室内给水工程技术交底
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室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。
3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。
(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。
(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。
(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。
(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。
(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。
室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程,主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。
本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装,本文将对此进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。
该管材料性能稳定,使用寿命长,不会生锈、蚀刻、水垢,可大幅减少管道的维护费用。
在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。
2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。
在本项目中,水流量较小,管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。
3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内,使其美观、经济、环保、安全。
管道布设应尽量缩短管道总长,提高水流速度,以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。
4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。
管道应水平放置,在支架上要牢固可靠。
管道接口处应留有伸缩余量,以免组成热胀冷缩造成管道裂开。
管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施,以保证管道的防水性能。
5. 管道压力试验管道安装完成后,必须进行承压试验。
试验压力应符合国家标准和设计标准,压力保持时间不得少于30min。
承压试验结束后,必须在试压表前面进行检漏验收,检查管道是否漏水,检验合格后方可投入使用。
三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行,质量控制至关重要。
在工程施工过程中,应严格按照设计规范和工程标准进行施工,确保施工工艺和质量符合要求。
在施工中特别注意以下几点:1.在施工过程中,工具和设备要正确使用,保证工作的效率和质量;2.在施工时,对于现场难处理的环节,应及时与工程师、监理沟通协调,以达到最佳解决方案;3.在施工前,应对材料进行质量检测,确保使用的材料具有相关的质量证明;4.在施工完成后,应及时召开验收会议,与监理与用户沟通,解决技术问题和质量问题;5.在整个施工过程中,应严格遵守安全生产规定,确保人员安全和施工环境安全;四、施工安全在施工过程中,要强化工人的安全意识,严格遵守“三同时”施工原则,确保施工场地安全,杜绝事故的发生。
室内给水管道安装技术交底四篇篇一:室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为,其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验(1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
(2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。
(3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
2、机具准备(1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。
(3)立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位,所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。
我们需要准备以下设备和工具进行安装:设备:管材、配件、水表等;工具:扳手、切割机、尺子、卡尺等。
1.2 安全措施为保证安全,必须做好以下措施:1.2.1 确保现场通风良好;1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路;1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套;1.2.4注意电动工具和锐器的使用。
二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求,我们需要选择不同的管材。
一般在室内给水管道安装中,我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。
2.2 管道设计在进行管道设计时,我们需要考虑以下因素:2.2.1 总用水量;2.2.2 水压力大小;2.2.3 水质状况。
2.3 管道连接连接管材和配件时,我们需要注意以下几点:2.3.1 水平连接,保证管子水平装好;2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象;2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。
2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则:2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上;2.4.2 保持管道规整排列,防止尺寸偏差,保证管道线路的美观整洁;2.4.3 确保管道固定严密,无异常震动和位移。
三、压力测试完成管道的安装后,需要进行压力测试,确认管道安全。
3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口;3.1.2 在进水口处加水,开启与进水口平面高度相等的通气孔;3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h;3.1.4 在压力保持稳定时进行检查;3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定:3.2.2 没有漏水现象;3.2.3 压力大于预定最小压力。
四、验收在完成安装和测试后,需要进行验收,并做好相关记录。
4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性;4.1.2 检查安装质量,各部分连接处无泄漏;4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致;4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求;4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护;4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收;4.2.3 对验收结果进行记录和归档。
给排水工程质量技术交底给排水工程质量技术交底:关键步骤与注意事项给排水工程是建筑项目中不可或缺的一部分,对于保障建筑物的正常使用和人民生命财产安全具有重要意义。
为了确保给排水工程的质量,进行科学合理的质量技术交底显得尤为重要。
本文将详细阐述给排水工程质量技术交底的要求、措施以及排水工程质量技术交底的注意事项,帮助大家更好地理解和掌握给排水工程质量技术交底的核心内容。
一、给水工程质量技术交底要求1、设计图纸齐全:在进行给水工程施工前,必须确保设计图纸齐全,包括管道布置图、设备安装图等。
2、施工过程中的检查和验收:在给水工程施工过程中,应定期对管道安装、设备运行等进行检查和验收,确保符合相关规范和设计要求。
3、材料质量保证:给水工程所使用的材料必须符合相关标准和设计要求,具有质量合格证明和检验报告。
二、给水工程质量技术措施1、设备选型:根据项目实际情况和设计要求,选择符合标准、质量可靠的给水设备。
2、施工过程控制:在施工过程中,加强对管道安装、设备调试等环节的质量控制,确保施工过程符合规范和设计要求。
3、现场质量检测:采用压力试验、泄漏检测等方法对给水工程进行现场质量检测,确保系统安全可靠。
三、排水工程质量技术交底要求1、设计图纸齐全:在进行排水工程施工前,必须确保设计图纸齐全,包括排水管道布置图、污水处理设施布置图等。
2、施工过程中的检查和验收:在排水工程施工过程中,应定期对管道安装、污水处理设施运行等进行检查和验收,确保符合相关规范和设计要求。
3、材料质量保证:排水工程所使用的材料必须符合相关标准和设计要求,具有质量合格证明和检验报告。
四、排水工程质量技术措施1、管道布置:根据项目实际情况和设计要求,合理布置排水管道,确保排水畅通,防止堵塞和积水。
2、污水处理设施选型:根据项目实际情况和设计要求,选择符合标准、质量可靠的污水处理设施。
3、现场质量检测:采用直观检查、化学检测等方法对排水工程进行现场质量检测,确保排放水质符合相关标准和设计要求。
室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划,明确施工任务、工期、质量标准等。
1.2 管道安装前应对施工区域进行清理,确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。
施工区域应保持清洁,建立防尘、防污染措施,保护好现场设备、材料和个人安全。
1.3 确认物料及设备的到货情况,检查是否符合项目和施工要求,如有发现破损、缺陷等问题,要及时联系供货单位处理。
1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查,确保工具的良好状态,以免影响施工进度和质量。
1.5 在施工之前应进行安全交底,对施工人员进行技术培训,明确施工任务、安全要求、质量标准等。
二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施,保证施工现场安全。
2.2 管道布置要按照设计图纸进行,调整管道布局不能随意改变。
2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准,包括规格、材料等符合要求,严禁使用陈旧材料。
另外,管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况,如果有发现问题应及时更换。
2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序,保证管道连接完全,不得有漏水现象。
根据管道设计要求和实际施工情况,采用正确的接口方式和安装方法,保证管道系统的高效运行。
2.5 在施工过程中,应注意管道施工与室内装修施工同时进行,避免干扰和损坏,特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护,防止对室内装修造成影响。
三、验收与保养3.1 管道安装完毕后,应按照验收要求进行验收。
验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查,发现问题及时处理。
3.2 完成管道验收后,应进行管道保养,保障管道系统的正常运行和使用寿命。
3.3 在管道保养过程中,应定期检查管道设施,及时发现问题并加以处理。
管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。
3.4 确保室内管道干燥,避免管道生锈和腐蚀。
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员需接受安全教育培训,了解室内给水系统施工的安全注意事项。
- 施工现场需进行安全检查,确保施工环境安全,无安全隐患。
- 严格执行施工方案,确保施工质量。
2. 施工安全要求- 严格遵守《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)及相关安全操作规程。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场禁止使用不合格的工具、设备。
3. 施工过程中注意事项- 施工前应检查管道材料,确保质量合格,符合设计要求。
- 施工过程中,严禁随意更改管道走向,必须按照设计图纸进行施工。
- 施工过程中,应避免损坏周边的墙体、电线等设施。
- 施工过程中,严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
- 施工过程中,严禁在管道内部进行焊接、切割等操作。
4. 施工现场安全措施- 施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。
- 施工现场应设置临时照明设施,确保夜间施工安全。
- 施工现场应设置消防器材,并确保其完好有效。
- 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应设置排水设施,确保排水畅通。
5. 应急处理措施- 发生安全事故时,应立即停止施工,并立即上报相关部门。
- 采取必要措施,防止事故扩大。
- 对受伤人员进行紧急救治,并立即送往医院。
四、施工结束后注意事项- 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
- 对施工人员进行安全总结,总结施工过程中的安全经验教训。
- 对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。
五、附则- 本安全技术交底为室内给水系统施工安全的基本要求,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
- 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
六、签字确认[施工项目负责人签字][施工队长签字][施工员签字][监理工程师签字]七、备注- 本安全技术交底自发布之日起生效。
室内给水工程施工技术交底
1. 引言
本文档旨在对室内给水工程施工技术进行详细交底,确保施工人员了解工程要求和施工流程,以确保施工质量。
2. 工程要求
- 工程名称:室内给水工程
- 工程地点:(填写具体地点)
- 工程范围:(描述工程范围)
3. 施工流程
1. 前期准备:
- 确认施工图纸和设计要求。
- 安排好施工人员和施工设备。
- 准备好所需材料和工具。
2. 管道敷设:
- 根据设计要求进行管线敷设。
- 确保管道连接紧密,无渗漏。
- 定期进行质量检查,确保施工质量。
3. 配管安装:
- 安装水龙头、阀门等配管设备。
- 确保安装位置准确,固定可靠。
- 进行必要的密封处理,防止漏水。
4. 排水系统:
- 建立合理的排水系统,确保排水顺畅。
- 安装排水管道和排水口。
- 进行漏水测试,确保排水系统正常工作。
5. 检测和验收:
- 完成施工后,进行工程的检测和验收。
- 检查管道连接、水压等指标是否符合要求。
- 确保工程质量符合设计要求。
4. 安全措施
- 在施工过程中,必须遵守相关的安全规范和操作规程。
- 施工人员必须佩戴个人防护用品,避免意外伤害。
- 对施工现场进行合理的警示和封控,确保施工区域安全。
5. 总结
本文档对室内给水工程施工技术进行了详细交底,包括工程要求、施工流程和安全措施。
希望施工人员能严格按照要求进行施工,确保施工质量和安全。
如有问题或需要进一步指导,请及时与相关
负责人联系。
室内给排水工程施工技术交底XXX施工技术交底单工程名称:聆湖尚郡别墅施工班组:交底人:交底内容和工作要求:一、室内给水1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5米,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15米,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
2.给水管采用PP-R塑料给水管,热熔连接。
3.给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未说明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。
4.给水管道在交付使用前必须进行冲洗,并报现场监理认可。
5.给水管道支架最大间距应符合以下规定:立管:φ25最大间距1.0米,φ20最大间距0.9米水平管:φ25最大间距0.7米,φ20最大间距0.6米6.管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料套管,管道的接口不得设在套管内。
二、室内排水、雨水管道安装1.室内排水、雨水管道采用UPVC塑料管,排水立管按设计要求及位置装设伸缩节,排水立管每隔一层设置一个检查口,或按设计要求。
2.排水管道的坡度要求见下表:管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)50 25 1275 15 8110 12 6125 10 5160 7 43.排水管道支吊架最大间距应符合规范要求,见下表:管径立管横管50 1.2米 0.5米75 1.5米 0.75米110 2.0米 1.10米125 2.0米 1.30米160 2.0米 1.6米4.管道穿过墙和楼板,应设置金属或塑料套管,安装在厨房、卫生间内的套管应高出地面50mm。
管道接口不得设在套管内。
5.隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
6.雨水管道安装后灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
7.排水主立管及水平干管均需做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称:XXX室内给水管道安装工程项目地点:XXX施工单位:XXX公司施工日期:XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求,我们进行了详细的施工准备工作,包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。
1.2施工方案的制定在施工前,施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案,包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。
二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案,我们首先进行了给水管道的敷设工作。
敷设过程中,我们对管道进行了清洗和消毒处理,确保给水管道的卫生合格。
2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。
焊接连接使用了电焊机进行焊接,焊接点进行了保温处理。
螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接,连接处进行了密封处理。
2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案,我们在管道上安装了相应的阀门和支架。
阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素,支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。
2.4管道固定为保证管道的牢固和安全,我们在管道敷设过程中进行了固定处理。
采用了不锈钢管夹和支架进行固定,确保管道的牢固与稳定。
2.5消防设备连接为满足消防要求,我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。
连接方式采用了焊接和螺纹连接。
三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查,确保其质量符合标准和要求。
3.2施工质量控制在施工过程中,我们严格按照施工方案和操作规范进行施工,确保每个环节都符合施工要求和标准。
3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录,包括材料的使用情况、施工的技术要点等。
施工完成后,我们将进行施工质量检查,并将相应的记录和报验材料提交相关部门。
四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志,划定了安全区域,设置了防护措施,确保施工过程中的安全。
室内给水技术交底一、协议方信息施工方:____________________________建设方:____________________________二、工程概述11 室内给水工程的范围包括但不限于建筑物内的生活给水、消防给水等系统。
111 本工程旨在确保室内给水系统的安全、稳定、高效运行,满足建筑物内用户的用水需求。
三、施工准备21 施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解室内给水系统的设计要求和施工要点。
211 对施工所需的材料和设备进行检验和验收,确保其质量符合要求。
212 准备好施工所需的工具和机械设备,如管道切割工具、焊接设备、试压泵等。
四、材料要求31 给水管材应选用符合国家标准的产品,具有良好的耐腐蚀性和耐压性能。
311 管件、阀门等附件应与管材相匹配,质量合格,无缺陷。
312 密封材料应具有良好的密封性和耐水性。
五、管道安装41 管道安装应按照设计图纸和施工规范进行,确保管道的走向、坡度、标高符合要求。
411 管道的连接方式应根据管材的类型和管径选择,如焊接、螺纹连接、热熔连接等,连接应牢固、密封。
412 安装过程中应注意保护管道,避免损伤和污染。
六、支架与吊架安装51 支架与吊架的设置应符合设计要求和施工规范,间距合理,牢固可靠。
511 支架与吊架的形式应根据管道的材质、管径和安装位置确定。
512 金属支架与吊架应进行防腐处理。
七、阀门安装61 阀门的型号、规格应符合设计要求,安装位置应便于操作和维修。
611 阀门在安装前应进行强度和严密性试验,合格后方可安装。
612 阀门的操作手柄应朝向便于操作的方向。
八、水表安装71 水表的选型应符合设计要求和计量规定,安装位置应正确,读数方便。
711 水表前后应安装阀门,以便于维修和更换。
九、试压与冲洗81 管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求和施工规范。
811 试压过程中,应逐步升压,稳压一定时间后,检查管道系统有无渗漏。
室内给水工程技术交底一、前言室内给水工程是建筑物中不可缺少的一部分,它与我们的日常生活息息相关。
给水管道的故障不仅会影响我们的正常生活,同时也会对建筑物的使用和安全带来影响。
因此,在进行室内给水工程施工之前,必须对技术要求进行详细讲解,使工程人员完全掌握相关技能。
二、工程要求1.施工标准本工程施工应符合国家有关规定,包括《建筑给水排水工程施工及验收规范》(GB 50242-2002),《建筑水的供应和排放设计规范》(GB 50015-2014)等。
2.施工质量要求1.安装管道前,一定要仔细检查管道是否完整。
必须确保管道没有断裂、弯曲或其他损坏,防止安装后漏水。
2.管道的安装要保证水平或按规定坡度设置管道。
管道弯曲部位应符合规格要求,管道与管道连接要牢固,并用塞子或螺母加固。
3.必须注意管道与构件之间的连接,连接处的螺母必须紧固、无松动,以免连接处漏水,损坏隔离层。
4.在地下管线或浅埋管道周围,应设置防潜水、防受压等措施,保护管道不受破坏。
5.在管道穿越不同构造的基础、架空等建筑物时,应做好管道的中心线、孔口的精确定位,管道中心应不偏移、不歪斜。
3.材料要求1.管道:应选择符合规定的、耐腐蚀、优质的钢制或塑料制管道,保证管道强度和使用寿命。
2.附件:除一般规定外,必须使用标准件,配合相应的管道连接。
3.密封材料:应根据管道材质选择相应的密封胶或橡胶环。
三、施工要点1.管道安装管道安装应坚持精心设计、科学施工的原则,确保管道安装牢固、有序、规范,避免管道震颤,产生噪音或破坏。
1.立管的已复线位置应在施工前测定,并按实际情况安装。
2.在墙面或吊顶走道、高处,应设置安全固定措施,防止因管道连接导致管道脱落。
3.管道测量应按图纸规定进行,精确到毫米,在布置过程中要严密核对,必要时加装支撑。
2.坡度要求工程中排污管道应根据实际情况进行合理的坡度设置,定义流速,定位逐级下跌泵站,保证排污顺畅、干净、无闷声、防止堵塞。
给排水工程安全技术交底室内给排水随着城市发展和人口增长,室内给排水系统的建设和维护变得越来越重要。
良好的室内给排水系统能够有效排除废水和污物,保持环境卫生,防止疾病传播,确保人们的日常生活质量。
为了确保室内给排水工程的安全和有效运行,需要进行技术交底,将相关知识与操作要求传达给工程人员。
本文将介绍室内给排水工程中的安全技术交底要点。
一、安全意识教育进行室内给排水工程安全技术交底的第一步是提高工程人员的安全意识。
工程人员需要了解工程中可能遇到的危险源,并采取相应的防护措施。
例如,他们应该了解可能存在的高处坠落、电击、化学品泄漏等危险,并学习如何正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
二、施工现场安全管理室内给排水工程的施工现场是一个潜在的危险源。
为了确保工程人员的安全,需要进行有效的施工现场安全管理。
这包括以下几个方面:1. 安全巡视:定期巡视施工现场,发现和排除安全隐患。
例如,检查工具和设备的使用情况,确保它们都是安全可靠的。
2. 安全培训:对工程人员进行安全培训,传达施工现场的安全规范和操作要求。
他们应该了解如何正确使用工具和设备,如何处理危险废物等。
3. 临时设施:在施工现场建立临时设施,包括安全警示标志、防护栏杆和紧急救援设备等,以提供必要的安全保护和应急措施。
三、室内给排水系统安全施工要点在进行室内给排水工程的安全技术交底时,需要特别关注以下几个施工要点:1. 材料选择:选择符合标准要求的管材和配件,确保其质量可靠。
特别是在低温环境下,应选择具有良好耐寒性的材料,以防止管道破裂。
2. 施工质量控制:对每个施工环节进行严格的质量控制,确保每个环节都符合设计要求。
例如,焊接接头应进行X射线检测或超声波探伤,以检测隐蔽缺陷。
3. 施工工艺:严格按照设计要求和工艺规范进行施工,确保每个工序的正确操作。
特别是在埋地管道施工中,应注意施工顺序和施工深度,以确保管道的稳定和密封。
4. 施工安全:在进行室内给排水系统施工时,工程人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并严格遵守安全操作规程。
室内给排水安装技术交底一.施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装;3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行;沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确;4、立管安装宜在主体结构完成后进行;高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行;每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施;5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行;(二)材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287;其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固;室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈;给水铸铁管件采用自来水公司配套产品;手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格;2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091;其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺;管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象;将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压;3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象;4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活;箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好;5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表;热水系统选用符合温度要求的热水表;表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整;6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求;阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%;若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验;7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材;以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告;对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书;(三)主要机具1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等;2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具;3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等;二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理;有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录;根据施工方案确定的施工方法做好准备工作;(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号;镀锌给水管道安装尽量预制;在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放;立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性;(三)干管安装1、给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm;找平找正找直后,将管道固定;管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵;捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用级以上加水拌匀水灰比为l:9,用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽;承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天;冬季采取防冻措施;青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水;其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右液面呈紫红颜色,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出;对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固;每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实铅接口也可采用捻铅条的方式;注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点;水平管一般用三角带临时制作卡箍;室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm管径在75~200mm允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角;2、给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:后、安装前做防腐;入户管应有2‰坡度,坡向水表井;把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开;安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误;清出麻头,所有管口要加好临时丝堵;热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置;埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录;埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施;(四)立管安装1、给水立管净距:;比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管;冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧;2、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确;外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆;支管甩口处均加临时丝堵;立管截门安装朝向应便于操作和维修;安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞;3、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件;安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定;支管的甩口应露明并加临时丝堵;4、热水立管:按设计要求加好套管;立管与导管连接要采用2个弯头;立管长度达15m时要采用3个弯头;立管如有伸缩器安装同干管;首层立管距地面50cm应加闸阀;给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm;给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准;首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管;多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便;其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架;高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台;不大于DN25使用单管卡固定;设落地卡架应及时办理隐检; (五)支管安装1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵;支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表;支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距;冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm;厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置;安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上;支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定;2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定;卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣;暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头;3、热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管;热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷;其余安装方法同冷水支管;4、水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设;5、消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地;核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活;箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施;6、自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备;常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求;消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重;水表和消火栓安装后应及时保护;(六)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验;管道系统安装完成进行综合水压试验;水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压试验压力为工作压力的倍且不小于不大于,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明;单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于则返修,若不大于,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格;综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于且不渗不漏,则试压合格;试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续;然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作;试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现;(七)管道防腐和保温1、管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆;2、管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温;其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准;过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带;防结露措施不当选用保温材质及厚度不符合要求,会造成给水管道结露;在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌;(八)管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗;冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行如果图纸没有则以流速不小于s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值,用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格;冲洗合格后办理验收手续;进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗;管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞;(九)管道通水(十)给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成;五、成品保护措施1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道;3、节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好;4、水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好;六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm水泥台以防止管根积水;在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量;在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验收标准及供货日期;洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图;在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位;管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接;住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理;独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理;管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm;给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;管径32~50mm距墙30~50mm;管径75~100mm距墙50mm;管径125~150mm距墙60mm;管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米;给水与排水管平行铺设,两管水平最小净距为米;交叉铺设垂直净距为米,给水应在排水上,若给水管在排水管之下铺设应加套管,其长度不小于排水管径的6倍;冷热水立管中心间距为≥80mm;活接头安装:埋设管道不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,需装活接头;给水装有3个及以上配水点的支管始端,均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向,母口一端安装在去水方向;管道变径不得采用补心,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm;。
给排水及采暖工程技术交底一、任务背景随着城市建设的不断发展,给排水及采暖工程在建筑行业中扮演着重要的角色。
为了确保工程的质量和安全,技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍给排水及采暖工程的技术交底内容,以确保施工人员的理解和遵守。
二、给排水工程技术交底1. 给排水工程概述给排水工程是建筑物中的重要组成部分,包括供水系统、排水系统和雨水排放系统。
在技术交底中,需要详细介绍各个系统的设计原理、管道布置、设备选型等内容。
2. 供水系统技术交底供水系统是指将水从水源输送到建筑物内各个用水点的系统。
在技术交底中,需要说明供水系统的设计标准、水源选择、水泵选型、管道布置、阀门设置等内容。
此外,还需说明供水系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
3. 排水系统技术交底排水系统是指将建筑物内产生的污水和废水排出建筑物的系统。
在技术交底中,需要介绍排水系统的设计标准、管道布置、排水口设置、排水泵选型等内容。
此外,还需说明排水系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
4. 雨水排放系统技术交底雨水排放系统是指将建筑物内的雨水排放到室外的系统。
在技术交底中,需要介绍雨水排放系统的设计标准、雨水收集方式、雨水管道布置、雨水篦子设置等内容。
此外,还需说明雨水排放系统的运行原理、维护保养要点和应急处理方法。
三、采暖工程技术交底1. 采暖系统概述采暖系统是指为建筑物提供供暖的系统,包括供热设备、供热管道和散热器等。
在技术交底中,需要详细介绍采暖系统的设计原理、供热设备选型、管道布置、散热器选择等内容。
2. 供热设备技术交底供热设备是采暖系统的核心组成部分,包括锅炉、热泵、地源热泵等。
在技术交底中,需要介绍不同类型供热设备的工作原理、选型依据、安装要求等内容。
此外,还需说明供热设备的运行控制方法、维护保养要点和故障处理方法。
3. 供热管道技术交底供热管道是将热能从供热设备输送到散热器的通道。
在技术交底中,需要介绍供热管道的材质选择、管道布置、管道绝热处理等内容。
技术交底记录编号:工程名称交底日期施工单位交底项目交底内容:室内部分一、设备及材料质量检查1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书,材料的物理及化学性能试验单,否则应补作所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁标准,严禁以次充好,严禁随意改变管径界面。
2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。
3、管材进行外观检查时,其表面要求为:(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。
(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(3) 螺纹密封面良好,精度应达到制作标准。
(4) 合金钢管应有材质标记。
4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书,并具备有关的技术数据资料。
5、阀门安装前应作强度及严密性试验,试验应以每批(同牌号,同规格、同型号) 数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。
7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数目,确保完整而不遗漏。
8、进行外观检查:观察器具及机体是否受到撞损。
法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求,水泵的进出水管是否堵塞,否则要进行解体检查。
二、施工方法及主要技术措施2.1 配合土建预留、预埋预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点,它主要包括地下水池防水套管、管道穿防水墙套管,管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要,它将直接影响安装的顺利进行。
1、施工准备期间,专业班组长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲突、交叉现象,减少不必要的返工。
2、严格按标准图集(05S2P194)加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径要求比给排水管管径大两级。
2.2 套管安装1、刚性套管制作:按图纸要求确定套管规格、数量,准备好施工机具(电焊机、气割、切割机、角磨机等)。
给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。
咱这个给排水工程啊,就像是给这建筑安装一套超级“血管”和“排泄系统”。
这楼里以后的用水、排水顺不顺当,就看咱们这活干得咋样了。
二、施工准备。
# (一)材料要求。
1. 管材。
咱用的那些管材啊,就像战士的武器,得挑好的。
不管是PP R管还是PVC管,都得是质量合格的。
表面得光滑,没有裂缝、砂眼啥的。
就好比你挑苹果,有个疤的肯定不好使,管材也一样。
那些管的壁厚也得符合标准,要是太薄了,以后水一压,那不就爆了嘛,那就成“水漫金山”了。
2. 管件。
管件和管材得配套,就像钥匙和锁一样。
管件的质量也不能含糊,什么弯头、三通之类的,连接部位得规整,尺寸得准确。
要是管件质量不好,那接口处肯定漏水,到时候这楼里到处滴答水,像水帘洞似的,可不行。
# (二)工具准备。
1. 切割工具。
像那些割管器、锯弓之类的,得提前准备好,还得保证好使。
这就好比厨师做菜得有把好刀一样。
割管的时候,得割得整齐,要是切得歪歪扭扭的,那管子连接的时候就费劲了,还容易漏水。
2. 连接工具。
热熔机(针对PP R管)或者胶水(针对PVC管)这些连接工具是关键。
热熔机的温度得调好,温度太高了,管子就变形了,像面条似的;温度太低了,又连接不牢固。
胶水呢,得涂得均匀,可不能这儿一块那儿一块的,不然那管子就粘不牢。
三、施工工艺。
# (一)管道安装。
1. 室内给水管道。
咱得根据设计图纸确定管道的走向和位置。
这就像行军打仗得按照地图走一样。
在墙上、地面上弹好线,这线就是咱的“行军路线”。
安装的时候,PP R管要注意热熔连接。
把管子和管件的连接部位清理干净,就像你洗脸得洗干净一样,不能有灰尘、杂物。
然后把热熔机温度调到合适的数值,把管子和管件分别插到热熔机上加热,时间要掌握好,时间长了不行,短了也不行。
加热好了,赶紧拿出来,对准了,用力插进去,插的时候要直,可不能扭着插,就像把筷子插到竹筒里一样,要顺顺当当的。
对于水平管道,要有一定的坡度,往排水方向有个0.002 0.005的坡度就行,这样水才能自己流得畅快,就像水往低处流,你得给它个顺坡。
室内给水工程技术交底室内给水工程技术交底作者:佚名时间:2009-1-4浏览量:一.工程名称:二.分部工程:给排水三.分项工程名称:室内给水工程四.交底内容:、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。
2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。
3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。
4、建筑给的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应技术资格。
6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
7、建筑给水工程和相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。
8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。
0、在同一房间内,同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
1、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。
曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应和直线部分保护等距;管道水平上下并行时,弯管部分的弯曲半径应一致。
2、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:位置严确,埋设应平整宁固。
固定支架和管道接触应紧密,固定应牢靠。
固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
采用金属制作的管道支架,应在管道和支架间加衬非金属垫或套管。
管径121416182025324050637590110最大间距m 立管水平管冷水管热水管4、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
室内给水工程技术交底
交底内容
1、建筑给水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。
2、建筑给水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。
3、建筑给水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。
4、建筑给的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
5、建筑给水工程的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应技术资格。
6、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
7、建筑给水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。
8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。
9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。
10、在同一房间内,同类型的采暖设备、下牛器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。
11、明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。
曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保护等距;管道水平上下并行时,弯管部分的弯曲半径应一致。
12、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:
(1)位置严确,埋设应平整宁固。
(2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。
(3)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
13、给水供应系统的塑料管及复合管垂盲或水平安装的支架间距应符合下表的规定。
采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
14、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平:安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
管道的接口不得设在套管内。
15、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
16、给水管道必须采用管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
17、给水塑料管和复合管可采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用管件连接,不得在塑料管上套丝。
18、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可折卸的连接件。
19、冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
(1)上下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
20、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
21、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
22、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
23、室内直埋给水管道应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
24、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0. 5m:交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
25、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm;水平进水口中心标高按设计要求,允许偏差为+10mm.。
26、PPR给水立管隔层应设伸缩弯。