生活中在用到真石漆彩砂时所遇到的问题应该怎样解决
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浅谈真石漆常出现的问题和质量预控措施真石漆是一种目前使用广泛的高性能建筑涂料,具有防水、防腐、耐候、耐污染等特点,能够在建筑外墙、屋顶、室内墙面等多个领域得到应用。
然而,真石漆在使用过程中也会存在一些问题,如漆膜剥落、变色、开裂、粘度变化等。
本文主要就真石漆常见的问题及其质量预控措施进行浅谈。
一、真石漆常见问题1.漆膜剥落漆膜剥落是影响真石漆装饰效果和寿命的重要问题之一,尤其在潮湿、高温、寒冷等环境下更容易发生。
漆膜剥落的原因主要包括底材表面处理不当、面漆厚度不均、基础底材强度不足等。
2.变色真石漆的颜色稳定性是其重要的功能之一,但在使用过程中容易出现色彩变化,这会影响建筑物的美观度。
变色原因包括光线、氧化作用、腐蚀、污染等多方面影响。
3.开裂真石漆开裂是一种较常见的问题,其主要原因是漆层薄而受到外界挤压力。
此外,表面温度也会影响开裂的情况。
4.粘度变化真石漆使用时粘度会发生变化,导致刷涂不匀、涂层不均等问题。
造成粘度变化主要的原因是溶剂挥发、涂料储存温度变化。
二、质量预控措施为了保证真石漆的质量,对于上述问题,需要进行有效控制和预防。
具体做法如下: 1.加强底材表面处理表面处理质量是影响真石漆涂层附着力和漆膜稳定性的重要因素之一。
在涂覆前,有效清洗、防腐等处理工作能有效提高表面附着力,增强漆膜的粘附性。
2.使用高品质涂料高品质涂料是有效降低真石漆出现问题的关键,选用正规厂家、合格产品、合理使用条件,确保涂层的稳定性和耐久性。
3.选择合适的施工条件施工环境也是影响真石漆质量的重要因素之一,应选择适宜的施工环境,如气温、湿度等区间。
同时,让施工工人全面了解涂料的使用说明、施工工艺和技术要求等,在施工过程中保持专业的施工态度。
4.预防因外观受损造成的问题建筑物外观受损也是影响真石漆质量的一个因素,为此应采取相应的保护措施,如加强管道的防御,定期检查维护建筑物外墙防水、瓦楞等保护设施,防止外界因素的进攻。
解决真石漆色差问题的方法天然真石漆在环保性、施工便捷性、颜色丰富度等方面优势明显,由于采用天然彩砂为主要原料,要想使不同批次真石漆颜色保持完全一致有很大难度。
但如果从源头,从生产和施工等方面有效控制,就能很大程度上解决真石漆的色差问题。
下面向您介绍解决真石漆色差问题的五个方面:1、要生产各批次间颜色完全一致的真石漆.存在着诸多困难,同时天然彩砂的天然颜色特性对彩砂的生产厂家或其下游真石漆的生产厂家也有着较严格的要求。
一些大的彩砂生产商根据下游生产的要求在出货时采用混匀设备进行混合.保障了较大批次的彩砂颜色的一致性,但其相应彩砂的供货成本会相应提升.所以彩砂和彩砂厂家的选择与控制成为控制真石漆色差存在的根本。
2、对于采购既定的真石漆彩砂,要求生产研发人员,根据客户需求和现有彩砂种类,进行调色,与传统涂料不同的是,真石漆的调色采用的是天然彩砂,其形状的不规则性和涂膜的不平整性决定了其颜色不能通过专业的分光光度仪电脑调色设备进行修色,只能凭借调色工程师的经验来进行人工调色、修色。
这就对调色工程师有着较为严格的要求,比如对原材料的熟知,对颜色体验的敏感度,对真石漆配方的熟练和精准的把握。
3、真石漆的生产是根据小样配方研发,再放大进行生产,再根据客户需求进行生产修正。
生产中原材料加料要做到方法得当,有个原则是先浅后深,先多后少,由浅修深易,由深修浅难。
对于加量较少,颜色较深的彩砂采取扣料补加的方法,往往能很大程度上解决颜色修正的反复次数。
同时生产中各种助剂的加量和调整以及其间的工艺控制相当有讲究,工艺精确控制和丰富的生产经验相结合是生产出色差小,与来样色泽吻合度高的真石漆的必要条件。
4、真石的色差还与施工方法、施工厚度有着较为密切的关系。
同是一批真石漆或同一桶真石漆,喷涂和刮涂颜色会略有差异。
喷涂出来的真石漆漆膜质感强烈,分散均匀,色泽分散较为均匀;而刮涂的效果则平整度高,而且偏向于粒度大的砂粒往里收,细砂容易浮于表面,细砂起了主流色。
外墙真石漆的质量问题分析及其处理摘要:真石漆外墙有着天然石材的质感,在建筑外墙装饰中有广泛的应用。
真石漆外墙也反映出一定的质量问题,不仅对其外观产生影响,还会在一定程度上造成保温效果的降低。
本文在分析外墙真石漆施工工艺的基础上,研究其可能出现的质量问题,并明确相应的处理措施。
关键词:真石漆,薄抹灰外墙保温系统,质量问题,处理措施作为一种浆料,真石漆有着很高的粘度,它主要是用合成树脂作为基料,用彩砂作为骨料,通过与各种类型的助剂相互搭配,经由混合搅拌处理而得到,可以对外墙进行装饰,采用直接喷涂方式达到在外墙表面附着的目的,能够将很好的装饰效果发挥出来。
总得来说,将真石漆作为建筑物外墙的装饰材料,不仅表现出很好的色彩及质感,就像是天然石材一般,还有较为明显的耐污、耐擦洗、可粘接、环保以及使用期限比较长等优势,加之施工便捷,无需支付很高的成本,因而在诸多类型的建筑物外装修中得到了广泛的应用。
1外墙真石漆施工流程在薄抹灰外墙保温系统中对真石漆加以应用,其实就是在保温板薄抹灰外墙保温技术(以下将其简称为外保温系统)的基础之上,在外墙的表面进行真石漆这一高粘度浆料的直接喷涂。
2外墙真石漆的质量问题2.1立面阴角彩砂堆积对立面阴角彩砂堆积质量问题的主要出现原因进行分析,在于结束对阴角一侧墙体的喷涂之后,还需要执行对阴角另一侧墙体的喷涂任务,这种做法会导致阴角附近位置被两次喷涂现象的出现,由此而产生彩砂堆积于阴角位置的问题。
针对该质量问题,可以采用以下防治措施:(1)在阴角位置,分两次进行,喷涂处理两侧位置的墙体;(2)在喷涂某一测墙体之时,针对相邻的并没有被喷涂的墙体,可以先铺一定厚度的报纸,发挥相应的为墙体提供保护的作用,待结束相邻侧墙体的喷涂作业以后,将报纸取下;(3)针对没有喷涂的墙体,从阴角位置起借助报纸为其提供保护,针对已经完成喷涂的墙体,则从阴角出来5mm的位置开始借助报纸为其提供保护(图1)。
图1 阴角真石漆喷涂腐蚀示意图2.2漆面开裂分析漆面开裂的主要原因,不外乎有以下两点:(1)在执行底层抹灰作业之时,并没有按照具体的要求做好分格工作,由于水泥砂浆有很大的面积,不能对干缩的统一性提供足够保证,由此而有空鼓和裂缝产生,出现面层被拉裂的状况;(2)夏天暴晒或者是冬天气温猛然降低,使得涂层内外部的干燥速度表现出明显的不同,进而出现表干里不干的状况,使得收缩应力变差。
外墙真石漆常见质量问题及防治措施(一)遮盖力差原因:涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
措施:兑水必须按产品说明要求;对工人进行技术交底,保证涂刷均匀;对不符合要求的部位进行返工处理。
(二)遇水发白原因:第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。
有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降。
第二,真石漆厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。
第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
措施:必须使用指定品牌及合格产品,严把材料检验关;材料质检报告评定合格;对不符合要求的部位进行返工处理。
(三)发花原因:基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短;真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄,真石漆生产时纤维素比例过大等。
措施:确保基层使用的材料合格,且基层充分干燥,含水率小于 10%以后才能进行刷漆施工;对工人进行技术交底,保证涂刷均匀;对不合格的基层重新返工处理。
(四)喷涂时飞溅原因:可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等;其次可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理。
措施:施工前进行试喷,确保真石漆颗粒搭配合理,稠度适中,同时确定合适的喷枪、口径、压力等。
(五)黄变原因:主要为真石漆中的乳液有质量问题。
一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂,该乳液经紫外线照射会造成分解,析出有色物质,最终造成黄变现象。
措施:必须使用指定品牌及合格产品,严把材料检验关;材料质检报告评定合格;对不符合要求的部位进行返工处理。
(六)缩孔原因:基层有油污或涂料中混入油脂类或冒雨施工造成。
涂料十大品牌 真石漆常见问题及解决方法真石漆从原料选购、配方、生产到施工是一个完整的体系。
质量控制上具有高度的专业性和系统性,任何一个环节或细微的细节做不到位,都会直接影响到成品的装饰效果。
我们特别总结了真石漆在应用过程中最常见的五大问题及解决方法。
一、遇水发白抗水性差市场上一些真石漆经过雨水冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又恢复原来的状态,这是真石漆抗水性差的直接表现。
原因一:乳液品质较低低档或低价位乳液为了增加乳液的稳定性,往往会加入过量的表面活性剂,这些表面活性剂会大大降低乳液本身的耐水性。
原因二:乳液用量过低高品质的乳液价格较高,厂家为了节约成本,只添加少量的比例乳液,从而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不够致密,漆膜吸水率比较大,黏结强度也相应降低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水就会渗透到漆膜里,导致真石漆发白。
原因三:增稠剂过量一些厂家在制造真石漆时,往往会加入大量的羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等作为增稠剂,这些物质都属于水溶性或亲水性,涂料成膜后留在图层中,大大降低涂层的耐水性能。
解决方法:1、选择优质乳液选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质,从源头上提高真石的耐水性。
2、增加乳液比例增加乳液的比例含量,对真石漆乳液的添加量做大量的对比试验,确保真石漆施工后得到一个致密完整的漆膜,阻挡雨水的侵袭。
3、调整亲水物质配比为保证产品的稳定性和施工性,添加纤维素等亲水物质是必需的,关键是找到一个精确的平衡点,这就需要通过大量反复的试验,研究纤维素等亲水性物质的合理配比。
既保证产品的效果,又能将对耐水性的影响降到最低。
二、喷涂飞溅浪费严重有些真石漆在进行喷涂时会掉砂,甚至会四处飞溅,严重时可浪费1/3左右。
原因一:碎石级配不当真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必需采用不同大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅。
原因二:施工操作不当可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等因素也会造成飞溅。
真石漆色差处理方案随着装修行业的不断发展,真石漆这一装饰材料也越来越受到人们的喜爱。
真石漆颜色丰富、质感强烈,不仅易于施工,而且使用寿命长,是一种理想的室内外墙面材料。
但是,在使用真石漆进行装饰时,往往会遇到颜色不均匀的问题,即色差现象。
本文将介绍几种有效的真石漆色差处理方案。
方案一:色差砂浆修补法对于出现色差的真石漆表面,可通过色差砂浆进行修补。
操作步骤如下:第一步:选择合适的砂浆颜色,把空气中的尘埃和杂物清理干净。
第二步:将紫砂钵(或玻璃盆)中的砂浆稍微多搅一点,然后用扁担或抹刀将砂浆均匀涂在真石漆表面。
第三步:等待10-15分钟后,用湿抹布轻轻擦拭。
一般来说,砂浆会在擦拭15分钟后逐渐固化,然后再用干净的布擦拭表面以去除砂浆。
此方法的优点是实现简单、成本低、颜色相对稳定。
但需要注意的是,在使用该方法时,应选用与真石漆颜色近似的砂浆颜色,以达到目的。
方案二:漆面复合处理法相对于色差砂浆修补法而言,漆面复合处理法是一种更为复杂的处理方式,而且相对成本也比较高。
它需要先将真石漆表面处理干净,然后通过复合涂层进行覆盖。
期中涂层的颜色要与真石漆颜色非常相似。
当然,使用该复合涂层的方法不仅需要具备专业的施工技术,而且还有很高的技术难度。
因此,该方法通常只适用于一些高端客户。
方案三:更换真石漆对于那些出现严重色差或者颜色调整较为困难的真石漆,建议进行更换。
该方案需要找到相关专业人员,并比较真石漆颜色搭配的匹配度。
总之,以上提到的真石漆色差处理方案适用于不同情况下的真石漆表面色差处理,根据具体情况选择相应的方法进行处理即可。
浅谈真石漆常出现的问题和质量预控措施【摘要】真石漆在建筑装饰中越来越受欢迎,但常出现脱落、色彩不均匀、开裂和起泡等问题,严重影响装饰效果和使用寿命。
为了提高真石漆质量,必须进行有效的质量预控。
本文分析了真石漆常见问题,包括脱落现象、色彩不均匀、开裂和起泡,并介绍了质量预控措施。
强调了质量预控的重要性,只有严格控制生产过程中的各个环节,才能确保真石漆的质量稳定和长期使用效果。
展望了真石漆的发展前景,指出未来真石漆将在技术和质量上不断提升,成为建筑装饰市场的主力产品之一。
【关键词】真石漆, 常见问题, 质量预控, 脱落现象, 色彩不均匀, 开裂和起泡, 发展前景, 强调必要性1. 引言1.1 介绍真石漆的常见问题真石漆在施工过程中常常会遇到一些问题,影响了涂料的效果和耐久性。
其中包括脱落现象、色彩不均匀、开裂和起泡等几种常见问题。
脱落现象主要是由于底层处理不当、涂料与基材粘结不牢固等原因造成的,需要注意在施工前对基材进行充分的处理。
色彩不均匀可能是由于涂料的配比不准确或者施工不均匀引起的,需要在施工过程中严格控制涂料的配比和均匀涂抹。
开裂和起泡则可能是由于温度、湿度等环境因素以及施工工艺不当引起的,需要在施工前做好环境控制和选择合适的施工工艺。
通过对这些常见问题的分析,可以更好地了解真石漆的施工特点和问题所在,从而采取相应的预控措施,提高涂料的质量和施工效果。
1.2 概述质量预控的重要性质量预控是指在生产过程中采取一系列措施,以确保产品在生产过程中的各个环节都能按照质量标准要求进行,从而有效避免产品出现质量问题。
对于真石漆这种高端装饰材料来说,质量预控尤为重要。
质量预控能够帮助企业及时发现和解决生产环节中可能出现的问题,避免不良品流入市场,从而保证产品质量。
在真石漆生产过程中,可能会出现脱落、色彩不均匀、开裂和起泡等问题,通过质量预控措施,可以提前预防这些问题的发生,保证产品质量稳定。
质量预控还可以提高企业的生产效率和降低成本。
外墙真石漆涂料施工质量通病及防治措施1.盘纹、凹痕、污渍在涂料施工过程中,使用不当的工具或不正确的施工方式将导致盘纹、凹痕和污渍的产生。
为了避免这些问题,施工人员需要合理选择工具,如使用专用的毛刷或辊筒,并注意正确的施工方法,如均匀涂抹、边角处理等。
2.开裂、脱落外墙真石漆涂料开裂和脱落是常见的质量问题,在施工中,墙体表面未处理好或涂料与基层附着力不强会导致涂料出现开裂和脱落现象。
为了预防这些问题,施工前应首先确保墙体表面光洁、坚固且干燥,以增加涂料与基层的附着力。
3.色差、不均匀涂料施工过程中,由于涂料的相容性不好或施工不均匀,会导致涂料出现色差和不均匀的情况。
为了避免这些问题,施工人员应确保涂料的质量和批次一致,并在施工前将涂料充分搅拌均匀。
另外,施工时应注意涂料的均匀涂抹,避免出现浓淡不一的现象。
4.反光差外墙真石漆涂料的反光性能较好,能够赋予建筑物更高的视觉效果。
然而,在施工过程中,施工人员未能充分考虑光线的入射角度和涂料的反射性能,会导致涂料的反光效果不理想。
为了提高反光效果,施工前应仔细计算光线的入射角度,并合理选择涂料的颜色和类型。
5.防水性能差外墙真石漆涂料的防水性能对于建筑物的长期使用非常重要。
如果施工过程中涂料的防水性能差或施工不规范,会导致涂料无法有效地防止水分渗透,从而影响建筑物的使用寿命。
为了提高涂料的防水性能,施工人员应选择具有良好防水导热性能的涂料,并采用合适的施工方法,如多层涂抹、边角密封等。
综上所述,外墙真石漆涂料施工质量的通病包括盘纹、凹痕、污渍、开裂、脱落、色差、不均匀、反光差和防水性能差等。
为了解决这些问题,施工人员需要选择合适的工具和施工方法,并注意涂料与基层的附着力、涂料的质量和批次一致性、涂料的均匀涂抹等因素,以提高外墙真石漆涂料的施工质量。
外墙真石漆色差的原因及解决方法外墙真石漆色差是指真石漆在施工过程中喷出来的图层颜色不统一,有深有浅,影响建筑物的美观。
导致真石漆色差产生的原因众多,从生产到施工,为了杜绝色差问题的发生,我们必须了解清楚色差产生的原因,才能够有效避免和杜绝。
外墙真石漆色差产生原因:一、生产原因导致真石漆色差生产厂家用了不同颜色或颜色相差太明显的彩砂,来生产同一色号的真石漆。
二、施工原因导致真石漆色差1、减少标准用量。
比如有的客户为了减低成本,减少抗碱封底漆单位面积的用量,导致涂层泛碱发花出现色差。
2、抗碱封闭底漆涂刷不均匀,有漏涂。
3、擅自更换配套产品。
觉得厂家的底漆或面漆价格太贵,而更低价低质的成品,导致色差出现。
为了获得最佳的涂刷效果,美涂士工程漆建议用户尽量使用配套的产品。
4、一墙面没用同一批次的产品,或者墙面不是一次性同时作完。
5、涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。
6、施工人员缺乏经验,施工技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;。
7、受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差;三、产品与施工均有问题导致真石漆色差产品有色差、再加上施工不按标准工艺执行,出现的色差更大,如果是这种情况,墙面基本上要铲除重新做。
外墙真石漆色差解决方法基于上述真石漆色差产生的原因,真石漆色差的解决方法有以下集中:一、确保真石漆原材料的稳定优质原材料主要指彩砂。
彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。
供应商是不是每个客户支持?显然这是一个常识问题,肯定是优先支持“长期战略合作客户”,换句话说就是“长期购货量大的”客户。
二、提高真石漆单缸产能单缸产能越大,色差越容易控制。
20吨真石漆,1次和2-3次生产完成。
色差肯定不一样。
1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。
同一色号的真石漆,生产的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工科学化真石漆订货量越大,色差的控制的难度也就越大。
外墙真石漆技术交底施工中的常见问题与解决方法外墙真石漆作为一种装饰涂料材料,具有优美的外观效果和耐久性,因此在建筑装饰中得到了广泛应用。
然而,在施工过程中,可能会遇到一些常见问题。
接下来,将就外墙真石漆施工中的常见问题及解决方法进行详细说明。
一、底层处理问题1.墙面不平整:墙面不平整是外墙真石漆施工中常见的问题之一。
解决方法是在施工前进行墙面的打磨和修补,确保墙面平整。
2.渗水问题:如果墙面存在渗水问题,会对真石漆的附着力造成影响。
在施工前,需要对墙面进行防水处理,以防止渗水现象的发生。
二、涂料选择问题1.颜色不匹配:在施工中,颜色不匹配是一个常见的问题,可能会导致装饰效果不理想。
在选择真石漆时,应根据施工要求和实际需求选择颜色,并进行充分的样板确认。
2.材料质量不合格:使用质量不合格的真石漆材料会直接影响施工的效果和涂层的耐久性。
因此,在施工前应该对材料进行充分的质量检查,确保选用的材料符合标准和要求。
三、施工技术问题1.涂料厚度不均匀:涂料厚度不均匀会导致外墙真石漆的颜色和附着力存在差异。
在施工时,应注意控制涂料的厚度,保证涂料均匀分布。
2.涂料干燥时间不足:涂料干燥时间不足会影响涂层的硬化和附着力。
在施工中,应根据涂料的干燥时间要求合理安排施工进度,确保涂料充分干燥。
四、施工环境问题1.温度过高或过低:施工环境的温度对外墙真石漆施工影响较大,过高或过低的温度会影响涂料的流动性和干燥时间。
在施工前,应根据涂料的使用要求选择合适的施工温度。
2.风力较大:施工时遇到风力较大的天气,会使涂料飞溅和干燥不均匀,影响施工质量。
在施工时,应尽量选择无风或风力较小的天气进行施工。
五、保养与维护问题1.清洁问题:外墙真石漆在长期使用过程中,会受到环境腐蚀和污染的影响,需要进行定期的清洁和维护。
清洁时应选择合适的清洁剂,避免对涂层造成损害。
2.修复问题:如果外墙真石漆受到损坏或脱落,需要及时进行修复。
修复时应选择与原涂层相匹配的材料,确保修复部分与周围涂层的一致性。
生活中在用到真石漆彩砂时所遇到的问题应该怎样解决
一、遇水发白
抗水性差现象及主要原因:一些真石漆经过雨水冲刷和浸泡后会明显发白,天气晴朗后又恢复原来的状态,这是真石漆抗水性差的直接表现。
原因一:乳液品质较低低档或低价位乳液为了增加乳液的稳定性,往往会加入过量的表面活性剂,这些表面活性剂会大大降低乳液本身的耐水性。
原因二:乳液用量过低高品质的乳液价格较高,厂家为了节约成本,只添加少量的比例乳液,从而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不够致密,漆膜吸水率比较大,黏结强度也相应降低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水就会渗透到漆膜里,导致真石漆发白。
原因三:增稠剂过量厂家在制造真石漆时,往往会加入大量的羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等作为增稠剂,这些物质都属于水溶性或亲水性,涂料成膜后留在涂层中,大大降低涂层的耐水性能。
解决方法:
1、选择优质乳液要求厂家选用耐水性非常优良的高分子丙烯酸聚合物作为成膜物质,从源头上提高真石漆的耐水性。
2、增加乳液比例要求厂家增加乳液的比例含量,对真石漆乳液的添加量做大量的对比试验,确保真石漆施工后得到一个致密完整的漆膜,阻挡雨水的侵袭。
3、调整亲水物质配比为保证产品的稳定性和施工性,添加纤维素等亲水物质是必需的,关键是找到一个精确的平衡点,这就需要要求厂家通过大量反复的试验,研究纤维素等亲水性物质的合理配比。
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二、喷涂飞溅
浪费严重现象及主要原因:有些真石漆彩砂在进行喷涂时会掉砂,甚至会四处飞溅,严重时可浪费1/3左右。
原因一:碎石级配不当真石漆中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,必需采用大小不同的颗粒混合搭配,如果采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,均会造成喷涂飞溅。
原因二:施工操作不当可能是喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等因素也
会造成飞溅。
原因三:涂料稠度不当涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。
解决方法:1、调整碎石级配通过施工现场观察发现,过多使用粒径小的天然碎石会使漆膜表面质感偏低;过度使用粒径大的碎石,则容易造成飞溅和掉砂,只有按一定级数配比,才能达到均匀统一。
2、调整施工操作如果是喷枪原因,则需要调整喷枪口径和压力。
3、调整涂料稠度如果是涂料稠度造成原因,则需要调整稠度。
三、真石漆彩砂发花现象及主要原因:
原因一:基层酸碱度的影响,酸碱度大于9,就会导致发花现象。
原因二:施工过程中薄厚不均匀容易出现发花,此外真石漆喷涂用量过少、漆膜太薄也会造成发花现象。
原因三:真石漆彩砂生产过程中,纤维素比例过高,是发花的直接原因。
解决方法:
1、严格控制基层酸碱度,使用抗碱封闭底漆做封底处理,防止碱性物质析出。
2、严格执行正常施工用量,不偷工减料,正常的真石漆理论涂布量为
3.0--
4.5kg/平米左右。
3、按合理比例控制作为增稠剂的纤维素含量。