定陶美景填充墙砌体施工技术交底

施工技术交底记录编号：施工单位 项目经理 陈鹏 工程名称交底日期交底提要填充墙砌体工程技术交底交底内容：二、准备工作1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸、图审意见确定砌筑位置，先砌筑样板墙，经公司工程部验收后方可大面积砌筑。

2、所用砖砌体和加气混凝土砌块必须有出厂合格证，其规格和强度等级应符合设计要求，同时应送检测中心进行检测合格后方可施工；3、填充墙施工方案必须经监理审批后方可施工；4、砌块使用预拌砂浆和专用粘合剂，应由专业生产厂商供应，并提供产品说明书、产品合格证。

应按说明书中的使用要求与规定进行砌筑。

5、填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，不能使用后植筋法粘结拉结筋；拉结筋搭接长度≥10d 并通长设置。

6、填充墙构造柱及加强框的设置严格按照设计图纸和江苏省通病防治执行（特别是门窗洞口，阳台洞口）。

7、填充墙与剪力墙的拉结筋的设置位置，如下图示，并按图纸要求通长设置:剪力墙(或暗柱)填充墙Ф6@500100填充墙拉结筋示意图图 2-1≥10d700且≥1/5墙处三、砌筑要求1、根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。

2、将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后采用水准仪将墙基进行抄平，抄平后再采用水泥砂浆或细石砼进行找平，对于卫生间填充墙底脚和砖墙高度不符合模数的墙体底脚应浇筑C20细石砼。

3、凿出或焊接墙体拉结筋，其长度和间距应符合规范和设计要求。

4、填充墙砌筑前应按规范对砖块提前24h 进行浇水湿润，砖墙体在砌筑前应根据每道墙长度、高度和预留洞尺寸进行放样。

5、在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑。

在楼、地面上砌筑时应先砌三皮标准砖，后砌砼空心砖，砖砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，采用一顺一丁或梅花丁砌筑，砌体灰缝应横平竖直，砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝宜采用加浆填灌法使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌浆。

填充墙砌体技术交底一、工程概述本工程为_____，填充墙砌体采用_____材料，砌体施工质量直接影响到建筑物的整体质量和使用功能。

为确保填充墙砌体施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）砖或砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

（2）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

（3）砂：宜用中砂，并通过 5mm 孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。

（4）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等应准备齐全。

2、主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子等。

3、作业条件（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，并经有关部门验收合格。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。

（4）常温施工时，砖应提前 1～2d 浇水湿润，严禁干砖上墙。

三、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净，剔除浮浆、松散的混凝土块等，并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸，在基础面或楼面上放出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线。

3、排砖撂底根据砖或砌块的规格、尺寸和墙长进行排砖，以保证砌体灰缝均匀，组砌得当。

排砖时应注意门窗洞口位置对灰缝的影响。

4、砌筑（1）砌筑时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌砖应采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。

（3）水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

（4）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

砖应提前1～2d浇水湿润。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。

2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。

应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。

二、作业条件1. 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。

3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。

4 .砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

5 .所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。

2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3. 排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。

（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4 .拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。

5. 砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。

砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。

砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

砌筑填充式墙体施工技术交底
1.背景介绍
本文档旨在对砌筑填充式墙体施工技术进行详细交底，以确保
施工过程顺利进行并达到预期的质量标准。

2.施工材料
2.1 砌筑材料：砖块、砂浆等；
2.2 填充材料：填充用砂浆等；
3.施工方法
3.1 基础处理：确保基础平整、牢固；
3.2 墙体砌筑：按照施工图纸要求进行砌筑，使用适当的砂浆；
3.3 填充处理：在墙体空洞处使用填充材料进行填充；
3.4 抹灰处理：对砌筑和填充后的墙面进行抹灰，保证表面平整。

4.安全要求
4.1 施工人员应经过专门培训并具备相关证书；
4.2 施工现场应设置警示标识，保持整洁有序；
4.3 施工过程中应注意防止塌方、坍塌等危险情况的发生；
4.4 使用材料应符合相关规范和标准，确保施工质量和安全性。

5.质量控制
5.1 施工过程中应进行检查和验收，确保每个施工环节的质量；
5.2 施工结束后进行整体验收，确保墙体的质量符合设计要求。

6.文档提交
完成本次交底后，相关施工人员需要将文档归档并报告给项目
负责人。

以上为砌筑填充式墙体施工技术交底的内容，希望能够对施工
工作有所帮助。

填充墙砌体施工工艺交底一、工艺要求：1. 填充墙的砌体施工应符合相关设计要求和国家建筑标准。

2. 选用合格的砖块和砂浆进行施工，确保施工质量。

3. 施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。

二、施工步骤：1. 施工前的准备工作：- 结合设计要求，选择适当的砖块和砂浆材料，并对其进行验收。

- 检查施工现场，清理杂物和障碍物。

- 准备施工所需的工具和设备。

2. 基础处理：- 按照设计要求，在基础上进行放线和标高。

- 清理基础表面，确保无杂物和污垢。

- 进行必要的防水处理。

3. 砌筑填充墙：- 按照设计要求，先进行墙体的水平标高放线。

- 从角点开始，按照墙体平面布置进行砌筑。

- 采用砌筑工艺，确保墙体的稳定性和垂直度。

- 在砌筑过程中，要注意墙体的强度，及时修整砖缝和砂浆缝。

4. 检查和验收：- 完工后，对填充墙的施工质量进行检查，确保墙体结构稳定。

- 进行验收，与设计要求进行对比，无质量和设计问题后，方可下一步工序。

三、验收标准：1. 墙体砌筑质量达到国家建筑标准要求。

2. 墙体外观整洁平整，无明显裂缝和渗漏现象。

3. 砂浆缝牢固，无空鼓、脱落和凹凸不平等问题。

4. 墙体垂直度和水平度符合设计要求。

四、安全注意事项：1. 施工人员必须具备相应的资质和经验，且戴好个人防护装备。

2. 操作过程中严禁吸烟、乱丢杂物等行为。

3. 高空作业必须采取安全措施，如使用安全带等。

4. 发现异常情况及时上报，保持施工现场的整洁和安全。

以上是填充墙砌体施工工艺交底的内容，请施工人员务必按照要求进行施工，确保施工质量与安全。

填充墙砌体施工技术交底填充墙砌体施工技术交底施工准备：1.熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。

2.制作皮数杆，摆砖样。

3.确保砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。

4.拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。

5.主要机具、工具、机械已准备到位。

施工工艺：1.工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收。

2.操作工艺：a。

在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

b。

根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

c。

在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。

d。

立皮数排砖：i。

在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。

ii。

根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。

iii。

外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。

e。

多孔砖墙砌筑要求：i。

砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

ii。

砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。

iii。

多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。

f。

空心砖墙砌筑要点：i。

空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。

ii。

空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。

iii。

空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

质量要求：1.砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。

2.砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。

3.多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。

4.洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。

前言填充墙砌筑是建筑施工过程中非常重要的一项工作。

填充墙是指在墙体框架内填充砖、石或混凝土的一种墙体结构。

因为填充墙的作用与墙体框架相辅相成，因此填充墙砌筑的安全交底显得尤为重要。

填充墙砌筑的安全交底，是指在填充墙施工前，工程负责人与技术人员对施工工艺、施工材料、安全注意事项等进行详细说明，并告知施工人员注意事项，以确保填充墙砌筑施工质量和工程安全。

本文将从多个方面介绍填充墙砌筑安全交底的内容。

一、填充墙材料的准备在进行填充墙砌筑前，必须进行材料准备。

1)砌筑砖：必须符合规格要求，表面应平整，无裂纹、缺口等表面缺陷，其质量应严格把关。

2)糯米土:糯米土选用于墙体填充后的抗渗及保温。

它必须呈糯性，并应塑性适宜，含水量大概在30%左右，不得超出40%。

3)砂浆:砂浆应按设计要求进行配制，以保证施工质量。

二、填充墙砌筑前的准备工作在进行填充墙砌筑前，必须先进行准备工作。

1)先将墙体表面打湿：在砖块放置期间，应不断浇水，以防止砖块吸水太快。

2)架设脚手架：脚手架应牢固可靠，安全稳定。

3)变形测量：在进行填充墙施工前，必须进行人工变形测量，以确定填充墙施工质量。

三、填充墙砌筑的注意事项施工人员在进行填充墙砌筑时，必须注意以下几点。

1) 水润砖填充墙的砖块必须充分吸水，否则砖块干燥过快会导致砖缝孔隙增大、后续施工受影响。

为了防止砖块吸水不均匀，可以把砖块完全浸泡在水中，约浸泡4-6小时。

2) 砖缝正确当施工人员进行砖块放置时，应注意砖缝间隙的均匀性、尺寸等问题。

3) 删除浮沉砖施工过程中，出现浮沉砖，必须立即处理，在同一水平面上处理会引起施工的误差。

4) 高低差控制在施工过程中应严格按照设计要求控制墙面的高低差，填充墙面高差控制在+-5mm之内。

同时，墙面的垂直度也要符合要求。

5) 砂浆控制在施工过程中，应控制好砂浆的水灰比，同时要保证砂浆捣实，砌筑壳体均匀，确保壳体垂直度不低于1/400。

四、填充墙施工形式根据填充墙的要求，施工形式分为两种类型。

填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。

施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。

2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。

地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。

3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。

4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。

1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。

1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。

2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。

2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。

2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。

3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。

3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。

4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。

4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。

三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。

2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。

填充墙砌体施工技术交底一、施工准备：1、熟悉施工图纸，校核砖墙放线尺寸及窗洞边线。

2、摆砖样，制作皮数杆。

3、砖、水泥、砂子、砂浆外加剂符合设计要求并检测合格。

4、拉结筋，门窗及洞口混凝土过梁已制作好。

5、主要机具、工具、机械已准备到位。

二、施工工艺1、工艺流程：基层清理——放线——植拉结筋——立皮数杆——墙身砌筑——一周后顶砖砌筑——验收2、操作工艺①在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

②根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。

③在框架柱、剪力墙上采用后植筋，长度按设计，应通过拉拔试验。

④立皮数排砖a 在皮数杆上或柱墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等标高。

b根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。

C外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖。

⑤多孔砖墙砌筑要求a 砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

b 砌多孔砖采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法，灰缝宽度为10mm。

c 多孔砖墙每天可砌高度不得超过1.8米，多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结补砌不得将砍过的多孔砖填补。

⑥空心砖墙砌筑要点a 空心砖一般侧立、平立砌筑，孔洞呈水平面方向。

b 空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砖砌时应试摆。

C 空心砖墙底部至少砌三皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。

三、质量要求1、砖砌筑前应提前1—2d浇水湿润，以砖四周融水深度15—20mm为宜。

2、砌筑时，必须采用“三一砌法”（一铲灰，一块砖，一揉压）。

3、多孔砖、空心砖砌筑时，墙根部位砌三皮标准砖。

4、洞口宽度大于30cm的均应设置过梁，两边搁置长度分别为250mm，预制过梁底砌体应找平，安装时应座浆。

5、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。

在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。

技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。

根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。

二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。

因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。

三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。

施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。

四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。

这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。

综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。

应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。

在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。