水稳强度无侧限抗压强度

水泥稳定碎石基层施工技术指导和检验要点一、设计要求：水泥稳定碎石基层设计宽度：全幅10m，厚度20cm,压实度98%，7天无侧限抗压强度达到3.5Mpa。

二、材料的要求：1.碎石级配必须符合规范要求，其颗粒组成和塑性指数应分别满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表3.2.2的有关规定，碎石最大粒径控制在31.5mm以内。

2、碎石料压碎值不大于30%。

3、配料要准确，拌合要均匀，没有粗细颗粒离析现象。

4、碎石含泥量不得超过3%，液限应小于28%，塑性指数应小于9%。

5、碎石材料级配问题采购碎石中的石屑含量过少，没有很好填充空隙，从而混合料很难压实。

根据规范规定，二级公路宜采用表１中的２号级配；一级公路宜采用表１中的３号级配，单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。

各粒的通过量以接近级配范围的中高限为宜，4.75mm 以下的颗粒含量在40%左右较为合适，达不到的可以掺河砂或石屑补充，使级配碎石达到规范要求，这样比较容易压实。

三、施工要求：1、下承层（底基层）须经验收合格。

摊铺前，对原旧路底基层有松散现象及时清理，如发现表面过干，表面应适当洒水，如下承层过湿发生软弹现象，采取挖开晾或换填等措施处理，直至合格为止。

2.每10m放样出中、边桩，松铺系数按试验路段数据指导，用松铺系数计算碎石堆料距离，避免料不够或过多。

3.级配碎石必须提前24小时进行闷料湿润，碎石含水量应大于最佳含水量2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。

要求使用强制式搅拌机（产能500t/h），主要是强制式搅拌机拌出的混合料比较均匀，容易成型，对保证质量起到关键作用，有效地避免了质量隐患,拌和时间保证在1～2min之间。

4.细料要达到40%左右（如果没有建议在原级配碎石基础上把石屑掺加到10%左右），所得到的密实状态是最佳密实状态，在施工过程中，水泥用量宜比设计配合比增加0.5～1.0%,5.拌和站离施工现场较远时，含水量的控制更为重要，主要施工员或试验员要作好灰、水的含量控制，同时要求做好水泥滴定和水量的测定等试验工作，并指导好施工，同时做好无侧限抗强度试验的抽样工作。

水稳层7天无侧限抗压强度取样标准水稳层是指在道路基层上铺设的采用砂石、水泥等材料进行混合、碾压、固化形成的路面层，具有一定的抗压能力和稳定性。

水稳层的7天无侧限抗压强度是指在水稳层构筑完成后，经过7天养护后，进行无侧限抗压强度测试的结果。

1.取样位置：从水稳层表面取样，应选择代表性好、无破损、新刷破面的试件。

2.取样数量：每个试验点应取3个试件，取样数量应根据设计要求进行确定。

3.取样方法：采用随机取样的方法，避免代表性不足。

每个试件应保持形状规则、边界清晰、表面光滑。

4. 取样尺寸：试件的直径应为150mm，高度应为300mm。

5.取样时间：在水稳层完成摊铺后，须养护3天以上，最长不超过7天后方可进行取样。

6.取样方式：采用环状剥离法进行取样，即从水稳层表面剥掉上、下两层，保留中间一层进行剥离。

剥离面积不应小于80%。

7.取样保存：取样完成后的试件应立即放入标有标识的密封包装袋中，并标明取样位置、时间等信息。

1.试件准备：将取样的试件放置在水浸砂浆中养护24小时以上，并保持试件的湿润状态。

2.压力机测试：将试件放置在压力机下，调整夹紧装置使其与试件表面平行，然后逐渐施加力，使试件承受垂直向下的压力。

3.抗压强度计算：根据试件的最大承载力和试件的几何尺寸，计算出试件的抗压强度。

一般来说，水稳层7天无侧限抗压强度的要求一般在2MPa以上。

总结起来，水稳层7天无侧限抗压强度的取样标准包括取样位置、数量、方法、尺寸、时间、保存等方面的要求。

测试方法采用压力机进行，通过计算试件的最大承载力来得出抗压强度。

这些标准和方法的严格执行可以确保水稳层的质量，保证道路的稳定性和耐久性。

水稳无侧限抗压强度检测批次水稳无侧限抗压强度检测批次是指对水泥混凝土或其它水稳材料进行无侧限抗压强度测试的一组样品。

在工程建设中，水泥混凝土是一种常用的建筑材料，而无侧限抗压强度是评估混凝土质量和性能的重要指标之一。

对水稳无侧限抗压强度进行批次检测可以确保工程建设的质量和安全。

一、水稳无侧限抗压强度检测概述1.1 检测目的水稳无侧限抗压强度检测旨在评估水泥混凝土或其它水稳材料在受力作用下的抗压能力，以确定其质量和可靠性。

1.2 检测方法常见的水稳无侧限抗压强度检测方法有标准圆柱体试验和标准立方体试验两种。

其中，标准圆柱体试验是国际通用的一种方法，通过对圆柱形样品施加垂直轴向荷载来测试其承载能力。

标准立方体试验则是中国常用的一种方法，通过对立方形样品施加垂直轴向荷载来测试其承载能力。

1.3 检测标准水稳无侧限抗压强度检测需要遵循相应的国家或地区标准。

在中国，常用的检测标准有《水泥混凝土试验方法标准》（GB/T 50081-2002）和《道路工程施工质量检验规范》（JTG F40-2004）等。

二、水稳无侧限抗压强度检测批次的确定2.1 批次划分水稳无侧限抗压强度检测通常按照以下几个方面进行批次划分：（1）材料来源：根据材料供应商或生产厂家进行划分，以确保不同供应商或生产厂家的材料质量稳定性。

（2）时间因素：根据不同时间段进行划分，以反映材料性能在不同季节、气候条件下的变化情况。

（3）施工部位：根据不同施工部位进行划分，以考虑到不同部位可能存在的差异性。

2.2 批次数量确定水稳无侧限抗压强度检测批次数量时，需要综合考虑以下因素：（1）工程规模：根据工程的规模和施工进度确定批次数量，以确保对整个工程的把握。

（2）材料特性：根据材料的特性和变异程度确定批次数量，以反映材料的整体性能。

（3）质量控制要求：根据质量控制要求确定批次数量，以满足监理或建设单位的需求。

三、水稳无侧限抗压强度检测过程3.1 样品采集在进行水稳无侧限抗压强度检测前，首先需要采集代表性的样品。

水泥稳定碎石无侧限抗压强度影响因素的探究摘要：随着交通基础建设投资力度的加大,我国公路通车里程逐年快速增长。

水泥稳定碎石经过拌和、摊铺、压实、养护成型的形式，具有强度高、稳定性好、扩散应力强、抗冻性好、造价低廉等特点，是基层和底基层的主要材料类型之一。

水泥稳定碎石强度满足与否直接影响着工程质量的好坏。

本文首先介绍了水泥稳定碎石的检测内容，并从延时时间、水泥掺量、养护条件三方面，对水泥稳定碎石强度检测结果影响因素展开了探究。

本文旨在为相关应用与研究提供参考。

关键词：水泥稳定碎石强度；影响因素；水泥掺量；养护时间；延时时间前言：因为近些年来路面交通量增大，路面超载现象日趋严重，普通的级配碎石和级配砾石已经很难满足交通负荷的需要，水泥稳定碎石基层底基层整体性强，承载力高、稳定性强且随着时间推移强度不断增强，所以目前在我国的道路建设中得到普遍的应用。

其性能参数是否符合要求，这就需要我们对其性能用正确的试验方法进行检测，提供最真实有效的强度数据给使用方，从而保证工程的质量。

水泥稳定碎石试验配合比设计步骤和内容对水泥进行检测，宜采用强度等级为32.5或42.5的水泥，初凝时间应大于3h，终凝时间大于6h。

对几档碎石进行筛分，得到碎石不同粒径含量，根据碎石含量计算混合含量，混合筛分后确认混合比例。

掺配不同水泥剂量，对混合料进行击实试验，得到最佳含水率和最大干密度。

用最佳含水率、最大干密度、压实度、损耗率对无机结合料进行成型。

成型试件的高度和质量损失满足规范要求。

在标准养护室对试件进行养生。

且质量损失满足规范要求。

进行无侧限抗压强度，标准差、变异系数应满足规范要求。

根据设计要求选择最优的水泥掺量。

水泥稳定碎石配合比设计的影响因素2.1不同水泥掺量对水泥稳定碎石配合比设计强度的影响2.1.1试验步骤如下：在同一批样品中，按照四分法取（0-5）mm、（5-16）mm、（16-31.5）mm三种规格的碎石，将其合成规范要求级配中值进行掺配。

水稳无侧限抗压强度是指水泥混凝土在无侧限状态下抗压破坏时的强度。

根据水稳混凝土的不同级别，其无侧限抗压强度的计算公式也有所不同。

以下是常见的水稳混凝土级别的无侧限抗压强度计算公式：
C15级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=1.8×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

C20、C25、C30级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=2.0×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

C35、C40、C45、C50、C55级水稳混凝土无侧限抗压强度计算公式：f_cu=2.2×f_ck
其中，f_cu为水稳混凝土的无侧限抗压强度，单位为MPa；f_ck为水稳混凝土的标准立方体抗压强度，单位为MPa。

需要注意的是，这些公式仅适用于正常施工条件下的水稳混凝土，对于特殊情况下的水稳混凝土，如加入外加剂、使用不同的骨料等，其无侧限抗压强度计算公式可能会有所不同。

浅谈水泥稳定碎石无侧限抗压强度影响因素吴楠【江苏通用路桥工程有限公司溧阳 213300】摘要：本文根据我国高等级公路越来越多地采用水泥稳定碎石基层的实际情况，论述了影响水泥稳定碎石无侧限抗压强度的因素，介绍了水泥稳定碎石无侧限抗压强度试验过程的控制点及注意事项。

关键词：水泥稳定碎石基层原材料无侧限抗压强度试验前言：由于近年来交通量的日益增大，超载现象日益严重，传统的级配砾石或级配碎石基层已不能满足交通的需要，自宁宿徐高速公路首次采用水泥稳定碎石基层以来，江苏省新建高速公路已全部采用这种基层结构形式。

近年来我公司也做了不少水稳工程，下面就水稳无侧限抗压强度的影响因素谈点个人的想法。

一、原材料对水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响1．1碎石原材料的选择是影响水稳强度的关键。

级配中粗集料和细集料的搭配要适宜，粗集料占的比率大在一定程度上可以提高强度，但对后期的取芯成型有一定的影响。

粗集料是支撑水稳的骨架，细集料是经脉和血肉。

有了骨架和血肉的有机结合才能生产出高质量的水稳混合料。

在试验中发现集料的洁净程度与水稳无侧限抗压强度有着密切关系。

我公司今年承建的溧阳市大外环道路改造工程GZ-SSH标段采用了抗裂水稳配合比，为了使0.075mm通过率的达到要求（0-3%），对4#料水洗筛分的同时，增加了砂当量试验。

试验过程中发现在相同水泥剂量条件下，4#料的砂当量越大，水稳混合料无侧限抗压强度的代表值也相应增大。

但是随着细颗粒塑性指数的增大，无侧限抗压强度反而减小。

故个人建议在施工中应采用塑性指数较低，洁净的原材料，并选择合适的集料配比。

1．2水泥路面基层宜采用缓凝水泥，各龄期抗折、抗压强度、安定性应达到相应技术要求。

初凝时间3h以上，终凝时间不小于6h。

大外环道路改造工程GZ-SSH标段采用了宣城海螺水泥有限公司P.O42.5缓凝型水泥。

水泥剂量不能过低也不能过高，过低影响强度，过高则容易出现裂缝，故应在保证强度的前提下尽可能的采用低的水泥用量。