离子交换树脂的使用与保管
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离子交换树脂使用方法
离子交换树脂是一种常见的水处理方法,用于去除水中的离子物质。
以下是离子交换树脂的使用方法:
1. 准备工作:根据水质需求,选择合适的离子交换树脂。
树脂通常以珠形或颗粒形式存在,可以根据需要选择合适的尺寸。
2. 选择床层:根据水处理系统的需求,确定离子交换树脂的床层深度。
一般来说,树脂床层的深度越大,处理效果越好。
3. 处理过程:将离子交换树脂装入处理设备中,通常为一个带有床层的垂直柱状容器。
将待处理的水通过树脂床层流过,树脂会吸附或释放特定的离子物质。
4. 回收树脂:当树脂饱和时,需要进行树脂的再生或更换。
根据不同的树脂类型和水质要求,可以使用盐水(纳盐)或酸碱溶液(酸洗、碱洗)来再生树脂,从而使其恢复吸附能力。
5. 检测和控制:使用合适的水质测试仪器,对处理过的水进行定期检测,以确保离子交换树脂的性能和处理效果。
需要注意的是,离子交换树脂的使用过程可能会受到多个因素的影响,如水质、水量、树脂种类和状态等。
因此,在实际操作中,可能需要根据具体情况进行适
当的调整和优化。
离子交换树脂使用说明书MSDS离子交换树脂使用说明书一、化学品名称中文名称:离子交换树脂英文名称: Amberlite XAD-16二、危险性概述主要用于改变水的酸碱性,使水变软,相关危险性无描述。
三、急救措施食入:尽快彻底洗胃。
就医。
四、消防措施失火时,可用砂土、各种灭火器扑救。
五、应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
六、操作处置与储存离子交换树脂不能露天存放,存放处的温度为 0-40 ℃,当存放处温度稍低于 0℃时,应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。
此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。
七、接触控制 / 个体防护身体防护:穿一般作业防护服。
手防护:戴橡胶耐油手套。
其他防护:工作现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
八、理化特性离子交换树脂使用说明书MSDS要避免与铁质容器、强氧化剂、油和有机溶剂等接触,以防止树脂被污染或氧化而降解。
离子交换树脂的化学性能,有离子交换、催化和形成络盐等。
再生:离子交换反应的可逆性交换的逆反应。
酸碱性:树脂在水中电离出 H和 OH-,表现处酸碱性。
树脂的酸碱性受 PH值影响,各种树脂在使用时都有适当的 PH值范围。
选择性:树脂在水中某种离子能优先交换的性能成为选择性,选择性大小用性能系数表征。
九、稳定性和反应活性交联度高的树脂的密度较高,强酸性或强碱性树脂的密度高于弱酸或弱碱性者,而大孔型树脂的密度则较低。
树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化,长期使用后会有少量损耗和破碎,故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。
十、废弃处置废旧树脂不要随意处理,要放在完好的包装容器中,交由专业单位焚烧处理,以免污染环境。
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化工制药、食品饮料等领域的特种分离材料。
但是,在使用离子交换树脂进行特定的反应时,它的对操作人员的危害也不容忽视。
因此,为了确保操作人员的安全,本文将介绍离子交换树脂的安全操作和保养规程。
离子交换树脂的基本概念离子交换树脂顾名思义,是一种能够与同等电量的离子交换的材料。
树脂中的离子与外部的离子进行反应,从而改变其形态和性质,实现特定的反应目的。
离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂主要用于固定带负电荷离子,阴离子交换树脂主要用于固定带正电荷离子。
离子交换树脂具有良好的分离性能和疏水性能,可广泛应用于污水处理、电子化学、饮用水、药品制造、纺织染料等领域。
离子交换树脂的危害离子交换树脂本身对人体不会造成伤害,但在处理离子交换树脂的过程中,操作人员接触到的化学品和化学制品如酸、碱、有机物等会对身体造成伤害。
1.对皮肤刺激:离子交换树脂能直接刺激皮肤和敏感部位,损害皮肤组织。
2.对眼睛刺激:如果离子交换树脂接触到眼睛,会引起眼睛痛、红、肿和流泪,这时应立即用大量清水将其冲洗。
3.对呼吸系统的影响:加工离子交换树脂的操作室通常没有足够的通风,长时间吸入到盲气、二氧化碳等有害气体,会对呼吸系统造成危害,影响身体健康。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂的安全操作规程通常要求操作人员保持警觉,并遵循一系列的操作流程和控制要求。
1.离子交换树脂的储存应该避免阳光直射和空气接触,对于不同种类的树脂应分别储存。
2.操作人员在操作离子交换树脂之前,应该全面了解该材料的特性和危害,认真阅读操作手册和标签。
3.操作人员应该穿戴好个人防护装备,根据不同材料和危害程度选择合适的防护措施,包括戴口罩、防护镜、手套等。
4.操作人员需要能够正确分辨不同的离子交换树脂,避免操作混淆,发生误操作。
5.操作人员应该正确调整和控制反应条件,防止产生不必要的危害。
阴离子交换树脂使用方法
阴离子交换树脂是一种可以去除水中阴离子污染物的材料,常用于水处理领域。
以下是阴离子交换树脂的使用方法:
1. 准备树脂:将阴离子交换树脂放入水中进行净化。
可用直接净水或去离子水冲洗树脂,以去除杂质。
2. 负荷树脂:树脂吸附阴离子污染物的能力是有限的,需要将树脂进行负荷。
负荷树脂的方法包括将树脂直接与水中的阴离子污染物接触,或者将水通过装有树脂的固定装置中。
3. 冲洗树脂:当树脂已经负荷满后,需要进行树脂的冲洗,以去除吸附的阴离子污染物。
常用的是用盐水进行冲洗,将吸附的污染物溶解释放出来。
4. 再生树脂:当树脂的吸附能力逐渐减弱时,需要进行树脂的再生。
再生树脂的方法包括用酸或碱溶液进行树脂的反应,以去除吸附的污染物,并恢复树脂的吸附能力。
5. 使用周期:阴离子交换树脂的使用周期取决于水中的阴离子污染物浓度、树脂的吸附能力以及水处理设备的使用情况。
根据实际情况,可以设定适当的更换或再生周期。
需要注意的是,阴离子交换树脂的使用方法和具体操作流程会受到各个实际情况和设备配置的影响。
因此,在使用阴离子交换树脂之前,应根据实际情况详细了解树脂使用指南,并跟随相关的技术指导或专业人士的建议进行操作。
绿宝阳离子交换树脂732安全操作规定绿宝阳离子交换树脂732是一种常用于离子交换色谱和生物化学等领域的离子交换树脂。
使用该树脂时必须遵循安全操作规定,以防止出现安全事故。
本文将介绍绿宝阳离子交换树脂732的安全操作规定。
1. 关于绿宝阳离子交换树脂732绿宝阳离子交换树脂732是一种具有高分辨率、高效率、高载量和较强机械强度等优点的离子交换树脂,可应用于生物化学分离、药物分析、环境分析等领域。
本品为无味无色的颗粒状物质,具有较好的机械强度。
使用时必须注意防止粉尘飞散。
2. 安全操作规定2.1 存储条件将绿宝阳离子交换树脂732保管在干燥通风处,避免放置在高温、高湿、强光和易挥发物质较多的环境中,以避免树脂失效。
2.2 防止呼吸和皮肤接触在操作过程中,必须佩戴防护口罩、手套等保护装置,以防止吸入树脂粉尘或直接接触皮肤。
如遇皮肤接触,应及时清洗。
2.3 防止树脂湿润绿宝阳离子交换树脂732是一种对水敏感的物质,因此在使用前必须确保其干燥。
在操作过程中,避免用潮湿的工具或设备操作,如遇湿润问题,应将树脂烘干。
2.4 吸附过程中的注意事项在吸附过程中,要缓慢加入绿宝阳离子交换树脂732,并严格按照其用量和配比进行操作。
加入时必须避免冲击和振荡,以避免树脂破碎或变形,从而影响吸附效果。
2.5 回收后的处理回收所得的绿宝阳离子交换树脂732应经过深层处理,防止其对环境造成污染和影响,回收后的树脂可以供下次使用或销售。
3. 总结绿宝阳离子交换树脂732在离子交换色谱和生物化学等领域中应用广泛,但是在使用过程中,必须严格遵守安全操作规定,注意防护装置的佩戴、树脂干燥和慢加工艺等细节,以避免发生安全事故。
阳离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。
若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸铁、铝、铜等重金属离子。
当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。
所以,新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂预处理步骤如下:首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。
最后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂树脂的贮存:离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。
如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。
在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。
树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。
若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。
离子交换树脂的使用说明一、贮存与运输离子交换树脂一般是在充分膨胀、湿润的球粒状态下供应,在贮存、运输过程中要保持包装完好无损,避免树脂脱水、冻裂及污染。
不能露天存放,存放处的温度为0—40℃,当存放处温度稍低于0℃时,应向包装内加入澄清的饱和食盐水,浸泡树脂。
此外,当存放处温度过高时,不但使树脂易于脱水,还会加速阴树脂的降解。
一旦树脂失水,使用时不能直接加水,可用澄清的饱和食盐水浸泡,然后再逐步加水稀释,洗去盐分,贮存期间应使其保持湿润。
二、脱水树脂复苏树脂干燥失水是最大危险之一,失水树脂用10%食盐水浸泡1—2小时,然后稀释,再投入使用,以防止树脂水合急剧膨胀而破损。
三、树脂鉴别使用单位存放树脂和填装时发生混淆,必须鉴别,确认后,投入装置,以充分发挥树脂的工作性能。
1、鉴别001×7和201×7两种树脂,可以利用湿真密度不同而区别,取一点树脂放入饱和食盐盐水中,浮在上面的是201×7阴树脂,下沉的则是001×7阳树脂。
2、鉴别强弱型阳树脂,一是外观,强酸性阳树脂为棕黄色,弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色,二是用转型膨胀率判断,阳树脂用盐酸转为H型,再用烧碱转为Na型,是其体积膨胀,弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。
3、鉴别强弱型阴树脂,可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min,用无离子水洗净后,强型阴树脂呈紫色,大孔强型阴树脂呈粉红色,弱型阴树脂不变色。
四、树脂预处理将准备装柱使用的新树脂,先用热水(清洁的自来水也可)反复清洗,阳离子交换树脂可用70—80℃的热水,阴离子交换树脂的而热性能较差一些,可用50—60℃热水。
开始浸洗时,每隔15分钟换水一次,浸洗时要不时搅动,换水4—5次后,可隔约30分钟换水一次,总共换水7—8次,浸洗至浸洗水不带褐色,泡沫很少时为止。
水洗后,再经酸碱处理,阳离子交换树脂可按下述步骤处理:1、用1N盐酸缓慢流过树脂,用量约为强酸阳树脂体积的2—3倍,弱酸阳树脂体积的3—5倍,每小时1.5倍床层体积流过。
离子交换树脂的使用方法1.装柱(采用湿法装柱)A 实验室量取:将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合,然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中,使树脂充分沉降,通过补加和移取,使树脂床层与相应刻度持平,即完成树脂的量取。
装填:关闭离子交换柱下端的出口阀门,用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中,然后打开交换柱出口阀门,使树脂在柱内沉降压实,然后关闭交换柱出口阀门,待用。
(注意:须保留液面高于树脂床层1-2cm,避免干柱。
)B 工业化新树脂装柱前,应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗,清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。
然后,向柱内注入1/3 体积的水,取少量树脂,将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。
关闭人孔,向柱内注水,同时打开交换柱下部排水阀门,用≥80 目筛网在排水口拦截,观察是否有树脂泄露,如果有个别小颗粒,属于正常现象;如果有大颗粒树脂出现,且量比较多,说明交换柱下滤板有问题,应把树脂和水放出,检查下滤板焊缝和水帽,查找原因,进行检修。
检修完毕后,再按照上面的方法检测,直至确定符合要求,然后再将剩余的树脂加入交换柱内。
树脂装柱完成后,先用去离子水对树脂进行反向清洗,清洗流速控制在2-4BV/h,清洗约1h,停止水洗,让树脂自然沉降完全;然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗,清洗流速控制在4-6BV/h,清洗约1h后停止。
2.Seplite树脂预处理首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理量3-4BV;处理完毕后,用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸,至出口液pH≥4,停止水洗,树脂床层上至少保留20-30cm的液面层,防止干柱。
然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理,处理流速控制在1-2BV/h,处理量3-4BV;处理完毕后,用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱,至出口液pH≤10,停止水洗,树脂床层上至少保留20-30cm的液面层,防止干柱。
1、离子交换树脂贮存、运输应注意什么
(1)离子交换树脂内含有一定量的水份,在贮存和运输过程中应保持这部分水份。
离子交换树脂在贮存中若出现脱水,使用前应先将其浸入浓度为10%左右的食盐溶液中,使其缓慢充分膨胀后,再用清水逐渐稀释。
切忌将脱水的树脂直接浸入水中,以免树脂体积急剧膨胀而破碎。
(2)离子交换树脂暂不使用时,应以下述离子型式贮存:阳离子交换树脂为钠(Na)型;阴离子交换树脂为氯(Cl)型;弱碱阴离子交换树脂为游离胺型。
(3)离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂,有机物的污染,以免发生氧化降解、中毒等事故。
(4)离子交换树脂在贮存及运输过程中,应尽量保持5~40℃的温度环境,避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量,降低产品性能。
(5)在冬季如没有保温装置,也可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定,避免结冰。
2、离子交换树脂运转中的暂停注意事项
在通液或解吸的过程中,为了保持数据的稳定,应尽量避免中途停车。
至于反洗、再生、淋洗等其它辅助性操作,则随时都可以停车,但要注意管道闸门关闭,不让液体流干,避免树脂露出液面,否则,不但将气泡引入树脂层,影响后续工作,而且还会使树脂氧化变质。
使用离子交换树脂需要注意的事项离子交换树脂的品种很多,因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性,适应于不同的用途。
应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。
总体来讲在使用过程中有以下几点需要注意:1、离子交换树脂含有一定水份,不宜露天存放,储运过程中应保持湿润,以免风干脱水,使树脂破碎,如贮存过程中树脂脱水了,应先用浓食盐水(10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放入水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、冬季储运使用中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量,若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水浓度可根据气温而定。
3、离子交换树脂的工业产品中,常含有少量低聚合物和未参加反应的单体,还含有铁、铅、铜等无机杂质,当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时,上述物质就会转入溶液中,影响出水质量,因此,新树脂在使用前必须进行预处理,一般先用水使树脂充分膨胀,然后,对其中的无机杂质(主要是铁的化合物)可用4-5%的稀盐酸除去,有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去,洗到近中性即可。
如在医药制备中使用,须用乙醇浸泡处理。
4、树脂在使用中,防止与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触,免使离子交换能力降低,甚至失去功能,因此,须根据情况对树脂进行不定期的活化处理,活化方法可根据污染情况和条件而定,一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡,然后逐步稀释,阴树脂易受有机物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟,其它,也可采用酸碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理及各种灭菌法等等。
5、新树脂的预处理:离子交换树脂的工业产品中,常含有少量低聚物和未参加反应的单体,还含有铁、铅、铜等无机杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时,上述物质就会转入溶液中,影响出水质量。
因此,新树脂在使用前必须进行预处理。
一般先用水使树脂膨胀,然后,对其中的无机杂质(主要是铁的化合物)可用4-5%的稀盐酸除去,有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。
离子交换树脂的使用与保管
1.新树脂使用前的处理
新树脂中往往残存有单体、各种添加剂及低聚物等,还含有Fe、Cu、Pb等无机杂质,在使用之前要用盐、酸、碱溶液进行预处理,除去树脂中的可溶性杂质,以免影响水质。
具体处理方法如下:(1)食盐水处理
将树脂装入容器中,用约2倍于树脂体积的10%(质量分数)NaCl溶液浸泡18-20h以上,然后放掉食盐水,用清水漂洗,直至洗水不呈黄色为止。
(2)稀盐酸处理
用约两倍于树脂体积的5%(质量分数)HCl溶液浸泡2-4个h (或以小流速清洗),放尽酸液后,冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除、钙、镁的盐类等无机杂质。
(3)稀氢氧化钠溶液处理
用约2倍于树脂体积2-4%(质量分数)的NaOH溶液浸泡2-4h(或以小流速清洗),放尽碱液后,用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止,可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂,经上述处理已变成OH型,可直接应用;对于阳离子型树脂,经上述处理后成为Na型,用于水的化学除盐时,需用5%(质量分数)HCl处理,将树脂转变成H型。
对于制备纯水用的新树脂,应采用三酸三碱处理,即以树脂体积1-2倍的4%(质量分数)盐酸溶液浸泡2-4h后用纯水冲洗至中性,
然后以同样体积的4%(质量分数)NaOH溶液浸泡2-4h,用纯水冲洗到中性。
如此反复三次(阳离子交换树脂还需转型)。
2.树脂在使用中应注意的问题
(1)保持树脂的强度。
尽量避免或减少机械的、物理的或化学的损伤。
(2)保持树脂的稳定性。
尽量避免或减少有机物、油脂、悬浮物、胶体物质、高价金属离子(如Al3+、Fe3+)及再生剂中杂质
等对树脂的污染。
3.树脂污染后的处理
树脂污染的情况很复杂,有有机污染、无机污染及微生物污染等。
无论是哪一种污染,都是指污染物难以通过一般的再生操作过程除去,使树脂的动力学性质及离子活性明显改变,交换容量降低、离子泄漏量增加、运行周期缩短、水质下降。
为此需要进行如下专门的处理。
(1)树脂层的灭菌
细菌是通过一层脂肪多糖纤维黏附在树脂表面的。
为防止树脂被微生物污染,可采用灭菌剂或氯化法处理,较为适用的是用1%(质量分数)的甲醛溶液浸泡数小时,然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。
(2)有机物的消除
树脂被有机物污染后,可以采用无油压缩空气冲刷,使树脂互相磨擦,然后再用水反洗以消除有机物。
被污染的阴离子交换树脂可用10%(质量分数)的热盐水在设
备中长期循环,或用10%(质量分数)的氯化钠与5%(质量分数)的氢氧化钠复合溶液进行处理。
如果树脂被有机物和铁及其氧化物同时污染,应当首先去除铁的污染,然后再去除有机物污染。
(3)铁、铝及其氧化物的去除
水中的铁、铝离子与树脂结合得比较牢固,不易从树脂上洗脱。
即使再生时洗下来的铁、铝也易水解成氢氧化物而沉积在树脂表面,同样要使树脂交换容量下降。
在这种情况下,铁污染时,可用4%(质量分数)的亚硫酸钠溶液浸泡4-12h,或用10%-15%(质量分数)盐酸处理树脂,然后再用相应的再生剂进行转型处理。
(4)树脂中沉淀物的去除
以硫酸中硫酸钠作再生剂进,或食盐中硫酸根含量较多时,往往会在树脂中产生硫酸钙镁的白色沉淀物,此时可以用5%(质量分数)HCl溶液对树脂进行处理。
盐酸溶液以逆向进入的清洗效果较好。
(5)油脂污染的去除
油脂污染会形成膜状物,堵塞或包裹树脂的微孔,阻碍微孔中活性基团的离子交换反应。
受油脂污染的树脂,先转为钠型,再用非离子型表面活性剂为主的碱性清洗剂,加入反洗水中对交换柱进行反洗即可去污。
4.树脂的保管
商品离子交换树脂是无毒的高分子材料,在长期贮存时亦有很好的稳定性。
但因一般含有5%(质量分数)左右的水分,在储存与运
输过程中要注意以下几点:
(1)防干
树脂宜用湿法保存,以防干燥而破损一旦发现树脂失水,应将干树脂先放到较浓(质量分数>10%)食盐溶液中浸泡,然后再逐渐稀释溶液,使树脂慢慢膨胀。
严禁将干树脂直接放入自来水中浸泡、膨胀,以免破裂。
离子交换树脂切忌露天堆放,也不宜长期贮存。
按我国离子交换树脂国家标准规定,离子交换树脂在通风良好的室内贮存期为两年。
超过贮存期的树脂可按国家标准规定进行复验,若复验结果符合国家标准要求仍可使用。
(2)防冻、防受热
树脂受冻后体积增大,会造成树脂崩裂和破碎,损失离子交换能力。
保管树脂的最佳温度5-20℃。
按我国离子交换树脂国家标准规定,树脂贮存、运输过程中应保持在5-40℃的环境中,并注意不使树脂失水。
(3)防霉、防污染
离子交换树脂使用后如长期放置在交换柱内不用,会发霉变质,故需定期换水和反冲洗,亦可用1.5%(质量分数)的甲醛溶液浸泡。
此外要防止树脂受到铁锈、油污、强氧化剂和有机物等污染而变质。
(4)盐型封存
盐型封存最稳定。
已使用过的树脂如较长时间不用,须先转变成出厂的盐型,再经水洗涤后封存。