后张法张拉操作规程

后张法预应力筋安装及张拉后张法预应力筋安装1 预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿人管道，穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。

2 预应力筋安装后的保护2）在力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入。

采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装力筋。

3）在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，均应对全部预应力筋、管道和附属构件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。

3 对在混凝土浇筑之前穿束的管道，力筋安装完成后，应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。

在混凝土浇筑之前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并在浇筑混凝土前后，应检查力筋能否在管道内自由滑动。

后张法预应力筋张拉1 对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。

张拉时，构件的混凝土性能应符合设计要求，设计未规定时，不应低于设计强度等级值的75%。

2 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。

3 应使用能张拉多根钢绞线或钢丝的千斤顶同时对每一束中的全部力筋施加应力，但对扁平管道中不多于4 根的钢绞线除外。

4 预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）对曲线预应力筋或长度大于等于25m 的直线预应力筋，设计无要求时，宜在两端张拉。

长度小于等于25m 的直线预应力筋，设计无要求时，可在一端张拉。

2）曲线配筋的精轧螺纹钢筋应在两端张拉。

直线配筋的精轧螺纹钢筋可在一端张拉。

3）当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在构件的两端。

预应力筋采用两端张拉时，可先在一端张拉锚固后，再在另一端补足预应力值进行锚固。

后张法T梁预应力张拉施工方案1.张拉前的准备A、张拉千斤顶进场后，将千斤顶、油表、油泵一起送到当地计量部门进行配套校准标定，并出具正式检验标定证书，检验合格后方进行使用。

对每束钢铰线的理论伸长量进行复核（复核数据见附件），根据标定的回归方程及实际检验的钢绞线弹性模量、截面积，计算各级张拉力下的伸长量值。

B、张拉前T型梁混凝土强度应符合设计要求。

C、进场的钢绞线，其技术条件、质量证明书等内容必须符合现行标准，并委托有资质的检测单位进行试验，合格后才使用。

钢绞线在保存和使用过程中，注意防潮和覆盖，避免锈蚀或被油污染。

锚具、夹片按规范要求的频率进行抽样检查，合格方使用。

D、预应力钢绞线的下料长度通过计算确定，计算时先考虑孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶工作长度、外露长度及图纸提供的预应力筋长度等因素，按下料长度下料。

E、钢绞线采用砂轮切割机进行切断，严禁使用氧气、乙炔火焰进行切割操作。

2.千斤顶、限位板、锚具和夹片安装A、张拉前，调整两侧钢绞线外露长度使两端长度基本均匀一致。

将工作锚的锚环套入钢绞线束，将钢绞线按自然状态依顺时针方向插入夹片。

用特制的套管挤推夹片使其进入锚环内，并使其端部整齐，外露长度一致。

B、安装限位板。

限位板安装时根据实际测量钢绞线直径，选择相匹配的限位板，匹配表（由厂家提供）见下表。

钢绞线直径与限位板直径匹配表安装过程中注意钢绞线与孔洞一一对应,防止错位,造成张拉过程中钢绞线断丝,限位板槽的深浅合适,防止过浅钢绞线刻痕厉害,过深造成夹片外露较长或错位。

安装限位板、千斤顶：安设千斤顶使中线与孔道中线初对中，为方便工具锚缸脱，千斤顶预先出顶20～30mm。

C、安装锚具和夹片：工具锚安装于千斤顶后盖，精确对中，钢绞线须在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。

工具锚夹片安装完成后，用特制的套管挤压工具锚夹片，使其进入工具锚环内，并使端部整齐，外露长度基本一致。

但不能过力挤压工具锚夹片，以防对张拉时钢绞线受力状态的自动调整不利。

后张法预应力钢绞线张拉施工后张法预应力钢绞线张拉施工是指在混凝土结构中，通过在结构内部张拉预应力钢绞线来提高结构承载力的一种施工方法。

本文将介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的步骤、注意事项以及在施工过程中的质量控制。

后张法预应力钢绞线张拉施工主要分为以下几个步骤：1、预应力钢绞线的制作和布置。

根据设计要求，将钢绞线切割成一定长度的束或单根，并将其按照设计要求布置在混凝土结构中。

2、锚具的安装。

将锚具安装在混凝土结构的两端，确保锚具与钢绞线紧密连接。

3、张拉设备的选择与安装。

选择合适的千斤顶和压力表，将其安装在混凝土结构的两端，确保其能够承受预应力钢绞线的张拉力。

4、张拉力的计算与调整。

根据设计要求，计算出预应力钢绞线的张拉力，并将其调整到所需值。

5、张拉操作。

在张拉过程中，需要时刻关注压力表的读数，确保钢绞线的张拉力符合设计要求。

同时，还需要对钢绞线的伸长量进行测量，确保其符合设计要求。

6、锚固操作。

在达到设计要求的张拉力后，需要对钢绞线进行锚固，确保其能够保持稳定的预应力。

在后张法预应力钢绞线张拉施工过程中，需要注意以下几点：1、钢绞线的材质和规格必须符合设计要求，同时需要检查其是否受损或存在质量问题。

2、锚具的型号和规格必须与钢绞线相匹配，同时需要检查其是否完好无损。

3、张拉设备的选择需要根据钢绞线的规格和所需张拉力进行选择，同时需要对其进行定期维护和校准。

4、在张拉过程中，需要注意安全问题，如佩戴安全帽、安全带等。

5、在施工过程中，需要做好质量控制，如对钢绞线的切割长度、锚具的安装等进行检查。

后张法预应力钢绞线张拉施工能够显著提高混凝土结构的承载力和抗裂性能，对于保证结构的安全性和稳定性具有重要意义。

在实际施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。

还需要做好质量管理和安全控制工作，确保施工过程的安全性和稳定性。

预应力钢绞线张拉计算程序预应力钢绞线张拉计算程序：实现精确控制的必备工具在现代化的建筑和工程设计中，预应力钢绞线被广泛用于各种结构中，如桥梁、大跨度建筑、高速公路和电力传输设施等。

桥梁施工方案(后张法)桥梁施工方案(后张法)1. 引言1.1 概述在桥梁施工中，后张法是一种常用的施工方法。

本文档将详细介绍后张法的施工方案，包括施工流程、工程机械及设备的选择、安全措施等。

2. 施工准备2.1 前期工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括桥梁设计和方案制定、场地勘察和平整、施工材料准备等。

2.2 施工图纸审查对桥梁的施工图纸进行审查，确保施工方案与设计一致，同时注意是否存在构件制作和安装上的问题。

3. 后张法施工流程3.1 桥面板制作制作桥面板时，需选择合适的材料，并按照设计规定进行加固和防腐处理。

确保桥面板的质量和稳定性。

3.2 吊装准备在施工现场，需要进行起重设备的选型和布置，并进行吊装方案的制定。

同时，需对吊装固定点进行检查和确认。

3.3 后张工序后张工序是后张法施工的核心步骤。

首先，需要确定桥梁吊装的起始点和终点，然后进行张拉操作。

在张拉过程中，需注意张拉力的控制和监测。

3.4 固定和验收完成后张工序后，需对吊装固定点进行固定和验收。

确保桥梁吊装的稳定性和安全性。

4. 工程机械及设备选择4.1 起重设备选择合适的起重设备对于后张法施工至关重要。

需考虑桥梁的重量和长度、施工现场的条件等因素，选择适合的起重设备。

4.2 张拉设备合适的张拉设备能够帮助实现后张法的顺利施工。

需考虑张拉力的调整范围、测量准确性等因素，选择适合的张拉设备。

4.3 安全设备在后张法施工中，安全设备的使用至关重要。

包括吊装绳索、安全固定装置等。

5. 安全措施5.1 施工现场安全在施工现场，需设置安全警示标志，确保施工人员和设备的安全。

5.2 施工过程中的安全在施工过程中，需进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全操作方法。

5.3 应急预案制定应急预案，以应对施工中可能出现的突发情况。

6. 附件本文档所涉及附件如下：- 桥梁设计图纸- 吊装设备选型表- 张拉设备选型表- 安全设备清单7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：（请根据具体情况进行填写）8. 结尾本文档所涉及附件如下：- 桥梁设计图纸- 吊装设备选型表- 张拉设备选型表- 安全设备清单本文档所涉及的法律名词及注释：- 法律名词1：注释- 法律名词2：注释。

S G B Z-0225预应力后张法张拉施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85－921、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。

冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的静载试验。

2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。

试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。

2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。

构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。

2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。

后张法预应力张拉施工工艺1适用范围1.1本工艺适用于城市桥梁工程后张预应力梁板结构张拉施工。

2施工准备2.1材料要求1．后张预应力混凝土梁、板所需材料（模板、支架、钢筋、混凝土等），应符合设计要求及本规程第1、2, 3章规定，并应遵循下列规定：1)优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。

采用中、粗砂。

采用碎石，其粒径宜为5-25 mm2）预应力混凝土配合比应符合本规程第3.2节的规定。

3）预应力混凝土可掺人适量的外加剂，但不得掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。

从各种材料引人混凝土中的氯离子总含量，不宜超过水泥用量的0.06%，当超过水泥用量的0.06％时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施；对于干燥环境中的小型构件，氯离子含量可提高1倍。

4)混凝土的水泥用量不宜超过500kg/m3，特殊情况下不应超过5500kg/m3。

2．预应力筋材料（预应力混凝土用钢丝、钢绞线）应符合设计要求和现行国家产品标准规定；还应符合本规程“先张法预应力张拉施工工艺”章节有关预应力筋材料规定要求。

3．锚垫板的材质应符合设计要求及现行国家标准规定。

4．灌浆用材料应符合设计要求和现行标准规定。

5．预应力混凝土用波纹管的尺寸和性能指标均应符合《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225规定。

金属螺旋管在使用前应进行检验。

进场时，应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格、数量，尚应符合下列规定：1)金属螺旋管应按批进行检验。

每批应由同一钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。

2）应对螺旋管外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏检验。

检验方法可参照现行《预应力混凝土用金属波纹管》JG 225的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序及质量要求见相关规定。

后张法预应力钢绞线张拉施工一、引言后张法预应力钢绞线张拉施工是一种先进的预应力技术，广泛应用于各种土木工程中，尤其在桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中。

这种技术的优点在于它可以增加结构的承载能力，减少结构变形，提高结构的耐久性。

本文将详细介绍后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程、设备选择、质量控制等方面的内容。

二、后张法预应力钢绞线张拉施工工艺流程后张法预应力钢绞线张拉施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：1、准备阶段：在此阶段，需要准备各种施工设备和材料，如钢绞线、锚具、夹具、高压油泵等。

同时，还需要对施工场地进行清理和整平，确保施工顺利进行。

2、安装阶段：根据设计要求，将钢绞线按照一定的顺序和方式安装在锚具上。

这个过程中需要注意锚具的位置和角度，确保其与钢绞线垂直并对中。

3、张拉阶段：通过高压油泵对钢绞线进行张拉，根据设计要求，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。

4、固定阶段：在钢绞线张拉完成后，使用锚具将其固定在混凝土结构中，确保钢绞线的位置稳定。

5、封锚阶段：在固定完成后，对锚具进行封锚处理，防止锈蚀和外力破坏。

三、后张法预应力钢绞线张拉施工设备选择在后张法预应力钢绞线张拉施工中，设备选择是关键环节之一。

主要设备包括高压油泵、千斤顶、锚具、夹具等。

其中，高压油泵和千斤顶是用于提供张拉力的设备，锚具和夹具则是用于固定和连接钢绞线和混凝土结构的装置。

在选择设备时，需要根据工程实际情况和设计要求进行选择，确保设备的性能和质量满足施工要求。

四、后张法预应力钢绞线张拉施工质量控制后张法预应力钢绞线张拉施工的质量控制是保证结构安全和稳定的关键环节之一。

主要包括以下几个方面：1、材料质量控制：对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行严格的质量检查，确保其质量和规格符合设计要求。

2、设备检查：在施工前对高压油泵、千斤顶等设备进行检查和调试，确保其性能正常。

3、张拉控制：在张拉过程中，控制张拉力和伸长量，确保钢绞线受力均匀，达到设计要求。

张拉（后张法）、压浆作业一、目的为提高预制梁板的的承载能力和减轻自重。

二、编制依据1.《公路工程技术标准规范》（JTG B01-2014）.2.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）.3《公路工程施工安全技术规程》(JTG F71-2006).4.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）.5.国家、交通运输部等工程建设主管部门发布的与公路工程建设有关的标准、规范。

三、适用范围适用于新建、改建、扩建的公路梁板预制的后张法预应力张拉、压浆施工。

四、工艺简介张拉系统由程控主机、前端控制器、压力传感器、位移传感器、上拱度测量传感器等构成。

智能张拉示意图主机由嵌入式工业计算机、触摸屏及专门的程控软件系统组成，可通过无线信号对一个或多个前端控制器进行测控。

主机按预设的张拉程序及相应参数指令一个或多个测控前端工作，根据前端回传的监测数据计算出测控指令，持续测控前端。

前端控制器监测千斤顶的工作拉力和钢绞线的伸长量（回缩量）等数据，并实时将数据传输给测控主机，并接收主机的测控指令，根据指令实时调整变频器的工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时精确控制。

预应力循环压浆系统由高速搅拌机、低速搅拌机（储浆桶）、压浆泵、电控箱、仪表箱、空气压缩机、数据监控电脑组成（如后附图）。

采用专用压浆料或专用压浆剂配制的浆液进行孔道压浆。

智能压浆示意图五、施工方法及工艺（一）、预应力张拉作业流程图合格 不合格否 是是开 始 张拉施工方案设计 锚具夹具检验 张拉设备校验 预应力筋检验 松弛试验 孔道摩阻试验 张拉工艺试验 张拉工艺检验梁体混凝土灌注后养护 达到拆模拉条件拆除端模,拆除或松开内外模制梁台座上养护 强度回弹值是否达到张拉条件 张拉 封端 吊至存梁台座（二）、预应力张拉施工方法1、预应力施工准备1）、预制箱梁、空心板梁混凝达到设计强度85%时且龄期不小于7天时，方可张拉钢绞线。

张拉工安全操作规程范文一、引言张拉工作是一项涉及高风险的作业，为了保障工人的安全和工作顺利进行，制定本安全操作规程旨在规范张拉工作中的各项操作，并明确相关人员的职责和义务，以确保工作的高效、安全、减少事故的发生。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事张拉工作的人员，包括工程师、技术人员、工人等。

三、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有从事张拉工作的人员必须接受相应的培训并持有合格证书；1.2 在工作中，所有人员必须穿着符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；1.3 禁止酒后及疲劳状态下从事张拉工作。

2. 工作前准备2.1 在进行张拉工作前，必须检查和确保所有设备完好，如液压泵、拉力计等；2.2 确保作业环境清洁整齐，并清除可能存在的障碍物；2.3 检查张拉工具的合格证书和有效期。

3. 设备使用3.1 所有设备必须按照操作手册的要求进行正确的使用；3.2 在使用设备前，必须检查所有操作装置是否灵活、可靠，并进行试验操作；3.3 在操作设备时，必须严格按照标识和标志进行操作，不得随意更改设备设置。

4. 安全操作4.1 在张拉工作中，必须保持整个作业区域的清洁、整齐，不得堆放杂物；4.2 进行张拉前，必须清理张力杆和锁具，确保其表面无油、无污垢；4.3 在张拉工作过程中，必须保持稳定的姿势，严禁转身、弯腰进行其他操作；4.4 当张拉过程中出现设备故障、异常情况，必须立即停止工作并上报相关负责人；4.5 在张拉完成后，必须进行设备和材料的清理，确保现场整洁。

5. 紧急情况处理5.1 如果在张拉工作中发生紧急情况，首先要确保自身安全，迅速报警并采取相应的应急措施；5.2 所有人员必须熟悉应急通道、灭火器的位置和使用方法；5.3 负责人必须组织人员进行紧急撤离，并将情况上报给相关部门。

6. 安全检查与记录6.1 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的完好；6.2 安全记录必须详细、准确，并进行及时归档。

后张法预应力张拉施工作业指导书一、编制目的本作业指导书适用于公司承建的后张法施工的预应力筋张拉，明确后张法张拉施工工艺。

二、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）3、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）4、施工图设计文件三、适用范围适用后张法预应力筋张拉。

四、后张法张拉施工方法及施工工艺（一）施工准备1、三通一平施工场地水通、电通、道路通、场地平整2、图纸审核施工前应对业主提供的图纸进行审核，如对图纸设计有疑问，应及时向业主、监理和设计部门上报，经设计部门确认无误后方可施工。

3、机械设备进场进场的设备应当完好，并标定准确，具有资质的单位检测证明，张拉时由有经验的施工人员主持。

4、预应力材料预应力混凝土用钢丝应符合《预应力混凝土用钢丝》的要求；预应力混凝土用钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》的要求；预应力混凝土用热处理钢筋应符合《预应力混凝土用热处理钢筋》的要求；预应力混凝土用其它钢筋应符合有关图纸、规范的相关技术要求。

（二）施工技术过程1、施加预应力的一般规定A、张拉机具张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验，千斤顶和压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，张拉机具应由专人使用和管理，并应经常维护，定期校验。

B、锚具及夹具锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要，用预应力钢材与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%，锚夹具须经过产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验并提供质量证明书。

锚夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况确定是否复验的项目、数量，只有当各项指标均符合要求时方可投入使用。

C、张拉应力控制预应力钢材的张拉方法和控制应力应符合设计要求，张拉时如需超张拉，其最大超张拉应力，当使用钢绞线时，为其抗拉强度的80%。