金属相同或相近。
对于被焊结构刚度大、接头应力高,易产生
3) 裂纹的情况时,宜采用低强匹配,即选用焊条
的强度级别比母材低一级。
4)
对母材中碳、硫、磷含量较高,焊接时易产生 裂纹的场合,应选用抗裂性好的低氢型焊条。
2
五、焊条 8 的选用
6
2、根据焊件的使用性能和工作条件要求。
1 对于承受动载和冲击载荷的结构,除满足强度要
焊条电弧焊常见焊接缺陷
• 按照焊接缺陷在焊接接头中的位置，可以分为外观缺陷和内部缺陷。 • 一、焊缝尺寸及形状不符合要求。
• • a)焊缝高低不平、宽度不齐、焊波粗劣
b)余高过高 c)焊缝低于母材金属
• 产生原因 产生焊缝尺寸及形状不符合要求的原因很多，如焊接坡口角度不当； 装配间隙不均匀；焊接速度的快慢；焊条角度不当等因素都会使焊缝的外形 尺寸和形状产生偏差等。
（1）焊条型号 碳钢焊条型号示例：
E4303 E—表示焊条；43—表示熔敷金属抗拉强度最小值 430MPa；03—表示药皮类型为钛型，适用于全位置 焊接，采用交流或直流正反接。 低合金钢焊条型号示例：
E5515–N5PUH10 （2）焊条牌号 常用非合金钢焊条型号与牌号对照表
2、不锈钢
（1）焊条型号添加 焊条型号举例文如本下：
2)
对于焊接部位难以清理干净的焊件,应选用氧化 性强,对铁锈、油污和氧化皮不敏感的酸性焊条。
3)
对受条件限制不能翻转的结构.有些焊缝处于非 平焊位置，应选用全位置焊接的焊条。
4、操作工艺性能
2
在满足产品性能要求的条件下.尽量选用 工艺性能好的酸性焊条
五、焊条8的选用源自45、合理的经济效益
1) 在满足使用性能和操作工艺的条件下.尽量选用
