电石培训知识问答

电石生产基础知识培训1. 介绍电石，也被称为氢氧化钙，是一种重要的化工原料，广泛应用于制造乙炔、聚氯乙烯等化学产品。

本文档将为您介绍电石生产的基础知识，包括电石的制备过程、应用以及安全注意事项等。

2. 电石的制备过程2.1 原料准备电石的原料主要包括石灰石和焦炭，其中石灰石是主要的原料。

2.2 原料预处理石灰石经过破碎、磨细等处理，得到符合要求的石灰石粉末。

焦炭则经过破碎、筛分等处理，得到符合要求的焦炭颗粒。

2.3 电石炉电石炉是电石生产的关键设备，其主要由炉体、电极和发电机组成。

炉体通过加热、喷氧等方式，将石灰石和焦炭进行还原反应，产生电石。

2.4 电石的分离与收集在还原反应的过程中，电石会与其他杂质一起产生，需要通过分离和收集的步骤，将电石从杂质中分离出来，得到纯净的电石产品。

3. 电石的应用3.1 制造乙炔电石是制造乙炔的主要原料，通过电石和水的反应，可以产生乙炔气体。

乙炔广泛用于各种工业领域，如焊接、金属切割等。

3.2 聚氯乙烯的生产电石是聚氯乙烯的重要原料之一，通过电石和氯气的反应，可以制备聚氯乙烯。

聚氯乙烯是一种常用的合成塑料，广泛应用于制造塑料制品、管道等领域。

3.3 其他应用电石还可以用于制造氢氧化钙、水玻璃、氯酸钙等化学产品，以及用作钢铁冶炼等工业领域的原料。

4. 电石生产的安全注意事项4.1 炉体操作安全在电石炉体操作过程中，需要注意操作规程和操作注意事项，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

4.2 反应生成气体的排放处理在电石生产过程中，会产生一些有害气体，如一氧化碳、氯化氢等，需要采取合适的排放和处理措施，防止对环境造成污染。

4.3 电石的储存和运输安全电石属于危险品，储存和运输过程中需要遵守相应的安全规定和操作要求，确保电石的安全性和稳定性。

4.4 知识培训和应急处理培训对从事电石生产工作的人员进行必要的知识培训，提高其对电石生产过程和安全注意事项的了解。

同时，进行应急处理培训，掌握突发情况的处理方法。

应该如何尽量减少塌料的发生，以及对安全生产造成危害？密闭电石炉生产过程中绝对杜绝塌料的发生是难以做到的，但是通过精细化的管理工作，可以尽量减少塌料的发生以及对安全生产造成严重危害。

加强投炉原料的检查，发现投炉料粒度过小、粉末多等情况，应立即检查筛分装置，是否有筛网堵塞情况，及时排除故障，减少粉末投炉，增加炉料的透气性；发现投炉料水分过高，应立即通知炭材烘干岗位，加强对炭材水分的控制；经常停炉检查料柱的长度，避免生料料面过高；严格按规定周期进行出炉，出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入深度，和氧气瓶阀开度过大，避免发生翻液体电石。

巡视人员在炉面活动时，尽量避免靠炉体过近；当测量电极长度或需要近距离观察时，必须在出炉结束后，先调整炉气压力至负压状态，人员才能靠近炉体，同时，还必须注意人员尽量站在观察门、测量孔的侧面，不得正对。

测量孔、防爆孔的盖必须用铁链与底座连接，避免塌料时盖子飞出伤人。

电极位置高是什么原因？电极工作端未严格控制，造成电极工作端过长；炉料配比过高，影响炉料的比电阻，使电极电流增大；三相熔池不通、出炉次数不足或出炉量不足，液体电石在熔池内积聚，也会影响炉料的比电阻，使电极电流增大；料面红料较多堆积，没有定期清理料面硬块，造成支路电流增大；原料中Si、A1、Fe等杂质较多，造成炉底抬高；原料粒度控制不严，粒度过大，使炉料电阻下降，电极电流增大。

以上这些原因，都可能使电极位置上抬，下不去。

电极位置高应该如何调整？当发生电极位置高，下不去时，应针对发生的原因作相应的调整。

坚持每班测量电极长度，按测量的电极长度和电极烧结速度、电极消耗速度，严格控制电极工作端，避免电极工作端过长或过短；严格控制炉料配比，炉料配比应由班长统一掌握控制，不得随意变动，同时应定期对称量传感器进行校验，避免称量误差造成配比的波动；掌握控制合理的作业负荷，保持三相熔池畅通，并掌握好合理的出炉次数和出炉量，保证出炉量与生产的平衡关系，避免液体电石在熔池内积聚；当发生炉面红料较多时，可降负荷后人工推净红料，必要时可采用插死针型阀，适当闭料干烧的方法来处理红料；保持定期清理料面硬块的良好作业习惯；严格控制投料原料的杂质含量，尽可能避免杂质在炉底积聚，造成炉底抬升，延长炉龄；严格控制原料粒度，尤其注意避免粒度过大的原料投炉。

1、什么叫电石碳化钙的分子式：CaC2，结构式是：色一样。

我们通常说的电石是指工业碳化钙。

即电石中除含有大部分碳化钙外，还有少部分其他杂质。

电石的颜色则随所含碳化钙纯度的不同而不同，有灰色、棕黄色或黑色的。

电石的新断面是有光泽的，碳化钙纯度高时则呈紫色，若电石的新断面暴露在空气中，则断面因吸收了空气中的水份失去光泽而呈灰白色。

电石能导电。

其导电性与温度和电石中碳化钙纯度有关，碳化钙的纯度越高导电性能越好。

电石的化学性质非常活泼，它能与许许多多的前气体、液体在适当的温度下发生化学反应。

例如：（1）电石和水在常温下反应，产生乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。

CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2+30.33千卡（2）加热电石与氮气反应生成氰氨化钙。

1050℃～1100℃CaC2+N2CaCN2+C+72千卡2、工业电石的成分有哪些工业电石的成分随其质量不同而不同，质量越高，杂质越少。

现举碳化钙含量为83.5%的电石为例，组成如下：碳化钙85.3%氧化钙9.50%二氧化硅2.10%氧化铁和氧化铝1.45%氧化镁0.35%碳1.2% 其它0.1%3、什么是发气量，发气量与电石成分有什么关系每公斤电石在压力760毫米汞柱，温度20℃（或15℃）时，加水后放出来得干乙炔气体体积数（升），叫做电石的发气量。

4、计算方法：CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)264261000G1公斤纯电石与水反应所产生的乙炔重量G=1000*26/64=406.2克。

在标准状态下，一摩尔乙炔的体积为22.4升，则1公斤纯电石与水反应发生的乙炔体积数为V：V=406.2*22.4/26=349.96升。

设在压力760毫米汞柱，温度20℃时干乙炔的体积为V1，则V1=349.96*(273+20)*760/(760*273)=375.6升（因为华氏273K时，水蒸气压力为0）也就是说在压力760毫米汞柱，温度20℃时，1公斤纯电石与水反应放出来的干乙炔气体体积为375.6升。

第一部分电石炉出炉工、天车工岗位题库一、出炉岗位应知应会1、炉眼的要求是什么？答：外大里小，外口400mm,内口150mm,深度400mm.2、出炉时炉眼位置在什么位置为最佳？答：炉嘴底吊上50mm以上。

3、每班出炉炉次，出炉时间间隔分别为多少？答：6-8次，35min4、出炉时开炉眼的方法有几种？答：烧穿器烧开、氧气吹开、圆钢打开5、制作泥球的要求？答：黄土制作、圆锥型6、用氧气吹炉眼时的的注意事项有哪些？答：吹氧前检查吹氧管和氧气软管是否漏气；是否链接牢固、严禁使用带水、带油的吹氧管和氧气软管；出炉挡屏必须加防护挡板，并关闭；严禁手握焊接处或连接处防止烧手。

7、出炉强检查的项目有哪些？答：通水设备、出炉挡屏、炉嘴、冷却水系统是否漏水；检查主架、连接板是否牢固，钢丝绳有无断股、锅底是否垫好，单、双抱钳是否完好、吊钩锁片是否完好。

8、电石流地能否用水冷却？为什么？答：绝对不能，因为高温电石遇水发生爆炸，所以严禁用水冷却，只能采取自然冷却法。

9、打插板需要注意什么？答：必须佩带防护手套作业，操作单抱钳时必须抓把手，必须穿防砸鞋防止插板砸脚，作业前必须检查吊钩锁片是否完好。

10、电石冷却时间是多少？冷却时间不够的危害是什么？答：夏季大于120分钟，冬季大于90分钟。

如果冷却时间不够，吊坨时容易发生散砣或炸砣的危险，一旦周围有人就会发生伤人的安全事故。

11、出炉工必须穿戴什么，防止烧伤？答：必须正确佩戴安全帽、防护面屏、防砸靴、耐高温工作服、手焖子、防护眼镜。

12、出炉时打不开炉眼的主要原因及处理方法？答：打不开炉眼的主要原因：炉内温度低、炉眼位置不对、炉眼内径过小；处理方法：建议炉长提高炉温、找准炉眼、外口烧大，必要时进行吹氧。

13、堵不上炉眼的主要原因及处理方法？答：原因：炉眼维护不好、炉内有坎；堵子、泥球不合适；炉内气体压力大；炉眼长期不换、炉内存有硅铁。

处理方法：将炉眼烧规格，用烧穿器烧一下炉眼，放出积存电石，重新使用堵子和泥球，用堵子推入第一个泥球后稍停，定期更换炉眼。

电石工艺操作培训内容1、为什么要控制密闭炉的炉气成分？正常生产时，密闭炉的炉气成分要经常进行分析，从炉气中各种成份含量的多少，就可以查知电石炉的运行情况。

例如炉气中的一氧化碳含量一般都在都在65%以上。

一氧化碳含量越高，说明炉子操作越正常，炉子和炉气净化系统的密封性较好。

炉子中的氢气含量一般都在12%以下。

如果氢气含量突然增高，迅速超过12%，说明炉内的设备发生漏水现象，应及时处理。

严重时应停炉。

炉气中的二氧化碳含量应不超过6%,氧气含量不超过1%.如果超过指标，说明炉子或炉气净化系统的密封不好，漏入空气，应及时找出泄漏处，加以处理。

总之，在密闭电石炉正常操作中，严格的控制炉气成分是非常重要的。

一则可以保证安全生产，再则可维持正常的生产秩序。

2、密闭炉操作时为什么要严格控制炉压？密闭炉盖上炉盖后，炉内物料反应生成的一氧化碳气体不会在料面上燃烧了，因此必须及时把它抽出来。

炉气抽少了，炉内产生负压，空气易漏入炉内，有可能发生爆炸事故。

所以在正常生产时，炉压最好保持在正负5Pa.影响炉压的因素除了以上所说的抽气量之外，还有以下几个因素:1、炉内发生塌料现象时，炉压要受到一定的影响。

2、炉料中粉沫过多时，料面易烧结，透气性不好，也会影响炉压。

3、炉子出的不好，炉内三相不畅通，甚至发生翻电石现象时，会使炉压波动。

4、炉内料层出现空洞，高温炉气冲出时，也会波动炉压。

当炉压出现波动时，应及时找出原因，加以处理。

在处理过程中，短时间内可以使炉压在稍负的状态下操作。

但时间不宜过长。

当波动较严重时应降负荷处理。

3电石炉设备漏水严重时怎样处理？首先要迅速降负荷，巡检工确认漏水设备的循环水阀门后，关闭此设备循环水阀门，一时无法确认出漏水设备时，可以多关闭几个阀门，当关闭设备阀门不漏水时，再逐一开试阀门，找出漏水设备，加以修复。

此时配电仪表工切记严禁提升电极，防止炉内的水在提电极时进入熔池，产生气体反应，形成爆炸，发生重大安全事故。

电石生产综合试题姓名：分数：一、填空题（每空分，共分）1、电石的化学名称是碳化钙分子式 CaC2 。

2、电石能导电，其导电性与电石的纯度和温度有关，碳化钙含量越高，导电性能越好；反之，碳化钙含量越低，导电性能越差。

3、工业电石中碳化钙含量常为 65％～90％，其余为杂质。

4、生石灰的粒度应控制在 10～80 （mm），生过烧控制在≤ 6% 。

5、兰炭的粒度应控制在 5-30（mm），固定碳≥84% ，入炉水分≤1% 。

6、我公司使用大连重工设计的 48000 KVA的电石炉，单相变压器容量16000 KVA。

7、电石炉炉本体主要包括炉体、炉盖、波纹管式电极柱、二次母线系统等。

8、电石炉电极由电极糊和电极筒构成。

9、电石炉电极直径为 1550 mm ，炉膛深度为 3500 mm。

10、我公司48000KVA单台电石炉每天生产能力为 250 吨。

11、电石厂内供水系统为生活水系统、生产水系统、消防水系统、循环水系统四部分组成。

12、循环冷却水池有 11 台泵，其中一车间 4 台，二车间 4 台，空压、石灰窑及散点除尘冷却 3 台。

13、循环冷却水池和生产消防水池容积分别为 2200 m³和 700 m³。

14、电石动力车间空压站共有 7 台螺杆式空压机组。

15、电石炭材车间采用江苏安必信环保设备有限公司生产的A～GF6.0高效沸腾炉。

16、炭材三筒烘干机筒体容积为 122 m3，生产能力干基每小时 16 吨。

17、电极糊由人工石墨、沥青、煤焦油、无烟煤等物质组成。

18、CO的爆炸极限是12.5～72.5 % ；净化系统开车置换O2含量小于0.8 ％为合格。

19、我公司使用新华能源股份有限公司生产的 500 t/d的环形套筒窑。

20、环形套筒窑采用了上下内套筒的特殊结构，使逆流、并流煅烧过程在一个窑体内进行，占地面积小，生产出来的石灰活性度较高21、石灰窑煤气柜容积为3000 m³，工作压力为2.5-3.5 kPa。

电石炉配电岗位应知应会目录第一章安全技术规程第二章生产劳动保护应知应会第三章安全生产禁令第四章电石生产基础知识第五章电石生产操作技术知识问答第六章电石生产安全技术知识问答第一章安全技术规程一、劳动制度1、接班前要穿戴好工厂发放的劳动保护用品。

2、上班时间不许赤脚；光身、穿拖拉鞋、高跟鞋及喝酒。

3、接班前酗酒者，不准参加当班工作。

4、禁止患有精神迷糊病(经医生证明)操作机械和从事工艺操作。

5、从事机械或在机械附近工作，应扎紧袖口、裤角和衣襟，不得松散飘荡，不得围围巾，长发整理好，放入帽内。

6、不许在运转设备、机架、走板、栏杆上坐、卧、跑、跳，不许跨越走板、栏杆及机器等。

7、工作现场由于照明不足，威胁生产与安全时，及时与电工联系，由电工处理。

8、工作时间不准干私活和与生产工作不相干的事，更不能打闹、争吵、斗欧。

9、严格遵守上下班时间，不脱岗、不串岗，严格交接班制度。

10、不许在班上睡觉、带小孩或外人进车间。

11、严禁在厂区内任何场所吸烟。

12、消防器材必须保持良好，不得拿走他用。

二、设备安全1、一切机械及重要机件，必须建立定期检查修理制度，保证机械设备处于良好状况。

2、凡机械的传动部分及危险处，必须安装坚固可靠的防护装置和标志。

3、因检修或临时卸下来的安全装置，必须由卸下来人员负责恢复原状，否则禁止开机。

4、凡检修机电设备时，必须由修理者亲自把保险丝拿下来，并挂上《禁止合闸》的安全标志。

5、升降机和吊运物件的抽口，各种平台、走台，梯子均应加设围栏，高度不能低于1米。

6、地井、地沟，必须设有坚固的益板并盖好。

7、固定设备的转动磨擦部分，应设置加油装置，难于加油的，应停机加油。

8、各岗位负责好本岗位的设备和环境卫生的清扫工作，保持整洁，避免滑倒伤人。

三、压力容器安全1、各种压力容器，必须按照劳动部颁布的《压力容器安全监察规程》的规定进行制定、安装、维修和检验工作。

2、制作的压力容器，投产前必须通过安全技术部门和当地劳动部门的审核批准。

•题：•一、单项选择题1、对新从业人员应进行（ A ）三级安全生产教育培训。

A、厂、车间、班组B、工段、区、队c、厂、区、车间2、安全带的正确挂扣应该是（C ）。

A、同一水平B、低挂高用c、高挂低用3、在易燃易爆场所穿（ C ）最危险。

A、布鞋B、胶鞋c、带钉鞋4、夹吊热电石时，严格控制工艺指标，冷却时间不得少于（2）小时，预防烧伤事故发生；A、1 B、2 c、35、矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，以及从业人员超过（300）人的其他生产经营单位，应该设置安全生产管理机构。

A、100B、200 c、3006、发生危险化学品事故后，应该向（）方向疏散。

A、上风向B、下风向c、顺风向7、以下关于接触毒物工人作业规定的说法正确的是（b ）a、每天必须将工作服洗净，否则不得上岗b、不准在作业场所吸烟、吃东西c、下班回家后立即洗澡d、防尘口罩、防毒面具等个人防护用品用后即弃，不得回收使用。

8、发生火灾、爆炸事故时，应立即拨打“（ a ）”电话。

a、119b、120c、110d、1229、烫伤和烧伤时，最重要的是（ a ）a、冷却b、包扎c、消毒d、送诊10、导致事故发生的原因主要是（ b ）a、物的不安全因素b、人的不安全行为c、环境因素二、多项选择题：1、对从业人员的教育有（abcd ）a、三级教育b、调岗、转岗教育c、复工教育d、采用新技术、新工艺、新材料、新设备进行专门培训教育2、下列属于危险化学品的是（ abcd ）。

A、爆炸品、压缩气体、液化气体B、遇湿易燃物品C、有毒品、、放射性物品D、腐蚀性物品3、危险化学品的储存方式分为( ABC )。

A、隔离储存B、隔开储存c、分离储存D、混合储存4、从业在安全生产方面有（ABCD ）权利。

A、知情权B、建议权c、紧急避险权D、索赔权5、促使火灾发生的三要素是（ bcd ）。

a、环境温度b、可燃物c、氧化剂d、着火源6、对于遇湿易燃物品火灾，不能采用（acd ）方式灭火。

电石生产工艺的培训讲义一、电石的理化性质（一）、电石简述什么是电石呢？电石的化学名称就是碳化钙，分子式是CaC2，分子量为64.1，结构式为。

（二）、电石的物理性质1、纯的碳化钙几乎是无色透明的晶体，不溶于任何溶媒中。

在18℃时相对密度为2.22，化学纯的碳化钙只能在实验室中，用加热的金属钙和纯碳使其直接化合的方法而制得。

我们通常所说的电石是指工业碳化钙而言。

它是由生石灰和碳素原料制得。

电石中除了含大部分碳化钙外，还含有少部分杂质，这些杂质都是从原料中的杂质转移过来的。

2、电石的外观为各种颜色的块状体，其颜色随碳化钙的含量不同而不同，有灰色的、棕黄色的或黑色的，含碳化钙较高时则呈紫色。

若电石的新断面暴露在潮湿的空气中，则因吸收了空气中的水分而使断面失去光泽变成灰白色。

3、电石的相对密度决定于CaC2含量。

且随着碳化钙的含量减少，则相对密度增加。

4、电石的熔点也随碳化钙的含量改变而改变，纯碳化钙的熔点为2300℃，工业碳化钙的含量一般为80％左右，其熔点常在2000℃左右。

工业碳化钙有两个最低熔点，第一个是相当于含碳化钙69％与含氧化钙31％的混合物，第二点是相当于含碳化钙35.6％与氧化钙64.4％的混合物。

由此可知，影响电石熔点的因素不仅是碳化钙的含量，其它杂质如氧化铝、氧化硅与氧化镁等杂质也有影响。

5、电石能导电，其导电性与电石纯度有关，碳化钙含量越高，导电性能越好；反之越差。

当碳化钙含量下降到65％～70%时，导电性能达到最低值。

同时，电石的导电性也与温度有关，温度越高，导电性则越好。

（三）、电石的化学性质1、在无水的条件下，电石在氢气流中加热至2200℃以上时，有相当量的乙炔和金属钙生成(CaC2+H2=Ca+C2H2)。

2、干燥的氧气在高温下氧化碳化钙而生成碳酸钙(CaC2+O2=CaCO3+CO)。

3、粉状电石与氮气在加热条件下反应生成氰氨化钙（CaC2+N2=CaCN2+C）。

除此之外，氯、溴、硫、氨、磷、氯化氢和乙醇等等物质在一定条件下均能与电石发生化学反应，生成相应的化学物质。