整机检验报告
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燃气灶具整机检验报告
检验依据
《家用燃气灶》GB16410-2007《家用燃气用具的通用试验方法》GB16411-1996
检验目的
新样机定型性能检测
新产品重要配置或有何零部件改动
δ0.8不锈钢拉丝面板、喷涂底盖,面板尺寸750mm×440mm；仿铸铁炉架,左炉炉架有效高度为65mm，右炉炉架有效高度为76mm；金属旋钮；铸铁燃烧器底座，左炉为西门子外观直火燃烧器，右炉为西门子外观旋火燃烧器；浙江新涛阀体,中心火可调；L型送气管，进气接头为G1/2"管螺纹连接；左、右炉热流量均为3.8kW ；大喷嘴直径为ф0.94mm、小喷嘴直径为ф0.48mm；使用20Y液化气。
喷嘴大小：ф0.94/ф0.48
安全装置：热电偶
火盖： /
安装方式：嵌入式
面板材料：不锈钢
点火方式：脉冲点火
测试结果：
序
号
测 试 项 目
标 准 要 求
测试结果
单项判定
1
气密性
从燃气入口到燃烧器阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.07L/h
√
合格
自动控制阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.55L/h
√
合格
L/
NO.
整 机 试 验 报 告
样品名称:嵌入式双眼燃气灶
（LPG）
型号规格:JZY-1111
生产单位:自制
试验名称:全性能测试
XXXXXXX灶具试验室
2008年1月8日
试验室检测报告
共3页第1页
样品名称
嵌入式双眼燃气灶
样品型号
JZY-1111
生产单位
自制
数量
1
送样日期
2008-1-5
抽样次数
第一次送样
《家用燃气灶》GB16410-2007《家用燃气用具的通用试验方法》GB16411-1996
检验目的
新样机定型性能检测
新产品重要配置或有何零部件改动
δ0.8不锈钢拉丝面板、喷涂底盖,面板尺寸750mm×440mm；仿铸铁炉架,左炉炉架有效高度为65mm，右炉炉架有效高度为76mm；金属旋钮；铸铁燃烧器底座，左炉为西门子外观直火燃烧器，右炉为西门子外观旋火燃烧器；浙江新涛阀体,中心火可调；L型送气管，进气接头为G1/2"管螺纹连接；左、右炉热流量均为3.8kW ；大喷嘴直径为ф0.94mm、小喷嘴直径为ф0.48mm；使用20Y液化气。
喷嘴大小：ф0.94/ф0.48
安全装置：热电偶
火盖： /
安装方式：嵌入式
面板材料：不锈钢
点火方式：脉冲点火
测试结果：
序
号
测 试 项 目
标 准 要 求
测试结果
单项判定
1
气密性
从燃气入口到燃烧器阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.07L/h
√
合格
自动控制阀门
4.2kPa,漏气量应小于0.55L/h
√
合格
L/
NO.
整 机 试 验 报 告
样品名称:嵌入式双眼燃气灶
（LPG）
型号规格:JZY-1111
生产单位:自制
试验名称:全性能测试
XXXXXXX灶具试验室
2008年1月8日
试验室检测报告
共3页第1页
样品名称
嵌入式双眼燃气灶
样品型号
JZY-1111
生产单位
自制
数量
1
送样日期
2008-1-5
抽样次数
第一次送样
整机检验报告
合格□ 不合格□
机 械
1 紧固件应牢固可靠，不得有松动现象；控制件操作应灵活、可靠。
合格□ 不合格□
2 机械运动平顺流畅；无明显噪声，噪声系数在65DB以下；
合格□ 不合格□
功 能
1 开机检测复位功能正常；触摸屏响应灵敏准确，液晶屏显示正常、效果良好，蜂鸣器发声正常，时钟显示正确，温度稳定均匀；
合格□ 不合格□
备注： 在检验标准中所要求的项目出现一项不合格，则检验结果为不合格
二、性能检验
1、重复性
检验方法
在15个检测孔位中随机选择3个孔作为检验对象，使用阴性试剂（固定浓度的甲基黄试剂），对被测对象进行检测，重复6次(A1、A2、A3、A4、A5、A6)
检验结果
孔位
A1
A2
A3
A4
A5
A6
平均值A
CV值
合格□ 不合格□
mA
合格□ 不合格□
A-a2部分
合格□ 不合格□
项目
检验要求
检验结果
备注
包装检查
附件与附件清单核对正常
合格□ 不合格□
装箱（各部紧配合，特殊性保护）
合格□ 不合格□
四、包装检验记录：
检验结论 ： 审核结论：
检验人员 ： 审核人员：
检验日期 ： 审核日期：
整机检验报告
文件编号：
仪器名称：产品型号：
出厂编号：生产日期：
一、外观与功能检验
项 目
检验标准
检验结果
外 观
1 整机应外观端正整洁，色泽均匀，应无碰撞划痕、裂纹、明显划痕、凹凸、锋棱及毛刺；
合格□ 不合格□
2 铭牌及标志文字和标识应清晰、准确、牢固；
合格□ 不合格□
机 械
1 紧固件应牢固可靠，不得有松动现象；控制件操作应灵活、可靠。
合格□ 不合格□
2 机械运动平顺流畅；无明显噪声，噪声系数在65DB以下；
合格□ 不合格□
功 能
1 开机检测复位功能正常；触摸屏响应灵敏准确，液晶屏显示正常、效果良好，蜂鸣器发声正常，时钟显示正确，温度稳定均匀；
合格□ 不合格□
备注： 在检验标准中所要求的项目出现一项不合格，则检验结果为不合格
二、性能检验
1、重复性
检验方法
在15个检测孔位中随机选择3个孔作为检验对象，使用阴性试剂（固定浓度的甲基黄试剂），对被测对象进行检测，重复6次(A1、A2、A3、A4、A5、A6)
检验结果
孔位
A1
A2
A3
A4
A5
A6
平均值A
CV值
合格□ 不合格□
mA
合格□ 不合格□
A-a2部分
合格□ 不合格□
项目
检验要求
检验结果
备注
包装检查
附件与附件清单核对正常
合格□ 不合格□
装箱（各部紧配合，特殊性保护）
合格□ 不合格□
四、包装检验记录：
检验结论 ： 审核结论：
检验人员 ： 审核人员：
检验日期 ： 审核日期：
整机检验报告
文件编号：
仪器名称：产品型号：
出厂编号：生产日期：
一、外观与功能检验
项 目
检验标准
检验结果
外 观
1 整机应外观端正整洁，色泽均匀，应无碰撞划痕、裂纹、明显划痕、凹凸、锋棱及毛刺；
合格□ 不合格□
2 铭牌及标志文字和标识应清晰、准确、牢固；
合格□ 不合格□
家电整机样品检测报告
家电整机样品检测报告
一、检测报告小家电产品检测范围：
厨房家电。
主要包括豆浆机、电热水壶、微波炉、电压力煲、豆芽机、抽油烟机、电磁炉、电饭煲、电饼铛、烤饼机、消毒碗柜、榨汁机、多功能食品加工机等。
家居家电。
主要包括电风扇、空调、电视机、音响、吸尘器、电暖器、加湿器、空气清新器、饮水机，电动晾衣机等。
个人生活小家电。
主要包括电吹风、电动剃须刀、电熨头、电动牙刷、电子美容仪、电子按摩器等。
个人使用数码。
主要有MP3、MP4、电子词典、掌上学习机、游戏机、数码相机、数码摄像机等等。
二、家电检测报告检测方法：
产品检测一般分为两类：
1、委托检测：检测样品是委托方自行送检，实验室只对来样进行检测，因此检测结论反应的是送检样品的质量属性，检测报告仅对送检样品有效。
2、监督抽查：产品质量监督部门依据产品质量法，对相关产品随机进行的抽查，监督抽查不是全项目检验，因此检验报告仅对产品所检项目是否符合标准进行判定，检验报告所反映的是当时产品质量状况，由于产品质量可能随着环境、时间等条件的变化而发生变化，理论上检测报告的结论只能反应检测时的质量特性，因此，
检测报告上不会标注有效期。
闸机出厂检验报告
闸机出货检验报告
报检日期：
数量：
检验 项目
检验标准
1、整机清洁干净、无污垢、灰尘、机内无碎屑、螺丝等杂物；
2、亚克力面板无刮花
3、亚克力克无黑点透光。
4、亚克力无脱漆
5、机身外包无刮伤，脏污。
6、底部无外包漆
外 7、旋转杆能顺利装上（U型旋转杆因在客户现场安装，出货 观 时必须检验U型杆尺寸或与旋转轴实配检验） 标 8、旋转杆螺丝与亚克力全部装配齐全。 准 9、旋转闸机钥匙配备齐全
能 5、旋转杆能顺利旋转，无紧涩卡阻；
标 准
6、扫瞄二维码功能正常；
7、光眼感应报错正常；
8、指纹模块能正常识别指纹； 其他检验问题描述：
表单号：
判定结论
□合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格
□不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格
□不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
检验结果: 合格 □
检验人/日期：
不合 □
审核/日期：
10、电源线配在旋转闸机上面。
11、电源插口与网线插口固定无松动。
12、摄像头里面无脏污异物。
13、指纹模块无毛剌尖角
14、亚克力边缘无毛剌尖角
15、屏幕端正居中。
1、机器正常通电，屏幕显示无黑点；
2、机器顺利连网，时间显示正常。最新版本为5.124； 通 电 3、刷卡感应正常，报声为“欢迎光临”； 性 4、刷卡感应最远距离30mm，进闸灯带亮绿灯；
报检日期：
数量：
检验 项目
检验标准
1、整机清洁干净、无污垢、灰尘、机内无碎屑、螺丝等杂物；
2、亚克力面板无刮花
3、亚克力克无黑点透光。
4、亚克力无脱漆
5、机身外包无刮伤，脏污。
6、底部无外包漆
外 7、旋转杆能顺利装上（U型旋转杆因在客户现场安装，出货 观 时必须检验U型杆尺寸或与旋转轴实配检验） 标 8、旋转杆螺丝与亚克力全部装配齐全。 准 9、旋转闸机钥匙配备齐全
能 5、旋转杆能顺利旋转，无紧涩卡阻；
标 准
6、扫瞄二维码功能正常；
7、光眼感应报错正常；
8、指纹模块能正常识别指纹； 其他检验问题描述：
表单号：
判定结论
□合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格
□不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格
□不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
检验结果: 合格 □
检验人/日期：
不合 □
审核/日期：
10、电源线配在旋转闸机上面。
11、电源插口与网线插口固定无松动。
12、摄像头里面无脏污异物。
13、指纹模块无毛剌尖角
14、亚克力边缘无毛剌尖角
15、屏幕端正居中。
1、机器正常通电，屏幕显示无黑点；
2、机器顺利连网，时间显示正常。最新版本为5.124； 通 电 3、刷卡感应正常，报声为“欢迎光临”； 性 4、刷卡感应最远距离30mm，进闸灯带亮绿灯；
带式输送机出厂检验报告
带式输送机出厂检验报告
一、产品概述
本次出厂检验产品为XYZ带式输送机，机器型号XYZ-1000，是根据行业客户的特殊需求设计制造的，主要用于将大型物料快速运输到指定位置，实现自动化和高效化生产操作。
该带式输送机结构紧凑，重量轻，安装及拆装方便，工作稳定，适用范围广泛，能够完成多种工作任务。
二、技术参数
1. 总长：3000mm
2. 传动带轮：100mm
3.电压：220V/380V
4.功率：1.5-2.2KW
5. 转速：分子机：1420r/min、回转机：1420r/min
6.负载能力：2T
7.驱动方式：电动、手动
三、出厂检验
1.外观检查：对整机外观护拆、焊接、涂装、螺丝连接、接头以及各种部件安装状况进行检查，检验结果良好，符合设计要求。
2.功能检测：检查各种运动部件的动作是否灵活自如，调试好各个传动部件，确保设备能够在低速和高速之间转换正常，同时确认输送物料均匀。
检查结果表明：XYZ-1000带式输送机的功能正常，可以正常运行。
3.热处理检验：对于各种带式输送机部件，进行热处理检验，检测主要组件是否发生裂痕、脆性及其它缺陷，检验结果表明，XYZ-1000带式输送机的热处理过程完全符合要求，无缺陷。
办公设备检验报告
办公设备检验报告摘要本文档旨在详细记录办公设备的检验过程和结果。
检验范围包括设备的各项功能指标，以确保设备能够正常运行并满足用户需求。
本报告将提供给相关部门作为设备采购、维修或报废的参考依据。
设备信息- 设备名称：XXXX- 设备型号：XXXX- 生产厂家：XXXX- 购买日期：XXXX- 设备位置：XXXX检验项目和标准外观检查- 设备外壳应无明显划痕、凹陷或其他损坏。
- 设备表面应保持清洁，无污渍、油渍等。
功能测试- 电源：检查设备是否能正常通电，电源指示灯是否亮起。
- 纸张输送：检查纸张是否能顺利通过输送带，无卡纸现象。
- 打印效果：检查打印出的文件是否清晰，颜色是否正常。
- 复印效果：检查复印出的文件是否清晰，颜色是否正常。
- 扫描功能：检查扫描出的图像是否清晰，分辨率是否满足要求。
- 网络连接：检查设备是否能成功连接到网络，实现远程操作。
性能测试- 打印速度：检查设备的打印速度是否符合厂家标称。
- 复印速度：检查设备的复印速度是否符合厂家标称。
- 扫描速度：检查设备的扫描速度是否符合厂家标称。
- 耗材使用：检查设备的耗材消耗情况，估算其使用寿命。
检验结果外观检查- 设备外壳存在轻微划痕，但未影响整体外观。
- 设备表面保持清洁，无污渍、油渍等。
功能测试- 电源：设备能正常通电，电源指示灯亮起。
- 纸张输送：纸张能顺利通过输送带，无卡纸现象。
- 打印效果：打印出的文件清晰，颜色正常。
- 复印效果：复印出的文件清晰，颜色正常。
- 扫描功能：扫描出的图像清晰，分辨率满足要求。
- 网络连接：设备能成功连接到网络，实现远程操作。
性能测试- 打印速度：设备的打印速度符合厂家标称。
- 复印速度：设备的复印速度符合厂家标称。
- 扫描速度：设备的扫描速度符合厂家标称。
- 耗材使用：设备的耗材消耗正常，使用寿命尚可。
结论与建议根据检验结果，该办公设备整体性能良好，能满足日常办公需求。
建议继续关注设备的使用情况，定期进行维护保养，确保设备稳定运行。
平板电脑整机全功能检验测试报告(材料模板)
-!平板电脑整机评测报告（机型）测试阶段：测试时间 :测试人员 :测试审查:项目工程师：评测负责人：发送部门：目录一、测试总结 (2)主要测试描绘： (3)1.2 Sample Information （样品信息） (3)二、基本功能测试 (4)外观/配置检查 (4)开关机/REBOOT测试： (4)待机/休眠测试 (5)按键测试： (5)2.5 USB 接口测试 (5)耳机测试 (6)2.7 Mic 测试 (6)2.8 TF 卡测试 (6)2.9 WiFi 测试 (7)2.10 3G/4G 测试 (7)蓝牙测试 (7)摄像头测试 (8)2.13 TP 测试 (8)喇叭测试 (8)显示屏测试 (9)2.16 Sensor 测试 (9)温度测试 (10)三、靠谱性测试 (10)充放电测试 (10)视频测试 (10)3.3 Wifi 老化 (11)功耗测试 (11)四、应用性测试 (12)常用软件安装/测试 (12)惯例应用测试 (13)性能得分 (14)一、测试总结主要测试描绘：测试总结：此次由 xxxxx 送测 xxxx ，测试要求：xxxxxx 。
测试结果主要以下：一、基本功能测试：1.外观 / 配置检查：2.开关机 / Reboot 测试：3.待机 / 休眠测试：4.按键测试：B接口测试：6.耳机测试：7.Mic 测试：8.TF 卡测试：9.WiFi 测试：10.3G/4G 测试：11.蓝牙测试：12.摄像头测试：13.TP测试：14.喇叭测试：15.显示屏测试：16.Sensor 测试：17.温度测试：二、靠谱性测试：1.充放电测试（ 3 个循环） :2.视频测试（ 8H）：3.WiFi 老化4.功耗测试：三、应用性测试：1.常用软件安装 / 卸载测试：2.性能得分：备注： 1、测试结果仅备注OK（经过），NG（不经过）和N/A( 未测试 ) 。
2、未测试项需注明原由。
3、NG项需注明详尽内容的页数。
GJB9001C整机检验报告
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
5
内 存
□○型号正确 □○工作正常 □○无外观不良
6
硬 盘
□○型号正确 □○无外观不良、无坏道错道、分区正确
7
软 驱
□○面板无外观不良 □○读写数据正常无错误
8
光 驱
□○面板无外观不良 □○光盘出入正常、读写无错误
9
网 卡
□○联网工作正常 □○网口灯能正常亮 □○无外观不良
序号
品 名
型 号
数量
检测结果
1
电 源
□○型号正确 □○工作正常 □○电源风扇无噪声 □○无外观不良
2
底 板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
主 板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
CPU
( )P4CPU编号_____________ □○型号正确 □○针脚无歪曲、断脚
4
CPU风扇
整机检验报告
日期：
客户
合同号
产品型号
批量
机箱编号：
机器类型
□整机□配机□组件□返修机
检机前准备工作：对照产品物料清单，查看配置与生产任务单是否一致 Y□ N□； 生产是否按客户要求 Y□ N□
机箱外观检查
□无划痕 □无喷漆不良 □无污迹、生锈 □无色差 □机箱无变形 □走线合理一致、线材无破损 □丝印符合要求 □面板无外观不良 □螺丝安装牢固、正确、无滑丝 □灯板跟灯板图纸一致、安装正确 □机箱装配件无外观不良、安装正确□打胶美观、牢固、无漏打 □机箱内无杂物□机箱贴胶纸处无胶渍 □其它不良现象：
16
薄膜键盘
□○按键良好 □○无外观不良
17
5
内 存
□○型号正确 □○工作正常 □○无外观不良
6
硬 盘
□○型号正确 □○无外观不良、无坏道错道、分区正确
7
软 驱
□○面板无外观不良 □○读写数据正常无错误
8
光 驱
□○面板无外观不良 □○光盘出入正常、读写无错误
9
网 卡
□○联网工作正常 □○网口灯能正常亮 □○无外观不良
序号
品 名
型 号
数量
检测结果
1
电 源
□○型号正确 □○工作正常 □○电源风扇无噪声 □○无外观不良
2
底 板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
主 板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
CPU
( )P4CPU编号_____________ □○型号正确 □○针脚无歪曲、断脚
4
CPU风扇
整机检验报告
日期：
客户
合同号
产品型号
批量
机箱编号：
机器类型
□整机□配机□组件□返修机
检机前准备工作：对照产品物料清单，查看配置与生产任务单是否一致 Y□ N□； 生产是否按客户要求 Y□ N□
机箱外观检查
□无划痕 □无喷漆不良 □无污迹、生锈 □无色差 □机箱无变形 □走线合理一致、线材无破损 □丝印符合要求 □面板无外观不良 □螺丝安装牢固、正确、无滑丝 □灯板跟灯板图纸一致、安装正确 □机箱装配件无外观不良、安装正确□打胶美观、牢固、无漏打 □机箱内无杂物□机箱贴胶纸处无胶渍 □其它不良现象：
16
薄膜键盘
□○按键良好 □○无外观不良
17
质量检验报告-一体机整机测试(2KW)
质量检验报告
项目号：20
图纸档案号：R
项目名称：内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格：
产品编号：
产品序号：
生产日期：
检验员：
检验日期：
终检结论：
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”，
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1）
“信息”栏
数据显示
通讯正常后，查看信息栏数据显示：
1.蓄电池电压：V，实测蓄电池电压：；
2.蓄电池电流：V，实测蓄电池电流：；
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度：显示数据近似于室温；
4.逆变器电压：220V±5%,频率：50±1；
3.转速： ，功率：；
4.转速： ，功率：；
5.转速： ，功率：；
6.转速： ，功率：；
7.转速： ，功率：；
8.转速： ，功率：；
9.转速： ，功率：；
10.转速： ，功率：；
11.转速： ，功率：；
12.转速： ，功率：；
13.转速： ，功率：；
14.转速： ，功率：；
15.转速： ，功率：；
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕，整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证，并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期，出厂编号
项目号：20
图纸档案号：R
项目名称：内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格：
产品编号：
产品序号：
生产日期：
检验员：
检验日期：
终检结论：
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”，
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1）
“信息”栏
数据显示
通讯正常后，查看信息栏数据显示：
1.蓄电池电压：V，实测蓄电池电压：；
2.蓄电池电流：V，实测蓄电池电流：；
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度：显示数据近似于室温；
4.逆变器电压：220V±5%,频率：50±1；
3.转速： ，功率：；
4.转速： ，功率：；
5.转速： ，功率：；
6.转速： ，功率：；
7.转速： ，功率：；
8.转速： ，功率：；
9.转速： ，功率：；
10.转速： ，功率：；
11.转速： ，功率：；
12.转速： ，功率：；
13.转速： ，功率：；
14.转速： ，功率：；
15.转速： ，功率：；
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕，整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证，并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期，出厂编号
设备质量检测报告模板
合同编号：
设备名称： 设备型号：
质量检测报告
周聚天下治理
整机组成
整机概述
（需与技术协议对应）
各部件列表
序号
部件名称
图片序号（或相应图纸序号）
1
整机
图片1
2
部件1
图片2
3
部件2
图片3
4
部件3
图片4
图片1：
总装配图须另外附CAD版本图纸。
图片2：
图片3：
图片4：
2.整机设备查验报告
外观查验报告
制造单位
产品名称
图号或程名称
检验结果
检验项目
质量标准
检验方法
检验结果
检验标准
表面处理
除锈等级
目测
合格
JB/
外观检查(焊接等)
焊缝无咬边、气孔、弧坑、沙眼等焊接缺陷
目测
合格
Q/XTH15-1999
外形尺寸
依据图纸
卷尺
合格
图纸标准：ST0309
空载运转测试
转动是否灵活，不得有卡滞现象，
手动或自动
合格
声学测试
空运转噪音值≤75dB
噪声测试仪
合格
备注：Note:
检验人：
审核人：
设备功能
设备功能查验合格证明
（依照技术规格书查验）
序号
设备名称
检验项目
检验标准
检验量具及方法
备注
1
技术协议
合格
2
技术协议
合格
3
合格
4
合格
检验人：
审核人：
3.设备查验结论
该设备通过现场查验与技术协议一致，初步验收为合格产品，达到发货要求。
设备名称： 设备型号：
质量检测报告
周聚天下治理
整机组成
整机概述
（需与技术协议对应）
各部件列表
序号
部件名称
图片序号（或相应图纸序号）
1
整机
图片1
2
部件1
图片2
3
部件2
图片3
4
部件3
图片4
图片1：
总装配图须另外附CAD版本图纸。
图片2：
图片3：
图片4：
2.整机设备查验报告
外观查验报告
制造单位
产品名称
图号或程名称
检验结果
检验项目
质量标准
检验方法
检验结果
检验标准
表面处理
除锈等级
目测
合格
JB/
外观检查(焊接等)
焊缝无咬边、气孔、弧坑、沙眼等焊接缺陷
目测
合格
Q/XTH15-1999
外形尺寸
依据图纸
卷尺
合格
图纸标准：ST0309
空载运转测试
转动是否灵活，不得有卡滞现象，
手动或自动
合格
声学测试
空运转噪音值≤75dB
噪声测试仪
合格
备注：Note:
检验人：
审核人：
设备功能
设备功能查验合格证明
（依照技术规格书查验）
序号
设备名称
检验项目
检验标准
检验量具及方法
备注
1
技术协议
合格
2
技术协议
合格
3
合格
4
合格
检验人：
审核人：
3.设备查验结论
该设备通过现场查验与技术协议一致，初步验收为合格产品，达到发货要求。
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整机检验报告
日期：
客户
合同号
产品型号
批量
机箱编号：
机器类型
□整机□配机□组件□返修机
检机前准备工作：对照产品物料清单，查看配置与生产任务单是否一致Y□N□； 生产是否按客户要求Y□N□
机箱外观检查
□无划痕□无喷漆不良□无污迹、生锈□无色差□机箱无变形□走线合理一致、线材无破损□丝印符合要求 □面板无外观不良□螺丝安装牢固、正确、无滑丝 □灯板跟灯板图纸一致、安装正确 □机箱装配件无外观不良、安装正确□打胶美观、牢固、无漏打 □机箱内无杂物□机箱贴胶纸处无胶渍 □其它不良现象：
5
内存
□○型号正确□○工作正常 □○无外观不良
6
硬盘
□○型号正确□○无外观不良、无坏道错道、分区正确
7
软驱
□○面板无外观不良□○读写数据正常无错误
8
光驱
□○面板无外观不良□○光盘出入正常、读写无错误
9
网卡
□○联网工作正常□○网口灯能正常亮 □○无外观不良
10
声卡
□○型号正确□○工作正常□○无外观不良
□包装箱丝印内容、颜色正确、尺寸符合客户要求□公司专用包装□中性包装□客户专用包装□其它：______
最终判定：□合格○让步接收□不合格
OQC检验员
检测时间
填写说明：“□”为合格品，“○”为让步接收品；打“√”表示可以接收，“×”不可接收，“﹨”表示无此项目；
备注：
审核：日期：
IQM18-01B
序号
品名
型号
数量
检测结果
1
电源
□○型号正确 □○工作正常□○电源风扇无噪声 □○无外观不良
2
底板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
主板
□○型号正确□○性能正常 □○无外观不良
3
CPU
( )P4CPU编号_____________□○型号正确□○针脚无歪曲、断脚
4
CPU风扇
□○型号正确□○性能正常 □○无外观不良
11
CRT/LCD
□○型号正确□○显示正常（无偏色、无水波纹、无失真）□○无外观不良
12
触摸屏
□○型号正确 □○无外观不良□○有效区域与面板相符 □○无干扰
14
触摸鼠标
□○无外观不良□○能正常使用
15
机械鼠标
□○轨迹球使用光滑□○左右键弹性好□○能正常使用
16
薄膜键盘
□○按键良好□○无外观不良
17
外接键盘
□○按键良好□○无外观不良
18
玻璃
□○无外观不良 □○无条纹、无气泡
20
显卡
□○型号正确 □○工作正常 □○无外观不良
21
其它板卡
□○无外观不良□○能正常装驱动，功能正常
22
23
24
25
整机性能
□整机能正常启动□灯板跳线正确、对应颜色及亮度显示状态正常□各风扇转动正常、无异响□触发键能触发□复位键能复位□网口能正常传输数据□键盘鼠标能正常使用□电源无异响□CMOS能保存且设置正确 □系统能正常进入□CRT/LCD显示正常□触摸屏点击准确□软件能够正常运行□光、软驱能正常读写数据□USB接口正常□IDE接口正常□薄膜键盘能正常使用□外接键盘、鼠标能正常使用 □主板各接口功能正常 □主板提供的接口同时使用无冲突 口其它潜在的性能不良
功耗
实际功耗为：W□低于（□高于）产品规格额定总功耗判定为：□○合格
测试环境
□WIN98□WIN2000□XP□LINUX□QAPLUS□DOS 6.22□客户系统□无 □其它__________
配件
□键盘□鼠标□网线□耳朵□主板配件包□保修卡□合格证□螺钉包
□钥匙□电源线□驱动光盘□说明书□其它
包装
日期：
客户
合同号
产品型号
批量
机箱编号：
机器类型
□整机□配机□组件□返修机
检机前准备工作：对照产品物料清单，查看配置与生产任务单是否一致Y□N□； 生产是否按客户要求Y□N□
机箱外观检查
□无划痕□无喷漆不良□无污迹、生锈□无色差□机箱无变形□走线合理一致、线材无破损□丝印符合要求 □面板无外观不良□螺丝安装牢固、正确、无滑丝 □灯板跟灯板图纸一致、安装正确 □机箱装配件无外观不良、安装正确□打胶美观、牢固、无漏打 □机箱内无杂物□机箱贴胶纸处无胶渍 □其它不良现象：
5
内存
□○型号正确□○工作正常 □○无外观不良
6
硬盘
□○型号正确□○无外观不良、无坏道错道、分区正确
7
软驱
□○面板无外观不良□○读写数据正常无错误
8
光驱
□○面板无外观不良□○光盘出入正常、读写无错误
9
网卡
□○联网工作正常□○网口灯能正常亮 □○无外观不良
10
声卡
□○型号正确□○工作正常□○无外观不良
□包装箱丝印内容、颜色正确、尺寸符合客户要求□公司专用包装□中性包装□客户专用包装□其它：______
最终判定：□合格○让步接收□不合格
OQC检验员
检测时间
填写说明：“□”为合格品，“○”为让步接收品；打“√”表示可以接收，“×”不可接收，“﹨”表示无此项目；
备注：
审核：日期：
IQM18-01B
序号
品名
型号
数量
检测结果
1
电源
□○型号正确 □○工作正常□○电源风扇无噪声 □○无外观不良
2
底板
□○型号正确 □○性能正常 □○无外观不良
3
主板
□○型号正确□○性能正常 □○无外观不良
3
CPU
( )P4CPU编号_____________□○型号正确□○针脚无歪曲、断脚
4
CPU风扇
□○型号正确□○性能正常 □○无外观不良
11
CRT/LCD
□○型号正确□○显示正常（无偏色、无水波纹、无失真）□○无外观不良
12
触摸屏
□○型号正确 □○无外观不良□○有效区域与面板相符 □○无干扰
14
触摸鼠标
□○无外观不良□○能正常使用
15
机械鼠标
□○轨迹球使用光滑□○左右键弹性好□○能正常使用
16
薄膜键盘
□○按键良好□○无外观不良
17
外接键盘
□○按键良好□○无外观不良
18
玻璃
□○无外观不良 □○无条纹、无气泡
20
显卡
□○型号正确 □○工作正常 □○无外观不良
21
其它板卡
□○无外观不良□○能正常装驱动，功能正常
22
23
24
25
整机性能
□整机能正常启动□灯板跳线正确、对应颜色及亮度显示状态正常□各风扇转动正常、无异响□触发键能触发□复位键能复位□网口能正常传输数据□键盘鼠标能正常使用□电源无异响□CMOS能保存且设置正确 □系统能正常进入□CRT/LCD显示正常□触摸屏点击准确□软件能够正常运行□光、软驱能正常读写数据□USB接口正常□IDE接口正常□薄膜键盘能正常使用□外接键盘、鼠标能正常使用 □主板各接口功能正常 □主板提供的接口同时使用无冲突 口其它潜在的性能不良
功耗
实际功耗为：W□低于（□高于）产品规格额定总功耗判定为：□○合格
测试环境
□WIN98□WIN2000□XP□LINUX□QAPLUS□DOS 6.22□客户系统□无 □其它__________
配件
□键盘□鼠标□网线□耳朵□主板配件包□保修卡□合格证□螺钉包
□钥匙□电源线□驱动光盘□说明书□其它
包装