综合支架技术交底

一、交底目的为确保施工过程中支架安全、稳定、高效地使用，防止安全事故的发生，特进行本安全技术交底。

二、交底内容1. 支架类型及用途（1）支架类型：根据施工需要，分为模板支架、脚手架、吊架、栈桥等。

（2）支架用途：用于支撑模板、脚手架、吊装设备、栈桥等，保证施工安全。

2. 支架搭设要求（1）搭设前，应进行安全技术交底，明确搭设要求、注意事项及安全措施。

（2）搭设人员必须具备相应的操作技能和安全意识。

（3）支架材料应符合国家标准，确保质量合格。

（4）支架搭设应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行搭设。

b. 确保支架稳定、安全、可靠。

c. 搭设过程中，注意保护支架材料，防止损坏。

3. 支架搭设安全注意事项（1）搭设前，应检查支架材料，确认无损坏、变形等异常情况。

（2）搭设过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。

（3）搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）支架搭设完成后，应进行验收，确认符合安全要求。

4. 支架拆除要求（1）拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、注意事项及安全措施。

（2）拆除人员必须具备相应的操作技能和安全意识。

（3）拆除过程中，应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸和规范要求进行拆除。

b. 确保拆除过程中，支架稳定、安全、可靠。

c. 拆除过程中，注意保护支架材料，防止损坏。

5. 支架拆除安全注意事项（1）拆除前，应检查支架结构，确认无损坏、变形等异常情况。

（2）拆除过程中，应保持现场整洁，防止材料滑落伤人。

（3）拆除人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）拆除完成后，应进行验收，确认符合安全要求。

三、交底总结通过本次安全技术交底，使全体搭设人员充分了解支架搭设、拆除过程中的安全要求，提高安全意识，确保施工安全。

四、附件1. 支架搭设、拆除安全技术交底记录表2. 支架搭设、拆除操作规程3. 支架搭设、拆除安全技术交底PPT五、交底时间[填写具体时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员[填写参加交底人员姓名及职务]八、审核人[填写审核人姓名及职务]。

支架搭设安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XXX项目支架搭设工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程内容：主要包括建筑模板支架、脚手架、桥梁支架等搭设工作。

1.4 工程规模：本工程支架搭设面积约为XXX平方米，搭设高度最高达XX 米。

1.5 工期要求：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日。

二、安全要求2.1 支架搭设前，项目负责人应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。

2.2 施工人员必须持证上岗，严格遵守国家及地方相关法律法规，确保施工安全。

2.3 项目部应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。

2.4 项目部应配备足够的安全生产设备、器材，定期检查、维护、保养，确保设备、器材完好。

2.5 支架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保工程安全。

2.6 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.7 施工人员应严格遵守施工现场的劳动纪律，服从管理，不得违章操作。

三、支架搭设安全技术措施3.1 支架搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架搭设的施工工艺、操作规程及安全要求。

3.2 支架搭设前，应进行现场勘察，了解地质、气象等条件，制定相应的安全技术措施。

3.3 支架材料应符合国家及行业标准，严禁使用不合格材料。

3.4 支架搭设应按照设计图纸进行，不得擅自更改。

3.5 支架搭设过程中，应设置足够的临时支撑和防护设施，确保施工安全。

3.6 支架搭设作业应遵守以下规定：3.6.1 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3.6.2 严禁在支架上奔跑、跳跃、嬉戏打闹。

3.6.3 严禁超载使用支架。

3.6.4 支架搭设过程中，应确保相邻支架的稳定性。

3.6.5 严禁在支架上堆放杂物。

3.7 支架拆除作业应遵守以下规定：3.7.1 拆除前，应检查支架结构是否完好，确保拆除安全。

施工技术交底记录施工单位建工集团安装分项工程名称支架制作安装交底班组管道注：角钢支架两臂45°倒角表1支架设置间距公称直15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250径（mm）支架间2 2 23 3 3 34 4 4 4 4 4距(m)表2支架型钢选用：公称直径DN DN15～32 DN40～50 DN65～80 DN100～150 DN200～250 角钢L30*30*3 L40*40*4 L40*40*4 L50*50*5 L63*63*6 膨胀螺栓M8 M8 M10 M10 M10施工单位建工集团安装分项工程名称支架制作安装交底班组管道3.3 支架焊接支架组装焊接，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等现象。

应注意：（1）焊接时需要两面焊，保证焊接质量。

（2）焊渣在补刷油漆前清理干净。

（3）焊接完成后进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷。

（4）焊接合格后的支架，分类堆放。

3.4支架安装支架安装时，应采用激光水平仪定位，确保支架安装完成后再一条直线上，膨胀螺栓严格要求规格选用，同时，每个支架不准少膨胀螺栓，支架安装标高误差在±1CM。

四、绿色施工要求1、预制完成的材料现场一次到位，减少二次搬运。

2、材料卸货堆放严格按照项目部要求进行。

3、加工厂设置加工边角料回收堆，现场管道支架预制时尽量，避免较大块或长度的边角料出现。

4、加工厂所用的焊机、套丝机定期进行保养维护，使其保持低耗、高效状态。

5、施工过程中综合考虑其它专业管线，避免以后拆除。

6、考虑成本节约，及施工效果美观管道尽量采用综合支架。

XX市轨道交通6号线工程承包单位：中铁建股份有限公司合同号：JS6-TJ-05-2016-003 监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司（联合）厦门兴海湾工程管理有限公司编号：技术交底记录A3.12工程名称XX市轨道交通6号线工程土建施工总承包第3标段机电工区交底部位壶井站工序名称综合支架安装交底提要：综合支架安装流程：交底内容：一、综合概述系统由锚固锚栓、底托、U型槽钢、连接件、管卡、可调式弹簧螺母及支托系统等通过螺栓机械连接的方式组成，如下图1所示。

图1 综合支吊架横梁可根据现场实际情况进行标高或位置灵活调节。

与原有混凝土采用锚栓连接，与原有钢结构采用夹具免焊连接。

锚栓均固定C30的混凝土顶板上或梁、柱上，不可固定在非承重墙上。

二、安装施工图2 综合支吊架安装流程图1、槽钢下料根据图纸选择合适的槽钢型材，用切割机具进行现场切割成适合现场的实际情况的长度，应修去毛刺。

根据图纸选择需要的配件：螺母、连接件、弹簧螺母、锚栓、固定底座等。

2、安装顶板固定底座定位：确定顶板固定底座的安装位置，并画出锚栓安装位置。

钻孔并清洁：在锚栓安装位置用电钻按照锚栓安装钻孔要求进行钻孔，并在钻孔完成后，将内部清洁干净。

放入锚栓：将锚栓按照安装要求装入安装位置。

固定底座：将底座固定在锚栓上并拧紧螺母。

3、安装竖向槽钢放入弹簧螺母：将弹簧螺母放入槽钢内安装位置。

旋转并定位弹簧螺母：在槽钢内旋转弹簧螺母并定位。

连接槽钢和顶板固定底座：将槽钢连带弹簧母放到顶板固定底座的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应。

固定竖向槽钢和顶板固定底座：将固定螺栓和垫片拧入安装孔和螺母，并拧紧（扭紧力矩：M12 50Nm，M10 30Nm）。

4、安装槽钢横支架定位：根据管路标高确定槽钢横梁位置，并在竖向槽钢上画线。

槽钢横支架和连接件的安装：将弹簧螺母放入槽钢内安装位置；在槽钢内旋转弹簧螺母并定位；将连接件连接在槽钢和弹簧螺母的对应位置，使连接件的安装孔与弹簧螺母的孔对应；将固定螺栓、垫片和螺母拧入安装孔并拧紧。

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与支架施工的全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。

二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 支架施工概述支架施工是指为满足工程需要，在施工过程中临时搭建的支撑结构。

支架施工安全关系到工程质量和人员生命安全，因此，必须严格执行安全技术交底。

2. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，明确支架设计要求。

（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

（3）检查施工材料、设备，确保符合质量要求。

（4）制定施工方案，明确施工步骤、施工顺序和施工要求。

3. 施工过程中的安全注意事项（1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，防止因基础不稳导致支架倾斜或倒塌。

（2）支架搭设：按照设计要求进行搭设，确保支架的稳定性、刚度和强度。

（3）支架连接：连接部位要牢固可靠，防止因连接不牢固导致支架变形或倒塌。

（4）施工荷载：严格控制施工荷载，防止因荷载过大导致支架失稳。

（5）高空作业：做好高空作业人员的安全防护措施，如系好安全带、戴好安全帽等。

（6）临时用电：严格遵守临时用电安全规定，确保用电安全。

（7）施工人员：施工人员应穿着合适的防护服装，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 施工结束后的注意事项（1）拆除支架前，应进行全面的检查，确保支架结构完整，无损坏。

（2）拆除支架时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致支架倒塌。

（3）拆除支架过程中，应注意人员安全，防止发生意外伤害。

（4）拆除后的材料、设备应进行妥善处理，防止造成环境污染。

五、安全责任1. 施工单位应负责支架施工过程中的安全技术交底，确保施工人员掌握安全技术要求。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底，提高安全意识，确保自身和他人的安全。

3. 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。

六、总结本次安全技术交底旨在提高支架施工人员的安全意识，确保施工安全。

全体施工人员应认真学习并严格执行安全技术交底，共同为工程质量和人员生命安全保驾护航。

支架安装技术交底
1. 前言
本技术交底旨在介绍支架的正确安装方法，以确保安全可靠，且保证安装后的支架能够正常使用。

2. 安装前的准备
在进行支架的安装前，应对安装环境进行检查，并进行必要的准备工作，如：
- 清理安装环境，确保无障碍物；
- 检查支架数量和规格是否符合要求；
- 准备必要的工具和安全防护设备。

3. 支架安装步骤
3.1 拆卸旧支架（如有）
如需要拆卸旧支架，请先停止支架的使用，然后按照以下步骤进行：
1. 使用扳手和电钻等工具拆卸支架螺丝；
2. 逐个取下支架。

二次利用旧支架时，需要进行检查，确保其完好无损，并符合修复条件。

3.2 安装支架
进行安装时，请按照以下步骤进行：
1. 测量支架的安装位置，用铅笔在安装处勾勒安装环境轮廓；
2. 按支架型号选择合适的安装螺钉，使用电钻等工具将螺钉固定在预留孔洞处；
3. 将支架架起，将其东西南北方向调整至水平；
4. 逐个在螺钉上拧入支架，然后使用扳手加强固定。

4. 安装后的检查
安装完成后，请对支架进行以下检查：
1. 检查支架是否牢固；
2. 检查支架位置是否正确；
3. 检查支架与其它设备之间的距离是否符合要求。

5. 安全注意事项
在安装支架时，请务必做好以下安全措施：
1. 进行必要的安全培训，确保安装人员具有必要的技术和经验；
2. 在使用电钻等工具时，请佩戴工作手套和安全眼镜；
3. 避免直接用手触摸电动工具，以免发生意外。

6. 结语
通过本技术交底，我们相信您已经了解到了支架的正确安装方法，请在安装过程中严格按照本文流程操作，确保工作的安全、高
效和准确。

一、交底目的为确保支架预压施工过程中的安全，提高施工质量，现将支架预压安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工前准备（1）对支架预压施工人员进行安全技术培训，使其掌握支架预压施工的安全操作规程。

（2）对施工人员进行安全检查，确保其身体状况符合施工要求。

（3）检查施工工具、设备、材料等，确保其符合规定要求。

2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应设置排水设施，防止积水影响施工。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备正常通行。

3. 施工操作（1）支架预压前，应对支架基础进行平整处理，确保地基承载力满足要求。

（2）支架搭设过程中，应严格按照设计要求进行，确保支架结构稳定。

（3）支架预压过程中，应对支架进行实时监测，发现异常情况立即停止施工，进行整改。

（4）支架预压荷载应均匀分布，避免局部荷载过大。

（5）支架预压过程中，严禁人员进入支架下方作业。

4. 安全防护措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督。

5. 施工结束（1）支架预压完成后，应对支架进行验收，确保其符合设计要求。

（2）清理施工现场，确保无安全隐患。

（3）施工人员撤离现场，确保施工安全。

三、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，进行整改。

4. 施工结束后，应进行安全检查，确保无安全隐患。

四、总结支架预压安全技术交底是确保施工安全的重要环节，施工人员应认真学习并严格执行，共同保障施工安全。

如有疑问，应及时向安全员或技术人员咨询。

一、交底对象1. 施工现场全体作业人员；2. 施工单位管理人员；3. 监理单位现场监理人员。

二、交底目的为确保施工支架的安全、稳定，预防事故发生，提高施工现场安全管理水平，特进行施工支架安全技术交底。

三、交底内容1. 施工支架的适用范围及要求（1）施工支架适用于桥梁、隧道、高层建筑等大型结构施工中的模板支撑、脚手架等临时结构。

（2）施工支架应严格按照施工图纸和规范要求进行设计、施工和验收。

2. 施工支架设计要求（1）施工支架设计应充分考虑施工荷载、风荷载、地震荷载等因素，确保支架结构的稳定性和安全性。

（2）施工支架设计应满足施工过程中的承载要求，并留有足够的施工空间。

3. 施工支架施工要求（1）施工支架材料应符合国家标准，严禁使用不合格材料。

（2）施工支架搭设前，应进行现场勘查，确保地基坚实、排水畅通。

（3）施工支架搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架结构的整体性和稳定性。

4. 施工支架验收要求（1）施工支架验收应由专业人员进行，验收合格后方可投入使用。

（2）验收内容包括：支架材料、搭设质量、承载能力、安全防护措施等。

5. 施工支架使用要求（1）施工支架使用过程中，应定期检查，发现问题及时整改。

（2）施工过程中，严禁超载、超范围使用施工支架。

（3）施工支架使用过程中，应加强安全防护，防止人员坠落、物体打击等事故发生。

6. 施工支架拆除要求（1）施工支架拆除应按照施工图纸和规范要求进行，确保拆除过程安全、有序。

（2）拆除过程中，应采取必要的防护措施，防止人员伤亡和财产损失。

四、安全注意事项1. 施工支架搭设、使用、拆除过程中，必须遵守国家安全生产法规和规范。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

4. 施工现场应加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

5. 施工单位应建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。

一、前言为确保脚手架及支架施工过程中的安全，特制定本安全技术交底模板。

所有参与脚手架及支架施工的作业人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、施工准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，且身体健康，无高处作业禁忌症。

2. 施工材料：所有脚手架及支架材料必须符合国家标准，严禁使用不合格或超过使用期的材料。

3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。

三、施工安全注意事项1. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，并划分安全区域。

（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 脚手架及支架搭设：（1）搭设前应检查地基，确保地基坚实、平整。

（2）搭设过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行操作。

（3）脚手架及支架的搭设高度不得超过规定范围，严禁超载使用。

（4）脚手架及支架的搭设应采用双排立杆，立杆间距应符合规范要求。

（5）连墙件应按照设计要求设置，并确保其连接牢固。

（6）剪刀撑、斜撑等支撑体系应设置齐全，并保持稳定。

3. 高处作业：（1）高处作业人员必须系好安全带，安全带应连接牢固。

（2）作业人员应遵守高处作业规范，严禁攀爬、跳跃等危险动作。

（3）高处作业区域应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。

（4）作业人员应穿戴防滑鞋，并使用安全绳。

4. 拆除作业：（1）拆除作业前，应检查脚手架及支架的稳定性，确保拆除过程安全。

（2）拆除作业应按照由上至下、由外至内的顺序进行。

（3）拆除过程中，应防止脚手架及支架倒塌，确保作业人员安全。

（4）拆除后的材料应分类堆放，并妥善保管。

四、应急措施1. 发现脚手架及支架存在安全隐患时，应立即停止作业，并报告相关部门。

2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、总结本安全技术交底模板旨在提高脚手架及支架施工过程中的安全意识，确保施工人员生命财产安全。

一、交底目的为确保施工过程中固定支架的安全使用，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与固定支架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉固定支架的结构、性能和使用方法，了解其安全操作规程。

（2）检查固定支架的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等情况。

（3）确认施工场地平整、坚实，满足支架安装要求。

2. 固定支架的安装（1）按照设计图纸和施工方案进行安装，确保支架位置准确、稳固。

（2）支架底部应设置垫板，防止支架直接接触地面，造成支架变形。

（3）支架立柱应垂直，水平撑和斜撑应设置合理，确保支架的稳定性。

（4）支架连接件应牢固，防止松动。

（5）支架高度超过10m时，应设置缆风绳，并确保缆风绳与地锚连接牢固。

3. 固定支架的使用（1）使用过程中，严禁超负荷使用固定支架。

（2）施工人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改支架的使用方式。

（3）支架附近不得堆放杂物，防止影响支架的稳定性。

（4）施工过程中，应定期检查支架的稳定性，发现异常情况及时处理。

4. 固定支架的拆除（1）拆除前，应确认施工区域无人员作业，确保安全。

（2）按照拆除顺序进行拆除，严禁野蛮拆除。

（3）拆除过程中，注意保护支架及连接件，防止损坏。

（4）拆除后的支架应及时进行清洗、检查、保养，符合使用要求后方可重新投入使用。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 上下支架时，应使用安全梯或扶梯，严禁攀爬支架。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报处理。

5. 严禁擅自更改支架的结构和使用方式。

五、责任分工1. 施工单位负责制定固定支架安全技术交底，并对施工人员进行安全技术培训。

2. 施工人员负责遵守安全技术交底要求，确保自身安全。

3. 监理单位负责对固定支架施工过程进行监督检查，确保施工安全。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

一、交底目的为确保支架制作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与支架制作作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 安全生产法律法规及现场操作规程（1）认真学习并遵守国家安全生产法律法规、行业标准及现场操作规程。

（2）熟悉本工程的安全管理制度，严格执行安全操作规程。

2. 支架制作前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工现场，确保场地平整、坚实，符合支架制作要求。

（3）检查施工材料、设备，确保质量合格、性能稳定。

3. 支架制作过程中的安全注意事项（1）支架制作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）操作人员应熟悉支架制作工艺流程，严格按照操作规程进行作业。

（3）在支架制作过程中，注意检查支架的稳定性，防止支架倾斜、变形。

（4）在支架制作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）支架制作过程中，注意用电安全，避免触电事故。

（6）支架制作过程中，注意防火、防爆，严禁使用明火。

4. 支架制作后的验收及维护（1）支架制作完成后，由专人进行验收，确保支架质量合格。

（2）验收合格后，对支架进行维护保养，确保支架长期稳定使用。

（3）定期对支架进行检查，发现安全隐患及时整改。

四、应急措施1. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级领导。

2. 发生安全事故，立即启动应急预案，迅速组织救援。

3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行，有效期至工程结束。

六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、备注1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工方案，确保安全施工。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。

支架施工技术交底随着建筑业的发展，支架施工技术成为了建筑施工中不可或缺的一部分。

支架施工技术交底是指在施工过程中，由施工单位将支架施工技术要点、操作要领等相关内容详细地交底给施工人员，以确保施工安全、质量合格。

本文旨在介绍支架施工技术交底的重要性和一些常用的交底内容。

一、支架施工技术交底的重要性1.确保施工安全：支架施工是建筑施工过程中必不可少的一环。

而支架施工如果没有得到正确的交底，可能会导致施工安全事故的发生，危及工人的生命和财产安全。

因此，通过支架施工技术交底，可以使施工人员正确掌握操作规程和安全防范措施，有效避免施工安全事故的发生。

2.提高施工质量：支架施工技术交底不仅仅是关于安全的内容，也包括了施工质量的要求。

通过交底，施工人员可以了解到支架的安装要求、负荷计算、固定方法等关键技术点，从而保证施工质量符合规范要求。

3.促进施工进度：支架施工技术交底还可以起到提高施工进度的作用。

在交底中，施工人员可以了解到施工步骤和操作顺序，能够更好地协同作业，避免施工过程中发生误操作或重复工作，从而提高施工效率，保证工期进度。

二、支架施工技术交底的内容1.支架施工的基本概念和原理：交底中应对支架施工的基本概念和原理进行详细阐述，包括支架的种类、结构、作用和设计要求等。

2.支架的安装要求：交底中应说明支架的安装要求，如支架的位置、高度、间距等。

同时，对支架安装过程中的注意事项也要进行交底，如支架的垂直度、水平度、固定牢固等。

3.支架的负荷计算：交底中应介绍支架的负荷计算方法和标准，包括自重、施工荷载和使用荷载等。

施工人员应能够正确计算支架的负荷和承载能力，以确保支架的稳定性和安全性。

4.支架的固定方法：交底中应指导施工人员掌握支架的固定方法，包括使用的固定器具和固定点的选择。

同时，还要强调固定的牢固性和可靠性，以确保支架在使用过程中不发生松动或倒塌的情况。

5.支架的拆除和清理：交底中应说明支架使用完毕后的拆除方法和注意事项。

现场施工支架安全技术交底1. 引言施工支架是建筑施工过程中常用的辅助设备，可以提供临时支撑和安全保护。

然而，不正确使用和安装施工支架可能会导致严重的安全事故。

本文档旨在交底现场施工支架的安全技术要点，以确保施工过程中的人员安全。

2. 施工支架的分类施工支架可分为以下几种类型：2.1 悬挑式支架悬挑式支架常用于高空作业，其具有良好的稳定性和承载能力。

2.2 框架式支架框架式支架是最常见的一种类型，其结构简单，适用于搭建临时工作平台和支撑物料。

2.3 壁架式支架壁架式支架用于施工或维修墙体，可以提供稳定的支撑。

3. 施工支架的搭建在搭建施工支架之前，必须进行详细的计划和准备工作。

下面是施工支架搭建的步骤：3.1 确定支架类型和位置根据工程需要和设计要求，确定所需的支架类型和位置。

3.2 材料准备准备支架所需的材料，包括钢管、脚手架杆、连接件等。

3.3 搭建主体结构按照设计图纸，先搭建支架的主体结构，确保结构稳定和牢固。

3.4 安装工作平台搭建完主体结构后，安装工作平台，确保平台水平稳定。

3.5 安装护栏和安全设施安装护栏和其他安全设施，以确保施工人员的安全。

4. 施工支架的使用与维护除了正确搭建施工支架之外，正确使用和维护支架也非常重要。

4.1 使用注意事项•使用施工支架前，应对其进行检查，确保结构完好无损。

•在使用施工支架时，必须按照设计要求和标准操作，不得超载或过度使用。

•在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并采取其他必要的安全措施。

4.2 维护保养•定期检查施工支架的稳定性和连接部件的松动情况，必要时进行紧固。

•遇到恶劣天气（如强风雨、大雪等）时，应停止使用支架，并采取相应的防护措施。

•在施工过程中，及时清理支架上的杂物和积水，以维护其正常使用。

5. 安全事故处理与应急预案在施工过程中，可能会发生意外事故，必须制定相应的应急预案来应对。

5.1 事故处理步骤•发现事故后，立即停止作业，确保人员安全。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________二、支架制作安全技术交底目的1. 确保支架制作过程安全、合规。

2. 预防支架制作过程中可能出现的安全事故。

3. 提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率。

三、支架制作安全技术交底内容1. 支架材料选用及检查（1）支架材料应符合国家相关标准和规范要求。

（2）选用具有合格证的支架材料，并经验收确认质量合格。

（3）对支架材料进行外观检查，确保无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。

2. 支架制作工艺及要求（1）支架制作应符合施工设计规定，确保结构稳定、安全。

（2）支架连接部位应牢固，不得出现松动、脱落现象。

（3）支架焊接作业时，操作者必须经专业培训，持证上岗。

（4）焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合消防安全要求。

3. 支架制作现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。

（2）施工区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物。

（3）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等。

（4）施工人员应熟悉支架制作安全技术交底内容，并严格执行。

4. 支架制作现场消防及应急救援措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶等。

（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。

（3）施工现场应制定应急救援预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行救援。

四、支架制作安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容传达至所有施工人员。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。

3. 施工现场应定期对安全技术交底内容进行抽查，确保施工人员掌握。

五、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人：负责安全技术交底的组织和实施。

2. 施工单位安全员：负责安全技术交底的监督和检查。

表A.3技术交底记录4.模架的选型（1）本工程模板支撑系统主要采用承插型盘扣式满堂模板支架，见图4-1，部分梁支撑体系采用扣件式模板支架，配可调U 托作为支撑体系，具有效率高、承载力大、安装可靠、便于施工等特点。

图4-1 承插型盘扣式钢管支架（2）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定。

（3）承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差按照碗口钢管架标准，应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。

本工程采用的钢管外径为48mm，外径允许偏差+0.2、－0.1，壁厚3.5mm。

（4）承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T 11352）中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

（5）可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

（6）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

5.技术准备（1）施工前认真查看图纸，做好图纸审查记录，并在开工前期组织图纸会审，将图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等形成正式归档文件。

编写切实可行的模板施工方案技术交底，并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点，做到重点突出。

（2）项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目生产部门和质量部门参加监督。

一、交底目的为确保支架吊装作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 交底时间：____________________三、安全技术交底内容1. 人员要求（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉吊装作业流程和安全操作规程。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。

2. 设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行检验、保养。

（2）索具、吊具等必须符合相关标准，严禁使用不合格或损坏的索具、吊具。

（3）吊车、起重机等设备操作人员必须具备相应的操作资格。

3. 安全措施（1）吊装前，对吊装设备、索具、吊具进行检查，确保其完好。

（2）吊装区域设置警戒线，危险区域设专人监护。

（3）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。

（5）吊装作业应遵守“三不损害”原则：不损害自己、不损害他人、不被他人损害。

4. 作业程序（1）吊装前，对吊装设备、索具、吊具进行试吊，确保吊装作业安全。

（2）吊装作业应按照作业计划进行，严禁擅自改变吊装顺序。

（3）吊装作业过程中，吊车、起重机等设备操作人员应保持通讯畅通，确保指挥准确。

（4）吊装作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁。

5. 应急预案（1）发生意外情况时，立即停止吊装作业，组织人员进行救援。

（2）如遇设备故障、索具损坏等情况，立即上报，并采取措施进行处理。

（3）遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。

四、交底人及被交底人1. 交底人：____________________2. 被交底人：____________________3. 安全员：____________________4. 日期：____________________五、注意事项1. 本安全技术交底适用于支架吊装作业全过程。

一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、施工期限：[开始日期]至[结束日期]五、接受交底班组或员工签名：[班组或员工签名]六、交底内容：1. 安全意识教育- 所有参与综合支架安装的作业人员必须充分认识到安全的重要性，严格遵守国家相关安全法规和施工规范。

- 作业前必须进行安全教育培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。

2. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 禁止穿着硬底鞋、高跟鞋等易滑落或影响作业安全的鞋类。

3. 现场安全检查- 在开始作业前，必须对施工现场进行全面的安全检查，包括支架基础、模板支撑、安全防护设施等。

- 确保所有材料、设备符合安全要求，如有损坏或缺陷，应及时更换或修复。

4. 安装程序- 综合支架的安装应严格按照施工设计图纸和操作规程进行。

- 安装过程中，应由有经验的作业组长指挥，作业人员应协调一致，确保作业有序进行。

5. 模板和支架安装- 模板和支架的安装应与钢筋工序配合进行，不得妨碍钢筋绑扎。

- 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

- 立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

6. 临时支撑- 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持其稳固。

- 下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

7. 多层支架- 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

- 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

8. 特殊环境- 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况。

- 在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。

9. 缆风绳和地锚- 支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

- 缆风绳与地面夹角为45～60度，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。