281小面进风巷更换棚腿安全技术措施

运输巷专用回风巷修棚、调道安全技术措施二五煤柱（上）运输巷专用回风巷原巷道设计长度为19m，规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.06m。

存在梁、柱弯曲、错口、两帮扎角变小等情况，由于巷道底鼓严重，现巷道高度1.7m～2.0m，为满足通风需要，需要挖底、修棚，为保证施工期间安全，特制定如下安全技术措施：一、施工要求1、修棚顺序：修棚由二五煤柱（上）运输巷向二五回风下山方向进行，严禁两段及两段以上修理；在一架未完工之前，不得中止工作，如果不连续施工时，必须封帮接顶。

2、二五煤柱（上）运输巷专用回风巷与二五回风下山交叉口处提前架对棚搭杆支护，维护好二五回风下山内碹体。

3、修棚地点顶板破碎时，及时采用打穿枇方式进行维护，加强顶板及两帮的裱褙，防止顶板掉矸严重造成冒顶事故。

4、施工前，由班长指派组长或有经验的老工人进行审帮问顶，审顶时，一人用长柄工具进行审顶，将聋矸活石审掉，一人负责观察巷道内顶板、支架、煤壁等变化情况，发现危险情况立即通知审顶人员撤离至安全地点，观察人员要站在审顶人员的侧后方，不准堵住审顶人员的退路。

二、技术要求1、采用矿用11#工钢支护，梁长×柱长=2.4m×2.4m,棚距（中-中）0.5m，上帮扎角0.7m～0.9m，下帮扎角0.7m～0.9m；顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶褙帮荆棍均不少于8根，裱褙严密，扣板齐全，荆棍打设成排成行。

每棚使用4块连板进行加固，连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm,连板分别打在距梁头0.3m、距柱头0.3m 处，打成直线，扣板齐全。

采用铁连板困难时，可改用木撑杆代替，木撑杆应打成直线。

3、架对棚规格：梁长×柱长=2.4m×2.4m，扎角0.4m～0.6m，棚距（中-中）3m，巷高1.8m～2.1m，对棚梁紧靠梁，柱头紧靠柱头，两个柱根之间距离为300mm，搭杆使用4根道轨，均匀布置在对棚梁上，道轨上褙顶材料为方木道板，交错布置，施工期间保证接顶，褙紧褙牢。

12205流水巷替换棚施工安全技术措施一、工程概况12205流水巷在施工期间，巷道托顶煤施工，巷道顶板压力较大，经领导和有关部门共同研究决定，现对12205流水巷开口处坑木对棚更换成7m²的29U型钢支护，工程量13棚。

为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：二、施工准备：1、施工队应按要求对替换棚处标定中线、腰线，替换棚时严格按照所标的中、腰线施工。

2、施工队必须备足防冒顶材料（坑木不少于10根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆、小径木不少于50根）等），并分类整齐码放在距替换棚地点20m内，以备急用。

3、提前对替换棚段巷道顶部煤层静压注水，使煤体锈结。

4、施工队对施工前后5m范围内的风筒、监控设备用旧皮带掩盖，以防替换棚时损坏。

三、施工工艺及工序要求注意事项1、由于原巷道顶部为二1煤层，在替换棚时采用风镐、手镐剔顶施工，严禁放炮作业。

2、替换棚时，必须坚持小拿小取的原则，严禁大拆大回，替换一棚、拆一棚。

3、要求替换棚时严格执行先套后回的原则，严禁先拆后架。

四、安全技术措施：1、替换棚时，12205流水巷掘进迎头必须停止掘进，替换棚地点以里不得有人。

2、采用由外向里的顺序施工，在替换棚过程中12205流水巷掘进迎头必须保持正常通风。

3、替换棚时，必须有专人观山，并派有经验的老工人进行作业。

严格执行多轮次敲帮问顶制度，及时处理帮顶危岩活渣，必要时，采用撞楔法挺钎椽超前护顶。

4、替换棚时，要及时清理巷道浮煤、落碴，保持巷道退路通畅。

5、替换棚时，及时将拆卸掉的坑木抬运到流水巷以外并码放整齐。

6、替换棚后局部空帮空顶处要用编织袋装煤填充背实。

7、施工时，班长要班班携带瓦斯便携仪，并正确使用，注意观察施工地点及回风流的瓦斯浓度，严禁微风作业或瓦斯超限作业。

8、施工时，要保证新架U型钢棚底板与原木对棚底板施齐。

9、施工时，施工队要派一名跟班队长现场跟班，落实各项制度和措施，处理各类事故隐患，各班之间严格现场交接班，每班作业结束前，要完成整个作业循环，接茬处采用闭帮、护顶措施。

巷道架棚安全技术措施因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩，现锚网喷支护不能满足安全需要，为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展，根据矿委会研究决定，拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护，即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式，用以增加巷道断面的抗压能力。

为了保证安全施工，特制定以下安全技术措施。

一、工程概况1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚，直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止，此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m?.二、施工方法及主要工序1、工艺流程：安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板（充填）。

2、施工方法：(1) 放小炮，每次进尺不超过800mm。

（2）每次进入工作地点，先进行安全检查后再作业。

（3）采用锚网支护作为临时支护，确认临时支护合格后，进行起底（挑顶）工作，坚持从上到下、先上后下的原则，整个过程中注意敲帮问顶，人员必须站在临时支护下，严禁空顶下作业。

（4）将矸石用绞车运至地面。

（5）根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线，根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。

（6）在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内（柱窝必须挖在实底上），使柱上腰线和帮上腰线一致。

（7）在工字钢顶梁上画出中线位置，把顶梁搭接到立柱上。

（8）检查支架的垂直和扭斜度，超过质量标准规定的允许误差范围时要调整，根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距，就能知道支架是否垂直，根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

（9）背帮、勾顶：上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），勾顶背板密度每200mm一块（背板尺寸为长度1200mm，厚度50mm，宽度100mm），并且要目测检查所上背板是否平整，背帮时应两侧对称进行。

己17－24130风巷回棚安全技术措施己17－24130风巷回棚平安技术措施己17－24130风巷回棚平安技术措施由于己17－224130风巷消失地质构造，给巷道施工造成困难，经公司领导打算由我队负责把己17－24130风巷里段的棚子全部回收，为保证回棚工作平安顺当进行，特制定如下平安技术措施：一：施工地点：己17－224130风巷测点T8以里二：施工单位：掘进二队三：施工设备：JH8型回柱绞车四：工程量：回棚长度55m。

工字钢支架37棚、U型钢支架53 棚。

五：回收工字钢规格：2.6m2.4m(梁腿)回收U型钢规格：29U型钢六：平安技术措施：1、回棚原则：按挨次从里向外逐架进行，工字钢和U型钢支架不能丢失一根。

2、回棚前必需由外向里逐架修理病危棚子，然后把巷道内的浮货，杂物清理洁净，以保证后路畅通和平安。

3、每次回棚前，必需对巷道进行全面的冲尘，杜绝煤尘超限。

4、每次回棚前瓦检工必需检查回棚区域内的通风和瓦斯、煤尘等状况。

只有在通风正常、瓦斯、煤尘不超限的状况下，方可回棚。

5、回棚时，先在要回的棚梁下打牢顶柱，回棚采纳先回腿后回梁的方法进行。

6、回柱绞车必需安设在支护完好的巷道中，回柱绞车距回棚处必需有10m～15m的平安距离，四周的杂物肯定要清理洁净，拉棚时平安距离内不许有人，以防断绳脱绳伤人。

7、回柱绞车打设的四根压柱，必需齐全坚固牢靠，顶柱不能打在棚梁上或棚腿上，顶柱要打在实顶上。

并要硬打硬上，确保有足够的初撑力。

8、回柱绞车司机必需由经过培训考试合格的小绞车司机操作，司机肯定要懂得设备结构及工作原理。

9、回棚前，对回棚区域内的危棚由外往里进行修理处理，确保后路畅通。

10、修理危棚时，要在危棚前后先套架好支架，然后在对危棚进行加固处理。

11、修理危棚时，必需由外向里逐架进行修理。

12、回棚前，肯定要检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全坚固，信号装置是否灵敏、牢靠。

13、回棚前，必需把回棚使用的工具绳扣、卡环（链）、长钩钎、打顶柱用的圆木预备齐全，14、回棚时，必需有专人观山，严禁闲杂人员进入回棚区域内。

28总回风巷扩修安全技术措施28总回肩负着28采区及26采区的回风任务，局部巷道受压变形，断面过小，为了满足回风可能需要，需对该段巷道需要进行扩修，为有效保证施工安全及质量，制定安全技术紧急措施如下：一、施工单位：巷修队负责人：贾战民二、工程量：20m三、巷道现状：该段巷道位于岩石中，原采用锚喷支护，并进行注浆加固，因受压力作用，巷道浆皮离层、开裂，断面过小，为满足通风及生命安全需要，将对该段巷道或进行扩修。

四、施工方案：1、扩修采用14m²、36#U型钢支架，塑料网、椽子打帮顶，顶部穿五道钢丝绳加固。

2、接着28专回行人联巷左侧山壁底的36#U型钢向张湾风井方向施工，对于斜坡底的十头架U型钢棚硬过，扩完时进行连锁摘腿，将28总回骑车人联巷的入口打开。

3、施工不动象鼻，右帮腿与象鼻使齐，余下宽度撕左帮，并对左帮开卸压槽、挂网护帮，保证扩修后巷高达到3.6m，净宽达到4.8m。

4、扩修支架用两边拉杆连接，四道工字钢连锁，棚距500mm。

5、施工采用手镐、风镐配合放炮进行作业。

五、安全技术措施：1、施工前，先备齐施工所需工具及防冒顶材料（荆芭3捆、椽子2捆、钢钎10根、钎椽10根）放置在距扩修头30m范围内，材料要码放整齐，严禁乱堆乱放，影响行人。

2、施工前，必须对施工地点仔细检查，执行“敲帮问顶制度”，处理好一切不安全因素绝不方可施工，并在施工中经常性敲帮问顶，确保安全。

3、施工前，用旧皮带或叶唇柱万萨县槽子等材料将施工地点的电缆、管路进行保护，保护长度：前3m，后6m（放炮时前后各10m）。

4、扩修时，要架设明晰可靠的工作台，工作台使用二根6m 长4吋扎实管子用细钢制固定牢固，上铺板木，木板厚度不低于50mm，宽度不低于800mm，长度不低于3.0m。

5、准备工作完成后，先挑顶用前探梁将梁升起，然后铺网打椽子护顶，最后开帮站腿上能卡缆，挂网护帮，联网及椽子间距不大于300mm。

卡缆必须上紧，当班紧固上为两班的卡缆，确保支架不下滑。

采煤队二-11081采面两巷替棚子及维修安全技术措施二-11081采面两巷替棚子及维修安全技术措施施工单位：采煤队施工队长：措施编制：曲淼编制日期：2010.1.9二-11081采面两巷替棚子及维修安全技术措施一、两巷概述：1、风巷：掘进时采用U型钢棚支护，个别地段压力大，U型钢棚变形，替棚时需加强顶板管理。

2、机巷：掘进时采用工字钢棚支护，由于巷道压力大、工字钢变形严重，巷道原有的工字钢棚支护形式已不能承载巷道现有的压力，为不影响采面正常回采，在两巷向外替棚的同时并对两巷进行维修，个别地段采取扩帮、拉底、蹬腿的方法进行维修；为保证两巷替棚、维修期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、技术措施（一）工字钢棚、Ｕ型钢棚支护段替棚支护技术要求１、机风巷工字钢棚采用人工软回，用导链或单体柱回棚，压力大地段，使用两巷的JHMB—14型回柱绞车回棚；２、坚持先套后回，由里向外逐棚进行回撤的原则，套棚采用Φ160×2800mm的方木；巷道压力大地段，采用2800mm的木大梁进行套棚；３、替棚段贴帮腿及双排支护用2.8m或2.5m单体柱进行支护。

4、超前支护：双排支护20米，用2.8m或2.5m单体柱配合铰接梁、打单排支护用2.8m单体柱2.5m单体柱打点柱（风巷Ｕ型钢段）进行支护，单体柱初撑力≥90KN；底板松软地段，单体柱穿好柱鞋。

5、机巷工字钢支护替棚顺序：套木棚——在所回棚梁下两帮分别打一棵点柱——回腿子——下梁——背帮背顶——补打超前支护。

风巷Ｕ型钢棚替棚顺序：套棚——在所回棚梁中间搭接处下打一棵点柱——卸下拱形梁中间的卡缆——卸下帮腿卡缆——回拱形棚腿——下梁——背帮剎顶——拉底清理浮煤——补打超前支护。

三、安全技术措施（一）施工前的准备1、清理施工地点以内的坑木、杂物，挪移设备管线及电缆至巷道适当位置，掩护好电缆、管路及设备不得损坏。

2、备足足够的方木、半拉瓜、小棍、竹笆、柱鞋、等物料，物料摆放整齐,禁止乱摆乱放。

回风巷架棚施工安全技术措施引言回风巷架棚是在市政工程中常用的一种建筑结构，主要作用是提供交通行驶和行人通行的便利性。

在施工过程中，需要格外注意安全问题，以避免发生事故和意外情况。

本文将介绍回风巷架棚施工过程中的安全技术措施。

前期准备工作在施工前，需要细致的调查工作，包括以下方面：•调查场地周围环境和交通状况。

•根据场地情况进行施工方案的确定，并考虑到建筑本身的质量和安全性。

•针对施工场地独特的特点，考虑制定相应的应急预案和安全措施。

施工现场安全措施在回风巷架棚施工现场，需要采取一系列措施来保证安全。

主要包括以下方面：人员管理在施工现场，需要明确责任，并严格管理人员。

确保人员持有相关证书并具备职业技能，在施工过程中遵守相关规范和技术标准。

对不遵守规定的工人进行教育和指导，以保证工作的安全和正常进行。

设备管理在回风巷架棚施工现场，所用的机械设备需要符合国家标准，并且设备的安装、操作、维护需要经过专业人员的培训和指导。

对于不符合要求的设备进行禁用和更换，以保证施工过程的运转安全。

工作环境管理在回风巷架棚施工现场，需要保障工人的工作环境，并制定相应的工作制度和安全操作规程。

确保施工现场整洁、安全、无障碍、无危险物品。

同时，要对施工过程中产生的垃圾进行妥善处理。

安全防护在回风巷架棚施工现场，需要设置相应的安全防护措施，主要包括以下方面：•对施工现场和作业区域进行安全标识，并设有警告牌、安全带和保护网等防护措施，确保人员和设备的安全。

•定期检查和维护外墙排水系统保持畅通。

•在施工现场周围设置绿化带和围挡，并保持环境整洁和卫生。

•在施工过程中，要时刻关注天气变化，以便及时采取措施应对恶劣气象。

安全管理制度在回风巷架棚施工过程中，需要建立安全管理制度，主要包括：•建立完善的安全管理机构和工作人员，制定明确的安全管理职责和工作任务。

•组织安全技术培训，加强安全教育，提高工人安全意识和技能素质。

•定期进行安全检查和隐患排查，及时制定整改措施，并在工程验收前完成整改工作。

巷道维修安全措施第一篇：巷道维修安全措施巷道维修安全措施第一章架棚巷道维修第一节架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。

2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。

4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。

5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。

6、维修时，要随时注意顶板，严格执行敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。

对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。

7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护，所支支架，必须有3到5°的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。

8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。

9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。

10、施工中不得使用下列支护材料：①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。

12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。

13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。

14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。

15、更换棚梁时，必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。

编号：AQ-JS-04419( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑维修风巷安全技术措施Safety technical measures for maintenance of air tunnel维修风巷安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

为减少巷道通风阻力，保证矿井风流畅通无阻，同时为将矿井风巷失修率降到7%以下，严重失修率降到3%以下，使矿井通风质量达到《标准》要求，确保矿井安全生产，则需对本矿的风巷进行维修，为保证维修质量和人员的安全，特编写本措施。

一、施工时间：二、施工负责人：三、技术要求：1、加强对盘区以上（含盘区，下同）专用风巷的管理与维护，保持完好井巷的标准。

矿井风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。

失修程度的划分见下表：程度划分断面(m2)支护顶板(mm)积水(mm)浮煤、杂物淤泥(mm)失修原设计的90%支架失修，砌碹变形，锚喷脱皮冒落下沉量>100>200>100严重失修原设计的80%支架变形，弯扭5架以上，砌碹明显变形10m以上，锚喷脱落高度超过100mm，连续面积超过10m2下沉量>200或冒落>300>3002、风速和瓦斯浓度均不得违反《煤矿安全规程》的规定。

风井和风硐的风速不得超过15m/s；主要风巷的风速不得超过8m/s；盘区风巷的风速不小于0.25m/s，不超过6m/s。

3、风巷内测风站构筑规范，牌板内容齐全、清晰。

4、风巷内报废的风桥必须及时拆除、回填，保持巷道平整。

风巷应设置避灾路线、岔路标识等安全标志牌。

5、对于失修和严重失修的风巷应列入年度或月度计划，并安排施工队组组织实施。

中组煤011022车场更换棚腿
安全技术措施
单位：准备队
负责人：衣本瑞
编制人：谭玉来
日期：2014、7、27
审批意见
011022车场更换棚腿安全技术措施
为了保证在更换棚腿时安全特制定如下安全措施：
1、搭设好工作平台将两根前探梁串到要更换棚腿的棚梁上，前探梁要接实棚梁。

2、更换棚腿时要由外向里逐架进行更换，严禁一次两架或多架同时进行更换。

3、挖棚腿窝达到高度2.9m。

4、拆卸原棚腿和拉杆时，须要由三人同时协同操作，且有一人观察周围情况。

5、安设2.9m的棚腿时，要先进行敲帮将帮上的活石撬掉再将棚腿安设在原棚腿的地方，腿窝过深或松软时，必须穿鞋垫上木鞋换完棚腿后不够高的地方棚腿底部垫料石，棚腿不能前倾后仰。

6、抬棚腿时要三人同时配合抬运，且有一人扶稳钢梁。

7、保证棚梁与棚腿相接处接吻，梁头卡子螺丝必须紧固。

8、两帮空帮较大时使用柳木刹杆进行背帮充填，不得
空帮。

9、修复后的棚子要符合设计要求，严禁出现前倾后仰、扭矩以及射箭棚子的现象。

10、拆除工作平台，将工具、剩余材料运出工作面放到适当地点。

11、换完棚腿后要确保两帮腰线至道面距离为1.5m。

巷道内对不够高的地方要进行拉底，严禁用侧装机对棚腿两帮进行拉底清货棚子变形，棚腿两帮要用人工进行拉底。

12、在更换棚腿时要由当班跟班队长现场指挥，安检员现场监督。