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安全生产管理检查表范文《安全生产管理检查表》一、基本信息1. 企业名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查地点：二、安全生产规章制度1. 企业是否建立健全安全生产管理制度？2. 安全生产管理制度内容是否完善？3. 安全生产管理制度的宣传是否到位？4. 安全生产管理制度是否得到员工的执行和遵守？三、现场安全隐患1. 火灾防护设施是否完善，是否存在火灾隐患？2. 是否存在使用违章电器设备现象？3. 是否有安全警示标识牌，是否齐全、清晰可见？4. 是否存在危险化学品存放不规范的情况？5. 是否存在堆放违章物品，影响疏散通道的情况？6. 是否存在使用破损、失效的安全设施？7. 其他可能存在的现场安全隐患。
四、安全教育培训1. 是否有进行安全教育培训？2. 安全教育培训内容是否到位，是否满足员工需求？3. 是否对新员工进行安全操作培训？4. 是否有定期组织员工参加应急演练？5. 员工是否知晓应急逃生路线和安全设施的使用方法？五、安全生产事故处理1. 是否建立安全生产事故报告制度？2. 是否建立事故调查与处理机制？3. 是否对发生的安全生产事故进行及时报告和记录？4. 是否对事故原因进行深入调查，并采取措施预防类似事故的再次发生？5. 是否对事故责任人进行追责和处理？六、安全设施设备1. 消防设施是否齐全，是否定期维护保养？2. 安全救援设备是否齐全，是否定期检查运行？3. 使用的机械设备是否经过定期维护和检查，是否存在安全隐患？4. 是否建立巡检制度，定期检查安全设施设备运行状况？5. 是否完成对安全设施设备的维修、更换和更新？七、安全风险评估与控制1. 是否建立安全风险评估制度？2. 是否定期开展安全风险评估活动？3. 是否对评估出的安全风险制定有效的控制措施？4. 是否对重大风险进行有效防控？5. 是否建立隐患清单，及时整改？八、各级安全管理人员履职情况1. 是否建立完善的安全管理组织架构？2. 是否落实各级安全管理人员的职责，履行安全生产管理责任？3. 是否对安全管理人员进行技术培训和业务能力提升？4. 是否建立安全管理人员考核评价制度？5. 安全管理人员是否及时处理接到的安全问题和投诉？九、应急管理及演练1. 是否建立应急预案和应急指挥体系？2. 应急预案是否得到员工的宣传和熟悉？3. 是否定期组织模拟演练，提高员工应急反应能力？4. 是否定期对应急救援队伍进行培训和练习？5. 是否对应急演练进行实际效果评估和总结？十、其他1. 是否有其他需要指出的安全问题和隐患？2. 是否有其他需要改进的安全管理措施和方法？十一、结论与意见根据以上检查，我们认为企业在安全生产管理方面存在以下问题和隐患：1. 现场安全隐患较多，需要加强火灾防护设施、违章电器设备的管理等。
工厂安全管理检查表范本（____字）一、基本信息1. 工厂名称：2. 工厂地址：3. 负责人姓名：4. 联系电话：5. 检查日期：二、现场环境1. 厂区内道路是否畅通、明亮：2. 厂区门口是否设有明显的安全警示标志：3. 厂区内是否设有救火器和消防器材，并是否易于使用：4. 厂区内是否设有应急通道，并是否保持畅通：5. 厂区内是否设有安全出口，并是否标示清晰：三、消防安全1. 消防设施是否完善，消防通道是否通畅：2. 消防器材是否定期检测并维护：3. 厂区内是否有重要消防设施，如喷淋系统、泡沫系统等，并是否能正常使用：4. 厂区内是否设有疏散标识，并是否清晰可见：5. 厂区内是否定期进行灭火器使用培训，并是否有灭火演练：四、安全生产1. 是否定期进行岗前培训并签署安全生产责任书：2. 是否建立安全生产责任制度，并是否得到有效执行：3. 是否进行职业健康体检并建立健康档案：4. 是否定期进行安全生产演练，并是否有应急预案：5. 是否设有安全生产奖惩制度，是否得到员工认可和遵守：五、设备安全1. 设备是否经常维护，是否有定期检查记录：2. 是否建立设备维护保养档案，是否能及时处理设备故障：3. 设备是否有疏散通道，是否有安全警示标志：4. 是否进行设备操作培训，并是否建立操作证书和档案：5. 是否定期进行设备安全隐患排查，并是否落实整改措施：六、人员安全1. 是否建立员工安全意识培养制度，并是否有效：2. 是否进行员工安全知识培训和教育，并是否建立培训档案：3. 是否制定工作时安全规章制度，员工是否能够遵守：4. 是否建立事故事后处理制度，并是否能有效预防事故再次发生：5. 是否加强员工的安全宣传教育工作，并是否有明确的安全工作责任分工：七、环境保护1. 是否具备环境保护相关的证照和许可证：2. 是否定期进行环境保护设施的检查和维护，并是否有记录：3. 是否建立环境事故应急预案，并是否定期进行演练：4. 是否定期进行环境监测，并是否符合相关标准：5. 是否建立环境管理制度，并是否得到有效执行：八、其他安全问题1. 工作现场是否有杂物堆放，是否影响安全生产：2. 是否有安全隐患的员工举报渠道，并是否得到及时处理：3. 是否建立工作督查制度，是否能够及时发现和纠正安全问题：4. 是否定期进行安全检查与评估，并是否有整改措施和跟踪报告：5. 其他安全问题和建议：以上是工厂安全管理检查表范本，您可以根据自己的实际情况进行适当的修改和调整，以适应具体的工厂安全管理要求。
安全生产管理安全检查表范文一、场所环境安全检查1.1 建筑物与场地情况•建筑物外观是否整洁，存在无法预料的坑洞或盲区、地面是否平整，墙面、天花板、地面是否存在松动、龟裂、空鼓等毛病。
•场内是否存在建筑垃圾、废弃物、危险物品等，是否有易燃易爆物品堆放、化学品存储是否符合标准及是否有危险物品无标识的情况。
•门窗、消防设施是否完好，是否有良好的疏散通道和逃生措施、灭火器等。
1.2 电气安全检查•电器设备、电线、配电箱等是否存在老化、损坏等情况，是否有漏电等电气隐患。
•电气线路是否规范，是否有交叉接线、乱搭乱串的现象。
•是否存在电气故障事故隐患，是否有合格的职业电工进行维护。
1.3 其他安全方面检查•消防器材、器具等是否齐备，大门、楼道、通道、电梯等内外的消防设施是否完好，是否与消防通道和安全出口符合要求。
•停车场、出入口是否设置了安全指示牌。
二、安全管理检查2.1 安全管理制度问卷调查•是否有安全生产管理制度，该制度是否有利于保障企业安全生产。
•是否设立相应的安全检查管理部门，并配备相应的人手。
•企业是否建立安全应急管理制度，是否规范安全防范措施。
2.2 人员培训和安全教育•公司是否有相应的内部人员培训制度，是否有考核制度，人员是否熟悉安全生产知识，是否有相应的安全教育资料。
•是否设立了相应的安全岗位职责，并进行相应的安全演习。
2.3 特种设备检测和维护•是否建立了特种设备的使用登记台帐，是否经常对特种设备进行检查和维护，并及时进行更换等安全保障。
•是否设立了相应的特种设备管理人员，并配备相应的人手和设备维护经验。
2.4 公共交通设施的安全检查•是否对企业内部的公共交通设施进行相关安全检查，包括轿车、摩托车、自行车、电动车等。
•是否有规范的交通流量控制，有无交通便民情况，并及时整理路面，提高通行安全系数。
三、其他3.1以上范文仅为示例，企业可根据自身的经营特点和实际情况适量调整检查内容，以及相关细节，旨在为大家提供一个安全生产文档参考。
企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称：2. 车间负责人：3. 检查日期：二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录？2. 是否对新员工进行安全培训？3. 是否进行定期的安全教育和培训？4. 是否建立了安全生产责任制？三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案？2. 是否提供了必要的个人防护用品？3. 是否进行了定期的职业卫生检测？4. 是否建立了职业病防护设施？四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施？3. 是否定期组织消防演练？4. 是否对员工进行了消防知识的培训？五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度？2. 是否定期进行电气设备的检测和维护？3. 是否定期对员工进行电气安全培训？4. 是否建立了电气事故应急预案？六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护？2. 是否建立了机械设备操作规程？3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核？4. 是否建立了机械设备事故应急预案？七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度？2. 是否对化学品进行了分类储存和标识？3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导？4. 是否建立了化学品泄漏应急预案？八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查？2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改？3. 是否建立了现场安全风险评估制度？4. 是否提供了充足的安全警示标识？九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度？2. 是否定期组织应急演练？3. 是否建立了应急物资储备和使用制度？4. 是否进行了应急处置能力评估？十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度？2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析？3. 是否建立了事故预防机制？4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训？以上为车间安全管理检查表模板，请根据实际情况填写并完善相关内容。
企业安全管理检查表企业安全管理检查表一、场地环境1. 周边环境是否安全稳定，存在安全隐患等是否进行了安全措施？2. 地面、墙面、天花板、门窗等是否存在损坏、破裂等现象？3. 紧急出口是否显著标识、畅通无阻，应急照明是否配置完整、正常工作？4. 场地内是否存在易燃、易爆物品，是否按照规定分类储存？5. 场地内是否存在危险品等特殊物品，是否按照标准分类储存、管理？6. 电气设施是否符合国家标准，电线电缆是否老化、断线现象？7. 空气质量、噪声是否符合环保标准？二、安全设施1. 应急照明、自动喷水灭火系统、消防栓等消防设施是否处于有效维护状态？2. 防火门、控制室、安全出口等安全设施是否符合要求？3. 安保系统是否正常运作、有效性如何？4. 监控系统是否遍布全场，是否具备完整的数据存储、查看和分析功能？5. 隐蔽控制、密码锁等保密设备是否正常运作，是否存在安全漏洞？三、人员安全1. 工作人员进行安全培训情况如何，是否对应急案件有相应的处置措施？2. 对于设备操作、物品搬运等的人员是否进行了安全指导、培训，掌握了正确的方法？3. 班车司机是否具备驾驶证、年检、定期保养等规范要求？4. 清洁、维修工作人员是否穿戴个人防护用品，以免伤害、感染等安全问题？四、设备安全1. 设备运行是否符合要求，费电、漏电、异常声响等状况是否有及时处理？2. 机器轨迹是否规范，是否压制在安全范围内？3. 气体和液体传感器是否正常运作，是否准确读取数据并及时预警？4. 机器抛锚、故障等应如何处置，是否存在迅速切断、停机等措施？五、网络安全1. 是否采用了防火墙、入侵检测系统等网络安全技术？2. 计算机系统是否及时进行补丁、安全更新操作？3. 网络访问权限是否严格控制，是否存在相关的访问控制机制？4. 数据备份、存储是否足够安全，是否定期进行数据安全备份？六、文档记录1. 是否有规范的安全管理手册及操作程序，是否经常更新？2. 培训档案、工作记录、安全巡查记录等相关文档是否齐全、规范？3. 特殊情况和应急演练记录等是否完整可查？以上为企业安全管理检查表，需对企业安全管理进行全方位的检查与评估，确保企业安全管理的稳定运作，杜绝安全事故的发生。
企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。
工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。
2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。
（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。
二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。
2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。
3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。
三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。
2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。
四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。
2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。
3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。
五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。
2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。
3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。
六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。
2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。
3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。
以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。
每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。
车间管理人员日常安全检查记录表范本日期：车间名称：车间管理员：车间情况：1. 车间内物品摆放整齐，无杂物堆积。
2. 车间地面清洁无污物。
设备安全：3. 设备运行正常，无异常声音或异味。
4. 电气设备线路完好，无漏电现象。
5. 定期检查设备防护装置有效性。
消防安全：6. 消防器材摆放位置明显，无遮挡。
7. 定期检查消防器材有效期，及时更换。
8. 灭火器号码标识清晰可见。
危险源管理：9. 严格按照规定存放危险品，分类摆放，标识齐全。
10. 定期检查危险源管理情况，及时修复漏洞。
11. 危险源地区设置警示标识，提醒人员注意。
作业安全：12. 员工佩戴个人防护用品，符合要求。
13. 工作环境通风良好，无异味影响。
14. 操作区域设置明显的安全警示标识。
职工培训：15. 定期组织安全培训课程，员工参加情况记录完整。
16. 培训课程内容简明扼要，重点突出。
安全生产：17. 定期组织安全生产检查，记录明确。
18. 安全生产责任人履职有序，安全工作落实到位。
19. 对发现的问题及时进行整改和处理。
应急准备：20. 应急预案制定完备，员工熟悉并能正确执行。
21. 应急设备齐备，有效性检查记录完整。
22. 定期组织应急演练，记录准确。
其他安全管理：23. 详细记录近期工伤事故情况，分析原因并制定对策。
24. 定期进行车间安全巡查，记录详实。
25. 对员工的安全行为进行表扬和奖励。
备注：车间管理人员签字：日期：。
安全生产管理检查表范本一、机构设置1. 安全生产管理组织机构是否健全，是否设立安全生产管理部门？2. 安全生产管理部门的职责、权限是否明确？3. 安全生产管理岗位设置是否合理，岗位职责是否明确？二、安全生产责任制度4. 是否建立健全安全生产责任制度，责任主体是否明确？5. 安全生产责任制度是否公示，有无组织宣讲、培训？6. 各层级安全生产责任人是否履行职责，是否有规范的考核评估机制？三、安全生产规章制度7. 安全生产规章制度是否完备，是否公示、宣传？8. 规章制度内容是否合理、科学，是否能够指导安全生产工作？9. 各岗位是否熟悉并遵守相应的安全生产规章制度？四、安全生产培训教育10. 是否建立健全安全生产培训教育体系？11. 安全生产培训教育计划是否合理，教材、课件是否科学、完备？12. 安全生产培训教育的实施效果如何，有无考核评估机制？五、事故隐患排查与整改13. 是否定期开展安全隐患排查，是否建立安全隐患排查记录？14. 安全隐患排查是否全面，是否针对存在的隐患及时整改？15. 隐患整改情况是否有追溯制度，是否落实到位？六、安全生产应急管理16. 是否建立健全安全生产应急管理制度？17. 安全生产应急预案是否编制完备，是否进行过演练？18. 应急设施、器材是否齐全，是否在有效期内？七、安全生产设施设备19. 生产设备是否具备安全保护设施，是否定期检查维护？20. 安全生产设施是否完善，是否清晰标识？八、安全生产信息管理21. 是否建立健全安全生产信息管理系统？22. 安全生产信息是否及时准确，是否有追溯制度？23. 安全生产信息是否进行了分类、整理、分析和利用？九、职业卫生管理24. 是否建立健全职业卫生管理制度？25. 职业卫生检测是否按期进行，是否记录完备？26. 作业场所环境是否符合相关卫生标准？十、外包单位安全管理27. 外包单位安全管理是否与本单位安全管理衔接？28. 外包单位安全管理是否符合相关法规、标准要求？29. 外包单位安全人员是否具备相应的安全技能、证书？以上为安全生产管理检查表范本，记录时可根据具体情况进行修改和补充，以适应实际工作需求。
操作规程编号：LX-FS-A49638
企业安全管理检查表／车间安全检
查表范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
企业安全管理检查表／车间安全检
查表范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
车间安全检查表
说明
车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。
同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。
1. 作业环境
1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅
通
1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；
1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；
1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；
1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
行人通道大于或等于1.8m；
电瓶车通道大于或等于3m；
汽车或叉车通道大于或等于3.5m。
1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。
1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照度应不低于50Lx。
1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。
1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。
1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。
1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》
的规定。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。
1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。
1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。
1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。
1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。
1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高
度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。
1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。
套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。
1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。
1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。
1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。
1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。
1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不
漏。
流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。
1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定：
饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色
压缩空气管基本色：浅兰色
消防用水管基本色：橙黄色
乙炔管基本色：白色
氧气管基本色：深兰色
低热值煤气管基本色：黄色。
1.27 压力为（0.86～14.7）×10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持)Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。
1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。
1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过
《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。
1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。
现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过
90dB(A)。
1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点），震动噪声严重的作业区（点）应采取切实有效的防护措施。
1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。
2. 安全管理
2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。
2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。
2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行
考核。
经考核合格取得操作证者方准独立操作。
2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。
2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。
旋转机床严禁带手套操作。
2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。
2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。
2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。
2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。
不准无罩开车，各种机具不得超限使用。
2. 10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。
2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。
2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。
2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。
2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。
2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。
2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。
2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。
2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。
使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。
2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。
2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。
2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。
2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。
2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库
等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。
2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。
安放地点周围不得堆放其它物品。
2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。
2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。
2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。
请在该处输入组织/单位名称
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