钢筋电渣压力焊技术交底记录(已完整)

电渣压力焊接技术、质量、安全交底记录(新编版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0662电渣压力焊接技术、质量、安全交底记录(新编版)内容：一、材料要求：1、钢筋必须经复试合格后使用，钢筋要求无绣，无油质。

2、焊剂应提前烘烤，保证使用。

二、操作要求：1、焊工必须经过专业技术培训，通过实际操作考核合格后，持证上岗。

2、施工焊接前必须在一定条件情况下做一组试件，实验合格后方准进行焊接。

3、操作人员必须在操作架子上施工，确保工人挟直钢筋。

4、引弧工程1）、用夹具紧钢筋，先将下钢筋夹紧，然后竟上钢筋夹直夹紧，使上下钢筋同心，热轧带助钢筋要使用钢筋的纵助对齐，轴线偏差不大于2mm。

2）、安放药剂盒，将乙烘烤合格的焊剂装满药剂盒，为防止药剂外漏，应用石棉绳塞封药剂盒下口：3）、接通电源引燃电弧。

5、造渣过程：造渣工作电压40~50V6、电渣过程：电渣工作电压20~25V7、顶压过程：顶压操作杆20s不准搓手。

顶压时挟直钢筋0.5min 不准摇动。

8、接头泠却2~3min不准撞击。

钢筋电渣压力焊操作中注意事项：1、在下料中钢筋端头一定要调直，保证钢筋焊接连接的适度。

2、焊药装满要均匀，密度要一致，保证铁水焊包圆正。

3、石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉。

4、焊剂却忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量。

分部工程钢筋工程（电渣压力焊）交底部位主体日期2013年 07月 29日交底内容：一、电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：1 、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；2 、引弧可采用直接引弧法，或铁丝臼（焊条芯）引弧法；3 、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金瞩和熔渣；4 、接头焊毕，应稍作停歇，方可口收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。

5、不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。

6 、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现们心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。

二、电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：1 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm ；2 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；3 接头处的弯折角不得大于3°；4 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm 。

三、安全施工要求1、焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。

2、施工时应带上灭火器或水桶，杜绝火灾隐患。

3、进入施工现场，一定要戴安全帽；喝酒不准上班；做好成品保护好4、进行电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于5%。

小于8%，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。

技术负责人交底人接受交底人分部工程钢筋工程（电渣压力焊）交底部位主体日期2013年 07月 29日交底内容：5、施焊前应检查焊接设备和电缆。

焊机一次电缆长度不应超过3m，二次焊把线不得超过30 m。

电缆应按规定架空，不得拖地，以防止触电。

6、在架子上施焊的人员，在未焊完钢筋时不得松手放开钢筋；一个人不得同时扶两根钢筋，防止触电。

7、工作完毕，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

钢筋电渣压力焊技术交底记录月日施工单位分项工程名称钢筋电渣压力焊交底提要钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。

作业人员必须持证上岗。

2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4∶1范围内应用。

3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。

4、在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。

班前焊可参考下表焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200～22035～4522～2712316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840950～9003395、作好技术交底。

（二）材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。

（三）工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。

二、质量要求《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定：（一）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。

自检项目如下：1、轴线偏移不得超过0、1d或2mm。

2、接头处弯折角不得大于7/100（4°）。

审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋电渣压力焊交底提要钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。

4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。

以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。

完整版)电渣压力焊安全技术交底电渣压力焊安全技术交底
施工单位名称：XXX
施工部位：地下室
工程名称：地铁一号线控制中心安全技术交底
内容：
1.操作人员必须持有特种作业操作证，严禁无证人员操作。

2.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，不得违章作业。

3.操作必须按照本工种安全技术操作规程进行。

4.作业前必须向项目部办理申请动火手续，经审批后方可
施焊。

5.进入现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，穿好绝缘鞋和
手套，手套潮湿则严禁操作，必须更换干燥绝缘鞋和手套。

6.搭接电源线必须由电工进行，焊机必须按要求设置二次
侧漏电保护器，移动或拆（收）电线必须先关闭电源，拉闸断电。

下班前或停歇时应拉闸断电锁好电箱。

7.操作前应先检查焊机电源侧防护罩是否完整，电源线绝
缘是否良好，电源接头镙丝是否锁紧等，检查无异常方可使用。

8.搬运钢筋不得堆压在电源线上或集中堆放在楼板上，应
分散堆放。

注意前后人员出入和碰撞电箱、电灯具外壳，以防漏电危险。

9.焊接时应防止火花飞溅或易燃易爆物品防止火灾和爆炸
事故的发生，在楼层上周边应用木板挡住，防止火花掉落造成火灾事故。

10.施焊完毕或下班前应对可能焊渣掉落的地方周围进行
详细检查，防止火星坠落易燃物造成火灾事故。

11.高层作业不得往下抛掷物件，以防物件打击事故。

12.夜间作业照明要充足，线路要架空。

13.雨天、大雾天不得作业，以防漏电危险。

交底人签名：
安全员签字：
交底时间：
接受交底人员签字：。

电渣压力焊质量技术交底记录一、前言电渣压力焊是一种高效、强度高、耐腐蚀性强的焊接方法。

在工程中，该焊接方式被广泛应用于各种钢铁结构的连接、液压管道的焊接、动力设备的加工等领域。

准确掌握电渣压力焊的质量技术非常关键，不仅对提高工程质量具有积极意义，也能降低此类焊接带来的安全风险。

因此，通过本文档对电渣压力焊的相关质量技术进行交底，能够提高工作效率，保证焊接质量。

二、焊接设备及其使用1. 焊接设备•电渣压力焊机•冷却水箱•钳型夹具2. 焊接设备的使用•电渣压力焊机的使用在使用电渣压力焊机时，需要注意以下事项：–焊接设备必须处于良好的工作状态。

–焊接设备需要进行预热，预热温度一般在100-200度之间。

–焊接过程中需要保持焊机电极的位置、高度和倾斜角度。

–焊接前需要检查机器油封和电缆。

–焊接材料的选择需要符合要求。

•冷却水箱的使用冷却水箱需要注意以下事项：–冷却水箱必须放置在干燥、清洁、通风的地方。

–冷却水箱的水质需要优质，建议使用去离子水。

–冷却水箱需要经常检查水位，定期更换水质。

–冷却水箱需要及时清洗，保证水质干净。

•钳型夹具的使用钳型夹具需要注意以下事项：–钳型夹具选择与被焊接零件一致的型号和规格。

–钳型夹具需要调整好夹紧力度，保证零件无松动。

–钳型夹具需要定期清理和保养。

三、焊接质量控制要点1. 电极电极的选择、调节和使用是电渣压力焊的重要环节。

要保证电极的合理使用，需要注意以下要点：•电极的选择建议选择合适直径的电极，并要求电极的好质量，精度高，强度大，并且符合焊接材料的特性。

•电极的调节电极的调节分为以下几个方面：–确保电极和被焊接的材料之间的距离符合要求。

–经常检查电极的夹紧力度和夹持状态。

–经常检查电极的表面，去除氧化物和积炭。

•电极的使用在电渣压力焊的使用电极时，还需要注意以下事项：–在连接电极时要务必保证接头良好。

–确保电极成形和直径的正确。

–经常检查电极的磨损程度，如有问题及时更换。