,确保施工人员和设备的安全。
•对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理。
5. 结语
通过本文的阐述,读者对圆管涵施工的首件方案有了更加全面的了解。
在实际工程中,一定要严格按照要求进行施工,确保工程质量和安全。
以上是圆管涵首件施工方案的相关内容,希望对读者有所帮助。
一、工程概况本项目涵首件工程位于XX公路KXX+XXX处,全长XX米,涵洞直径XX米,采用圆管涵结构,设计流量为XX年一遇。
涵洞设计为单孔,两侧设有排水沟,涵洞顶部设有雨水口。
本工程地质条件良好,土壤主要为粉质黏土,地下水位较浅。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组,下设工程技术组、物资供应组、安全质量组、后勤保障组等,确保施工顺利进行。
2. 施工材料根据设计要求,准备好圆管涵管、混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备配备挖掘机、装载机、平板车、吊车、振动打桩机、混凝土搅拌机、振动棒等施工设备。
4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工队伍,包括施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺流程和质量要求。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤(1)开挖基坑:采用挖掘机开挖基坑,确保基坑尺寸满足设计要求。
(2)基础处理:对基坑底部进行平整、夯实,确保基础稳定。
(3)铺设涵管:将圆管涵管运输到现场,采用吊车进行铺设,确保涵管位置准确、垂直。
(4)混凝土浇筑:在涵管两侧设置模板,浇筑混凝土,确保混凝土强度和密实度。
(5)钢筋绑扎:按照设计要求,对涵洞内部进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、直径符合要求。
(6)涵洞回填:回填材料采用砂石混合料,分层夯实,确保回填质量。
(7)排水沟施工:按照设计要求,开挖排水沟,设置排水口,确保排水畅通。
(8)涵洞顶部施工:铺设防水层、路面层,确保涵洞顶部质量。
3. 施工质量控制(1)加强材料质量检验,确保材料符合国家标准。
(2)严格控制施工工艺,确保施工质量。
(3)加强施工过程监督,确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
圆管涵工程施工方案123[推荐五篇]第一篇:圆管涵工程施工方案123圆管涵工程施工方案一、工程概况K72+790涵洞为圆管涵,直径为1-φ1.5,本涵为斜交涵,斜交角为60°,涵长35.03米,由33节1米正管节,两个端部斜管节组成。
涵顶填土厚为8.31-8.84m,地基承载力不小于150Kpa,本涵左洞口外开挖沟40米,沟高×沟宽(80cm×80cm),管身砼为30号砼,管身基础采用20号砼。
二、施工准备(一)测量放样先放出圆管涵中心及左、右边洞身位置,再测出地面高。
资料详见测量放样报验单。
(二)施工用水、用电水源、电源从附近获得,变压器已安装完毕。
(三)施工要求1、基坑开挖基坑开挖尺寸比基础设计尺寸大于0.3-0.5步。
在基坑周围及挖小排水坑,角落应挖集水坑,水汇集至集水坑,用抽水机及时抽水,确保基坑干燥。
基坑开挖采用挖掘机开挖,预留10-20cm,采用人工修槽,基础底面标高允许偏差±500毫米。
基础挖到位,及时通知监理工程师对基础底平面尺寸、地基承载力进行检查,检查符合设计要求后,方可围入下道程序施工。
2、管底铺设管涵基底应按设计要求铺设,做到管涵底基础平整,砂砾垫层均匀、密实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定:砂砾垫层应分层摊铺压实,不得有离杆现象,否则要重新拌和铺筑。
当地基土质较差,地基容许承载力不小于管基基底应力的应采取换土措施,其换土梁度由计算确定。
3、涵管运输装卸涵管在运输、装卸过程中,应采取防有效期撞措施,避免管带损坏或产生裂纹,圆管装卸工作必须经监理工程师批准的吊具进行,除非取得监理工程师的书面许可,不允许用板或斜板卸管,存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
4、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
四、敷设(1)管节安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制,主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称:某公路工程圆管涵施工2. 工程地点:某市某县某公路3. 工程规模:全长10公里,共需施工圆管涵50座4. 工程内容:圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
(3)编制施工组织设计和施工方案,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)涵管:根据设计要求选择合适的圆管涵型号,确保涵管质量。
(2)混凝土:按照设计要求配比,确保混凝土强度和耐久性。
(3)钢筋:选用合格钢筋,确保钢筋质量。
(4)水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行检验,确保原材料质量。
3. 机械设备准备(1)挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
(2)混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
(3)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
(4)测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员素质。
(3)配备专职安全员,负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工(1)开挖基础:按照设计要求,开挖基础,确保基础尺寸和形状符合要求。
(2)垫层施工:在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层,保证基础稳定性。
(3)基础混凝土施工:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工(1)涵管安装:根据设计要求,将涵管吊装至指定位置,确保涵管安装平稳。
(2)涵身混凝土施工:在涵管周围浇筑混凝土,形成涵身,确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工(1)涵顶混凝土施工:在涵身顶部浇筑混凝土,形成涵顶,确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵首件工程施工技术方案圆管涵是一种用于道路交通、铁路、城市排水等工程中的重要措施,能够通过河流、湖泊、道路等地方,保持道路通行和水流的正常运行。
在进行圆管涵首件工程施工时,需要制定合理的技术方案,下面是一份针对圆管涵首件工程施工的技术方案,详细介绍了施工过程、施工方法、材料选用等内容。
一、施工概述2.工程位置:具体位置待确定3.工程规模:涵洞宽度10米,高度5米,总长度100米5. 施工单位:xxx施工队二、施工准备1.施工人员:根据工程规模确定施工人员数量,安排技术骨干、施工人员、安全员等工作岗位。
2.施工设备:根据工程需求,购置或租赁合适的建筑机械设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
3.施工材料:根据设计要求,选购合适的材料,如混凝土、钢筋、管件等。
4.施工图纸:根据设计要求,制定详细的施工图纸和施工方案,明确施工过程、工序和工法。
三、施工过程1.基础处理:根据设计要求,对涵洞基础进行处理,清除表面杂物,平整地基,进行钢筋布置。
2.施工模板:根据设计要求,制作涵洞的施工模板,确保其精度和质量,防止模板变形和渗漏。
3.混凝土浇筑:按照施工图纸和施工方案,进行混凝土预制件的浇筑,保证混凝土的均匀性和密实度。
4.管道安装:根据设计要求,安装涵洞内的管道,注意管道的连接和密封。
5.地面回填:在涵洞施工完成后,进行地表的回填,确保施工现场的平整和安全。
四、施工方法1.挖掘法:使用挖掘机、钻头等工具进行地面的开挖,达到设计要求的地基深度和尺寸。
2.模板法:制作合适的模板,依据施工图纸进行装配和安装。
3.浇筑法:使用混凝土搅拌站进行混凝土的拌合和运输,采用浇注法将混凝土倒入模板中。
4.安装法:根据施工图纸和管道预制图纸,按照设计要求进行管道的安装和连接。
5.回填法:使用挖掘机等设备进行地表回填,保证地表的平整和安全。
五、材料选用1.混凝土:选择符合强度和密实度要求的C30混凝土作为涵洞的主要材料。
圆管涵首件施工方案
圆管涵施工是道路交通施工中常用的一种管线结构,用于解决交通道路中的排水问题。
在进行圆管涵首件施工时,需要制定详细的施工方案,确保施工工作的顺利进行。
下面是一个关于圆管涵首件施工方案的详细说明。
1.施工准备
在进行圆管涵首件施工前,首先需要进行施工准备工作。
具体包括:-确定施工区域:根据设计要求和场地条件,确定圆管涵的具体位置和大小。
-地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地质情况,确定施工过程中可能遇到的问题,并采取相应的措施。
-标定施工轴线:根据设计要求,标定施工轴线,确保圆管涵的位置和方向准确无误。
-进行现场踏勘:对施工区域进行现场踏勘,了解场地条件、交通情况和周围环境,并制定相应的交通管控措施。
2.材料和设备准备
圆管涵施工需要准备一系列的材料和设备,包括:
-圆管涵:根据设计要求,采购符合标准的圆管涵,包括直径、长度和材质等参数。
-基础材料:根据具体情况,采购适当数量的基础材料,包括砂石、水泥等。
-施工设备:包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等,根据施工规模和需求合理选择设备。
3.施工过程
-清理施工现场:在施工之前,清理施工区域,将杂物、泥土等清除干净,确保施工场地的整洁和安全。
-开始挖掘:根据设计要求,使用挖掘机开始挖掘圆管涵的基坑。
确保基坑的大小和形状符合设计要求,同时遵守现场安全操作规程,确保工人和设备安全。
-安装圆管涵:在基坑挖掘完成后,使用起重机具将圆管涵安装到基坑中,确保圆管涵的位置和方向准确无误。
-固定圆管涵:在安装完成后,使用合适的固定材料将圆管涵与基坑墙壁连接固定,确保圆管涵稳定。
-灌浆填充:根据设计要求,在圆管涵与基坑间进行灌浆填充,用于增加固定性和密封性。
-地面恢复:在施工完成后,对施工区域进行地面恢复工作,包括填充土壤、平整地面等。
-清理现场:在整个施工过程中,及时清理工地,将废弃物、泥土等物料清除干净,确保施工现场的安全和整洁。
4.安全措施
在圆管涵首件施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保工人和设备的安全。
具体的安全措施包括:
-培训工人:对施工人员进行安全培训,教授施工过程中的安全注意
事项和操作规程。
-使用安全设备:工人在施工中要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等
个人防护装备,使用安全绳、安全带等设备,确保工人的安全。
-组织交通管控:在施工区域周围设置警示标志、安全标志等,确保
施工过程中的车辆和行人安全。
-定期检查:施工过程中要定期进行安全检查,及时发现和解决施工
中的安全问题。
总结:
圆管涵首件施工方案的制定和实施,是确保施工工作进展顺利的关键。
施工单位应根据具体项目要求,制定详细的施工方案,包括施工准备、材
料和设备准备、施工过程和安全措施等内容。
通过科学合理的施工方案,
保证圆管涵的质量和工期的顺利达成。