生产操作运行管理安全检查表
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安全生产日常检查表安全生产日常检查表一、作业场所管理:1. 是否保持地面清洁、干燥,杂物摆放整齐,防滑处理、危险区域标识清晰明确。
2. 是否落实机械设备的定期检查、维护及保养工作,防止因机械故障引发事故。
3. 是否定期检查消防设施的完好性,如灭火器、消防栓、报警器、疏散指示标志等。
4. 是否落实电气设备的定期巡查、维修、更换工作,确保电气设备安全运行。
5. 是否配备必要的个人防护用品,如安全帽、防护服、护目镜等,并保证使用员工正确佩戴。
二、劳动密集型作业管理:1. 是否对劳动密集型作业进行合理的分配和安排,避免单个人员长时间连续作业。
2. 是否落实岗位培训,使员工掌握正确的作业方法和操作要点。
3. 是否定期休息,避免过度疲劳引发事故。
4. 是否按规定使用人工助力工具,减少人员受伤风险。
三、高空作业管理:1. 是否使用坚固的工作平台及护栏,防止高空坠落事故发生。
2. 是否使用安全带,并定期检查其完好性。
3. 是否落实高空作业人员的培训,确保其具备相应的技能和安全意识。
四、危险物品管理:1. 是否正确储存危险物品,如化学品、易燃物等,并贴上相应的警示标识。
2. 是否进行定期检查,确保危险物品容器密封完好,避免泄漏事故发生。
3. 是否按规定进行危险废物的分类和处理,避免对环境造成污染。
五、应急救援管理:1. 是否设置相应的应急通道,并保持畅通,确保员工能够及时疏散。
2. 是否配备急救箱,并经常检查其器材的有效性。
3. 是否定期进行应急演练,提高员工应急反应能力。
六、安全制度执行情况:1. 是否建立健全相关安全制度和操作规程,并进行宣传和培训。
2. 是否对重要的安全制度进行监督检查,发现问题及时纠正。
3. 是否对安全意识培训进行定期评估和检查,确保员工掌握安全知识。
以上内容仅供参考,实际使用时请根据实际情况进行具体细化和调整。
安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》一、基本信息1. 企业名称:2. 检查日期:3. 检查人员:4. 检查地点:二、安全生产规章制度1. 企业是否建立健全安全生产管理制度?2. 安全生产管理制度内容是否完善?3. 安全生产管理制度的宣传是否到位?4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守?三、现场安全隐患1. 火灾防护设施是否完善,是否存在火灾隐患?2. 是否存在使用违章电器设备现象?3. 是否有安全警示标识牌,是否齐全、清晰可见?4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况?5. 是否存在堆放违章物品,影响疏散通道的情况?6. 是否存在使用破损、失效的安全设施?7. 其他可能存在的现场安全隐患。
四、安全教育培训1. 是否有进行安全教育培训?2. 安全教育培训内容是否到位,是否满足员工需求?3. 是否对新员工进行安全操作培训?4. 是否有定期组织员工参加应急演练?5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法?五、安全生产事故处理1. 是否建立安全生产事故报告制度?2. 是否建立事故调查与处理机制?3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录?4. 是否对事故原因进行深入调查,并采取措施预防类似事故的再次发生?5. 是否对事故责任人进行追责和处理?六、安全设施设备1. 消防设施是否齐全,是否定期维护保养?2. 安全救援设备是否齐全,是否定期检查运行?3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查,是否存在安全隐患?4. 是否建立巡检制度,定期检查安全设施设备运行状况?5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新?七、安全风险评估与控制1. 是否建立安全风险评估制度?2. 是否定期开展安全风险评估活动?3. 是否对评估出的安全风险制定有效的控制措施?4. 是否对重大风险进行有效防控?5. 是否建立隐患清单,及时整改?八、各级安全管理人员履职情况1. 是否建立完善的安全管理组织架构?2. 是否落实各级安全管理人员的职责,履行安全生产管理责任?3. 是否对安全管理人员进行技术培训和业务能力提升?4. 是否建立安全管理人员考核评价制度?5. 安全管理人员是否及时处理接到的安全问题和投诉?九、应急管理及演练1. 是否建立应急预案和应急指挥体系?2. 应急预案是否得到员工的宣传和熟悉?3. 是否定期组织模拟演练,提高员工应急反应能力?4. 是否定期对应急救援队伍进行培训和练习?5. 是否对应急演练进行实际效果评估和总结?十、其他1. 是否有其他需要指出的安全问题和隐患?2. 是否有其他需要改进的安全管理措施和方法?十一、结论与意见根据以上检查,我们认为企业在安全生产管理方面存在以下问题和隐患:1. 现场安全隐患较多,需要加强火灾防护设施、违章电器设备的管理等。
安全生产规章制度检查表一、前言为了加强安全生产管理,确保企业生产安全,提高经济效益,根据国家有关法律法规和政策,结合企业实际情况,制定本检查表。
本检查表是对企业安全生产规章制度进行全面检查和评估的工具,旨在发现问题、分析原因、提出改进措施,为企业安全生产提供有力保障。
二、检查项目1.安全生产责任制1.1 是否有明确的安全生产责任制?1.2 安全生产责任是否明确到人?1.3 是否有相应的安全生产考核制度?1.4 安全生产考核是否落实到位?2.安全生产管理制度2.1 是否有完善的安全生产管理制度?2.2 安全生产管理制度是否得到有效执行?2.3 安全生产管理制度是否及时更新?2.4 是否有针对特殊作业环节的安全管理制度?3.安全生产组织机构3.1 是否有独立的安全生产组织机构?3.2 安全生产组织机构是否健全?3.3 安全生产组织机构是否高效运行?3.4 安全生产组织机构是否有明确的职责分工?4.安全生产培训与教育4.1 是否有定期的安全生产培训与教育?4.2 安全生产培训与教育是否覆盖全体从业人员?4.3 安全生产培训与教育是否有详细的记录?4.4 安全生产培训与教育是否有有效的考核制度?5.安全生产投入与保障5.1 安全生产投入是否得到保障?5.2 是否有充足的安全生产经费?5.3 安全生产经费使用是否合理?5.4 安全生产设施设备是否得到及时更新与维护?6.事故应急预案与处理6.1 是否有完善的事故应急预案?6.2 事故应急预案是否得到有效执行?6.3 事故应急预案是否有定期演练?6.4 事故应急预案是否有评估与改进机制?7.安全生产检查与监督7.1 是否有定期的安全生产检查?7.2 安全生产检查是否覆盖全厂?7.3 安全生产检查是否有详细的记录?7.4 安全生产检查是否有整改措施与跟踪落实?8.法律法规与政策执行8.1 是否了解并遵守国家和地方的安全生产法律法规?8.2 是否制定并执行相关的安全生产政策?8.3 是否积极参加政府组织的安全生产大检查?8.4 是否接受政府安全生产监督部门的监督与检查?三、检查方法1.查阅相关文件资料:包括企业安全生产规章制度、操作规程、培训记录、检查记录等。
安全生产标准化检查表一、安全管理制度是否建立了完善的安全生产管理制度,并定期进行修订和完善?各项安全管理制度是否得到严格执行,并有相应的执行记录?是否设有专门的安全生产管理机构,配备足够的安全管理人员?安全生产责任制是否明确,各级领导及员工的安全生产职责是否清晰?二、安全教育培训是否定期对员工进行安全教育培训,确保员工了解并遵守安全规定?新员工入职时是否接受必要的安全教育培训?是否有针对性的对特殊岗位员工进行专业培训,确保他们具备相应的安全知识和技能?是否定期组织安全演练,提高员工应对突发情况的能力?三、安全设施设备生产场所的安全设施设备是否齐全、完好,并定期进行检查和维护?是否建立设备档案,记录设备的购置、使用、维护、报废等信息?生产设备的安装、运行、维护是否符合安全生产要求?是否定期对设备进行安全评估,及时发现并处理安全隐患?四、安全防护措施生产现场是否存在明显的安全隐患,如电线裸露、机械防护不全等?危险区域是否设置明显的安全警示标志,并采取必要的安全隔离措施?是否为员工配备符合标准的个人防护用品,并确保员工正确佩戴?是否建立了应急预案,明确应对各类突发情况的措施和流程?五、安全生产记录是否建立完善的安全生产记录制度,记录各类安全生产活动?安全生产记录是否真实、完整,能够反映安全生产的全过程?是否定期对安全生产记录进行检查和分析,发现问题及时整改?六、消防安全管理生产场所的消防设施是否完善,如灭火器、消防栓、烟雾报警器等?是否定期进行消防演练,提高员工的消防安全意识和应对能力?消防通道是否畅通无阻,确保在紧急情况下能够迅速疏散人员?是否建立消防安全管理档案,记录消防设施的检查、维护、更换等信息?七、特种作业管理是否对特种作业人员进行严格的资格认证和管理?特种作业人员是否持有有效的操作证书,并定期接受培训和考核?是否制定了特种作业安全操作规程,确保特种作业过程的安全?是否对特种作业现场进行安全检查,及时发现并纠正安全隐患?八、危险源管理是否对生产过程中的危险源进行辨识和评估,制定相应的控制措施?危险源是否设置明显的警示标志,并采取必要的安全防护措施?是否建立危险源管理档案,记录危险源的检查、评估、整改等信息?是否定期对危险源进行检查和监测,确保危险源处于受控状态?以上检查表仅作为参考,具体内容可能需要根据企业实际情况进行调整和完善。
化工厂生产作业安全检查表一、引言该检查表主要用于化工厂生产作业过程中的安全检查。
保障安全生产是化工厂的首要任务,通过定期的安全检查,可以快速发现问题并采取相应措施,从而防止事故的发生,保护职工和设备的安全。
二、检查内容1. 环境安全:- 工作区域是否干净整洁,有无杂物或易燃物堆放?- 地面是否平整,无明显的洼坑或凸起?- 消防设施是否齐全并处于正常工作状态?- 有无易燃或有害气体泄漏的迹象?- 储存液体或气体的是否完好,密封是否良好?2. 设备安全:- 设备是否运行正常,有无异常声音或异味?- 是否按时进行设备的维护保养,有无过期或疏漏?- 是否存在设备部件松动或损坏的情况?- 有无过热、过载或过压的现象?- 是否存在设备安全防护装置的缺失或失效?3. 作业操作:- 操作人员是否穿戴符合要求的个人防护装备?- 是否有正确的作业指导书或操作规程?- 是否存在擅自操作、超负荷作业等不安全行为?- 是否有定期进行操作人员的安全培训?- 作业区域周边是否设置了明确的警示标志或隔离措施?4. 化学品管理:- 化学品的存放是否符合相关规定?- 是否有防止化学品泄漏的应急措施和设备?- 是否对化学品进行标识和分类,以避免混用或混装?- 化学品是否定期检查,有无过期或变质等情况?- 是否进行了充分的风险评估和管理措施?三、检查流程1. 准备工作:- 安排检查时间、地点和人员,并提前通知相关责任人;- 准备检查表格、检查仪器和个人防护装备;- 沟通并明确检查的重点和要求。
2. 实施检查:- 按照检查内容逐一进行检查,记录各项情况;- 对发现的问题及时进行标记,并拍照记录;- 如有需要,进行抽样、检测或测量。
3. 总结报告:- 汇总检查结果,分析问题的成因和现状;- 对存在的问题提出改进意见和措施;- 编写检查报告并及时提交给相关部门。
四、安全检查的重要性化工厂生产作业的安全检查是确保职工和设备安全的重要环节,具有以下重要性:1. 预防事故的发生:通过定期的安全检查,可以及时发现和排除隐患,减少事故发生的可能性。
XXX工厂“生产线下班前五分钟安全检查”表1. 背景为了确保XXX工厂的生产线在操作过程中安全可靠,减少工伤事故的发生,特制定了下班前五分钟安全检查表。
该检查表用于指导工人在下班前对生产线及设备进行必要的安全检查,以确保设备正常运行,避免潜在的安全隐患。
2. 检查内容请在每个工作日下班前五分钟,进行以下安全检查:1. 设备状况检查:检查生产线设备是否正常工作,包括传送带、机器、电源等。
如果发现设备存在故障或异常情况,应及时向维修人员报告。
2. 清理工作区域:确保工作区域内没有杂物、废料或其它可能造成意外的物品。
要对地面、墙壁和设备进行清理,以保持整洁有序。
3. 安全标识检查:检查生产线上的安全标识是否清晰可见,如禁止操作标识、紧急停机装置标识等。
如发现模糊或损坏的标识,应及时更换或修复。
4. 防护装置检查:检查生产线上的各类防护装置是否完好,如护栏、安全门、警示灯等。
确保这些装置能够正常运作,起到保护工人安全的作用。
5. 紧急救援设备检查:检查生产线上的紧急救援设备是否齐全,如急救箱、灭火器等。
确保这些设备在需要时能够立即使用,及时进行应急处置。
3. 记录与汇报每次进行下班前五分钟安全检查时,工人应填写安全检查表,并将填写结果进行记录。
检查表需包括日期、时间、检查内容和检查人签名。
记录的检查表应保存在指定的文件夹内,并在需要时向相关部门进行汇报。
4. 培训与宣传为了确保每位工人都能正确、规范地进行下班前五分钟安全检查,工厂将组织相关培训与宣传活动。
培训内容包括安全检查的流程、注意事项及填写安全检查表的要求。
同时,通过宣传活动提高工人安全意识,鼓励大家共同参与,促进工作环境的安全和谐。
5. 总结通过下班前五分钟安全检查,XXX工厂将进一步加强生产线的安全管理,减少事故的发生。
每位工人都应将安全放在第一位,积极参与安全检查,共同营造一个安全、稳定的工作环境。
请工人们认真执行上述安全检查内容,并及时反馈意见和问题,以不断完善安全检查制度。
安全生产标准化检查表安全生产是企业发展的基石,也是保障员工生命安全和身体健康的重要保障。
为了确保安全生产工作的顺利进行,我们需要建立完善的安全生产标准化检查制度,以及相应的检查表,从而全面排查潜在的安全隐患,及时采取有效的措施,保障生产的安全稳定进行。
一、生产设备安全检查。
1. 设备运行状态,检查设备是否存在异常声音、异味或者异常震动,确认设备运行状态是否正常。
2. 设备保护装置,检查设备的各项保护装置是否完好,如安全防护罩、断电保护装置等。
3. 设备接地情况,检查设备的接地是否符合要求,确保设备运行期间不会出现静电危险。
二、生产场所安全检查。
1. 灭火器材,检查灭火器的有效期和数量是否满足要求,确保生产场所的火灾防范措施完备。
2. 通风设施,检查生产场所的通风设施是否畅通,确保作业人员的健康和安全。
3. 废弃物处理,检查废弃物的分类和处理情况,确保废弃物不会对生产场所造成污染和安全隐患。
三、员工个人安全防护。
1. 劳动防护用品,检查员工是否配备了必要的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业规范,检查员工是否按照作业规范进行操作,确保操作流程合理、安全。
3. 应急预案,检查员工是否熟悉应急预案,确保在突发情况下能够迅速有效地采取措施。
四、安全生产管理。
1. 安全教育培训,检查员工安全教育培训情况,确保员工对安全生产工作有足够的了解和认识。
2. 安全生产记录,检查安全生产记录的完整性和准确性,确保安全生产数据真实可靠。
3. 安全隐患整改,检查安全隐患整改情况,确保安全隐患得到及时有效地解决。
五、其他相关事项。
1. 外来人员管理,检查外来人员进入生产场所的管理情况,确保外来人员不会对生产安全造成影响。
2. 安全设施维护,检查安全设施的维护情况,确保安全设施的有效性和可靠性。
3. 安全生产宣传,检查安全生产宣传工作的开展情况,确保员工对安全生产有正确的认识和态度。
通过对安全生产标准化检查表的全面排查,我们可以及时发现和解决安全隐患,保障生产的安全稳定进行。
公司级安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
要求要求综合管理部牵头组织,认真检查,查出不符合项。
对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安全管理部门汇报。
内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3关键装置及重点部位严格执行安全管理制度。
设备设施运行良好,各监测装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。
查现场及记录4电气管理严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。
按要求配备绝缘工具,定期检查,有记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录系统级安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
安全生产管理检查表范本一、机构设置1. 安全生产管理组织机构是否健全,是否设立安全生产管理部门?2. 安全生产管理部门的职责、权限是否明确?3. 安全生产管理岗位设置是否合理,岗位职责是否明确?二、安全生产责任制度4. 是否建立健全安全生产责任制度,责任主体是否明确?5. 安全生产责任制度是否公示,有无组织宣讲、培训?6. 各层级安全生产责任人是否履行职责,是否有规范的考核评估机制?三、安全生产规章制度7. 安全生产规章制度是否完备,是否公示、宣传?8. 规章制度内容是否合理、科学,是否能够指导安全生产工作?9. 各岗位是否熟悉并遵守相应的安全生产规章制度?四、安全生产培训教育10. 是否建立健全安全生产培训教育体系?11. 安全生产培训教育计划是否合理,教材、课件是否科学、完备?12. 安全生产培训教育的实施效果如何,有无考核评估机制?五、事故隐患排查与整改13. 是否定期开展安全隐患排查,是否建立安全隐患排查记录?14. 安全隐患排查是否全面,是否针对存在的隐患及时整改?15. 隐患整改情况是否有追溯制度,是否落实到位?六、安全生产应急管理16. 是否建立健全安全生产应急管理制度?17. 安全生产应急预案是否编制完备,是否进行过演练?18. 应急设施、器材是否齐全,是否在有效期内?七、安全生产设施设备19. 生产设备是否具备安全保护设施,是否定期检查维护?20. 安全生产设施是否完善,是否清晰标识?八、安全生产信息管理21. 是否建立健全安全生产信息管理系统?22. 安全生产信息是否及时准确,是否有追溯制度?23. 安全生产信息是否进行了分类、整理、分析和利用?九、职业卫生管理24. 是否建立健全职业卫生管理制度?25. 职业卫生检测是否按期进行,是否记录完备?26. 作业场所环境是否符合相关卫生标准?十、外包单位安全管理27. 外包单位安全管理是否与本单位安全管理衔接?28. 外包单位安全管理是否符合相关法规、标准要求?29. 外包单位安全人员是否具备相应的安全技能、证书?以上为安全生产管理检查表范本,记录时可根据具体情况进行修改和补充,以适应实际工作需求。
公司安全生产检查表公司安全生产检查表一、现场环境安全1. 地面平整、无明显的障碍物和坑洼,防止跌倒和碰撞事故。
2. 安装有适当数量和位置的安全标识,包括出入口标识、紧急出口标识等,保证员工在紧急情况下能够快速疏散。
3. 有合理的排水设施和通风设备,确保场地干燥和空气流通。
4. 存放危险化学品和易燃易爆物品的地方设置相应的防火设施和防护措施,如防爆设施、防火墙等。
二、设备安全检查1. 设备的电源接地良好,电压稳定,避免电压不稳定造成的电器故障和火灾。
2. 定期维护和检修设备,确保设备的正常运行,并避免因设备故障引发的事故。
3. 检查各种机械设备的紧固件,如螺丝、螺母等是否牢固,防止因松动而导致的设备故障和意外伤害发生。
4. 检查设备的警示灯、报警装置、安全开关等是否正常运行,避免意外事故的发生。
三、用电安全检查1. 检查用电设施如电线、插座等是否正常,无裸露的电线和线路问题。
2. 用电设备周围没有易燃物品,避免火灾的发生。
3. 使用标准的电源插头和插座,避免电器故障和触电事故的发生。
4. 定期检查用电设备,如空调、照明灯具等的电线是否破损、接触保护是否完好,避免因电器故障引发的火灾和触电事故。
四、防护设施检查1. 检查洗手间和厕所的卫生状况和卫生设施的使用情况,保证员工的生活环境良好。
2. 检查防护设施如安全帽、护目镜、防护手套等是否齐全,员工是否正确佩戴,保证员工工作时的安全。
3. 检查安全通道和逃生通道的畅通情况,避免在紧急情况下员工无法快速撤离。
4. 检查消防设备如灭火器、灭火器箱、喷淋系统等是否正常运行,避免火灾事故的发生。
五、职工安全意识及培训1. 定期进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
2. 建立安全管理制度,明确员工安全行为规范,确保员工按照规章制度工作。
3. 检查员工的个人防护用品使用情况,如安全帽、防护眼镜、防护面罩等,保证员工工作时的安全。
六、紧急应激预案1. 确保制定了紧急应激预案,并定期组织演练,确保员工在紧急情况下能够正确应对。