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7风电项目采购实施要点
一、背景介绍
由于国家减少对煤炭的使用，推动更多的可再生能源开发，风电是最受欢迎的可再生能源之一、随着市场对更高效、更安全的风电机组需求的提高，风电系统的采购越来越重要。
因此，本文重点研究风电项目采购的实施要点。
二、采购要点
1.准备阶段
（1）完成项目基本设计，确定风电项目采购的范围、规模、技术要求等。
（2）认真准备风电项目采购文件，结合项目特点，完善文件格式，使其更加清晰易懂、全面具体。
（3）确定采购方式，采购的方式可以选择公开招标、竞争性谈判、询价等。
2.招标阶段
（1）做好采购文件的宣传工作，增大招标范围，邀请更多的投标人参与，保证竞标投标质量。
（2）严格遵守采购程序，完成资审、建议、评标等步骤。
（3）流程审批，联合采购及定点单位，完成招标程序批准和备案。
3.合同阶段
（1）将获得资格的投标人纳入招标结果公示的范围，并及时对投标人提出的质疑进行反馈。
（2）根据评标结果，将合格投标人的报价由低到高排序，将其中排在最前面的投标人邀请参加谈判并签订买卖合同。
（3）在谈判过程中，与双方商定一致，达成合同内容。
风力发电项目实施方案一、项目背景。
随着全球能源需求的不断增长，清洁能源的重要性日益凸显。
风力发电作为一种清洁、可再生的能源形式，受到了广泛关注。
我国拥有丰富的风能资源，因此开展风力发电项目具有重要意义。
本文档旨在提出风力发电项目的实施方案，以期推动清洁能源的发展，促进经济可持续发展。
二、项目目标。
1. 建设规模，本项目拟建设10台2兆瓦风力发电机组，总装机容量20兆瓦。
2. 发电量目标，年发电量达到5000万千瓦时，为当地提供清洁能源。
3. 环保目标，减少二氧化碳排放，改善环境质量，推动低碳生活方式。
4. 经济目标，提高当地能源供应，促进当地经济发展，实现经济效益和社会效益的双赢。
三、项目实施方案。
1. 选址规划，选择风能资源丰富的地区进行选址，确保风力发电机组的有效利用。
2. 设备采购，采购符合国家标准的风力发电机组设备，确保设备质量和发电效率。
3. 基础建设，进行风力发电场地的平整、基础桩基的打设，确保风力发电机组的安全稳定运行。
4. 建设施工，组织专业施工队伍进行风力发电机组的安装和调试，确保工程质量。
5. 运行维护，建立健全的风力发电机组运行维护体系，确保设备长期稳定运行。
四、项目保障措施。
1. 技术保障，引进先进的风力发电技术，确保项目的高效稳定运行。
2. 安全保障，严格执行安全生产标准，确保项目建设和运行过程中的安全。
3. 环保保障，严格遵守环保法规，确保项目建设和运行过程中的环保要求。
4. 资金保障，合理规划项目资金，确保项目建设和运行的资金充足。
五、项目效益预测。
1. 经济效益，预计项目建成后，年发电收入可达到5000万元，实现良好的经济效益。
2. 社会效益，项目建成后，将为当地提供清洁能源，改善环境质量，促进当地经济发展，实现良好的社会效益。
六、项目风险及对策。
1. 技术风险，加强技术研发和人才培养，提高项目的技术水平，降低技术风险。
2. 市场风险，加强市场调研和宣传推广，拓展项目的市场空间，降低市场风险。
风电项目实施方案一、项目背景随着能源需求的快速增长和环境问题的日益凸显，清洁能源的开发和利用成为世界各国的共同关注点。
风能作为一种可再生能源的代表，具有风速高、资源广泛等特点，逐渐成为清洁能源市场的热门选择。
本项目旨在利用风能资源，建设风电项目，推动清洁能源的发展。
二、项目目标1. 构建可靠高效的风电发电设备，提供清洁可持续的能源供应；2. 降低能源消耗和环境污染，促进可持续发展；3. 增加就业机会，推动当地经济发展。
三、项目内容及实施方案1. 前期准备阶段a. 项目调研：了解项目所在地的地理、气候、环境等情况，评估风能资源；b. 可行性研究：根据调研结果，进行风电项目的可行性分析，确定建设规模和方案；c. 资金筹措：编制项目可行性报告，争取国家和地方政府的支持，寻找金融机构的投资。
2. 工程建设阶段a. 设计方案：根据项目规模，对风电设备的种类、数量、布局等进行详细设计；b. 建设准备：开展土地准备、道路建设、水电设施等工作，确保项目施工条件；c. 采购设备：根据设计方案，确定设备供应商，进行设备采购；d. 施工安装：按照设计方案，进行风电设备的基础施工和设备安装；e. 网络接入：建设输电线路，确保风电电能的有效输送。
3. 运营管理阶段a. 运维管理：建立完善的风电项目运维机制，定期检查设备运行状态，进行维护和维修；b. 运营管理：建立风电项目经营管理团队，负责项目的日常运营、电量销售等工作；c. 监测评估：建立风电设备的运行数据监测系统，实时监测设备性能，进行评估和优化。
四、项目进度计划1. 前期准备阶段：预计耗时3个月，包括项目调研、可行性研究和资金筹措等工作；2. 工程建设阶段：预计耗时12个月，包括设计方案、建设准备、采购设备、施工安装和网络接入等工作；3. 运营管理阶段：项目建设完成后，进入正常运营和管理阶段，持续监测评估，并根据需要进行设备的维护和升级。
五、项目成果评估1. 发电量：根据风电设备的运行情况和风能资源情况，评估项目年发电量，实现可持续的清洁能源供应；2. 经济效益：评估项目的投资回报率和收益，为投资方提供可行的经济利益；3. 社会效益：评估项目对当地经济发展的带动作用，提供就业机会，改善能源结构和环境质量。
风电场EPC模式下项目管理及实施要点分析摘要随着社会经济的发展，人们对能源的需求也急剧增加，因此，探索清洁可再生能源成为重要的课题。
与其他新能源技术相比较，风力发电技术已经获得突破并开始大规模应用，在一定程度上也获得了较好的环境和经济效益。
我国风电开发市场相关的法律规范、技术设备制造、项目实施等方面已经形成了较完备的产业链。
同时，伴随着工程承包模式的不断革新，EPC总承包模式在国内风电项目建设中也得到了大力发展。
关键词风电场EPC模式；项目管理；实施要点1 风电EPC项目特点分析风电EPC项目与其他行业建设项目相比，在实施过程中具有以下明显的特点：①风电EPC项目建设周期较短。
项目工期短，招投标、合同谈判及签订、设备供货、施工管理工作量比较大，风险高。
开工后需立即进入高强度施工状态，风机土建、设备供应、设备安装之间，各个参建单位之间均需要密切配合。
②风电EPC项目投资具有的特点。
风电EPC项目合同金额普遍较大，主要由征地费用、工程费用以及设备费用等组成，设备费用在其中占据了很大的比例；对于整个项目的实施，建设单位往往倾向于采用工程总承包项目的模式，以便发挥总承包在设计、采购、施工之间协调的优势。
③EPC合同委托内容的变化。
随着近年来风电市场的开发，风电EPC项目的产业链也在不断拓展延伸，EPC合同委托内容也在进一步变化，由早期应用较多的项目设计、采购和施工总承包逐渐发展为包含征地、报建、设计、采购、施工、质量监督、并网发电、运营等更多环节和更多“业主工作职责”的合同结构，并且征地报建以及并网发电已经逐渐成为风电EPC的核心竞争力[1]。
2 风电场EPC模式下实施要点2.1 承包商的选择在项目招标中，业主应当给予投标人充足的时间、资料，以对项目风险进行全面评估，使承包商确认自身能力足以承担该EPC项目，从而理性地提供投标方案，控制项目的全寿命周期费用。
业主则可以采用两阶段评标，第一阶段的技术标符合业主的要求，才能进入商务标的评审；第二阶段商务标评标时，业主主要是通过对比承包商以往类似工程的业绩和经验，以及承包商的财务状况等内容，尽量降低业主的项目投资风险。
风电机组及附属设备招标采购总体要求1.1 一般规定1.1.1 本招标文件适用于项目名称项目容量及参数机组及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3 如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。
1.1.4 若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。
1.1.5 投标人须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.1.6 合同签订1个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。
1.1.7 设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。
1.1.8 投标人应提供高质量的设备，该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。
投标人设备业绩满足商务部分要求。
1.1.9 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
当主机参数发生变化而补充对塔筒加工及法兰变化的要求时，应及时通知招标人。
1.1.10 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.11 本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。
风力发电建筑工程的材料选择与采购随着环保意识的提升和对可再生能源的需求增加，风力发电作为一种清洁能源，在世界各地得到了广泛的应用和推广。
而作为风力发电的核心设备之一，风力发电机组的建造离不开合适的材料选择与采购。
本文将从材料的种类和特性、材料选择的原则以及材料采购的注意事项等方面进行探讨。
首先，风力发电机组的建造需要使用各种材料，如钢材、铝材、铜材、玻璃纤维等。
钢材作为风力发电机组的主要结构材料，具有高强度、抗风能力强和耐腐蚀等优点。
而铝材则因其轻质、导热性能好和耐腐蚀等特点，常用于风力发电机组的叶片制造。
铜材作为导电材料，广泛应用于发电机等核心部件。
此外，玻璃纤维也是一种重要的材料，用于风力发电机组的塔筒制造，因其具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点，能够有效抵抗大风和恶劣气候带来的冲击。
在进行风力发电机组材料选择时，有几个原则需要考虑。
首先，材料的强度和耐腐蚀性是重要的考量因素。
风力发电机组需要在恶劣的自然环境中运行，因此所选材料需要能够抵御风力、氧化和酸碱等侵蚀。
其次，材料的轻量化特性也是值得考虑的因素，轻量化可以减轻机组自身的负荷，提高整体效率。
此外，还需要考虑材料的成本，选择合适材料能够降低建造成本，提高投资回报率。
材料采购作为风力发电工程的重要环节，也需要我们注意一些事项。
首先，选择正规的供应商和生产商是保证材料质量的关键。
合格的供应商和生产商能够保证所采购的材料符合规定标准，并提供相关的质量证书，确保材料的质量和可靠性。
其次，材料采购时还需要注意选择合适的包装，包装应能够保护材料免受潮湿、腐蚀和破损等影响。
此外，采购时需要注意检查材料的数量和规格是否与合同一致，并进行验收，确保符合要求。
最后，要与供应商建立良好的合作关系，建立稳定的供应链，确保及时供应和快速响应。
在风力发电建筑工程中，材料选择与采购是一个综合性的任务，需要考虑多个因素并进行权衡。
只有选择合适的材料，并严格控制材料的质量，才能确保风力发电机组的正常运行和长期可靠性。
风电项目采购实施要点
一、定义采购项目
1.1采购项目名称：风电项目
1.2采购内容：采购风电发电机组、控制系统、附件、服务等产品及
相关服务。
1.3采购用途：为了建设项风电项目，需要采购上述相关物品及服务。
1.4采购费用：按照签订的合同约定，采购项目费用由双方约定。
2.1妥善预算：充分调研风电项目产品和服务的价格和性能指标，并
做出合理的投资方案，量身定制采购费用预算，以期达到节省资金的效果。
2.2集中采购：主要采购风电机组、控制系统和附件，如有必要，还
可以选购其他更新的服务。
把采购的产品和服务以及采购条件等信息公开，以保证采购公平性。
2.3全面考察：开展全面的市场调查，以便更加全面准确地了解采购
产品价格、性能指标、物流、技术服务能力等，同时也可以向供应商提出
相关询价，便于更精准地选择合适供应商。
2.4促进质量：查验质量，确保质量达到规定要求；把握交货时间，
有效控制风电项目建设进度；仔细核算价格，确保采购经济效益；采用补
贴等方式促进采购品质量的提升。
风电项目实施方案一、项目背景随着全球对可再生能源的需求不断增长，风能被广泛认为是最具潜力和可持续性的清洁能源之一。
本实施方案旨在介绍一个针对风电项目的全面实施方案，以满足可再生能源发展的需求。
二、项目目标1. 开发风电项目，建设高效稳定的风力发电系统。
2. 提供清洁可再生能源，减少对传统能源的依赖，降低对环境的影响。
3. 实施可持续发展战略，推动经济增长和就业机会。
三、实施步骤1. 项目准备阶段在项目准备阶段，需要进行以下工作：a. 确定项目地点：评估地理条件和风资源，选择适当的项目地点。
b. 可行性研究：进行技术、经济和环境可行性研究，评估项目的可行性和潜在风险。
c. 获取许可证和文件：获取项目建设所需的所有必要许可证和文件。
d. 寻找合作伙伴：与可靠的供应商、施工队和技术专家建立合作关系。
2. 设计和工程设计和工程阶段是整个项目的核心环节，包括以下主要任务：a. 风能资源评估：利用专业软件和设备对项目地点的风能资源进行评估和预测。
b. 发电机选择：根据资源评估结果，选择适当的发电机类型和容量。
c. 变电站设计：设计和建设适当容量的变电站，以将风能转化为可用电能。
d. 输电线路规划：规划建设输电线路，将发电站产生的电能传输到主电网。
e. 联系施工队：与施工队合作，根据设计要求进行风电机组和变电站的建设。
3. 项目建设在项目建设阶段，需要进行以下工作：a. 采购和运输：采购所需的设备和材料，并统筹运输到工地。
b. 基础设施建设：进行风电机组基础工程的施工，确保机组的稳定安装。
c. 发电机组安装：安装风电机组并进行系统调试，确保系统工作正常。
d. 变电站建设：建设变电站并安装所需的设备和系统。
e. 输电线路建设：按照规划安装和连接输电线路。
4. 运营和维护项目建设完成后，进入运营和维护阶段。
在该阶段，需要进行以下任务：a. 操作和监控：建立专业团队进行风电机组的操作和监控。
b. 维护和保养：定期进行设备维护和保养，确保风电机组的高效运行。
风电业务集中采购实施方案一、引言随着可再生能源的发展，风电行业在能源结构调整中扮演着越来越重要的角色。
为了提高风电设备的采购效率，降低采购成本，促进风电行业的健康发展，制定风电业务集中采购实施方案显得尤为重要。
二、目标1. 提高采购效率。
通过集中采购，减少重复谈判、减少采购流程，提高采购效率。
2. 降低采购成本。
通过规模效应，降低采购成本，提高风电项目的经济效益。
3. 优化采购流程。
建立标准化的采购流程，提高采购的透明度和公平性。
三、实施方案1. 制定统一的采购标准。
根据风电项目的实际需求，制定统一的采购标准，明确设备的规格、质量要求等，以便后续的采购流程能够更加顺利进行。
2. 建立供应商资质评估体系。
对风电设备的供应商进行资质评估，建立合格供应商名录，确保采购的设备符合相关标准，提高采购的可靠性。
3. 集中采购谈判。
组织集中的采购谈判，与合格供应商进行谈判，争取更有利的采购价格和条件，降低采购成本。
4. 建立采购管理平台。
建立风电业务集中采购管理平台，实现采购流程的信息化管理，提高采购的透明度和效率。
5. 完善采购合同管理。
建立完善的采购合同管理制度，明确合同的履行义务和责任，保障采购合同的执行。
四、实施步骤1. 制定风电业务集中采购实施方案的详细计划，明确实施的时间节点和责任人。
2. 开展供应商资质评估工作，建立合格供应商名录。
3. 组织集中的采购谈判，达成采购意向。
4. 建立采购管理平台，实现采购流程的信息化管理。
5. 完善采购合同管理制度，签订采购合同。
五、预期效果1. 采购成本降低。
通过集中采购，降低采购成本，提高风电项目的经济效益。
2. 采购效率提高。
减少重复谈判、优化采购流程，提高采购效率。
3. 采购透明度提高。
建立标准化的采购流程，提高采购的透明度和公平性。
六、总结风电业务集中采购实施方案的制定，对于提高采购效率、降低采购成本、促进风电行业的健康发展具有重要意义。
我们将严格按照实施方案的步骤和计划，全力以赴地推动风电业务集中采购工作，为风电行业的发展贡献力量。
风电项目设备采购与供应链管理风电项目作为可再生能源的重要形式之一，在全球范围内得到了广泛的关注和推广。
风电项目设备采购与供应链管理是确保风电项目顺利进行和高效运营的重要环节。
本文将重点介绍风电项目设备采购的流程和供应链管理的关键要点。
一、风电项目设备采购的流程1. 需求分析：在风电项目设备采购前，需要进行需求分析，明确项目所需设备的类型、规模、性能要求等。
同时，还应考虑项目的预算限制和运营要求。
2. 供应商选择：通过公开招标或邀请招标的方式，筛选符合项目需求的供应商。
在供应商选择过程中，需要考虑供应商的信誉、技术实力、交货能力和售后服务等方面。
3. 报价与谈判：根据项目需求，在与供应商的沟通中，要充分了解设备的价格、交货周期、质保期等，进行报价比较和谈判，最终确定合适的供应商和购买合同。
4. 采购执行：在采购执行阶段，需要对设备进行验收和监控，确保设备符合技术要求和质量标准。
同时，还应合理安排物流运输和存储，确保设备按时到达项目现场并妥善保管。
5. 运营与维护：在设备采购完成后，还需要进行设备的运营和维护工作。
这包括设备的安装调试、运行监测、故障维修等，以确保风电项目的稳定运行。
二、供应链管理的关键要点1. 供应商评估与选择：建立供应商评价体系，从供应商的质量管理、交货能力、售后服务、成本效益等方面进行评估。
并根据评估结果，选择可靠的供应商合作。
2. 供应商管理与协同：与供应商建立紧密的合作关系，通过信息共享、技术沟通和合作开发等方式，实现供应链各环节的协同管理。
同时，定期评估供应商的绩效，及时解决供应商问题，保证供应链的顺畅运作。
3. 库存管理与物流协调：根据需求和预测进行库存的合理规划，降低库存风险和成本。
同时，与物流供应商合作，确保物资的准时运输和到货。
4. 风险管理与应急预案：及时识别和评估可能存在的风险，并制定相应的风险应对措施和应急预案。
这包括供应商倒闭、设备故障、自然灾害等突发情况的应对措施，以保障项目进度和运营。
设备和材料采购实施要点概述本风电项目由于实行总承包制，工程总承包商负责本工程设备材料（少量设备由建设单位自行采购）的采购、工程施工和装置试车工作，为完成招标文件中规定的采购任务，确保设备，材料采购的进度、费用和质量符合招标文件和规范要求，特制定本工程设备材料采购实施计划。
1、编制依据2、招标文件。
3、公司质量、环境、安全管理体系文件及其它管理标准。
4、国家/或行业相关标准规范。
采购要点（1）对招标文件、合同的响应。
（2）采购计划的编制。
（3）采购信息的收集。
（4）确定供货厂商名单。
（5）编制询价文件（6）评审报价文件（7）进行合同谈判，确定供货厂商，并报业主批准。
（8）与供货厂商签定并履行合同。
（9）按计划催交供货厂商按期提供设计所需的文件，特别是按供货周期将货物运抵现场。
（10）对采购的设备、材料进行检验或验证。
（11）对不合格品进行处置，需要时向供货商进行索赔。
采购程序为履行上述要点，本工程设备、材料工作执行以下程序（见下图）：有类似工程专业知识、专业性强、效率高的采购人员，以确保本工程采购计划的顺利实施。
由于本工程设计工艺流程先进，装置的自动化程度高，采购人员在实施采购前应认真阅读招标文件和合同，明确设备、材料采购范围和质量要求。
采购计划的编制（1）由工程技术部门提供包括技术及工艺要求的工程用料计划，物资采购部门根据上述计划、本项目总体进度计划安排及库存、损耗等因素组织编制详细的物资采购计划，采购计划中的备注拦内对所采购物资的质量分类加以标明。
（2）采购计划由物资采购部门人员负责编制，部门负责人审核，经项目经理批准后实施，并上报业主采购部。
未经审批确认的采购计划不能做为采购依据。
（3）采购计划应一式四份，采购、质量检查、仓库、财务各一份，作为采购、验收入库、付款的依据，采购文件由编制人员负责整理保存。
（4）项目实施中采购经理每月向项目经理提交进度报告。
（一）为保证采购物资的质量，项目经理部采购部门必须明确以下物资采购的要求：技术标准；产品的名称、型号、规格等级、数量、质量特性、验收标准、供货期及售后服务等；产品质量合格证明书；设计文件的相关要求等。
（二）采购信息发布前，项目经理部应组织评审，确保采购的要求是充分适宜的。
确定供货厂商名单（一）选择、评价和重新评价供货商的准则1、对质量A类物资采购，物资采购部门应按下列评价准则，选择、评价和重新评价供货商，并经项目经理审批后，对合格的供货商建立台帐（档案），并将合格供方名录报公司工程部备案。
2、对生产厂家的选择、评价和重新评价供货商的准则具有营业执照、生产许可、质量管理体系认证和产品质量认证的证书等；供方资金、诚信、售后服务的能力；优先考虑已通过IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证或产品质量认证（如名优产品称号）的供方；当业主有评价要求或供方履约能力有问题时，应对供方进行重新评价。
3、对中间供货商的选择、评价和重新评价的准则具有营业执照、经营许可证等；供方资金、诚信和售后服务的能力；优先考虑已通过IS09001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和GB/T28001职业健康安全管理体系认证或产品质量认证（如名优产品称号）的供方；发现供方提供产品能力不能满足合同要求时，应取消其作为合格供方的资格；对一次性购买且采购量很小的一般材料、半成品，分别采取看样定货，查验质量保证资料、抽样实验的方式选择和评价供方。
4、当确定为合格的供方提供的产品出现问题时，项目物资采购部门应及时与其联系，同时依据情况采取加强采购的验证或检验、限制或停止供方供货的措施。
5、建立供货关系后，项目物资采购部门在项目交工后必须对实际供货情况进行综合评定，并将有关信息报公司工程部或工程处设备材料部门。
设备材料部门每年应对供货方的能力和业绩进行一次考核。
对于质量稳定、售后服务好的单位继续确立为合格的供方，作为物资采购的供货对象；对于连续二次出现不合格现象的供方，要取消其合格供方的资格。
6、顾客推荐/或指定的供方，物资采购部门也应对其按要求进行评价，如果不符合要求，应向顾客报告，说明要求另行选择供方的理由。
如符合要求，则应该及时与之签定供货合同，视同自选供方对其进行控制。
7、对B、C类物资应采购选择有良好合作关系的供方。
参加投标的供货厂商名单从业主推荐和编制的“合格分承包方一览表”中选择。
对业主推荐的供货厂商或由于不能满足项目需要而新增加的供货厂商应按规定进行评审，合格后方可进入选择和确定范围。
商务和采购部门负责人在选择和确定参加投标的供货厂商后，需将供货厂商名单报项目经理审查，并报业主批准确定。
为施工现场临时增加的小批量和非重要设备材料提供物资的供货厂商，可由商务和采购部门负责人直接组织评审，经项目经理批准后交业主确认。
8、常用物资质量分类质量A类：有总承包商提供的用于建筑安装工程项目或产品主体的原材料、设备和配件以及施工生产过程中对项目和产品的质量有影响的检验、测量和试验设备、焊接材料等物资。
常见的质量A类物资有：土木建筑工程的A类物资：水泥、钢筋、金属构件、钢筋混凝土构件或制成品、桩基、建筑防水材料；建筑装饰工程的A类物资：地饰砖、墙饰砖、门窗金属机构件、玻璃、灯具、内外墙涂料；工艺管道安装工程的A类物资：金属或非金属管材、阀门、管件、紧固件、垫片；设备安装安装工程的A类物资：工艺设备、现场拼装、制作设备的主体材料和配件；电气、仪表安装工程的A类物资：高低压电器设备、元件、配件；气动、电动物位控制仪表及元件；电缆、电线；受压受电等材料；母线桥、电缆桥架等；防腐、保温工程的A类物资：油漆、涂料；纤维棉、毡、布、管壳；耐火砖及耐火材料；耐酸砖及耐酸材料；防火喷涂料等；工艺管道焊接、钢结构焊接、压力容器焊接的A类物资：电焊条、电焊丝、焊粉、焊剂等；质量B类：用于建筑安装工程项目和产品、图纸标定的（不属于质量A类）其它物资；质量C类：施工生产过程中所需的手段用料、工具、消耗材料等其它物资。
编制询价文件根据设计提供的“技术规格书”和采购计划的要求，商务和采购部门负责人负责组织编制物资采购招标询价文件，向社会有关生产厂家、供货商发布，广泛征集信息，进行询厂询价活动。
询价文件应包括：采购清单、商务报价表、技术说明书、偏差表。
询价文件由商务部门负责人签署并发送给已获准参加投标的有关供货厂商。
询价询价应遵循货比三家的原则，参加报价的供货厂商应超过三家。
采购询价名单应经项目经理批准。
评审报价文件在接到报价文件后，商务和采购部门负责人组织采购人员对报价文件分别进行商务（商务评审表）和技术评审（技术评审表），并签署意见。
在此基础上，商务和采购部门负责人组织进行综合评审（综合评审表），并提出推荐意见报项目经理审查。
如合同有要求，评审结果应报请业主批准。
报价评审应保存记录并建立询价/报价/评审台帐。
签定采购合同1、对供货厂商的产品质量状况、质量保证能力、供货能力、社会资信、环境保护、安全卫生及价格等方面进行调查评定，必要时应进行实地考察，以确定合格的供货方。
根据项目经理和业主批准意见，由采购部门负责人与供货厂商签订采购合同。
需要时，在签订合同前还要同供货厂商进行商务和技术谈判，以便最后确定供货厂商。
2、合同应包括以下内容：技术条款：物资名称、类别、技术规格、型号、品种、数量、材质、等级、包装、各项技术指标和技术标准、质量保证要求、检验方式、售后服务要求等；费用条款：价格、运输方式、交货地点、付款方式等；违约条款：交货期、质量、罚则等。
3、合同文本由采购经理组织编制，经项目经理审查后报业主批准使用。
4、采购合同一律使用批准后的合同文本，由采购部门负责人与供货厂商签订，同时应建立合同台账并保存合同档案。
进货检验1、物资采购部门负责组织或委托质量检验部门按《监视和测量控制程序》、《进货检验标准》及标准规范要求对采购的设备、材料进行验证或检验。
2、采购物资的验证由物资采购部门的采购员及保管员按照《物资入库验收、保管及发放管理规定》进行。
经检验合格的物资由物资管理部门办理入库、建帐手续，定置保管。
3、当物资没有满足某个质量验收的规定要求时，由物资采购部门负责办理退货和索赔。
4、不得采购国家明令禁止使用和淘汰的物资。
设备质量控制并执行合同。
1、工程资料设备采购人员收集以下资料：设备制造投标书及相关文件、合同；设计图纸；加工工艺；政府相关的批文；相关法律、法规、规范。
2、熟悉制造现场情况场地情况：制造车间环境人员情况：制造业单位人员，组织；资料情况：图纸、合同、技术规范、政策、法规等文件资料。
3、编写质量控制要点设备制造质量控制要点总负责人主持编制，专业采购工程师参加。
经项目经理和总工程师签署后报建设单位。
（1）编写质量控制程序（2）由各专业工程师负责编写本专业质量控制程序，经总工程师批准后实施。
关键性项目的质量控制程序须经公司技术部门批准后方可实施。
（3）质量控制程序应符合质量控制要点的要求，并应结合工程项目的特点，做到详细具体，具有可操作性。
（4）质量控制程序包括以下主要内容：专业工作的特点；质量工作的流程；质量工作的控制要点依据及目标值；质量工作的方法及措施。
（一）对材料的控制1、材料供应合同中指定的品牌按合同采购；合同中未指定的，由制造单位提前提供若干符合设计要求的产品方案经总承包商审批后报建设单位选择。
2、材料检验对进场材料、外购配套件、元器件等需要提供出厂的合格证明文件外，必要时还需在采购工程师的现场监督下按规定比例送检；检测单位按政府规定选取，须有相应资质。
送检时由总承包商采购人员陪同见证；对检验不合格的产品，采购工程师有权要求设备制造单位重新返工。
3、设备制造工序的控制对组织及制造人员的控制管理人员及其效率；技术人员到位情况；人员持证上岗情况；技术熟练程度；设备制造图纸交底情况。
设备制造生产计划和制造工艺方案设备制造单位在开工之前要编写设备制造生产计划和制造工艺方案，经总工程师审核批准后执行，并报建设单位。
旁站及巡视控制对重要及重点部位以及关键项目，总承包商将派专业工程师旁站监理，监督设备制造全过程。
其它情况采用巡视的办法，定时不定时现场巡查。
停工的要求可能危及生命安全及重大财产损失时，或者设备制造质量严重失控，当经警告设备制造单位拒不改正时，总承包商采购工程师将发出停工要求。
隐患消除后，设备制造单位填写表格申请复工，经总承包商采购工程师检查无误，确认其已具备复工条件并同意后才能复工生产。
4、中间检验、车间检验、产品最终检验设备制造单位自检合格后提出申请，总承包商采购工程师通知监理单位和建设单位参加检验。
检验不合格的项目责令制造单位返工修补或重做。
5、对工期的控制项目调度室依据合同条件对工期进行控制。
