动力中心安全操作规程(标准版)
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动力车间电工安全操作规程范文第一章总则1.1 为了保障动力车间电工的安全,预防电气事故的发生,制定本安全操作规程。
1.2 本规程适用于动力车间电工进行电气操作、维修和检修等工作的全过程。
第二章电工作业前的准备2.1 电工作业前,必须检查所需工具、设备和安全保护装置是否正常,确保符合操作要求。
2.2 电工在进行作业前,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括绝缘手套、绝缘靴等。
2.3 电工作业前,必须对工作区域进行安全检查,确保无可燃、易爆物品存在。
必要时,进行临时隔离和标识。
2.4 电工在作业前,应进行必要的安全技术交底,了解作业环境的特殊情况,掌握应急措施。
第三章电工作业中的安全注意事项3.1 电工在进行电气接线操作时,必须先切断电源,确认线路无电后方可进行操作。
3.2 电工在进行电气维修时,必须使用适当的工具和设备,切勿使用生锈、损坏的工具。
3.3 电工在进行电气检修时,必须依照检修计划进行操作,并严格按照图纸要求进行接线。
3.4 电工在接触高压电设备时,必须严格按照操作规程进行操作,并穿戴绝缘工具和装备。
3.5 电工在进行电气设备维护时,必须先切断电源,并进行必要的安全措施,例如挂牌警示等。
第四章电工作业结束后的安全措施4.1 电工在作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁,切勿留下杂物和易燃物。
4.2 电工在作业结束后,应将工具、设备和安全装置归位,并进行检查确认无异常。
4.3 电工在完成作业后,必须填写作业记录,并及时上报有关部门。
第五章电工安全培训和考核5.1 电工应定期参加电工安全培训,提高电气安全意识和技能水平。
5.2 电工安全培训内容应包括电气事故案例分析、电气设备维护和绝缘工具使用等方面。
5.3 电工安全考核应按照相关规定进行,考核内容包括理论知识和实操技能。
第六章事故处理与应急预案6.1 发生电气事故时,电工应立即切断电源,并进行必要的急救措施,确保人员安全。
6.2 电工在事故发生后,应及时向有关部门报告,并协助进行事故原因调查与分析。
动力车间电工安全操作规程正式版一、总则为了减少动力车间电工的事故发生率,保护人员生命财产安全,根据相关法律法规和管理要求,制定本电工安全操作规程。
二、工作流程1.严格遵守电气设备的操作手册和说明书;2.在进行电气设备操作前,必须戴上符合安全标准的劳保用品,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等;3.确保电气设备处于断电状态,并采取合理措施,如拉开隔离开关、贴上明显的禁止通电标示,以防止误操作;4.禁止在有湿度或水滴的地方进行电气设备操作;5.在操作电气设备时,严禁戴手套接触裸露的电气元件,以免发生触电事故;6.在必要的情况下,应使用绝缘工具进行操作,严禁将金属工具接触到裸露的电气元件;7.保持电气设备操作区域干燥、整洁,清除杂物和堆积物,防止绊倒和滑倒;8.严禁在电气设备或线缆上悬挂或放置负重,以免造成设备破坏或导线断裂;9.维护人员在进行检修维护工作时,必须按照操作规程和安全要求进行操作;10.操作完毕后,必须切断电源,并确保电气设备处于安全状态。
三、紧急情况处理1.发生火灾时,立即切断电源,并使用灭火器进行扑灭。
如无法扑灭,立即报警并撤离现场;2.发生电击事故时,立即切断电源,并进行急救措施,如心肺复苏或按摩;3.发生漏电时,立即切断电源,并进行检修维护;4.发生短路或电气设备故障时,立即切断电源,并进行检修维护;5.遇到其他紧急情况时,根据实际情况采取适当措施,保障人员安全。
四、事故和隐患报告1.发生任何事故或意外伤害时,必须及时上报相关部门,并进行记录和调查,以确定原因并采取相应措施防止再次发生;2.发现电气设备存在隐患时,应立即上报维护部门并进行维修,确保设备状态良好、安全可靠。
五、培训和检查1.所有动力车间电工必须接受日常的安全培训,提高安全意识和操作技能;2.定期进行安全检查,确保电气设备符合安全要求,并及时处理发现的问题;3.检查和测试电气设备的绝缘性能,确保设备的绝缘状态良好;4.定期进行紧急情况演习,提高应急处理能力。
动力机械安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关安全生产法规,为维护企业职工人身安全和财产安全,规范动力机械的使用和操作,制定本安全操作规程。
本规程适用于企业内所有动力机械的使用和操作。
第二条动力机械的使用和操作必须符合国家的相关法律法规和标准,执行本安全操作规程,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
第三条动力机械的维修保养工作必须按照规定进行,不得违章操作,保证机械的正常运行状态。
第四条应对发生的突发事故,及时采取措施进行处置,保护工作人员的人身安全。
第二章动力机械的使用第五条动力机械的使用必须经过相关岗位的培训和操作证书的取得,没有经过培训和取得操作证书的人员不得擅自操作机械。
第六条动力机械的使用人员必须严格按照操作手册的规定进行操作,不得私自更改操作方法和参数。
第七条动力机械的使用前必须进行安全检查,包括机械的运行状况、润滑油的添加、机械工具的完整性等方面。
第八条动力机械的使用时,操作人员必须保持清醒,不能饮酒、吸烟等影响判断和操作能力的行为。
第九条动力机械的使用时,必须戴上安全帽、安全鞋等相关个人防护用品,并严格按照规程穿戴。
第十条动力机械的使用时,必须严禁戴手套操作,以免手套被卷入机械造成事故。
第十一条动力机械使用结束后,必须按照规定进行清洁和妥善存放,不能随意堆放和放置在通道和阻挡消防通道。
第三章动力机械的维修保养第十二条动力机械的维修保养工作必须由经过专业培训并取得相关证书的人员进行。
第十三条动力机械的维修保养工作必须严格按照操作手册的要求进行,不得随意拆卸和更改机械结构。
第十四条动力机械的维修保养前必须进行断电和通知相关人员,确保维修保养过程中不影响其他工作人员的操作和安全。
第十五条动力机械的维修保养时,需要使用专用工具和设备,不得使用损坏或非标准工具进行操作。
第十六条动力机械的维修保养完成后,必须进行试运行和相关检测,确保机械的正常运行状态。
动力车间电工安全操作规程范本第一条为了确保动力车间电工工作的安全与顺利进行,保护电工作业人员的生命财产安全,对动力车间电工操作进行规定,制定本安全操作规程。
第二条动力车间电工操作人员必须严格遵守以下规范,做到严谨、谨慎、规范操作,确保工作的安全进行。
第三条动力车间电工操作前,必须穿戴劳动保护用品,包括防护服、绝缘手套、绝缘靴等,并确保其正常状态和有效期。
第四条在对电气设备进行维护、修理或改装时,必须切断电源,并进行有效标识,确保操作人员的安全。
第五条在更换电缆或线路时,电工必须明确线路电压,采取正确的断电和接地操作,确保自身安全。
第六条在插拔插头、接触器或开关时,必须确保手部干燥,以免出现漏电、触电等事故。
第七条在安装新设备或更换电气元件时,必须按照规范进行接线,确保电路的正常运行和人身安全。
第八条动力车间电工在开展维修作业前,必须对设备、工具进行检查,确保其正常运行和安全性。
第九条负责工作的电工必须对手下人员进行安全培训,使其了解电工工作的风险和安全操作规范。
第十条动力车间电工在作业时,禁止单人作业,必须确保有相应数量的人员配合操作,并进行有效的沟通和协调。
第十一条在高压设备操作时,必须确保有经验且持有相应证书的电工进行操作,并遵守相关的高压操作规程。
第十二条动力车间电工作业人员必须与其他工种人员保持良好的沟通和合作,确保工作的顺利进行。
第十三条当发现电气设备存在异常或故障时,必须立即停止操作,并及时向负责人报告,确保安全隐患的排除。
第十四条在电工作业现场必须保持整洁、通风良好,防止杂物积存、油污等堆积引发火灾,确保作业环境安全。
第十五条动力车间电工操作时,必须确保设备与人员的相对安全距离,避免触碰到带电部分,防止触电事故的发生。
第十六条动力车间电工禁止在工作中饮酒、吸烟或其他娱乐活动,以确保工作时的专注和安全。
第十七条动力车间电工必须定期参加安全培训和考核,提高安全意识和操作技能,确保安全工作的持续进行。
动力机械安全操作规程动力机械是生产中常用的设备,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,必须制定相应的安全操作规程。
下面是一个大致的动力机械安全操作规程,供参考。
一、一般要求1. 在操作动力机械之前,必须熟悉设备的性能和用途,了解操作规程和各种安全事项。
2. 严禁无资格和培训的人员操作动力机械。
3. 操作动力机械时必须佩戴安全装备,如安全帽、安全鞋等;4. 在操作过程中,严禁饮酒、吸烟或使用手机等造成分心的行为;5. 操作人员要随时保持清醒和注意力集中,不得懈怠和马虎,必要时可以互相帮助和提醒。
二、设备操作要求1. 在操作动力机械之前,必须检查设备是否完好,有无异常现象,如发现问题应及时报修;2. 操作前应检查设备的安全保护装置是否完好,如安全防护罩、紧急停车装置等;3. 操作过程中发现设备异常声音、烟雾、异味等情况应立即停车检查;4. 操作人员应按照操作规程、标志等指导进行操作,不得随意改变设备的工作状态;5. 操作过程中如果需要搬动设备部件或调整工作位置,必须先切断动力,停车并进行相应的固定。
三、操作时的安全措施1. 操作人员应该保持良好的工作姿势,保持合适的距离,避免身体接触到运动部件;2. 运动部件的操作要尽量采取双手操作,不得将手指单独伸入运动部件内;3. 在操作时要保持清洁,特别是工作台面和机械内部的维护,保持设备的正常工作环境;4. 长时间操作动力机械时,应定期休息,防止疲劳导致意外事故;5. 在操作动力机械时禁止戴手套、长袖衣物等可能引发危险或卡住运动部件的物品。
四、设备维护和保养1. 设备的维修和保养应由专业人员进行,不得擅自进行拆卸和改装;2. 维修和保养过程中,必须切断设备的动力供应,确保安全;3. 维护人员必须佩戴相应的防护设备,如工作手套、护目镜等;4. 除非得到了专业人员的许可,否则不得将维护和保养的任务交给无相关经验的人员。
五、紧急事故处理1. 在紧急情况下,必须立即切断设备的动力和电源,采取紧急停车措施;2. 如设备发生故障导致无法切断动力,应使用紧急停车器等设备进行刹车;3. 在紧急情况下,应立即向周围人员发出警报,并采取相应的救援措施;4. 在进行维修和排除故障时,必须进行充分的安全防护,如使用楼梯、工作平台等设备。
力工岗位安全操作规程内容
《力工岗位安全操作规程》
一、岗位操作前的准备
1. 工作人员需穿着符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 对使用的工具和设备进行检查,确保其完好无损。
如发现有缺陷或故障,应及时报告并进行维修或更换。
二、岗位操作时的注意事项
1. 在使用重型设备进行搬运操作时,需严格按照操作规程进行,并配合其他工作人员协作,确保搬运过程安全。
2. 注意观察周围环境,尤其是行人和其他车辆的动态,时刻保持警惕。
3. 对于需要搬运的重型或超重物品,应提前制定搬运计划,并遵守相关规定进行操作,确保搬运过程安全稳定。
三、事故处理和报告
1. 如发生事故或意外情况,应第一时间停止操作并进行救援。
2. 对于事故原因的调查和分析需及时开展,以避免同类事故再次发生。
3. 不论事故轻重,都需及时向上级主管进行报告,并协助相关部门进行事故处理和善后工作。
四、日常维护和检查
1. 对使用的设备和工具进行定期的维护和检查,确保其在良好状态下进行操作。
2. 在使用过程中,如发现设备存在异常情况,应及时停止操作并进行维修或更换。
以上规程是力工岗位操作的基本安全规范,希望所有工作人员都能严格遵守,保障岗位操作的安全和稳定。
动力车间安全规程第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》及有关规定,为了保障动力车间的生产安全,确保员工的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二条动力车间是指利用燃煤、燃油等能源进行能量转换和输送的车间。
第三条为了保证动力车间的安全运行,所有员工必须严格遵守本规程。
第四条动力车间的负责人应负有安全管理的责任,并建立相应的安全管理制度。
第二章安全责任第五条动力车间负责人应具备相应的职业安全素质,具备安全管理能力和经验。
第六条动力车间负责人有权制定和修改动力车间的安全操作规程,并组织员工进行安全培训。
第七条动力车间负责人应建立健全的安全责任制度,明确各级责任,并落实到每个岗位上。
第八条动力车间负责人应定期组织员工进行安全教育,提高员工的安全意识和安全技能。
第三章安全培训第九条动力车间负责人应根据员工的实际工作内容和岗位要求,制定相应的安全培训计划,并定期组织员工进行培训。
第十条新员工入职时,应接受必要的安全培训,并经过考核合格后方可上岗。
第十一条员工应定期接受安全培训,提高安全意识和安全技能,掌握相关安全操作规程。
第十二条对于特殊岗位的员工,应进行专业的安全培训,掌握操作技能和应急处理知识。
第十三条动力车间应定期组织模拟演练,考核员工的应急处理能力和协作能力。
第四章安全管理第十四条动力车间负责人应建立严格的安全管理制度,包括安全生产控制制度、设备检测维护制度、职业道德和工艺技术操作规程。
第十五条动力车间应定期对设备进行检测和维护,确保设备的正常运行。
第十六条动力车间应建立安全生产控制制度,明确各类危险源的防范措施,并制定相应的事故应急预案。
第十七条动力车间应定期组织安全检查,发现安全隐患及时整改,确保车间的安全运行。
第十八条员工应按照安全操作规程进行作业,严禁违规操作和违反安全规定的行为。
第十九条员工应定期参加安全培训,提高自身的安全意识和安全技能。
第五章紧急处理第二十条在发生安全事故或者突发事件时,员工应迅速报告负责人,并按照预先制定的应急处理措施进行处理。
动力车间电工安全操作规程一、电工安全知识的学习和培训1. 电工必须接受相关的安全知识培训,并通过考试取得合格证书。
2. 电工应定期参加电工安全知识的学习和培训,不断提升安全意识和技能水平。
二、电工个人防护1. 电工在进行作业时,必须配戴符合要求的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 电工应保持身体清洁,不得穿戴过于宽松或过于紧身的衣物,以防被电线绞缠或卡住。
三、电工操作规程1. 电工在进行任何作业之前,必须对设备进行巡检,确保其安全可用。
2. 电工作业前应切断电源并进行相应的检查,确保电源被彻底断开。
3. 电工在进行高压操作时,必须使用绝缘工具,并且要确保其良好状态,不得使用有缺陷或损坏的绝缘工具。
4. 电工在进行焊接作业时,必须采取防火、防爆措施,并确保焊接区域周围没有易燃物。
5. 电工在进行电缆连接时,必须先切断电源,并使用绝缘工具进行操作,确保自身安全和设备的正常运行。
6. 电工在进行电气设备维护时,必须先进行停电操作,并在维护完成后进行设备的复电。
7. 电工在进行设备检修时,必须使用专用工具,并进行必要的安全防护措施,确保自身安全和设备的正常运行。
8. 电工在进行搬运重物时,必须采取合适的搬运工具,并遵循正确的搬运姿势,以避免意外伤害。
四、电工火灾防范和应急处理1. 电工应熟悉各种火灾报警装置的位置和使用方法,并能够及时报警。
2. 电工在发现火灾时,应立即采取适当的灭火措施,并紧急报警,确保自身和他人的安全。
3. 电工应知悉各种灭火器材的使用方法,并定期检查其有效性和完好性。
五、电工事故的紧急救援1. 电工在发生事故时,应迅速采取必要的自救措施,并按照应急预案进行事故报告和救援。
2. 电工应熟悉各种急救方法和道教,能够进行基本的急救处理并引导他人进行急救。
六、电工安全意识的促进1. 电工应时刻保持警觉,提高自身安全意识,认真履行职责,避免操作失误导致事故发生。
2. 电工应积极参与安全培训和演练活动,并提出改进建议和意见,促进电工安全工作的持续改进。
动力中心安全操作规程一、一般操作1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。
2、转炉送风机运行前,必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。
3、备用机自起动后,当运行参数恢复正常时,必须及时停止自动起动的设备(原运行设备故障除外)并恢复其备用状态。
4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护,班长必须到现场监护。
5、事故柴油发电机动维护或检修前,必须征得总调度室和总降压的同意,并将切换开关由(自动)位打到(手动)位,以防自起动发生事故。
6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。
7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前,必须向总调度室报告,并与制氧仪表室联系。
操作时要缓慢,以防爆管。
8、发现设备运行异常时,必须先开启备用机,后停故障机。
9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时,必须先征得熔炼中央仪表室的同意;若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时,必须先停机后进行联系,防止对设备造成巨大损害。
10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。
11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好,并摆放在指定位置,以便事故停电时取用,班中点检时随身携带。
12、设备清扫时,不得接触其旋转部分。
禁止用水冲洗带电设备。
13、操作蒸汽阀门时,戴好手套,防止烫伤。
14、高压配电盘必须由电气人员进行操作,其他人员不得擅动。
15、废油桶应放在指定位置,禁止乱倒乱放废油。
16、检修压力容器或管道时,先确认压力为零。
二、事故停电操作(一)透平值班员1、紧急停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,禁止透平进汽。
2、在DCS上确认DC油泵自起动,且油压在0.05Mpa以上,防止透平轴瓦烧毁。
3、保证除氧器水位正常。
4、控制复水器水位正常。
5、确认AC油泵自起动,油压在0.07Mpa以上。
动力机械安全操作规程范本一、前言本操作规程适用于所有动力机械的操作,旨在确保操作员的人身安全和设备的正常运行。
操作员必须遵守本规程的要求,严格执行安全操作流程。
二、操作前的准备工作1. 操作员必须熟悉所操作的动力机械的结构、性能和使用方法,具备相关操作经验。
2. 操作员应检查动力机械的工作环境是否符合安全要求,排除可燃、易爆或有毒的物质,确保操作无障碍。
3. 操作员应穿戴适宜的劳动防护用品,如防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 操作员应认真检查动力机械的运行状态,如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。
三、操作要求1. 操作员在操作动力机械之前,应先将电源开关关闭,并确保动力机械完全停止。
2. 操作员必须确保自身的操作技能和身体状况适应所操作的动力机械,未经培训和授权的人员不得擅自操作。
3. 操作员应将动力机械所需的配件和工具准备齐全,并放置在易操作的位置,以免操作过程中出现干扰和延误。
4. 操作员应按照正确顺序启动动力机械,遵循正确的操作方法。
在操作过程中,应集中注意力,不得分心或与他人闲聊。
5. 操作员应定期检查动力机械的润滑、冷却和密封等部位,如有发现异常情况应及时处理。
6. 操作员在使用动力机械时,应减少身体的移动,并保持平稳的动作,避免不必要的碰撞和伤害。
7. 操作员在操作结构复杂、安全隐患较多的动力机械时,应先进行试运行和试验,确保没有问题后再进行正式操作。
8. 操作员在操纵动力机械时,应保持清醒的头脑,不得在饮酒、疲劳或情绪不稳定的条件下操作。
9. 操作员应定期对动力机械进行维护和保养,及时更换配件、清洁机械和加注润滑剂等,以保持机械的良好工作状态。
四、安全防护措施1. 操作员应在使用动力机械前,将相关的安全防护装置装置齐全,并确保其正常工作。
如有发现异常应及时修理或更换。
2. 操作员在操作动力机械时,应正确使用防护设施,如安全阀、限位器和警示灯等。
不得擅自移除或更改任何安全装置。
( 操作规程 )
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动力中心安全操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
动力中心安全操作规程(标准版)
一、一般操作
1、每班必须确认仪表空压机、事故柴油发电机、复水泵、锅炉给水泵、除氧器用事故给水泵、AC油泵、DC油泵等设备的自动状态及自起动条件2次以上。
2、转炉送风机运行前,必须对备用润滑油泵、备用工作油泵进行自起动试验。
3、备用机自起动后,当运行参数恢复正常时,必须及时停止自动起动的设备(原运行设备故障除外)并恢复其备用状态。
4、透平发电机、反应塔送风机、转炉送风机、事故柴油机、锅炉给水泵等重要设备的操作或动维护,班长必须到现场监护。
5、事故柴油发电机动维护或检修前,必须征得总调度室和总降压的同意,并将切换开关由(自动)位打到(手动)位,以防自起
动发生事故。
6、转炉送风机起动之前必须与总降压取得联系。
7、卸载冷却器和复水器开、停冷却水之前,必须向总调度室报告,并与制氧仪表室联系。
操作时要缓慢,以防爆管。
8、发现设备运行异常时,必须先开启备用机,后停故障机。
9、开、停反应塔送风机和转炉送风机时,必须先征得熔炼中央仪表室的同意;若发生风机剧烈喘振、轴承温度急剧上升等紧急情况时,必须先停机后进行联系,防止对设备造成巨大损害。
10、每班必须对空压机操作盘及气包进行2次以上疏水。
11、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好,并摆放在指定位置,以便事故停电时取用,班中点检时随身携带。
12、设备清扫时,不得接触其旋转部分。
禁止用水冲洗带电设备。
13、操作蒸汽阀门时,戴好手套,防止烫伤。
14、高压配电盘必须由电气人员进行操作,其他人员不得擅动。
15、废油桶应放在指定位置,禁止乱倒乱放废油。
16、检修压力容器或管道时,先确认压力为零。
二、事故停电操作
(一)透平值班员
1、紧急停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,禁止透平进汽。
2、在DCS上确认DC油泵自起动,且油压在0.05Mpa以上,防止透平轴瓦烧毁。
3、保证除氧器水位正常。
4、控制复水器水位正常。
5、确认AC油泵自起动,油压在0.07Mpa以上。
(二)柴油机房值班员
1、及时调整1#柴油发电机频率和电压正常,防止柴油机迟滞跳机。
2、切换备用气包前,必须关闭原气包出口阀,以防气包压力不足,导致柴油机无法手动起动。
3、3#柴油发电机自动起动不成功的操作
⑴确认2#柴油发电机自动起动,否则手动起动柴油机。
⑵确认倾动炉断路器在“断”位,柴油机负荷小于480KW,防止2#柴油机负荷过大跳机。
⑶事故状态停2#柴油发电机前,必须确认3#柴油发电机MGS显示屏上的切换开关在“RESERT”位,防止3#柴油发电机自起动。
4、停止运行柴油机前,应确认柴油机不带负荷并征得总调度室的同意。
(三)风机房值班员
1、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
2、事故电供出后,必须确认锅炉给水泵自起动且压力在5.2Mpa 以上,否则手动起动,防止废热锅炉发生缺水事故。
三、冷却水系统故障操作
(一)净化水Ⅰ系统故障时
1、每小时确认净化水Ⅰ系统的压力维持在0.39Mpa左右。
2、当压力降至0.35Mpa时,必须通知熔炼车间采取处理措施,并向总调度室电话汇报。
(二)净化水Ⅱ系统故障时
1、向中央仪表室及总调度室电话汇报。
2、在DCS上确认[净化水Ⅱ]和[净化水Ⅰ]切换正常。
3、确认杂用空压机和吹灰空压机因断水而自动停止,否则立即手动停止,防止对设备造成损坏。
4、透平发电机定子温度上升到1100C以上时,与中央仪表室、调度室、总降压联系,立即停止透平发电机。
5、反应塔送风机轴承温度超过65℃,应立即与中央仪表室联系,停止送风机,防止轴承烧毁。
6、停止转炉送风机前必须征得转炉的同意。
(三)循环水系统故障时
1、向总调度室电话汇报。
2、与中央仪表室和总降压联系,告知“透平发电机须紧急停机”。
3、立即停止透平发电机,迅速关闭旁路前止阀,防止透平进汽。
四、DCS死机故障操作
(一)操作站死机故障时
1、及时与中央仪表室及总调度室电话联系。
2、必须到现场监视各气动阀动作情况,发现误动作时及时采取相应处理措施。
3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行,应与中央仪表室、总调度室电话联系,征得同意后,停止透平发电机。
(二)控制站死机或控制站及操作站均死机时
1、立即与中央仪表室、总调度室电话联系。
2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。
3、须确认净化水Ⅱ气动阀的状态,若气动阀被关闭,应手动打开旁通阀;并通知中央仪表室确认净化水Ⅰ气动阀的状态,如处于开位,应手动关闭其前止阀。
4、必须迅速关闭旁路截止阀、6Kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀,防止透平进汽;同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。
5、转炉送风机跳闸停机后,应立即通知转炉仪表室和总调度室。
五、事故柴油发电机操作
1、每班应对事故柴油发电机自起动状态、油槽液位、膨胀水槽
液位确认2次以上。
2、柴油机动维护前应与总调度室、总降压联络,征得同意后方可进行。
3、动维护运行时,不准碰触模拟负荷水槽栏杆,以防触电。
4、禁止带负荷操作负荷隔离开关。
5、操作水电阻器装置降负荷时,不准将负荷降到零,以防极板完全露出水面而产生电弧。
6、二次冷却水断水不得超过10分钟。
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