项目14 雕刻机的使用(ppt)

安装使用演示：
1：电机夹头拆解安装(注：在拧开或夹紧电机夹头时，先用右手拇指按下电机末端黑色按钮，固定住电机旋转轴，以便拧开或夹紧夹头。

)
（注：电机中间一黑色、带小孔圆盖为碳刷安装位置，一般无需拆解.)
2:软轴安装方法（安装前，先拧下电机末端黑色螺帽，软轴钢丝固定同上，另钢丝需伸入夹头底部即可，最后拧紧软轴套筒，接合软轴与电机）：
3：软轴笔端雕刻头安装方法(先用工具中带的金属弯棍卡入软轴笔前段小孔，卡主旋转轴，用自带扳手或手即可拧下夹头。

)
4：切割片、砂轮片等安装方法：
5:打磨圈安装方法（先用自带螺丝刀将打磨圈固定针逆时针拧松，将打磨全套入固定针，最后顺时针拧，将打磨圈绷紧即可）
5：羊毛圈安装方法（找对固定针，直接拧上即可）
配件用法说明：
1：小树脂切割片，适合切割金属、石料等，如机箱钢板
2：抛光膏，配合羊毛圈沾取使用，抛光物体表面
3：双网切割片适合切割金属、石料、木材料、塑料等。

（直径大（35MM）、耐磨，比较适合切直线，小
树脂切割片适合切曲线，雕图案。

如果要在钢板上开个规则的大窗口，那优先考虑用双网面大切割片。

）
4：硅磨片，适合打磨玉石、玻璃等
5:金刚砂雕刻头，适合软底玉石（如寿山石、昌化石），蛋壳等雕刻打磨
6：打磨头，适合金属、石料粗打磨
7：金刚砂切割片（左边），适合切割金属、玻璃、玉石等，不锈钢锯片（右边），适合切割木料、塑料、亚克力等。

8：铣刀，适合木雕、软底金属（如铜，锌等）、骨雕、石雕、压克力、塑料等雕
刻
9：砂纸打磨圈，适合木材打磨
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。

数控雕刻机操作规程1. 设备组成及系统结构介绍控制柜开关指示放大图图一 雕刻机系统结构组成图数控雕刻机防爆电控箱工件卡紧装置雕刻机主轴变频器雕刻机电控柜2. 使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床；2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；雕刻机主电源开关 雕刻机控制计算机电源开关雕刻机冷却液控制开关雕刻机控制柜电源开关雕刻机控制计算机雕刻机主轴变频器电源开关雕刻机主电源开关指示灯亮 雕刻机控制柜电源开关指示灯亮 雕刻机控制计算机电源指示灯亮 雕刻机冷却液控制指示灯亮雕刻机变频器电源指示灯2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。

2.2. 工作前的安全注意事项2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置，各运动部件是否完好，导轨有油润滑，然后开机低速动转1～2分钟，观察是否有异常情况，等机床运转正常后方能进行工作，工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作，冷却液液面不得低于下刻线，每日工作完毕后清理干净切削液沉积物；2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；合理铣削，调整合适的放大（缩小）倍数，视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺，逆铣方向。

2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削；2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态；2.2.7 装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净；2.2.9 刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式；2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短；2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。

雕刻机使用指南只要你不是生活在雨林里，并且稍微还有点理智，那么一定不会在没有一台大功率雕刻机的情况下动手去做手工琴。

由于国内对“木工”的定位问题，很少能找到专门讲解雕刻机使用的资料，而实际上国外的手工琴制作者是拿那些在雕刻机教材中可以找到的知识当作常识的，因此我们很难在手工琴网站上找到介绍雕刻机的资料。

下面的内容来自Dreamland Guitar的网站，本站将陆续补充雕刻机使用常识方面的内容。

雕刻机也称为电木铣等。

雕刻机的两种类型固定基板雕刻机刀头相对基板的高度不可调的雕刻机只能通过调整夹具高度改变加工深度，这就意味着无法先把雕刻机放在木料上，然后从掘进动作开始完成开槽。

出于安全和稳定性的考虑，必须先在台钻上用直径大于雕刻机刀头的钻头钻出引导孔。

钻好引导孔后，将刀头加工深度调整适当后插入引导孔，让雕刻机基板平稳接触木料表面。

启动雕刻机前，注意确保刀头不会接触到引导孔内壁，否则在启动雕刻机时会突然产生极大的反作用力。

启动雕刻机前，必须稳固固定琴体，并且用力握住雕刻机，开始移动雕刻机时，注意让基板保持紧密接触木料表面，并且稳定控制雕刻机移动方向。

掘进雕刻机掘进式雕刻机的基板上有两个立柱，雕刻机的电机和夹具总成可以在两个立柱上上下滑动。

使用此类雕刻机时，你可以将雕刻机放在木料上直接启动，然后降低雕刻机刀头完成掘进动作，到达合适深度后锁定刀头深度，然后完成开槽操作。

刀头的深度可以通过雕刻机上的标尺控制，调整起来要比固定基板的雕刻机方便得多。

虽然掘进式雕刻机更适合手持操作，但是锁定刀头深度时同样可以像固定基板的雕刻机一样安装到工作台上。

雕刻机的性价比无论你决定购买固定基板雕刻机还是掘进式雕刻机，性价比都是必须要考虑的问题。

现在市场上的低档雕刻机一般只需几百元就可以买到，与高档雕刻机最直观的差别是塑料部件较多，此时你必须考虑它是否耐用，并且工作质量能达到什么水平。

当然，你的使用方法对雕刻机的寿命也同样有明显影响。

雕刻机使用说明书雕刻机用户手册一、雕刻机安装前注意事项1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。

2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3．电源电压要求210V-230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。

5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。

6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。

7．刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8．请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。

不可加工含石白棉的材料。

9．不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。

10．如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决；以免造成人为损坏。

11．变频器12．凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。

二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸（MM）1300*2500 转速：（转/分）24000最大雕刻尺寸（MM）1300*2500 z轴行程（MM）200 外型尺寸（MM）1600×3100×1800mm分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告：所有的操作须是断电下操作1，机械主体与控制箱的连接，2，将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。

雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

雕刻机操作说明第一篇：雕刻机操作说明.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。

安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI 插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★ 最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.003125Y=0.003125 Z=0.003125 即可正常使用。

2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。

在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。

2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。

3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★ 在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径 1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。

2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。

2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。

还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。

注意：增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。

●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。

●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。

●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。

点)。

●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像：设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。

换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位置，请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。

雕刻机使用手册目录首页- 3 -安装前注意事项：- 4 -第一章雕刻机的组成- 5 -一、图片- 5 -二、雕刻机配件- 8 -错误!未指定书签。

一、机器安装错误!未指定书签。

二．软件的安装- 8 -三．软件的参数设置- 13 -第三章雕刻机的操作流程- 18 -第四章刀具的选择- 19 -第五章机器的日常维护及保养- 20 -第六章故障与分析- 21 -附录1控制卡具体参数设置- 25 -附录2DSP手柄的使用说明- 26 -欧阳物创编 2021.02.07首页首先感谢您选用本公司产品，在您机器安装前请仔细阅读本说明书，以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题，请致电本公司售后服务电话：0757-******** 133********本说明书解释权归广州锐雕数控科技有限公司所有，本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变，恕无法另行通知。

安装前注意事项：1.切勿在闪电和打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，切勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训，操作过程中必须注意人身安全和机器安全。

3.电源电压要求为210V～230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请在专业人员指导下安装稳压电流。

4.不可带电插拔数据电缆，机器本身和控制柜必须接地。

5.操作人员切勿带手套，最好带上防护眼镜。

6.刀具一定要装好夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降和使电机过载。

7.请勿将手伸入刀具工作范围内。

不可加工含石棉的材料。

8.加工材料大小不要超过机械加工范围，长时间不用请切断电源，机器移动时必须有专业人员指导。

9.水冷主轴使用前一定要注意通水。

10.如机器出现异常，请与经销商或本公司售后服务部联系。

第一章雕刻机的组成一、图片1.整机图（1）12系列（2）木工机2.控制柜前部指示图（1）12系列（2）木工机3.控制柜后部接线图（1）12系列（2）木工机4. 变频器面板指示图二、雕刻机配件名称备注电源线1根水泵（风冷主轴无此配件）1个工具箱1个雕刻刀1盒控制卡（可选DSP控制卡）1套说明书1本保修卡1本压板6套扳手2个TYPE3/MACH3/文泰V8（可选）1套刀夹1个保险管2个水箱1个第二章雕刻机的安装及软件设置一、机器安装警告：所有操作须在断电下进行！1.打开木箱，抬出机器放在平地，轻搬轻放，避免撞击。

雕刻机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1雕刻机使用手册目录首页 ....................................................................... 错误!未定义书签。

安装前注意事项： .................................................. 错误!未定义书签。

第一章雕刻机的组成 ........................................... 错误!未定义书签。

一、图片 ........................................................ 错误!未定义书签。

二、雕刻机配件 ............................................ 错误!未定义书签。

第二章雕刻机的安装及软件设置 ........................ 错误!未定义书签。

一、机器安装 ................................................... 错误!未定义书签。

二．软件的安装................................................ 错误!未定义书签。

三．软件的参数设置........................................ 错误!未定义书签。

第三章雕刻机的操作流程.................................... 错误!未定义书签。

第四章刀具的选择 ............................................... 错误!未定义书签。

第五章机器的日常维护及保养............................ 错误!未定义书签。

数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1一、操作步骤：1.准备工作：(1)将数控雕刻机连接到电源，并确保电源接地良好。

(2)启动电源并打开数控雕刻机的电源开关。

(3)检查各部分零件是否完好，如刀具、夹具等。

(4)调整数控雕刻机的控制面板，以便于操作。

2.设置雕刻机参数：(1)根据所需的加工要求，设置数控雕刻机的相关参数，如刀具转速、进给速度等。

(2)根据材料的硬度和厚度，调整数控雕刻机的刀具、夹具等。

3.导入CAD文件：(1)将设计好的CAD文件导入数控雕刻机的操作软件中。

(2)在软件中调整图像的大小和位置，以适应雕刻机的工作区域。

4.设置加工路径：(1)在软件中设置雕刻机的加工路径和刀具路径，确定好雕刻的深度和速度等。

(2)检查加工路径是否与设计要求一致，如有必要，进行调整。

5.开始加工：(1)将工件固定在数控雕刻机的工作台上，确保工件的位置正确。

(2)调整数控雕刻机的工作台高度，以保证刀具和工件之间的距离适当。

(3)启动数控雕刻机，开始加工。

(4)观察雕刻过程中的工件和刀具是否正常运行，如有异常情况，及时停机检查。

6.完成加工：(1)加工完成后，关闭数控雕刻机的电源开关。

(2)取下加工好的工件，并进行质量检查和整理。

二、操作注意事项：1.安全操作：(1)在操作数控雕刻机前，务必戴好防护眼镜和耳塞，以防止刀具飞溅和噪音对身体造成伤害。

(2)在操作数控雕刻机时，禁止戴手套，以免被卷入刀具中。

2.材料选择：(1)根据加工要求，选择适合的材料进行加工，如木材、石材、金属等。

(2)选择材料时，要考虑材料的硬度和厚度，以确定合适的刀具和加工参数。

3.刀具选择：(1)根据加工要求，选择适合的刀具进行加工，如直刀、球头刀等。

(2)在更换刀具时，要注意刀具的固定和调整，确保刀具与夹具之间的紧密结合，以避免刀具脱落或刀具断裂。

4.加工路径设置：(1)在设置加工路径时，要确保雕刻的深度和速度等参数设定合理，以避免加工过程中出现刀具卡住或过度切割等问题。