胶黏剂与涂料参考文献

胶黏剂及涂料综述生化研16 秦明星2160420103第一部分胶黏剂1. 概述人们使用胶黏剂有着悠久的历史。

早在2000多年的秦朝人们就以糯米浆与石灰制成的灰浆用作长城基石的胶黏剂。

古埃及人从金合欢树中提取阿拉伯胶，从鸟蛋、动物骨骼中提取骨胶，从松树中收集松脂制成胶黏剂，还用白土与骨胶混合，再加上颜料，用于棺木的密封及涂饰。

早期的胶黏剂以天然物为主，且大多数是水溶性的。

但是20世纪以来，由于现代化工业的发展，天然胶黏剂无论在产量还是在品种上都不能满足需要，因而促使合成胶黏剂的不断发展。

最早使用的合成胶黏剂是酚醛树脂。

1909年美国科学家Bakeland经过大量的研究，使酚醛树脂实现了工业化，起始主要用于胶合板的制造。

高分子材料的出现和发展为胶黏剂的应用提供了丰富的原料，如脲醛树脂、丁腈橡胶、聚氨酯、环氧树脂、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸树脂等高分子材料，为适应各个时期的需要，应运而生，并且反过来又促进了胶黏剂的发展。

1.1 胶黏剂的定义和分类胶黏剂是指在一定条件下，通过黏合作用将被粘物结合在一起的物质。

胶黏剂发展到今天，品种和产量都非常多，国外有2000多个牌号，国内也有2500个以上牌号。

20世纪初，由于各类合成树脂和合成橡胶的研制成功，特别是一些具有代表性的聚合物如酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等的投产和商品化，促使了近代胶黏剂和胶黏技术的迅速发展。

20世纪80年代以来，胶黏剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的胶黏剂不断出现，且由于独特的胶黏技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。

因此，得到了更为广泛的应用。

胶黏剂的分类方法很多，尚不统一，常用的有以下几种。

1）按化学成分分类这是一种比较科学的分类方法，它将胶黏剂分为有机胶黏剂和无机胶粘剂。

有机胶粘剂又分为合成胶粘剂和天然胶粘剂。

合成胶黏剂有树脂型、橡胶型、复合型等；天然胶黏剂有动物、植物、矿物、天然橡胶等。

无机胶黏剂按化学组分有磷酸盐、硅酸盐、硫酸盐、硼酸盐等多种。

中国海洋大学本科生课程大纲课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修一、课程介绍1.课程描述：《涂料与胶粘剂》课程是高分子材料与科学工程专业工作技能层面选修课之一，分为涂料与胶粘剂两部分。

主要讲解涂料成膜的基本原理，涂料的基本成分及其作用，涂膜性能及其影响因素，各种常见的涂料的生产制备技术及其应用；胶粘剂的粘结基础及其影响因素，粘结性能检测，分类与配方设计，常见胶粘剂种类及其应用。

通过本课程的学习，使学生能够较为全面地掌握涂料及胶粘剂的基础知识,熟悉各种常见涂料和胶粘剂的品种,配方组成与制备方法,性能特点与应用，了解影响涂膜性能及粘接性能的因素,掌握配方研究设计的基本原则与基本思路，并能针对使用中出现的一般问题提出解决方法。

2.设计思路：《涂料与胶粘剂》的授课主要以课堂讲述的形式为主，结合课堂讨论、课后作业、科研小论文等形式进行学习。

理论内容主要分为两大模块：一个模块为涂料，主要讲解涂料的构成、制备、贮存、涂装、性能特点及相关影响因素，常见的涂料的种类、生产技术、特点及其应用。

另一个模块为胶粘剂，主要讲解胶粘技术相关基本原理，胶粘剂的组成与分类；掌握配方设计的基本原则与设计方法，常见胶粘剂的种类，生产技术与应用。

在授课过程中，对基本的、重要的知识内容深入展开，对易于理解的知识内容- 5 -以学生自学为主，对过于艰深或专业方向过窄的基本理论略讲。

强化知识体系与生产科研实践的联系，引入与理论内容紧密相关的生产、应用、科研“案例”和习题，加深学生对相关知识的理解，培养学生解决问题的能力，扩展思维。

针对相关知识内容，适当介绍国内外相关的生产、应用情况、相关科研现状及科学前沿热点等，使学生真正将所学与现实的生产科研联系起来，并扩展其专业知识框架和科学视角。

3. 课程与其他课程的关系：本课程是高分子材料与工程专业本科生的工作技能层面选修课，是高分子材料设计与应用的重要方面。

丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】文献综述丙烯酸类胶粘剂的研制一、前言部分双丙酮丙烯酰胺是一种重要的具有特殊物理化学性能的乙烯基单体，其应用涉及到电子、印刷、采油、功能材料、精细化工、日用化工等领域。

该产品与胺类反应可以制得高档的专用环氧树脂固化剂，还可用于感光树脂及其添加剂，该产品与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一2一甲基咪唑共聚，可以得到性能极好的明胶替代品。

双丙酮丙烯酰胺的均聚物和共聚物具有良好的吸水性和透气性，利用这一特性可以开发出多用途的树脂，目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美地区日化用品的主流，另外根据此特点还可以用于呼吸性和透气性漆膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质、高吸水树脂等。

该技术是以丙酮和丙烯腈为原料，与浓硫酸反应生成5，6一二氢一6一羟基一4，4，6一三甲基一2一乙烯基一1，3(4H)一嗯嗪硫酸盐中间体，该中间体加入溶剂丙酮结晶、过滤，然后中间产物用氨水中和，并用有机溶剂甲苯萃取，蒸馏除去部分溶剂，经结晶、过滤，最后得产品双丙酮丙烯酰胺。

该项目解决了中间体硫酸盐的结晶提纯技术难题。

在本产品合成进程中，中央体的分离与提纯是影响收率的枢纽，经过大量的实验及筛选，确定了最佳工艺条件，为进一步中试供给了可靠的工艺参数。

在产品质量及反应收率等方面均达到非常理想的效果。

本工艺接纳丙酮为溶剂，分离效果好，纯度高，使中央产物收率提高至62％，高于现在国外文献报道程度(未见国内文献报道)，且丙酮又为反应质料，易于回收利用，使产品总收率达到60％以上，跨越了文献目标(文献值54．5％)。

经检索该工艺属国内初创，综合手艺程度处于国内领先。

二、主题部分2O世纪6O年代以来，世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用，做了大量的研讨。

有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用，共聚物组成和布局对其性能影响，以及交联反应机理等多有报道。

经由过程对单体的选用，份子量大小以及布局的控制，现已能出产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。

耐高温环氧树脂胶黏剂摘要：介绍了耐热环氧胶粘剂的主要性能特点,论述了近年来在提高环氧胶粘剂耐热性方面所采用的方法,同时指出了耐热环氧胶粘剂的研究发展方向。

关键词：环氧树脂;胶粘剂;耐热1 前言环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为主体配制而成,环氧树脂(EP)大分子末端有环氧基,链中间有羟基和醚键,在固化过程中还会继续产生羟基和醚键,结构中含有苯环或杂环。

这些结构决定了环氧树脂胶粘剂具有粘接强度高、收缩率小、尺寸稳定、电性能优良、耐介质性好、易于改性,用途广泛等特点。

近年来,随着科学技术的发展,对环氧胶粘剂的耐热性提出了更高的要求,一般的环氧胶使用温度-60~150℃,长期可靠工作温度低于100℃。

因此必须采取改性措施以提高耐热性,才能适应诸多领域的需要[1]。

环氧胶粘剂的耐热性受环氧树脂的分子结构、固化剂种类、改性剂等影响。

采用耐高温环氧树脂、耐热性固化剂、耐高温热塑性树脂、无机填充剂等都可以有效地提高环氧胶粘剂的耐热性。

.2 主体1、耐高温环氧树脂环氧胶黏剂的耐高温性取决于固化物的热变形温度和热氧化稳定性。

前者决定了高温下的力学性能，后者决定了使用温度的极限。

这些都取决于树脂及固化剂的分子结构和分子间的相互反应性。

一般来说，固化物中交联点间的距离越短，交联密度越大，分子链上的芳环、脂环、杂环等耐热刚性基团越多则热变形温度越高，高温力学性能热性越好，但是脆性也越大。

脆性大会使强度降低，故通常要进行增韧。

热氧化稳定性是指固化物抵抗热氧化破坏的能力，与固化物分子的化学结构有关，可添加抗氧剂加以改善。

一般来说，固化温度要求高的体系其耐温性也高。

这是由于本身耐温性高的环氧树脂和固化剂往往活性较低，在高温下才能固化完全，所以耐温性高。

与其他耐高温胶黏剂相比，耐高温环氧树脂胶黏剂具有突出的优点：胶结强度高，综合性能好，使用工艺简便，固化过程中挥发物少，收缩率小。

增加交联密度是提高环氧树脂胶粘剂耐热性的重要手段之一,通过引入多官能度的环氧树脂可以提高胶粘剂的耐高温性能。

河北联合大学轻工学院COLLEGE OF LIGHT INDUSTRY, HEBEI UNITED UNIVERSITY09 级《胶粘剂与涂料》课程论文聚氨酯胶粘剂在汽车上的应用及研究进展姓名闫婷班级09q应化2学号19分数河北联合大学轻工学院《胶粘剂与涂料》成绩评分表班级 09q应化2 学生姓名闫婷（19）聚氨酯胶粘剂在汽车上的应用及研究进展闫婷（河北联合大学轻工学院，唐山，063000）摘要：介绍了汽车用聚氨酯胶粘剂的特点、品种、优点、应用和研究进展及发展趋势，并重点介绍了单组分湿固化聚氨酯、双组分聚氨酯胶粘剂、水性聚氨酯胶粘剂、聚氨酯反应性热熔胶等在汽车制造和修理上的应用现状及研究进展，指出汽车用聚氨酯胶粘剂将向环保和高性能方向发展。

关键词：聚氨酯；胶粘剂；汽车；应用Application and Research of Polyurethane Adhesives forAutomobilesYanting(Qinggong College，Hebei United University, Tangshan 063000)Abstract:Introduced automotive polyurethane adhesive characteristics, varieties, advantages, applications and research advances and development trends, and highlights the one-component moisture curing polyurethane, two-component polyurethane adhesive, water-based polyurethane adhesives, polyurethane reactive hot melt adhesive inon the status and progress in the automobile manufacturing and repair, and that the development of automotive polyurethane adhesive to the environmental protection and high-performance direction.Key words：polyurethane；adhesive；automobile；application随着我国汽车工业的快速发展,汽车用胶粘剂和密封胶的市场需求日益加大。

胶黏剂生产与使用技术——涂料作者：收集资料：xxxPPT制作: xxxPPT演讲：xxx综述：xxx指导教师：xxx单位：xxx摘要：涂料是胶黏剂的一种，对其研究已经日臻成熟。

课上，本小组已经制作了课件向大家讲解了关于涂料的生产与实用技术，本文着重详细阐述涂料的发展历史、生产工艺以及生产设备关键词：涂料、发展史、生产工艺一、涂料的定义涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。

指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。

因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。

现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。

涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

二、涂料的作用①保护作用：涂料在被涂物面上形成牢固附着的连续溥膜，如穿上一件衣服，能使之免受各种腐蚀介质（如大气中的湿（水）气）、氧及工业大气中的H2S、CO2、NO2、NH3等和化学液体如酸、碱、盐的水溶液及有机溶剂等）的侵蚀，也能使物体表面减少或免受机械损伤和日晒雨淋而带来的腐蚀老化，从而延长其使用寿命。

②装饰作用：涂料能使物体表面带上鲜艳或明显的色彩，能给人们美的感受和轻快之感，使环境更加优雅别致，并提高产品的档次和销售价值。

③标志作用：各色涂料不但可作绘画广告，更可用不同色彩来表示警告（如危险、安全或停止等信号）在各种管道、马路、容器及机械设备上涂上各种色彩，能调节人的心理、行动，使色彩功能达到充分发挥。

④特殊作用：涂料除上述三种基本作用其所长外，某些品类涂料还具有一定的特殊用途，尤其在特定恶劣的环境下，如电器产品的绝缘耐电压；用于湿热地带及海洋地区产品要求涂料有三防功能（防湿热、防盐雾、防霉菌）；在船舶底部表面要求防污（海洋生物的附着），防火涂料则要求阻燃，耐温或示温涂料要求耐高温烧蚀或颜色变化指示物面的温度，在国防工业上还有防红外线、防雷达波反射涂料等三、涂料成分新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。

《涂料与粘结剂》论文我国胶粘剂技术现状发展趋势和应用前景下属学院理工学院_________专业应用化学_________班级09应用化学_______学号 094174338________姓名杨龙汇__________课号 CZ5Y02A__________课名涂料与粘结剂_____指导老师曹玉廷__________完成日期2011年 12月 5日___【摘要】：本文介绍了胶粘剂的分类，我国的行业现状，2005年中国大陆胶粘剂的产量、销售额、增长率、进出口和市场情况，对国内外胶粘剂技术现状、发展趋势、应用前景以及存在的问题进行了综述。

研制开发高品质、高性能、功能化、特种化“绿色”环保胶粘剂产品，顺应市场新需求，抢占胶粘剂高端市场，改变我国高档胶大量进口的现状，促进我国较为落后胶粘剂工业的发展，是国内胶粘剂生产厂家和科研单位迫在眉睫的任务。

【关键词】：胶粘剂，现状，趋势，应用前景·引言胶粘剂是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质。

随着科学技术和国民经济的发展，胶粘剂已被广泛应用于木材加工、建筑工程、纺织印染、制鞋、皮革、电子、汽车、机械、航空航天、生物医疗等各行业及高科技领域。

目前不同行业对胶粘剂及粘接技术的要求越来越高，据中国胶粘剂工业协会提供的资料，1997年世界胶粘剂总需求量为1700万t，2005年达2100万t，预测2010年将达2500万t。

我国是胶粘剂应用较早的国家之一，目前已有1200多家企业，品种牌号3000多个，胶粘剂生产能力300万t。

2004年1~9月全国胶粘剂总产量达到235万吨以上，已接近2002年全年产量，2005年总产量达365万吨，并呈现销售额增长高于产量增长的格局，预计我国胶粘剂行业将保持持续快速增长。

我国胶粘剂工业起步于二十世纪五十年代，八十年代形成了第一个生产高潮，近十年有了突飞猛进的发展，开始进入高速发展的新时期。

目前，发达国家合成胶粘剂工业处于高度发达阶段，在我国，胶粘剂工业尽管得到了迅速的发展，产量快速增长，应用领域不断扩展，但是受经济和技术实力所限，行业整体素质与发达国家还有较大的差距。